CN220615135U - 一种防爆高强度玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工架技术领域，具体为一种防爆高强度玻璃，包括钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体包括第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间依次安装有抗冲击层、隔热层和防水层，所述第一玻璃层、所述抗冲击层、所述隔热层、所述防水层和所述第二玻璃层连接处均通过粘接剂连接，本实用新型通过设有的第一玻璃层、抗冲击层、隔热层、防水层和第二玻璃层，当钢化玻璃本体受到严重冲击时，通过抗冲击层能够对钢化玻璃本体进行保护，避免钢化玻璃本体不会破碎导致爆炸，增强了钢化玻璃本体的使用寿命，通过隔热层和防水层来增加钢化玻璃的防高温性。

Description

一种防爆高强度玻璃

技术领域

本实用新型涉及施工架技术领域，具体为一种防爆高强度玻璃。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃在受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。

现有的钢化玻璃通常都是与外界环境接触，对安装的内部进行保护，由于与外界接触，受外界环境因素影响，当长时间受到高温或者遭受到撞击会导致钢化玻璃破碎，且碎片会爆炸，由于钢化玻璃与外界接触，因此会对人群造成较大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆高强度玻璃，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆高强度玻璃，包括钢化玻璃主体；

所述钢化玻璃主体包括第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间依次安装有抗冲击层、隔热层和防水层，所述第一玻璃层、所述抗冲击层、所述隔热层、所述防水层和所述第二玻璃层连接处均通过粘接剂连接，所述钢化玻璃主体外壁安装有第一框架和第二框架，所述第二框架两端均固定连接有安装杆，所述安装杆一端与所述第一框架外壁插接连接，所述第一框架外壁螺纹连接有螺栓，且所述螺栓一端延伸至所述第一框架内。

优选的，所述抗冲击层由EPP材料制成，所述隔热层由多层隔热材料制成，多层隔热材料由几十层镀铝薄膜、镀铝聚酯薄膜、镀铝聚酰亚胺薄膜组成，所述防水层由防水薄膜制成。

优选的，所述第一框架和所述第二框架内壁与钢化主体连接处均安装有密封垫。

优选的，所述第一框架外壁开设与所述安装杆相适配的卡槽，且所述安装杆末端插接在所述卡槽内。

优选的，所述第一框架和所述安装杆外壁均开设与所述螺栓相适配的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的第一玻璃层、抗冲击层、隔热层、防水层和第二玻璃层，当钢化玻璃本体受到严重冲击时，通过抗冲击层能够对钢化玻璃本体进行保护，避免钢化玻璃本体不会破碎导致爆炸，增强了钢化玻璃本体的使用寿命，通过隔热层和防水层来增加钢化玻璃的防高温性；

2、通过设有的第一框架、第二框架、安装杆和螺栓，便于对钢化玻璃主体进行安装，进而来避免钢化玻璃主体外壁受损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型平面图结构示意图；

图3为本实用新型钢化玻璃主体结构示意图。

图中：1、钢化玻璃主体；101、第一玻璃层；102、抗冲击层；103、隔热层；104、防水层；105、第二玻璃层；2、第一框架；3、第二框架；4、安装杆；5、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种防爆高强度玻璃，包括钢化玻璃主体1；

钢化玻璃主体1包括第一玻璃层101和第二玻璃层105，第一玻璃层101和第二玻璃层105之间依次安装有抗冲击层102、隔热层103和防水层104，第一玻璃层101、抗冲击层102、隔热层103、防水层104和第二玻璃层105连接处均通过粘接剂连接，钢化玻璃主体1外壁安装有第一框架2和第二框架3，第二框架3两端均固定连接有安装杆4，安装杆4一端与第一框架2外壁插接连接，第一框架2外壁螺纹连接有螺栓5，且螺栓5一端延伸至第一框架内，当钢化玻璃主体1受到外界冲击时，抗冲击层102来对冲击力进行缓冲，进而来避免钢化玻璃遭受破碎而发生爆炸，误伤到行人，通过隔热层103和防水层104来增加钢化玻璃的防高温性，进而来增加的钢化玻璃主体1的使用寿命，先推动第二框架3与钢化玻璃主体1接触，接着通过推动第一框架2与钢化玻璃主体1连接，第一框架2移动来与安装杆4接触，使得安装杆4卡入到第一框架2内，接着转动螺栓5在第一框架2上转动并进入到安装杆4内来对第一框架2进行固定，进而来对钢化玻璃主体1进行安装。

