CN220613813U - 一种自适应多功能套筒扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应多功能套筒扳手,包括圆管,所述圆管的底部安装有头套,本实用新型通过安装有防护壳,将食指和中指位于圆管的两侧向上拉动方板,使方板通过细杆带动细绳向上移动,使细绳拉动圆球完全移动到放置槽的内侧,此时螺母失去圆球的挤压掉落到指定的位置,当工作人员不需要拆卸时夹紧螺母,旋转螺栓拆卸下来,抓住螺纹环旋转一百八十度,使螺纹环带动细杆旋转将细绳缠绕在细杆的外侧,此时细绳将圆球完全拉进放置槽的内侧,再次使用螺栓贯穿固定管的内侧并与螺纹环的内侧螺纹连接,此时的头套将不再有夹紧螺母的功能,方便工作人员根据实际需要选择对拆卸的螺母进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒扳手技术领域,具体为一种自适应多功能套筒扳手。
背景技术
套筒扳手是在对螺母或螺栓拆装的工作中必不可少的装置之一,装套在螺母和螺栓的外侧,利用杠杆原理轻松的将螺母和螺栓拆卸或安装,它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,常见的套筒为六角孔,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有便于将螺母夹紧的设施,而一种自适应多功能套筒扳手能够为工作人员提供便捷。
专利文件CN203449228U主要公开了一种套筒扳手,“包括套筒本体,在套筒本体上设有拧紧或旋松螺母用的扳口,所述的扳口由端面口径至其根部口径逐渐减小形成锥台形,锥台形扳口的锥度为1:5~1:30。本实用新型利用扳口由端面口径至其根部口径逐渐减小形成的锥台形,可以实现按非标准制作螺母的拧紧或旋松,避免了在拧紧或旋松螺母时所发生的打滑现象,使得对螺母的操作变得更加容易、快捷;利用设置在套筒本体上不同口径的两种扳口,可以实现对不同规格螺母的拧紧或旋松,增加了设备的实用性”。上述公开文献主要公开了如何实现对不同规格螺母的拧紧或旋松的技术问题。
现有的套筒扳手在拆卸螺母时,螺母通常在套筒扳手拿开的一刻发生掉落,容易丢失螺母,不便于对拆卸的螺母进行固定,降低了功能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自适应多功能套筒扳手,能够解决现有技术中不便于对拆卸的螺母进行固定,功能性低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自适应多功能套筒扳手,包括圆管,所述圆管的底部安装有头套;
所述头套的内侧开设有两个放置槽,所述放置槽的内侧放置有圆球,所述放置槽的内侧放置有弹簧,且弹簧位于圆球的一侧,所述头套的内部贯穿开设有柱槽,且柱槽连通放置槽和圆管,所述圆球的一侧安装有细绳,且细绳贯穿弹簧和柱槽的内侧。
优选的,所述圆管的两侧开设有通孔,细绳的一端安装有细杆,且细杆贯穿放置在通孔的内侧。
优选的,所述细杆的一端安装有螺纹环,细杆的外侧安装有方板,方板的一侧安装有固定管。
优选的,所述螺纹环的内侧螺纹安装有螺栓,且螺栓贯穿固定管的内侧。
优选的,所述圆管的顶部安装有圆环,圆环的底壁内侧开设有凹槽,凹槽的内侧安装有橡胶套。
优选的,所述圆环的内侧贯穿放置有转杆,转杆的两端安装有挡板,转杆的内部贯穿开设有多个柱孔。
优选的,所述圆环的外侧贯穿安装有两个凹扣,凹扣的内侧安装有凸扣,凸扣的顶部安装有布带,布带的底部安装有插杆,且插杆贯穿靠近中间的柱孔的内侧和橡胶套的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有圆球,当工作人员拿开头套时,圆球在弹簧的作用下挤压螺母,利用圆球与螺母表面的摩擦力带动螺母移动,当工作人员需要将螺母取出头套时,将食指和中指位于圆管的两侧向上拉动方板,使方板通过细杆带动细绳向上移动,使细绳拉动圆球完全移动到放置槽的内侧,此时螺母失去圆球的挤压在自身重力的作用下掉落到指定的位置,当工作人员不需要拆卸时夹紧螺母,旋转螺栓拆卸下来,抓住螺纹环旋转一百八十度,使螺纹环带动细杆旋转将细绳缠绕在细杆的外侧,此时细绳将圆球完全拉进放置槽的内侧,再次使用螺栓贯穿固定管的内侧并与螺纹环的内侧螺纹连接,此时的头套将不再有夹紧螺母的功能,方便工作人员根据实际需要选择对拆卸的螺母进行固定,提高了功能性。
