CN220601933U - 一种沥青防水卷材的冷却定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青防水卷材的冷却定型机，涉及沥青防水卷材生产技术领域。本实用新型包括冷却限位架和驱动连接架，冷却限位架前侧贯穿开设有多个散热孔，冷却限位架前侧开设有冷却槽，冷却限位架后侧卡接有驱动连接架，驱动连接架前侧贯穿插接有驱动杆，驱动连接架后侧设置有散热风机。本实用新型通过冷却限位架和驱动连接架，解决了沥青防水卷材的冷却定型机的冷却介质通常直接和卷材接触，快速流动的介质对卷材的力可能导致卷材轻微变形，卷材的快速冷却容易出现细微裂缝的问题。

Description

一种沥青防水卷材的冷却定型机

技术领域

本实用新型属于沥青防水卷材生产技术领域，特别是涉及一种沥青防水卷材的冷却定型机。

背景技术

沥青防水卷材，是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，其具有防水性能好、施工方便、成本低廉，对基层适应力强、处理简单、环保无毒等优点，而广泛应用于工业和民用建筑项目中的屋顶,地下室,室内,市政工程和水库,游泳池和地铁隧道的施工，木制和金属结构屋顶的防水工程等，在沥青防水卷材生产加工的过程中，通常是将厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍于热熔的石油沥青制成，或将将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材，在卷材加工成型后，通常需要使用冷却定型装置对卷材进行冷却定型，保证成品的平整度，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、公开号为CN21770429U实用新型公开了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材冷却成型机，底座顶端右部设置有干燥装置，干燥装置用于对防水卷材除湿处理，底座顶端与左部与水槽底端连接，水槽顶端设置有开口，罩体罩装在水槽顶端开口处，除水装置安装在罩体内侧壁上，除水装置用于刮除防水卷材表面积水，并且罩体的左右两端分别设置有开口，多组第一输送辊的前后两端分别旋转安装在罩体内侧壁上，沥青防水卷材冷却成型机通常需要通过空气流动、水雾或冷却液等和卷材接触对其进行冷却，但由于沥青防水卷材在高温下较为柔软，空气的流动可能导致卷材在冷却过程中出现轻微的变形，降低成品的品质；

2、沥青防水卷材的冷却定型机在使用过程中，通常对卷材的冷却速度较快，但沥青防水卷材在温度快速变化下容易出现细微的裂缝，可能导致成品的实际防水效果下降，且装置的结构较为复杂，提高了成本和维护开支。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青防水卷材的冷却定型机，通过冷却限位架和驱动连接架，解决了沥青防水卷材的冷却定型机的冷却介质通常直接和卷材接触，快速流动的介质对卷材的力可能导致卷材轻微变形，卷材的快速冷却容易出现细微裂缝的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种沥青防水卷材的冷却定型机，包括冷却限位架和驱动连接架，所述冷却限位架前侧贯穿开设有多个散热孔，通过大量散热孔能够大大增加冷却限位架的散热面积，提高散热效率，所述冷却限位架前侧开设有冷却槽，冷却槽内侧并不和散热孔内侧相接触，在进行风冷散热时，高速流动的空气不会和卷材相接触，避免卷材由于风力导致轻微变形，且冷却槽能够对卷材进行限位，进一步避免卷材在冷却过程中出现变形，所述冷却限位架后侧卡接有驱动连接架，所述驱动连接架前侧贯穿插接有驱动杆，通过驱动杆能够带动转动辊和收卷装置的同步转动，避免卷材在冷却限位架内移动时受到较大拉力而导致断裂，且使冷却槽的长度能够增加，延长卷材在冷却限位架内滞留的时间，保证冷却效果，所述驱动连接架后侧设置有散热风机，散热风机通过对冷却限位架整体进行散热，进一步对卷材进行冷却定型，避免直接对卷材进行散热，避免快速冷却导致成品品质下降，且冷却定型机的结构简单，操作方便，降低了生产成本和维修开支。

进一步地，所述冷却限位架前侧转动卡接有前盖，所述前盖前侧贯穿开设有第一通风口，所述第一通风口位于多个散热孔前侧；

在进行卷材的安装时，通过打开前盖能够快速将卷材一端插接于冷却槽内侧，操作简单方便，降低工作人员的劳动强度，通过大量散热孔能够大大增加冷却限位架的散热面积，提高散热效率。

进一步地，所述冷却限位架两侧两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口、出料口分别和冷却槽两端贯穿连通，所述冷却槽内侧后端转动卡接有多个转动辊；

卷材通过进料口进入冷却槽内侧，并通过贴合于温度较低的冷却槽进行热交换，对卷材进行降温，通过转动辊的转动能够带动卷材的移动，避免卷材在冷却槽内移动时受到的拉力较大导致断裂。

进一步地，所述冷却限位架后侧开设有多个插孔，一个所述插孔位于一个转动辊后端，所述冷却限位架后侧四周开设有定位槽；

在通过高速流动的空气进行冷却时，高速流动的空气不会和卷材相接触，避免卷材由于风力导致轻微变形，且冷却槽能够对卷材进行限位，进一步避免卷材在冷却过程中出现变形。

进一步地，所述散热风机前侧边沿焊接固定有风罩，所述风罩卡接固定与驱动连接架后侧，所述驱动连接架前侧贯穿开设有第二通风口，所述第二通风口贴合于多个散热孔后侧，所述风罩位于第二通风口外侧；

