CN220612689U - 一种非金属随动头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属随动头,包括聚焦镜筒组件、传感器安装组件、进光反射座、Z轴升降底座、聚焦镜筒固定组件、内连接筒和外连接筒等,其中,聚焦镜筒组件有多种焦距的聚焦镜片安装位置,能方便快捷更换不同焦距的聚焦镜片;传感器安装组件通过调节螺丝,可改变激光位移传感器倾斜角度,使感应点在材料表面达到合理位置;进光反射座可更换反射镜架,用于适配不同直径的反射镜片,同时可适配水冷组件,以达到冷却反射镜产生的高温,配有精密细螺纹铜制螺丝,耐磨耐用,对焦微调精准;聚焦镜筒固定组件中的镜筒固定板配有水冷进出口,实现对聚焦镜生产的热气进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属材料激光切割技术领域,尤其涉及一种非金属随动头。
背景技术
非金属随动头,激光光束通过反射镜进入切割头内腔,透过聚焦镜,使激光光束的能量集中于某一点,通过高温熔化周边材料形成切口从而达到切割的效果。
非金属随动头,设备上安装激光位移传感器,可根据材料表面起伏状况自动升降聚焦镜,使焦点的位置始终与材料表面设定的距离保持一致,从而精确切割材料。可加工多种材料,如亚克力、密度板、木板、布料等。
当前市面上的非金属随动头不能安装多种焦距的焦距镜片,也不能随意改变激光位移传感器倾斜角度,使感应点在材料表面达到合理位置;不能更换反射镜架用于适配不同直径的反射镜片;另外,针对聚焦镜产生的热气也未进行处理,影响设备使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种非金属随动头,解决上述技术背景中提出的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种非金属随动头,包括聚焦镜筒组件、传感器安装组件、进光反射座、Z轴升降底座、聚焦镜筒固定组件、内连接筒和外连接筒,所述传感器安装组件固定在所述聚焦镜筒组件上,所述聚焦镜筒组件安装在所述聚焦镜筒固定组件上,所述内连接筒滑动装配在所述外连接筒内,所述进光反射座、所述外连接筒和所述聚焦镜筒固定组件均安装在所述Z轴升降底座上。
在一些实施方式中,所述Z轴升降底座包括安装板、底板、上轴承座、下轴承座、滑动块、导轨、丝杆和同步轮,其中,两条导轨固定在所述底板上,所述安装板固定在所述底板上端,所述上轴承座、所述下轴承座分别固定在所述底板上、下两端边沿,所述滑动块安装在所述导轨上,所述丝杆上端与所述上轴承座连接后穿入所述安装板,所述同步轮穿过所述安装板并压入所述丝杆顶端,所述丝杆下端与所述下轴承座连接。
在一些实施方式中,所述非金属随动头还包括电机支架和皮带扣,其中所述皮带扣固定在所述安装板左右两侧,所述电机支架、所述进光反射座均固定在所述安装板上侧,所述外连接筒固定在所述安装板下侧,所述聚焦镜筒固定组件安装在所述滑动块上。
在一些实施方式中,所述聚焦镜筒固定组件包括第一托板、镜筒固定板和第二固定螺栓,所述第一托板与所述镜筒固定板固定,所述第二固定螺栓拧入所述镜筒固定板一侧,所述聚焦镜筒组件利用所述第二固定螺栓安装在所述镜筒固定板上。
在一些实施方式中,所述聚焦镜筒组件包括镜片压紧丝、第一衬套、第二衬套、镜筒、铜嘴和气管快速接头,所述第二衬套、所述第一衬套和所述镜片压紧丝从所述镜筒上方开口处依次装配在所述镜筒腔体内,其中,所述第二衬套下方、所述第二衬套和所述第一衬套之间,以及所述第一衬套和所述镜片压紧丝之间均配备有可安装不同焦距的焦距镜片位置,所述铜嘴螺纹连接在所述镜筒下端,所述铜嘴螺纹连接部下方呈细小的圆筒状,圆筒下方呈削去底部尖锐的倒锥形,所述气管快速接头螺纹连接在所述镜筒下方侧面,所述镜筒上端穿过所述传感器安装组件和所述聚焦镜筒固定组件后滑动装配在所述内连接筒内。
