CN220609605U - 一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,包括除尘罩、除尘管、除尘风机、烟尘浓度检测传感器和滤网,还包括第一遮挡件、第二遮挡件、控制器和显示屏;第一遮挡件安装在除尘管的进气端上,且第一遮挡件位于滤网的上方,第二遮挡件安装在除尘管的出气端上;当校正检测时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管的进气端和出气端封闭;当除尘时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管的进气端和出气端打开;控制器分别与烟尘浓度检测传感器和显示屏电连接,显示屏安装在除尘管外,用于显示烟尘浓度检测传感器的检测信息。本申请除尘系统的烟尘浓度检测具有校正功能,有助于提高烟尘浓度检测传感器的检测准确度。
Description
技术领域
本申请涉及烟草加工设备的技术领域,具体地,涉及一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统。
背景技术
烟草卷包生产过程中,需要时刻启动除尘系统对车间内环境灰尘进行除尘,防止烟支接装过程中灰尘落入接装滤嘴。除尘系统包括依次连接的除尘罩、除尘管和除尘风机,除尘管中安装有烟尘浓度检测传感器,除尘管的进气端安装有防止中型叶片进入除尘管的滤网,当烟叶物料下落时,灰尘、细小碎叶等杂物通过除尘罩进入除尘管,并由除尘风机除去除尘管中。因为卷包车间对灰尘浓度准确性要求极高,而现有的烟尘浓度检测传感器均为激光检测粉尘传感器,其感光部件容易受到灰尘污染、激光源容易衰减的原因,造成监测结果产生偏移,因此,需要在相对密闭的环境下检测其偏移值实现校准。烟尘浓度检测传感器通常安装于除尘管中段,由于少量烟丝碎屑会进入除尘管附着于烟尘浓度检测传感器,导致烟尘浓度检测传感器误报,需要工作人员擦拭烟尘浓度检测传感器,但是除尘管拆卸困难,造成工作人员擦拭操作的劳动强度大。
实用新型内容
为解决上述问题的至少一个方面,本实用新型提供了一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,包括除尘罩、除尘管、除尘风机、安装于除尘管中段内壁上的烟尘浓度检测传感器和安装于除尘管进气端的滤网,还包括第一遮挡件、第二遮挡件、控制器和显示屏;第一遮挡件安装在除尘管的进气端上,且第一遮挡件位于滤网的上方,第二遮挡件安装在除尘管的出气端上;当校正检测时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管的进气端和出气端封闭;当除尘时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管的进气端和出气端打开;控制器分别与烟尘浓度检测传感器和显示屏电连接,显示屏安装在除尘管外,用于显示烟尘浓度检测传感器的检测信息。通过上述技术方案,在除尘管的进气端和出气端分别设置第一遮挡件和第二遮挡件,实现在校正检测时,将烟尘浓度检测传感器封闭在密闭空间中,再通过控制器将烟尘浓度检测传感器的检测结果显示在显示屏上作为校正偏移值,工作人员根据校正偏移值进行参数设置,为本申请除尘系统的烟尘浓度检测提供了校正功能,有助于提高烟尘浓度检测传感器的检测准确度。
优选地,所述第一遮挡件为第一百叶窗,第二遮挡件为第二百叶窗;第一百叶窗和第二百叶窗分别与除尘管的进气端和出气端适配,第一百叶窗的边缘处和第二百叶窗的边缘处分别与除尘管进气端的内壁和出气端的内壁固定连接。通过上述技术方案,公开了一种第一遮挡件和第二遮挡件的具体结构,通过第一百叶窗和第二百叶窗的闭合和打开,实现除尘管的进气端和出气端的封闭和打开,从而实现本申请除尘系统烟尘浓度的校正功能和检测功能。
优选地,所述第一百叶窗和第二百叶窗均为电动型百叶窗。
优选地,所述控制器分别与第一百叶窗和第二百叶窗电连接。
优选地,还包括喷头和气泵;喷头固定安装在除尘管内壁的靠近烟尘浓度检测传感器处,喷头的喷气口朝向烟尘浓度检测传感器;气泵安装在除尘管外,并与喷头固定连接且连通。当烟尘浓度检测传感器上附着有烟丝碎屑等杂物时,显示屏上显示的检测信息为误报信息,通过上述技术方案,启动气泵通过喷头将烟尘浓度检测传感器上的杂物吹去,无需拆卸除尘管后,工作人员手动擦拭烟尘浓度检测传感器,有助于减少检修频次,提高烟尘浓度检测传感器的稳定性。
优选地,所述喷头设置多个,多个喷头分别设置在烟尘浓度检测传感器的周围,多个喷头的喷气口均朝向烟尘浓度检测传感器。
优选地,所述气泵与控制器电连接。
优选地,还包括压力传感器;压力传感器固定连接在滤网的底面上,用于检测滤网的重量。由于在生产过程中,粘合剂、灰尘及烟丝碎屑极易结团附着于滤网上,待干燥后,灰尘在除尘过程中会散开,导致除尘管内环境烟尘浓度上升,影响烟尘浓度检测传感器的检测结果,通过上述技术方案,在滤网上设置压力传感器,检测滤网重量,当滤网重量超过阈值时,提醒工作人员清理滤网,提高烟尘浓度检测传感器的检测准确性。
