CN220616439U - 一种酱卤制品加工用真空检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种酱卤制品加工用真空检测装置，涉及酱卤制品加工领域，包括：酱卤品检测机体和真空检测器，所述酱卤品检测机体上端通过真空检测室安装有真空检测器，所述酱卤品检测机体上表面通过固定柱螺接固定有清洁布条；且清洁布条呈平铺位于真空检测室左侧处，所述清洁布条上表面设置有纤维长毛，所述清洁布条上端设置有清洁滚筒，所述清洁滚筒表面套接有海绵套，所述清洁滚筒通过固定轴杆连接有升降板。本实用新型解决了现有技术中真空检测装置检测的准确性同样容易受到检测的酱卤品表面油污泄露影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱卤制品加工领域，具体涉及一种酱卤制品加工用真空检测装置。
背景技术
在酱卤制品加工生产过程中，为延长酱卤制品的保质期，常需要对酱卤制品进行真空包装处理，抽真空后的酱卤产品需要进行真空检测，避免出现质量问题，经过检索，现有技术(申请号：CN202123340335.2),文中记载了“通过设置的多功能机构，可以有效提高人们的便捷性，更方便人们安装装置，利于人们后期拆卸与维修，可以加快装置的散热效果，可以在较暗的时候给装置补光，方便在光线较暗的时候也能清晰的检测镀膜制品，提高检测数据的准确性”，但是现有技术中真空检测装置检测的准确性同样容易受到检测的酱卤品表面油污泄露影响的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种酱卤制品加工用真空检测装置，以解决在现有技术中真空检测装置检测的准确性同样容易受到检测的酱卤品表面油污泄露影响的问题。
为实现上述目的，提供一种酱卤制品加工用真空检测装置，包括：酱卤品检测机体和真空检测器，所述酱卤品检测机体上端通过真空检测室安装有真空检测器，
所述酱卤品检测机体上表面通过固定柱螺接固定有清洁布条；且清洁布条呈平铺位于真空检测室左侧处，所述清洁布条上表面设置有纤维长毛，所述清洁布条上端设置有清洁滚筒，所述清洁滚筒表面套接有海绵套，所述清洁滚筒通过固定轴杆连接有升降板。
进一步的，所述酱卤品检测机体上表面安装有第一传送带和第二传送带；且第一传送带位于第二传送带左侧端。
进一步的，所述第一传送带和第二传送带内侧连接有传动机构，所述第一传送带表面等距固定有挡料条；且挡料条为橡胶材质。
进一步的，所述真空检测室上表面固定有控制器，所述真空检测室内侧对称安装有电磁触头；且电磁触头电线连接有真空检测器。
进一步的，所述酱卤品检测机体右端焊接有导料板；且导料板位于第二传送带右侧处，所述升降板下端面前侧边缘处焊接有固定轴杆。
进一步的，所述固定轴杆表面限位套接有清洁滚筒；且清洁滚筒等距分布在升降板下表面处，所述升降板下表面左侧处安装有感应器。
进一步的，所述固定轴杆下端内部固定有距离传感器，所述升降板下端通过电动推杆与酱卤品检测机体相连接。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的酱卤制品加工用真空检测装置利用清洁布条和清洁滚筒表面的海绵套与酱卤品的包装袋检测面相贴合，使清洁布条和海绵套对包装袋检测面表面污渍进行擦拭清洁，实现真空检测装置的预清洁功能，保障酱卤品包装袋表面洁净便于真空检测，有效的避免酱卤品包装袋表面油污影响检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的酱卤制品加工用真空检测装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的酱卤制品加工用真空检测装置的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的酱卤制品加工用真空检测装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的清洁滚筒和升降板的三维立体图。
图中：1、酱卤品检测机体；11、真空检测室；12、导料板；2、清洁布条；21、纤维长毛；22、固定柱；3、清洁滚筒；31、海绵套；4、升降板；41、感应器；42、固定轴杆；43、电动推杆；44、距离传感器；5、第一传送带；51、挡料条；52、传动机构；53、第二传送带；6、真空检测器；61、电磁触头；62、控制器。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种酱卤制品加工用真空检测装置，包括：酱卤品检测机体1和真空检测器6，酱卤品检测机体1上端通过真空检测室11安装有真空检测器6，
酱卤品检测机体1上表面通过固定柱22螺接固定有清洁布条2；且清洁布条2呈平铺位于真空检测室11左侧处，清洁布条2上表面设置有纤维长毛21，清洁布条2上端设置有清洁滚筒3，清洁滚筒3表面套接有海绵套31，清洁滚筒3通过固定轴杆42连接有升降板4。