在一些实施方式中,所述传感器安装组件包括镜筒夹紧板、第二托板、传感器板和调节螺丝,其中,所述传感器板螺丝固定在所述第二托板一侧,所述调节螺丝从所述第二托板另一侧拧入并顶住所述传感器板,所述第二托板与所述镜筒夹紧板呈倾斜角度固定,在拧入所述调节螺丝一侧的所述第二托板与所述镜筒夹紧板倾斜角大于90度,所述镜筒夹紧板中间设有通孔用于镜筒穿过并将所述镜筒夹紧板固定在所述镜筒上。
在一些实施方式中,所述进光反射座包括进光座、螺母套、反射镜架、反射镜压丝、第一固定螺栓、弹簧、铜螺母和铜螺丝,其中,所述螺母套压入所述反射镜架通孔内,所述反射镜压丝拧在所述反射镜架中间螺纹内,所述反射镜架对齐所述进光座中心孔,所述第一固定螺栓压入所述弹簧并穿过所述反射镜架锁定在所述进光座上,所述铜螺母拧在所述铜螺丝上并一起拧入所述螺母套,所述进光座安装在所述安装板上。
在一些实施方式中,所述镜筒固定板侧方设置有水冷接口,用于对聚焦镜生产的热气进行冷却。
本实用新型的一种非金属随动头,包括聚焦镜筒组件、传感器安装组件、进光反射座、Z轴升降底座、聚焦镜筒固定组件、内连接筒和外连接筒等,其中,聚焦镜筒组件有多种焦距的聚焦镜片安装位置,能方便快捷更换不同焦距的聚焦镜片;传感器安装组件通过调节螺丝,可改变激光位移传感器倾斜角度,使感应点在材料表面达到合理位置;进光反射座可更换反射镜架,用于适配不同直径的反射镜片,同时可适配水冷组件,以达到冷却反射镜产生的高温;配有精密细螺纹铜制螺丝,耐磨耐用,对焦微调精准;聚焦镜筒固定组件中的镜筒固定板配有水冷进出口,实现对聚焦镜生产的热气进行冷却。
附图说明
图1是本实用新型实施例中聚焦镜筒组件结构示意图;
图2是本实用新型实施例中传感器安装组件结构示意图;
图3是本实用新型实施例中进光反射座结构示意图;
图4是本实用新型实施例中Z轴升降底座结构示意图;
图5是本实用新型实施例中聚焦镜筒固定组件结构示意图;
图6是本实用新型实施例中非金属随动头整体结构示意图;
图7是本实用新型实施例中非金属随动头装配完成整体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图6,实施例给出一种非金属随动头,包括用于安装聚焦镜片的聚焦镜筒组件10、用于安装激光位移传感器的传感器安装组件20、用于安装反射镜片,激光光束进入口的进光反射座30、用于通过电机带动丝杆转动,实现Z方向上下移动的Z轴升降底座40、用于固定聚焦镜筒组件10的聚焦镜筒固定组件50、内连接筒64和外连接筒63,所述传感器安装组件20固定在所述聚焦镜筒组件10上,所述聚焦镜筒组件10安装在所述聚焦镜筒固定组件50上,所述内连接筒64滑动装配在所述外连接筒63内,所述进光反射座30、所述外连接筒63和所述聚焦镜筒固定组件50均安装在所述Z轴升降底座40上。
参见图4,Z轴升降底座40包括安装板41、底板42、上轴承座43、下轴承座44、滑动块45、导轨46、丝杆47和同步轮48,其中,两条导轨46固定在所述底板42上,所述安装板41固定在所述底板42上端,所述上轴承座43、所述下轴承座44分别固定在所述底板42上、下两端边沿,所述滑动块45安装在所述导轨46上,所述丝杆47上端与所述上轴承座43连接后穿入所述安装板41,所述同步轮48穿过所述安装板41并压入所述丝杆47顶端,所述丝杆47下端与所述下轴承座44连接。
参见图4、图6,非金属随动头还包括电机支架61和皮带扣62,其中所述皮带扣62固定在所述安装板41左右两侧,所述电机支架61、所述进光反射座30均固定在所述安装板41上侧,所述外连接筒63固定在所述安装板41下侧,所述聚焦镜筒固定组件50安装在所述滑动块45上。
