CN220604603U - 一种熔断器的绝缘安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种熔断器的绝缘安装结构，包括熔断器和绝缘安装结构，通过绝缘安装结构件使得熔断器具有绝缘防护安装的性能，绝缘安装结构包括第一绝缘防护套和第二绝缘防护套；所述熔断器输入和输出端子部分别安装有输入铜排和输出铜排，所述第一绝缘防护套通过第一紧固连接件实现熔断器和输入铜排之间的连接固定，所述第二绝缘防护套通过第二紧固连接件实现熔断器和输出铜排之间的连接固定。本实用新型结构简单，无需考虑电气间隙和爬电距离，体积紧凑，固定可靠，避免了触电危险，增加了安全性。

Description

一种熔断器的绝缘安装结构

技术领域

本实用新型属于熔断器安装技术领域，特别涉及一种熔断器的绝缘安装结构。

背景技术

熔断器是一种安全电器装置，主要用于在电流过载或短路时切断电路，以防止过流损坏电线、电器设备或引发火灾。当电流超过规定值时，通过熔断器本身产生的热量使熔体熔断，从而分断电路。熔断器广泛应用于配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过载电流的保护器，是应用最普遍的保护器之一。

当熔断器处于工作状态时，熔断器内部的电流通过熔断体，而不是通过气体。因此当熔断器发生故障或过载时，存在电弧放电的情况。当电弧放电时会产生高温和高压，对附近的器件外部产生损坏；导致熔断器发生损坏。为了杜绝发生上述情况，熔断器在安装时需要预留足够的电器间隙和爬电距离，通过电气间隙，使得电弧能够有效的被遏制和冷却，通过爬电距离用于防止电气间隙的击穿，进而防止发生火灾、触电以及电气故障的发生。

但是预留足够的电气间隙和爬电距离，会导致熔断器在安装时存在以下缺点：

1、会导致安装空间变大，系统体积变大；

2、成本增加，由于需要更大的安装空间，导致设备或系统可能需要更多的材料和成本，进而增加了安装和维护的成本。

3、预留足够的电气间隙和爬电距离，需要更复杂的设计和布线，进而确保安全和可靠的电气隔离，导致增加了系统的复杂性，提高了维护成本。

针对上述技术问题，提出一种熔断器的绝缘安装结构。

实用新型内容

针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种熔断器的绝缘安装结构，以解决常用的熔断器在安装时无绝缘防护，因此需要预留足够的电气间隙和爬电距离，会导致安装空间变大，系统体积变大的问题。

实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种熔断器的绝缘安装结构，包括熔断器和绝缘安装结构，通过绝缘安装结构件使得熔断器具有绝缘防护安装的性能，绝缘安装结构包括第一绝缘防护套和第二绝缘防护套；所述熔断器输入和输出端子部分别安装有输入铜排和输出铜排，

所述第一绝缘防护套通过第一紧固连接件实现熔断器和输入铜排之间的连接固定，所述第二绝缘防护套通过第二紧固连接件实现熔断器和输出铜排之间的连接固定。

本实用新型进一步设置为：

所述熔断器设置有输入端子部和输出端子部，所述输入端子部和输出端子部上均开设有安装孔。

进一步，所述输出端子部下方设置有输出铜排。

本实用新型进一步设置为：

位于所述输入端子部位置处的熔断器外侧设置有第一绝缘防护套，所述第一绝缘防护套的顶端安装有输入铜排，并且通过第一紧固连接件进行固定连接。

本实用新型进一步设置为：

位于所述输出端子部位置处的熔断器外侧设置有第二绝缘防护套，所述第二绝缘防护套的底端安装有输出铜排，并且通过第二紧固连接件进行固定连接。

本实用新型进一步设置为：

所述第一绝缘防护套和第二绝缘防护套外壁上均开设有开口和槽体，开口便于铜排穿过，通过开设槽体便于微动开关的安装。

进一步，所述第一绝缘防护套和第二绝缘防护套中间部位均开设有贯穿槽，并且第一绝缘防护套和第二绝缘防护套采用环氧玻璃布层压板加工制作而成。

本实用新型进一步设置为：

所述第一绝缘防护套和第二绝缘防护套中间部位设置有绝缘环，所述绝缘环呈圆环状设置。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，无需考虑电气间隙和爬电距离，体积紧凑，固定可靠，避免了触电危险，增加了安全性。

2、本实用新型通过增设绝缘防护套，降低了安装和维护的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例爆炸图。

图2为本实施例剖视图；

图3为本实施例I位置放大图；

图4为本实施例整体结构示意图；

图5为本实施例绝缘防护套结构示意图；

图6为本实施例绝缘防护套内部结构示意图；

图7为本实施例熔断器上端部结构示意图；

图8为本实施例熔断器下端部结构示意图。

图中：1、输入铜排；2、第一绝缘防护套；3、熔断器；4、第二绝缘防护套；5、输出铜排；6、第一紧固连接件；7、第二紧固连接件；8、绝缘环；9、槽体；10、贯穿槽；11、输入端子部；12、输出端子部；13、开口。