如图2所示，抗冲击层102由EPP材料制成，隔热层103由多层隔热材料制成，多层隔热材料由几十层镀铝薄膜、镀铝聚酯薄膜、镀铝聚酰亚胺薄膜组成，防水层104由防水薄膜制成，便于提高钢化玻璃主体1的抗压缓冲能力。

如图1所示，第一框架2和第二框架3内壁与钢化主体1连接处均安装有密封垫，便于提高钢化玻璃主体1的密封性。

如图1所示，第一框架2外壁开设与安装杆4相适配的卡槽，且安装杆4末端插接在卡槽内，便于安装杆4卡入到第一框架2内。

如图1所示，第一框架2和安装杆4外壁均开设与螺栓5相适配的螺纹槽，便于螺栓5在第一框架2上转动并进入到安装杆4内来对第一框架2进行固定。

本实施例中，首先将各部分部件安装好，当钢化玻璃主体1受到外界冲击时，抗冲击层102来对冲击力进行缓冲，进而来避免钢化玻璃遭受破碎而发生爆炸，误伤到行人，通过隔热层103和防水层104来增加钢化玻璃的防高温性，进而来增加的钢化玻璃主体1的使用寿命，安装时，先推动第二框架3与钢化玻璃主体1接触，接着通过推动第一框架2与钢化玻璃主体1连接，第一框架2移动来与安装杆4接触，使得安装杆4卡入到第一框架2内，接着转动螺栓5在第一框架2上转动并进入到安装杆4内来对第一框架2进行固定，进而来对钢化玻璃主体1进行安装。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种防爆高强度玻璃，包括钢化玻璃主体(1)；

其特征在于：

所述钢化玻璃主体(1)包括第一玻璃层(101)和第二玻璃层(105)，所述第一玻璃层(101)和所述第二玻璃层(105)之间依次安装有抗冲击层(102)、隔热层(103)和防水层(104)，所述第一玻璃层(101)、所述抗冲击层(102)、所述隔热层(103)、所述防水层(104)和所述第二玻璃层(105)连接处均通过粘接剂连接，所述钢化玻璃主体(1)外壁安装有第一框架(2)和第二框架(3)，所述第二框架(3)两端均固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)一端与所述第一框架(2)外壁插接连接，所述第一框架(2)外壁螺纹连接有螺栓(5)，且所述螺栓(5)一端延伸至所述第一框架内。

2.根据权利要求1所述的一种防爆高强度玻璃，其特征在于：所述抗冲击层(102)由EPP材料制成，所述隔热层(103)由多层隔热材料制成，多层隔热材料由几十层镀铝薄膜、镀铝聚酯薄膜、镀铝聚酰亚胺薄膜组成，所述防水层(104)由防水薄膜制成。

3.根据权利要求2所述的一种防爆高强度玻璃，其特征在于：所述第一框架(2)和所述第二框架(3)内壁与钢化玻璃主体(1)连接处均安装有密封垫。

4.根据权利要求2所述的一种防爆高强度玻璃，其特征在于：所述第一框架(2)外壁开设与所述安装杆(4)相适配的卡槽，且所述安装杆(4)末端插接在所述卡槽内。

5.根据权利要求2所述的一种防爆高强度玻璃，其特征在于：所述第一框架(2)和所述安装杆(4)外壁均开设与所述螺栓(5)相适配的螺纹槽。