参见图5、图6,聚焦镜筒固定组件50包括第一托板51、镜筒固定板52和第二固定螺栓53,所述第一托板51与所述镜筒固定板52固定,所述第二固定螺栓53拧入所述镜筒固定板52一侧,所述聚焦镜筒组件10利用所述第二固定螺栓53安装在所述镜筒固定板52上。
参见图1、图6,聚焦镜筒组件10包括镜片压紧丝11、第一衬套12、第二衬套13、镜筒14、铜嘴15和气管快速接头16,所述第二衬套13、所述第一衬套12和所述镜片压紧丝11从所述镜筒14上方开口处依次装配在所述镜筒14腔体内,其中,所述第二衬套13下方、所述第二衬套13和所述第一衬套12之间,以及所述第一衬套12和所述镜片压紧丝11之间均配备有可安装不同焦距的焦距镜片位置,所述铜嘴15螺纹连接在所述镜筒14下端,所述铜嘴15螺纹连接部下方呈细小的圆筒状,圆筒下方呈削去底部尖锐的倒锥形,所述气管快速接头16螺纹连接在所述镜筒14下方侧面,所述镜筒14上端穿过所述传感器安装组件20和所述聚焦镜筒固定组件50后滑动装配在所述内连接筒64内。
参见图2、图1,所述传感器安装组件20包括镜筒夹紧板21、第二托板22、传感器板23和调节螺丝24,其中,所述传感器板23螺丝固定在所述第二托板22一侧,所述调节螺丝24从所述第二托板22另一侧拧入并顶住所述传感器板23,所述第二托板22与所述镜筒夹紧板21呈倾斜角度固定,在拧入所述调节螺丝24一侧的所述第二托板22与所述镜筒夹紧板21倾斜角大于90度,所述镜筒夹紧板21中间设有通孔用于镜筒14穿过并将所述镜筒夹紧板21固定在所述镜筒14上,通过调节螺丝24顶住传感器板23,使其产生一定的倾斜角度。
参见图3、图4,进光反射座30包括进光座31、螺母套32、反射镜架33、反射镜压丝34、第一固定螺栓35、弹簧36、铜螺母37和铜螺丝38,其中,所述螺母套32压入所述反射镜架33通孔内,所述反射镜压丝34拧在所述反射镜架33中间螺纹内,所述反射镜架33对齐所述进光座31中心孔,所述第一固定螺栓35压入所述弹簧36并穿过所述反射镜架33锁定在所述进光座31上,所述铜螺母37拧在所述铜螺丝38上并一起拧入所述螺母套32,所述进光座31安装在所述安装板41上。
参见图5,镜筒固定板52侧方设置有水冷接口,用于对聚焦镜生产的热气进行冷却。
安装完成的非金属随动头整体结构如图7所示。
综合上述实施例提供的非金属随动头,包括聚焦镜筒组件、传感器安装组件、进光反射座、Z轴升降底座、聚焦镜筒固定组件、内连接筒和外连接筒等,其中,聚焦镜筒组件有多种焦距的聚焦镜片安装位置,能方便快捷更换不同焦距的聚焦镜片;传感器安装组件通过调节螺丝,可改变激光位移传感器倾斜角度,使感应点在材料表面达到合理位置;进光反射座可更换反射镜架,用于适配不同直径的反射镜片,同时可适配水冷组件,以达到冷却反射镜产生的高温;配有精密细螺纹铜制螺丝,耐磨耐用,对焦微调精准;聚焦镜筒固定组件中的镜筒固定板配有水冷进出口,实现对聚焦镜生产的热气进行冷却。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种非金属随动头,其特征在于,包括聚焦镜筒组件(10)、传感器安装组件(20)、进光反射座(30)、Z轴升降底座(40)、聚焦镜筒固定组件(50)、内连接筒(64)和外连接筒(63),所述传感器安装组件(20)固定在所述聚焦镜筒组件(10)上,所述聚焦镜筒组件(10)安装在所述聚焦镜筒固定组件(50)上,所述内连接筒(64)滑动装配在所述外连接筒(63)内,所述进光反射座(30)、所述外连接筒(63)和所述聚焦镜筒固定组件(50)均安装在所述Z轴升降底座(40)上。
