CN220603722U - 一种摆臂式松绳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆臂式松绳检测装置,设置于卷筒下方,与卷筒上的钢丝绳贴合,包括槽钢架、复位杆、固定座、微动检测开关以及绳轮,固定座底部固定安装于槽钢架上,导向座一端水平转动安装于固定座上,微动检测开关固定安装于靠近固定座的导向座一端上方,导向座另一端开设有导向槽,复位杆一端限位活动安装于导向槽内,导向座一侧开设有通槽,通槽与导向槽连通,复位杆一端于通槽内限位活动设置有一撞针,撞针与微动检测开关接触,绳轮转动安装于复位杆另一端,绳轮与钢丝绳贴合。本实用新型的优点在于利用导向杆摆头来回复位摆动张紧钢丝绳,起到检测钢丝绳放松状态的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及停车设备技术领域,特别涉及一种摆臂式松绳检测装置。
背景技术
随着生活水平的不断提高,我国的车辆保有量急剧增加,停车难成为较突出的问题。建设机械立体停车库是缓解停车难的有效措施之一。机械停车共计有九大类,其中升降横移类停车设备(PSH)结构简单,制作方便,所以应用范围较广。
升降横移类停车设备三层以上大多数都采用卷筒钢丝绳来提升载车板,卷筒钢丝绳位置在工作过程中来回跑动导致钢丝松绳装置无法在固定点进行张紧,现有的防松绳装置基本上用大于钢丝绳行程的长绳筒压住钢丝绳,且不能实现对钢丝绳的状态进行有效检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摆臂式松绳检测装置,利用导向杆摆头来回复位摆动张紧钢丝绳,起到检测钢丝绳放松状态的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种摆臂式松绳检测装置,设置于卷筒下方,与卷筒上的钢丝绳贴合,其特征在于,包括槽钢架、复位杆、固定座、微动检测开关以及绳轮,所述固定座底部固定安装于槽钢架上,所述导向座一端水平转动安装于固定座上,所述微动检测开关固定安装于靠近固定座的导向座一端上方,所述导向座另一端开设有导向槽,所述复位杆一端限位活动安装于导向槽内,所述导向座一侧开设有通槽,所述通槽与导向槽连通,所述复位杆一端于通槽内限位活动设置有一撞针,所述撞针与微动检测开关接触,所述绳轮转动安装于复位杆另一端,所述绳轮与钢丝绳贴合。
优选的,所述复位杆另一端固定安装有一U型安装板,所述绳轮通过销轴转动安装于U型安装板的内部,所述钢丝绳穿插设置于U型安装板于绳轮之间,且与绳轮贴合。
优选的,所述复位杆一端于导向槽内通过固定螺栓固定安装有一弹簧压板,所述复位杆上于弹簧压板内侧套设有一复位弹簧,所述复位弹簧一端与弹簧压板相抵,另一端与导向槽内侧相抵。
优选的,所述撞针一端固定安装于弹簧压板上,所述撞针与弹簧压板垂直设置,所述撞针外侧突出通槽与微动检测开关相抵。
优选的,所述固定座上方固定设置有一导向筒,所述导向筒上固定安装有一安装轴,所述安装轴上方转动设置有一安装座,所述微动检测开关竖直固定安装于安装座一侧。
优选的,所述安装座内开设有一水平凹槽,所述导向座一端设置于水平凹槽内,且活动安装于安装轴上。
优选的,所述导向座一侧与水平凹槽竖直面相抵贴合。
优选的,所述微动检测开关的检测口处设置有一弹性压板,所述弹性压板与撞针处于同一竖直平面内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中导向座能够实现转动,从而能够有效对不同位置下钢丝绳进行状态跟踪,在钢丝绳张紧时,钢丝绳的拉力与复位弹簧的弹力将导向杆拉伸出一定的行程,从而使得导向杆上的撞针无法触碰到微动检测开关的弹性压板,在钢丝绳松弛时,由于钢丝绳失去拉力,在复位弹簧的弹力下,导向杆收缩至导向座内,从而使得导向杆上的撞针触碰到微动检测开关的弹性压板,弹性压板被压后触动微动检测开关,从而给出钢丝绳松绳状态信号。
附图说明