优选地,所述压力传感器与控制器电连接,显示器还用于显示压力传感器检测滤网重量达到阈值的信息。
优选地,所述控制器与除尘风机电连接。由于除尘管内含有灰尘,会影响偏移值测定的准确性,通过上述技术方案,工作人员先控制第一遮挡件关闭,然后控制除尘风机对除尘管除尘,再控制第二遮挡件关闭进行校正检测,有助于提高校正检测的准确性。
本实用新型的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,具有以下有益效果:
通过在除尘管内的烟尘浓度检测传感器的下侧和上侧分别设置第一遮挡件和第二遮挡件,当第一遮挡件和第二遮挡件处于关闭状态时,实现烟尘浓度检测传感器封闭在密闭空间中测量偏移值用于校正烟尘浓度检测传感器的测量值,为本申请除尘系统的烟尘浓度检测提供了校正功能,有助于提高烟尘浓度检测传感器的检测准确度;通过在烟尘浓度检测传感器的周围设置与气泵连接的喷头,实现在烟尘浓度检测传感器误报时,启动气泵通过喷头将烟尘浓度检测传感器上的杂物吹去,有助于减少检修频次,提高烟尘浓度检测传感器的稳定性。
附图说明
为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能,可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解,附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式,对本实用新型的范围没有任何限制作用,图中各个部件并非按比例绘制。
图1示出了根据本实用新型实施例的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统的电路图。
附图标记说明:
1、除尘罩;2、除尘管;3、第一百叶窗;4、第二百叶窗;5、气泵;6、喷头;7、烟尘浓度检测传感器;8、滤网;9、压力传感器;10、控制器;11、显示屏;12、除尘风机。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明,其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本公开的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括,即“包括但不限于”。除非特别申明,术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个,本公开的一个实施例提出了一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,包括除尘罩1、除尘管2、除尘风机12、安装于除尘管2中段内壁上的烟尘浓度检测传感器7和安装于除尘管2进气端的滤网8,还包括第一遮挡件、第二遮挡件、控制器10和显示屏11;第一遮挡件安装在除尘管2的进气端上,且第一遮挡件位于滤网8的上方,第二遮挡件安装在除尘管2的出气端上;当校正检测时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管2的进气端和出气端封闭;当除尘时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管2的进气端和出气端打开;控制器10分别与烟尘浓度检测传感器7和显示屏11电连接,显示屏11安装在除尘管2外,用于显示烟尘浓度检测传感器7的检测信息。
在一些实施例中,第一遮挡件和第二遮挡件均为遮挡板,除尘管2的进气端和出气端均开设相对设置的贯穿孔和盲孔,且盲孔位于除尘管2的内壁上,遮挡板在贯穿孔内滑动连接,并与盲孔插接;在另一些实施例中,第一遮挡件和第二遮挡件均为遮挡板,两个遮挡板分别与除尘管2进气端和出气端相匹配,遮挡板的一端与除尘管2内壁铰接;遮挡板上设置有气缸,气缸的一端与除尘管2内壁铰接,另一端与遮挡板的另一端铰接,实现遮挡板的翻转。
优选地,在本实施例中,如图1和图2所示,第一遮挡件为第一百叶窗3,第二遮挡件为第二百叶窗4,优选地,第一百叶窗3和第二百叶窗4均为电动型百叶窗;第一百叶窗3和第二百叶窗4分别与除尘管2的进气端和出气端适配,第一百叶窗3和第二百叶窗4均与除尘管2的延伸方向垂直,第一百叶窗3的边缘处和第二百叶窗4的边缘处分别与除尘管2进气端的内壁和出气端的内壁固定连接。
控制器10为PLC控制器10,控制器10分别与烟尘浓度检测传感器7和显示屏11电连接,优选地,控制器10分别与第一百叶窗3和第二百叶窗4电连接,控制器10与除尘风机12电连接;显示屏11为触摸屏,显示屏11安装在除尘管2外的卷包运输带外侧,用于显示烟尘浓度检测传感器7的检测信息和控制控制器10的运行。