具体实施例方式

下面将细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施例。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，为了解决常用的熔断器在安装时无绝缘防护，因此需要预留足够的电气间隙和爬电距离，会导致安装空间变大，系统体积变大的问题，本实用新型提供一种技术方案：一种熔断器的绝缘安装结构，包括熔断器3和绝缘安装结构，通过绝缘安装结构件使得熔断器具有绝缘防护安装的性能，绝缘安装结构包括第一绝缘防护套2和第二绝缘防护套4；所述熔断器3输入和输出端子部分别安装有输入铜排1和输出铜排5，

所述第一绝缘防护套2通过第一紧固连接件6实现熔断器和输入铜排1之间的连接固定，所述第二绝缘防护套4通过第二紧固连接件7实现熔断器和输出铜排5之间的连接固定，所述熔断器3设置有输入端子部11和输出端子部12，所述输入端子部11和输出端子部12上均开设有安装孔，所述输出端子部12下方设置有输出铜排5。

请参阅图1-8，关于第一绝缘防护套和熔断器以及输入铜排之间的连接方式：位于所述输入端子部11位置处的熔断器外侧设置有第一绝缘防护套2，所述第一绝缘防护套2的顶端安装有输入铜排1，并且通过第一紧固连接件6进行固定连接。

请参阅图1-8，关于第一绝缘防护套和熔断器以及输出铜排之间的连接方式：位于所述输出端子部12位置处的熔断器外侧设置有第二绝缘防护套4，所述第二绝缘防护套4的底端安装有输出铜排5，并且通过第二紧固连接件7进行固定连接，通过第一绝缘防护套2和第二绝缘防护套4进行绝缘防护。

请参阅图1-8，所述第一绝缘防护套2和第二绝缘防护套4外壁上均开设有开口13和槽体9，开口13便于铜排穿过，通过开设槽体9便于微动开关的安装，所述第一绝缘防护套2和第二绝缘防护套4中间部位均开设有贯穿槽10，并且第一绝缘防护套2和第二绝缘防护套4采用环氧玻璃布层压板加工制作而成；所述第一绝缘防护套2和第二绝缘防护套4中间部位设置有绝缘环8，所述绝缘环8呈圆环状设置。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

关于第一绝缘防护套2和输入铜排1之间的具体安装为：

首先将第一绝缘防护套2套至熔断器3的上端部，同时将输入铜排1穿过开口13放置于第一绝缘防护套2的上端，然后将第一紧固连接件6由上至下依次穿过输入铜排1和输入端子部11的定位孔，进行螺纹连接，进而实现输入铜排和熔断器3上端部的连接，同时通过输入铜排和第一绝缘防护套2的绝缘环将第一绝缘防护套2进行压紧，绝缘防护套无需额外固定方式，可实现绝缘防护套固定牢固不会移动；

同理，关于第二绝缘防护套4和输出铜排5之间的具体安装为：

首先将第二绝缘防护套4套至熔断器3的下端部，同时将输出铜排5穿过第二绝缘防护套的开口13放置于第二绝缘防护套4上，然后将第二紧固连接件7由下至上依次穿过输出铜排5和输出端子部12的定位孔，进行螺纹连接，进而实现输出铜排和熔断器3下端部的连接，同时通过输出铜排和第二绝缘防护套的绝缘环将第二绝缘防护套2进行压紧。

在实际使用中，通过第一绝缘防护套和第二绝缘防护套对熔断器带电裸露部位包裹起来，起到绝缘防护作用，并且第一绝缘防护套和第二绝缘防护套采用环氧玻璃布层压板加工制作而成，使其具有较高的机械性能和介电性能以及良好的加工性能；本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：包括熔断器和绝缘安装结构，通过绝缘安装结构件使得熔断器具有绝缘防护安装的性能，绝缘安装结构包括第一绝缘防护套和第二绝缘防护套；所述熔断器输入和输出端子部分别安装有输入铜排和输出铜排，

所述第一绝缘防护套通过第一紧固连接件实现熔断器和输入铜排之间的连接固定，所述第二绝缘防护套通过第二紧固连接件实现熔断器和输出铜排之间的连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：所述熔断器设置有输入端子部和输出端子部，所述输入端子部和输出端子部上均开设有安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：位于所述输入端子部位置处的熔断器外侧设置有第一绝缘防护套，所述第一绝缘防护套的顶端安装有输入铜排，并且通过第一紧固连接件进行固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：位于所述输出端子部位置处的熔断器外侧设置有第二绝缘防护套，所述第二绝缘防护套的底端安装有输出铜排，并且通过第二紧固连接件进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：所述第一绝缘防护套和第二绝缘防护套外壁上均开设有开口和槽体。

6.根据权利要求1所述的一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：所述第一绝缘防护套和第二绝缘防护套中间部位均开设有贯穿槽。

7.根据权利要求1所述的一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：所述第一绝缘防护套和第二绝缘防护套中间部位设置有绝缘环，所述绝缘环呈圆环状设置。

8.根据权利要求1所述的一种熔断器的绝缘安装结构，其特征在于：所述第一绝缘防护套和第二绝缘防护套采用环氧玻璃布层压板加工制作而成。