2.根据权利要求1所述的一种非金属随动头,其特征在于,所述Z轴升降底座(40)包括安装板(41)、底板(42)、上轴承座(43)、下轴承座(44)、滑动块(45)、导轨(46)、丝杆(47)和同步轮(48),其中,两条导轨(46)固定在所述底板(42)上,所述安装板(41)固定在所述底板(42)上端,所述上轴承座(43)、所述下轴承座(44)分别固定在所述底板(42)上、下两端边沿,所述滑动块(45)安装在所述导轨(46)上,所述丝杆(47)上端与所述上轴承座(43)连接后穿入所述安装板(41),所述同步轮(48)穿过所述安装板(41)并压入所述丝杆(47)顶端,所述丝杆(47)下端与所述下轴承座(44)连接。
3.根据权利要求2所述的一种非金属随动头,其特征在于,所述非金属随动头还包括电机支架(61)和皮带扣(62),其中所述皮带扣(62)固定在所述安装板(41)左右两侧,所述电机支架(61)、所述进光反射座(30)均固定在所述安装板(41)上侧,所述外连接筒(63)固定在所述安装板(41)下侧,所述聚焦镜筒固定组件(50)安装在所述滑动块(45)上。
4.根据权利要求2所述的一种非金属随动头,其特征在于,所述聚焦镜筒固定组件(50)包括第一托板(51)、镜筒固定板(52)和第二固定螺栓(53),所述第一托板(51)与所述镜筒固定板(52)固定,所述第二固定螺栓(53)拧入所述镜筒固定板(52)一侧,所述聚焦镜筒组件(10)利用所述第二固定螺栓(53)安装在所述镜筒固定板(52)上。
5.根据权利要求1所述的一种非金属随动头,其特征在于,所述聚焦镜筒组件(10)包括镜片压紧丝(11)、第一衬套(12)、第二衬套(13)、镜筒(14)、铜嘴(15)和气管快速接头(16),所述第二衬套(13)、所述第一衬套(12)和所述镜片压紧丝(11)从所述镜筒(14)上方开口处依次装配在所述镜筒(14)腔体内,其中,所述第二衬套(13)下方、所述第二衬套(13)和所述第一衬套(12)之间,以及所述第一衬套(12)和所述镜片压紧丝(11)之间均配备有可安装不同焦距的焦距镜片位置,所述铜嘴(15)螺纹连接在所述镜筒(14)下端,所述铜嘴(15)螺纹连接部下方呈细小的圆筒状,圆筒下方呈削去底部尖锐的倒锥形,所述气管快速接头(16)螺纹连接在所述镜筒(14)下方侧面,所述镜筒(14)上端穿过所述传感器安装组件(20)和所述聚焦镜筒固定组件(50)后滑动装配在所述内连接筒(64)内。
6.根据权利要求5所述的一种非金属随动头,其特征在于,所述传感器安装组件(20)包括镜筒夹紧板(21)、第二托板(22)、传感器板(23)和调节螺丝(24),其中,所述传感器板(23)螺丝固定在所述第二托板(22)一侧,所述调节螺丝(24)从所述第二托板(22)另一侧拧入并顶住所述传感器板(23),所述第二托板(22)与所述镜筒夹紧板(21)呈倾斜角度固定,在拧入所述调节螺丝(24)一侧的所述第二托板(22)与所述镜筒夹紧板(21)倾斜角大于90度,所述镜筒夹紧板(21)中间设有通孔用于镜筒(14)穿过并将所述镜筒夹紧板(21)固定在所述镜筒(14)上。
7.根据权利要求2所述的一种非金属随动头,其特征在于,所述进光反射座(30)包括进光座(31)、螺母套(32)、反射镜架(33)、反射镜压丝(34)、第一固定螺栓(35)、弹簧(36)、铜螺母(37)和铜螺丝(38),其中,所述螺母套(32)压入所述反射镜架(33)通孔内,所述反射镜压丝(34)拧在所述反射镜架(33)中间螺纹内,所述反射镜架(33)对齐所述进光座(31)中心孔,所述第一固定螺栓(35)压入所述弹簧(36)并穿过所述反射镜架(33)锁定在所述进光座(31)上,所述铜螺母(37)拧在所述铜螺丝(38)上并一起拧入所述螺母套(32),所述进光座(31)安装在所述安装板(41)上。
8.根据权利要求4所述的一种非金属随动头,其特征在于,所述镜筒固定板(52)侧方设置有水冷接口,用于对聚焦镜生产的热气进行冷却。
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