在一些实施例中,本申请除尘系统还包括喷头6和气泵5;喷头6固定安装在除尘管2内壁的靠近烟尘浓度检测传感器7处,喷头6的喷气口朝向烟尘浓度检测传感器7;优选地,喷头6设置多个,多个喷头6分别设置在烟尘浓度检测传感器7的周围,多个喷头6的喷气口均朝向烟尘浓度检测传感器7;气泵5安装在除尘管2外,并与喷头6固定连接且连通,优选地,气泵5与控制器10电连接。
在一些实施例中,本申请除尘系统还包括压力传感器9;压力传感器9固定连接在滤网8的底面上,用于检测滤网8的重量,优选地,压力传感器9与控制器10电连接,显示器还用于显示压力传感器9检测滤网8重量达到阈值的信息。
本申请的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统的工作过程如下:
当除尘时,工作人员通过显示屏11控制控制器10驱动第一百叶窗3和第二百叶窗4打开,并运行除尘系统进行除尘;
当校正检测时,工作人员通过显示屏11控制控制器10先驱动第一百叶窗3关闭,然后驱动除尘风机12对除尘管2除尘,除尘结束后,再驱动第二百叶窗4关闭,烟尘浓度检测传感器7检测烟尘浓度,并显示在显示屏11上作为校正偏移值,工作人员根据校正偏移值进行参数设置;当校正偏移值过大时,则判断此烟尘浓度检测传感器7故障,需要进行检修更换;
当显示屏11上显示烟尘浓度检测传感器7的误报信息时,工作人员通过显示屏11控制控制器10驱动气泵5,通过喷头6吹扫烟尘浓度检测传感器7上的杂物;
当显示屏11上显示压力传感器9达到阈值时,工作人员清理滤网8。
以上已经描述了本公开的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。
Claims (10)
1.一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,包括除尘罩(1)、除尘管(2)、除尘风机(12)、安装于除尘管(2)中段内壁上的烟尘浓度检测传感器(7)和安装于除尘管(2)进气端的滤网(8),其特征在于:还包括第一遮挡件、第二遮挡件、控制器(10)和显示屏(11);
第一遮挡件安装在除尘管(2)的进气端上,且第一遮挡件位于滤网(8)的上方,第二遮挡件安装在除尘管(2)的出气端上;当校正检测时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管(2)的进气端和出气端封闭;当除尘时,第一遮挡件和第二遮挡件分别使除尘管(2)的进气端和出气端打开;
控制器(10)分别与烟尘浓度检测传感器(7)和显示屏(11)电连接,显示屏(11)安装在除尘管(2)外,用于显示烟尘浓度检测传感器(7)的检测信息。
2.根据权利要求1所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:所述第一遮挡件为第一百叶窗(3),第二遮挡件为第二百叶窗(4);第一百叶窗(3)和第二百叶窗(4)分别与除尘管(2)的进气端和出气端适配,第一百叶窗(3)的边缘处和第二百叶窗(4)的边缘处分别与除尘管(2)进气端的内壁和出气端的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:所述第一百叶窗(3)和第二百叶窗(4)均为电动型百叶窗。
4.根据权利要求3所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:所述控制器(10)分别与第一百叶窗(3)和第二百叶窗(4)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:还包括喷头(6)和气泵(5);喷头(6)固定安装在除尘管(2)内壁的靠近烟尘浓度检测传感器(7)处,喷头(6)的喷气口朝向烟尘浓度检测传感器(7);气泵(5)安装在除尘管(2)外,并与喷头(6)固定连接且连通。
6.根据权利要求5所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:所述喷头(6)设置多个,多个喷头(6)分别设置在烟尘浓度检测传感器(7)的周围,多个喷头(6)的喷气口均朝向烟尘浓度检测传感器(7)。
7.根据权利要求5所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:所述气泵(5)与控制器(10)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:还包括压力传感器(9);压力传感器(9)固定连接在滤网(8)的底面上,用于检测滤网(8)的重量。
9.根据权利要求8所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:所述压力传感器(9)与控制器(10)电连接,显示器还用于显示压力传感器(9)检测滤网(8)重量达到阈值的信息。
10.根据权利要求1所述的一种带有烟尘浓度检测校正装置的除尘系统,其特征在于:所述控制器(10)与除尘风机(12)电连接。
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