2、本实用新型通过安装有布带,工作人员在拆卸墙角处的螺母时,由于墙面的阻挡无法使用形的工具拆卸,此时工作人员抓住布带向上移动,使布带在外力的作用下带动凸扣向上移动,将凸扣从凹扣的内侧移出,解除对布带的固定,随后抓住布带继续向上移动,使布带带动插杆向上移动,使插杆在外力的作用移出橡胶套的内侧,使橡胶套在自身的弹力作用下恢复到初始状态,插杆继续向上移动移出柱孔的内侧,解除对转杆的固定,之后抓住转杆沿着圆环的内侧向一侧移动,使靠近左侧或靠近右侧的柱孔移动到对应凹槽的位置,再次将插杆插入橡胶套和对应柱孔的内侧,将凸扣安装在凹扣的内侧,使转杆与圆管呈现形,方便对墙角处的螺母进行拆卸,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的头套结构示意图;
图3为本实用新型的方板结构示意图;
图4为本实用新型的圆环结构示意图;
图5为本实用新型的转杆立体结构示意图。
图中:1、圆管;2、头套;3、放置槽;4、圆球;5、弹簧;6、柱槽;7、细绳;8、通孔;9、细杆;10、螺纹环;11、方板;12、固定管;13、螺栓;14、圆环;15、凹槽;16、橡胶套;17、转杆;18、挡板;19、柱孔;20、插杆;21、布带;22、凸扣;23、凹扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4,一种自适应多功能套筒扳手;
包括圆管1,圆管1的底部安装有头套2,头套2的内侧开设有两个放置槽3,圆管1能够为头套2提供稳固支撑,头套2能够为放置槽3提供开设空间,圆管1的顶部安装有圆环14,圆环14的内侧贯穿放置有转杆17,圆管1能够为圆环14提供稳固支撑,圆环14能够为转杆17提供贯穿空间,工作人员将头套2装套在外界螺母的外侧,抓住转杆17旋转,使转杆17通过圆管1带动头套2以自身为圆心旋转,将螺母拆卸下来。
请参阅图1、图2和图3,一种自适应多功能套筒扳手;
包括放置槽3,放置槽3的内侧放置有圆球4,放置槽3的内侧放置有弹簧5,且弹簧5位于圆球4的一侧,头套2的内部贯穿开设有柱槽6,且柱槽6连通放置槽3和圆管1,圆球4的一侧安装有细绳7,且细绳7贯穿弹簧5和柱槽6的内侧,圆管1的两侧开设有通孔8,细绳7的一端安装有细杆9,且细杆9贯穿放置在通孔8的内侧,细杆9的一端安装有螺纹环10,细杆9的外侧安装有方板11,方板11的一侧安装有固定管12,螺纹环10的内侧螺纹安装有螺栓13,且螺栓13贯穿固定管12的内侧,放置槽3能够为圆球4提供放置空间,放置槽3能够为弹簧5提供放置空间,工作人员先将头套2装套在外界的螺母外侧,此时螺母与头套2的内侧接触,并将圆球4向放置槽3的内侧挤压,使圆球4在外力的作用下向放置槽3的内侧挤压弹簧5,弹簧5压缩变形,当工作人员拿开头套2时,圆球4在弹簧5的作用下挤压螺母,利用圆球4与螺母表面的摩擦力带动螺母移动,当工作人员需要将螺母取出头套2时,将食指和中指位于圆管1的两侧向上拉动方板11,使方板11通过细杆9带动细绳7向上移动,使细绳7拉动圆球4完全移动到放置槽3的内侧,此时螺母失去圆球4的挤压在自身重力的作用下掉落到指定的位置,当工作人员不需要拆卸时夹紧螺母,旋转螺栓13拆卸下来,抓住螺纹环10旋转一百八十度,使螺纹环10带动细杆9旋转将细绳7缠绕在细杆9的外侧,此时细绳7将圆球4完全拉进放置槽3的内侧,再次使用螺栓13贯穿固定管12的内侧并与螺纹环10的内侧螺纹连接,此时的头套2将不再有夹紧螺母的功能,方便工作人员根据实际需要选择对拆卸的螺母进行固定,提高了功能性。
请参阅图1、图4和图5,一种自适应多功能套筒扳手;