工作原理：首先将包装好的酱卤品放置在第一传送带5上，使酱卤品的袋边处于清洁布条2表面上，再通过感应器41感应到酱卤品，带动升降板4下移，使清洁滚筒3表面的海绵套31对袋边上表面进行滚动擦拭，同时移动的酱卤品袋边下表面与清洁布条2发生移动擦拭，便于擦拭清洁袋边残留的油污，之后进入到真空检测室11内，通过真空检测器6进行检测真空性，完成对酱卤品真空包装的检测。
在本实施例中，酱卤品检测机体1上表面安装有第一传送带5和第二传送带53；且第一传送带5位于第二传送带53左侧端。
作为一种较佳的实施方式，第一传送带5和第二传送带53分别对酱卤品进行输入、输出，方便真空检测工作的进行。
在本实施例中，第一传送带5和第二传送带53内侧连接有传动机构52，第一传送带5表面等距固定有挡料条51；且挡料条51为橡胶材质。
作为一种较佳的实施方式，传动机构52方便带动第一传送带5和第二传送带53进行转动，方便移动真空检测的酱卤品包装袋。挡料条51防止酱卤品停留在第一传送带5表面上。
在本实施例中，真空检测室11上表面固定有控制器62，真空检测室11内侧对称安装有电磁触头61；且电磁触头61电线连接有真空检测器6。
作为一种较佳的实施方式，真空检测器6为现有的真空检测设备，通过电磁触头61采用磁控放电法进行测量酱卤品包装袋的真空包装性。
在本实施例中，酱卤品检测机体1右端焊接有导料板12；且导料板12位于第二传送带53右侧处，升降板4下端面前侧边缘处焊接有固定轴杆42。
作为一种较佳的实施方式，导料板12将检测后的卤制品排出。第二传送带53将检测后的产品移出真空检测室11内，方便将真空检测完成后的卤制品取出。
在本实施例中，固定轴杆42表面限位套接有清洁滚筒3；且清洁滚筒3等距分布在升降板4下表面处，升降板4下表面左侧处安装有感应器41。
作为一种较佳的实施方式，清洁滚筒3可位于固定轴杆42表面进行转动。感应器41进行感应传送带上是否输送有卤制产品，方便进行下压滚动擦拭清洁。
在本实施例中，固定轴杆42下端内部固定有距离传感器44，升降板4下端通过电动推杆43与酱卤品检测机体1相连接。
作为一种较佳的实施方式，距离传感器44方便感应清洁滚筒3距离传送带清洁布条2表面上的包装袋的间距。电动推杆43的伸缩方便带动升降板4进行上下升降，使清洁滚筒3表面的海绵套31与包装袋相接触。
本实用新型的酱卤制品加工用真空检测装置可有效解决现有技术中真空检测装置检测的准确性同样容易受到检测的酱卤品表面油污泄露影响的问题，实现真空检测装置的预清洁功能，保障酱卤品包装袋表面洁净便于真空检测，有效的避免酱卤品包装袋表面油污影响检测的准确性，适用于酱卤制品加工用真空检测装置。
Claims (7)
1.一种酱卤制品加工用真空检测装置，包括：酱卤品检测机体(1)和真空检测器(6)，所述酱卤品检测机体(1)上端通过真空检测室(11)安装有真空检测器(6)，其特征在于：
所述酱卤品检测机体(1)上表面通过固定柱(22)螺接固定有清洁布条(2)；且清洁布条(2)呈平铺位于真空检测室(11)左侧处，所述清洁布条(2)上表面设置有纤维长毛(21)，所述清洁布条(2)上端设置有清洁滚筒(3)，所述清洁滚筒(3)表面套接有海绵套(31)，所述清洁滚筒(3)通过固定轴杆(42)连接有升降板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种酱卤制品加工用真空检测装置，其特征在于，所述酱卤品检测机体(1)上表面安装有第一传送带(5)和第二传送带(53)；且第一传送带(5)位于第二传送带(53)左侧端。
3.根据权利要求2所述的一种酱卤制品加工用真空检测装置，其特征在于，所述第一传送带(5)和第二传送带(53)内侧连接有传动机构(52)，所述第一传送带(5)表面等距固定有挡料条(51)；且挡料条(51)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种酱卤制品加工用真空检测装置，其特征在于，所述真空检测室(11)上表面固定有控制器(62)，所述真空检测室(11)内侧对称安装有电磁触头(61)；且电磁触头(61)电线连接有真空检测器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种酱卤制品加工用真空检测装置，其特征在于，所述酱卤品检测机体(1)右端焊接有导料板(12)；且导料板(12)位于第二传送带(53)右侧处，所述升降板(4)下端面前侧边缘处焊接有固定轴杆(42)。
6.根据权利要求1所述的一种酱卤制品加工用真空检测装置，其特征在于，所述固定轴杆(42)表面限位套接有清洁滚筒(3)；且清洁滚筒(3)等距分布在升降板(4)下表面处，所述升降板(4)下表面左侧处安装有感应器(41)。
7.根据权利要求1所述的一种酱卤制品加工用真空检测装置，其特征在于，所述固定轴杆(42)下端内部固定有距离传感器(44)，所述升降板(4)下端通过电动推杆(43)与酱卤品检测机体(1)相连接。
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