图1是本实用新型的整体设置结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至3所示的一种摆臂式松绳检测装置,设置于卷筒1下方,与卷筒1上的钢丝绳2贴合,包括槽钢架3、复位杆4、固定座5、导向座8、微动检测开关6以及绳轮7,固定座5底部固定安装于槽钢架3上,导向座8一端水平转动安装于固定座5上,微动检测开关6固定安装于靠近固定座5的导向座8一端上方,导向座8另一端开设有导向槽9,复位杆4一端限位活动安装于导向槽9内,导向座8一侧开设有通槽10,通槽10与导向槽9连通,复位杆4一端于通槽10内限位活动设置有一撞针11,撞针11与微动检测开关6接触,绳轮7转动安装于复位杆4另一端,绳轮7与钢丝绳2贴合。
复位杆4另一端固定安装有一U型安装板12,绳轮7通过销轴13转动安装于U型安装板12的内部,钢丝绳2穿插设置于U型安装板12于绳轮7之间,且与绳轮7贴合。
复位杆4一端于导向槽9内通过固定螺栓14固定安装有一弹簧压板15,复位杆4上于弹簧压板15内侧套设有一复位弹簧16,复位弹簧16一端与弹簧压板15相抵,另一端与导向槽9内侧相抵,复位弹簧16的弹力能够始终保证钢丝绳2与绳轮7相贴,从而时刻检测钢丝绳2的状态。
撞针11一端固定安装于弹簧压板15上,撞针11与弹簧压板15垂直设置,撞针11外侧突出通槽10与微动检测开关6相抵。
固定座5上方固定设置有一导向筒17,导向筒17上固定安装有一安装轴18,安装轴18上方转动设置有一安装座19,微动检测开关6竖直固定安装于安装座19一侧。
安装座19内开设有一水平凹槽20,导向座8一端设置于水平凹槽20内,且活动安装于安装轴18上。
导向座8一侧与水平凹槽20竖直面相抵贴合,微动检测开关6的检测口处设置有一弹性压板21,弹性压板21与撞针11处于同一竖直平面内,安装座19与导向座8同步进行转动,从而使得在不同角度下,都能通过撞针11与微动检测开关6实现对钢丝绳2状态的检测。
本实用新型中导向座能够实现转动,从而能够有效对不同位置下钢丝绳进行状态跟踪,在钢丝绳张紧时,钢丝绳的拉力与复位弹簧的弹力将导向杆拉伸出一定的行程,从而使得导向杆上的撞针无法触碰到微动检测开关的弹性压板,在钢丝绳松弛时,由于钢丝绳失去拉力,在复位弹簧的弹力下,导向杆收缩至导向座内,从而使得导向杆上的撞针触碰到微动检测开关的弹性压板,弹性压板被压后触动微动检测开关,从而给出钢丝绳松绳状态信号。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种摆臂式松绳检测装置,设置于卷筒下方,与卷筒上的钢丝绳贴合,其特征在于,包括槽钢架、复位杆、导向座、固定座、微动检测开关以及绳轮,所述固定座底部固定安装于槽钢架上,所述导向座一端水平转动安装于固定座上,所述微动检测开关固定安装于靠近固定座的导向座一端上方,所述导向座另一端开设有导向槽,所述复位杆一端限位活动安装于导向槽内,所述导向座一侧开设有通槽,所述通槽与导向槽连通,所述复位杆一端于通槽内限位活动设置有一撞针,所述撞针与微动检测开关接触,所述绳轮转动安装于复位杆另一端,所述绳轮与钢丝绳贴合。
2.根据权利要求1所述的一种摆臂式松绳检测装置,其特征在于:所述复位杆另一端固定安装有一U型安装板,所述绳轮通过销轴转动安装于U型安装板的内部,所述钢丝绳穿插设置于U型安装板于绳轮之间,且与绳轮贴合。
3.根据权利要求1所述的一种摆臂式松绳检测装置,其特征在于:所述复位杆一端于导向槽内通过固定螺栓固定安装有一弹簧压板,所述复位杆上于弹簧压板内侧套设有一复位弹簧,所述复位弹簧一端与弹簧压板相抵,另一端与导向槽内侧相抵。
4.根据权利要求3所述的一种摆臂式松绳检测装置,其特征在于:所述撞针一端固定安装于弹簧压板上,所述撞针与弹簧压板垂直设置,所述撞针外侧突出通槽与微动检测开关相抵。
5.根据权利要求1所述的一种摆臂式松绳检测装置,其特征在于:所述固定座上方固定设置有一导向筒,所述导向筒上固定安装有一安装轴,所述安装轴上方转动设置有一安装座,所述微动检测开关竖直固定安装于安装座一侧。
6.根据权利要求5所述的一种摆臂式松绳检测装置,其特征在于:所述安装座内开设有一水平凹槽,所述导向座一端设置于水平凹槽内,且活动安装于安装轴上。
7.根据权利要求6所述的一种摆臂式松绳检测装置,其特征在于:所述导向座一侧与水平凹槽竖直面相抵贴合。
8.根据权利要求1所述的一种摆臂式松绳检测装置,其特征在于:所述微动检测开关的检测口处设置有一弹性压板,所述弹性压板与撞针处于同一竖直平面内。
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