包括圆环14,圆环14的底壁内侧开设有凹槽15,凹槽15的内侧安装有橡胶套16,转杆17的两端安装有挡板18,转杆17的内部贯穿开设有多个柱孔19,圆环14的外侧贯穿安装有两个凹扣23,凹扣23的内侧安装有凸扣22,凸扣22的顶部安装有布带21,布带21的底部安装有插杆20,且插杆20贯穿靠近中间的柱孔19的内侧和橡胶套16的内侧,工作人员在拆卸墙角处的螺母时,由于墙面的阻挡无法使用T型的工具拆卸,此时工作人员抓住布带21向上移动,使布带21在外力的作用下带动凸扣22向上移动,将凸扣22从凹扣23的内侧移出,解除对布带21的固定,随后抓住布带21继续向上移动,使布带21带动插杆20向上移动,使插杆20在外力的作用移出橡胶套16的内侧,使橡胶套16在自身的弹力作用下恢复到初始状态,插杆20继续向上移动移出柱孔19的内侧,解除对转杆17的固定,之后抓住转杆17沿着圆环14的内侧向一侧移动,使靠近左侧或靠近右侧的柱孔19移动到对应凹槽15的位置,再次将插杆20插入橡胶套16和对应柱孔19的内侧,将凸扣22安装在凹扣23的内侧,使转杆17与圆管1呈现L形,方便对墙角处的螺母进行拆卸,提高了实用性。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应先将头套2装套在外界螺母的外侧,抓住转杆17旋转,使头套2将螺母拆卸下来,此时弹簧5推动圆球4挤压螺母,放置螺母掉落,将中指和食指位于圆管1的两侧向上推动方板11,使圆球4不再挤压螺母,使螺母掉落到指定的位置,抓住布带21向上移动,将插杆20移出柱孔19的内侧,抓住转杆17向一侧移动,再次将插杆20插入橡胶套16和对应柱孔19的内侧,使转杆17和圆管1呈现L形,方便对墙角处螺母进行拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种自适应多功能套筒扳手,包括圆管(1),其特征在于:所述圆管(1)的底部安装有头套(2);
所述头套(2)的内侧开设有两个放置槽(3),所述放置槽(3)的内侧放置有圆球(4),所述放置槽(3)的内侧放置有弹簧(5),且弹簧(5)位于圆球(4)的一侧,所述头套(2)的内部贯穿开设有柱槽(6),且柱槽(6)连通放置槽(3)和圆管(1),所述圆球(4)的一侧安装有细绳(7),且细绳(7)贯穿弹簧(5)和柱槽(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种自适应多功能套筒扳手,其特征在于:所述圆管(1)的两侧开设有通孔(8),细绳(7)的一端安装有细杆(9),且细杆(9)贯穿放置在通孔(8)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种自适应多功能套筒扳手,其特征在于:所述细杆(9)的一端安装有螺纹环(10),细杆(9)的外侧安装有方板(11),方板(11)的一侧安装有固定管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种自适应多功能套筒扳手,其特征在于:所述螺纹环(10)的内侧螺纹安装有螺栓(13),且螺栓(13)贯穿固定管(12)的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种自适应多功能套筒扳手,其特征在于:所述圆管(1)的顶部安装有圆环(14),圆环(14)的底壁内侧开设有凹槽(15),凹槽(15)的内侧安装有橡胶套(16)。
6.根据权利要求5所述的一种自适应多功能套筒扳手,其特征在于:所述圆环(14)的内侧贯穿放置有转杆(17),转杆(17)的两端安装有挡板(18),转杆(17)的内部贯穿开设有多个柱孔(19)。
7.根据权利要求6所述的一种自适应多功能套筒扳手,其特征在于:所述圆环(14)的外侧贯穿安装有两个凹扣(23),凹扣(23)的内侧安装有凸扣(22),凸扣(22)的顶部安装有布带(21),布带(21)的底部安装有插杆(20),且插杆(20)贯穿靠近中间的柱孔(19)的内侧和橡胶套(16)的内侧。
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