散热风机通过对冷却限位架整体进行散热，进一步通过冷却限位架和卷材的热交换对卷材进行冷却定型，避免直接对卷材进行散热，避免快速冷却导致成品品质下降。

进一步地，所述驱动连接架后侧卡接有传动组件，所述传动组件后侧卡接有驱动电机，多个所述驱动杆转动卡接于传动组件前侧，所述驱动电机通过传动组件和驱动杆传动连接，所述驱动连接架前侧四周焊接固定有定位杆，所述定位杆插接于定位槽内侧，所述驱动杆贯穿插接于插孔内侧，所述驱动杆前端卡接于转动辊后侧；

驱动电机通过传动组件带动多个驱动杆进行转动，进一步带动转动辊进行转动，带动卷材在冷却限位架内进行移动，在进行冷却定型机的安装时，通过定位槽和定位杆之间的插接定位，能快速将冷却限位架准确安装于驱动连接架前侧，操作简单，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过冷却限位架和驱动连接架，解决了沥青防水卷材冷却成型机通常需要通过空气流动、水雾或冷却液等和卷材接触对其进行冷却，但由于沥青防水卷材在高温下较为柔软，空气的流动可能导致卷材在冷却过程中出现轻微的变形，降低成品的品质的问题，散热风机通过大量散热孔对冷却限位架整体进行风冷降温，再通过冷却限位架和在冷却槽内移动的卷材进行热交换，对沥青防水卷材进行冷却定型，避免了冷却介质和卷材的直接接触，避免介质高速流动的力导致卷材的轻微变形，保证成品的品质。

2、本实用新型通过冷却限位架和驱动连接架，解决了沥青防水卷材的冷却定型机在使用过程中，通常对卷材的冷却速度较快，但沥青防水卷材在温度快速变化下容易出现细微的裂缝，可能导致成品的实际防水效果下降，且装置的结构较为复杂，提高了成本和维护开支的问题，在大量卷材进行冷却定型时，冷却限位架和卷材的热交换会导致冷却限位架的温度上升，避免了大量卷材直接和低温的介质直接接触，快速冷却而出现裂缝，且通过较长的冷却槽能够延长卷材在冷却限位架内滞留的时间，保证冷却效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构效果图；

图3为本实用新型冷却限位架的结构图；

图4为本实用新型冷却限位架的后视图；

图5为本实用新型驱动连接架的结构图；

图6为本实用新型驱动连接架的后视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冷却限位架；101、前盖；102、转动辊；103、第一通风口；104、进料口；105、出料口；106、冷却槽；107、散热孔；108、定位槽；109、插孔；2、驱动连接架；201、散热风机；202、驱动杆；203、定位杆；204、第二通风口；205、风罩；206、传动组件；207、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种沥青防水卷材的冷却定型机，包括冷却限位架1和驱动连接架2，冷却限位架1前侧贯穿开设有多个散热孔107，通过大量散热孔107大大增加冷却限位架1的散热面积，使空气在高速流动时快速散热，冷却限位架1前侧开设有冷却槽106，冷却槽106内侧并不和散热孔107内侧相接触，在进行风冷散热时，高速流动的空气不会和卷材相接触，避免卷材由于风力导致轻微变形，且冷却槽106对卷材进行限位，进一步避免卷材在冷却过程中出现变形，冷却限位架1后侧卡接有驱动连接架2，驱动连接架2前侧贯穿插接有驱动杆202，通过驱动杆202带动转动辊102和收卷装置的同步转动，避免卷材在冷却限位架1内移动时受到较大拉力而导致断裂，且使冷却槽106的长度增加，延长卷材在冷却限位架1内滞留的时间，驱动连接架2后侧设置有散热风机201，散热风机201通过对冷却限位架1整体进行散热，进一步对卷材进行冷却定型，避免直接对卷材进行散热。

其中如图1-4所示，冷却限位架1前侧转动卡接有前盖101，前盖101前侧贯穿开设有第一通风口103，第一通风口103位于多个散热孔107前侧，冷却限位架1两侧两端分别开设有进料口104和出料口105，进料口104、出料口105分别和冷却槽106两端贯穿连通，冷却槽106内侧后端转动卡接有多个转动辊102，冷却限位架1后侧开设有多个插孔109，一个插孔109位于一个转动辊102后端，冷却限位架1后侧四周开设有定位槽108；

在进行卷材的安装时，转动打开前盖101并将卷材插接于进料口104、冷却槽106和出料口105，并使其一端和收卷装置进行连接，转动关闭前盖101并启动冷却定型机，在生产成型的卷材通过冷却槽106内侧时，空气通过大量散热孔107对冷却限位架1进行冷却，进一步对冷却槽106内的卷材进行冷却。

其中如图1、2、5、6所示，散热风机201前侧边沿焊接固定有风罩205，风罩205卡接固定与驱动连接架2后侧，驱动连接架2前侧贯穿开设有第二通风口204，第二通风口204贴合于多个散热孔107后侧，风罩205位于第二通风口204外侧，驱动连接架2后侧卡接有传动组件206，传动组件206后侧卡接有驱动电机207，多个驱动杆202转动卡接于传动组件206前侧，驱动电机207通过传动组件206和驱动杆202传动连接，驱动连接架2前侧四周焊接固定有定位杆203，定位杆203插接于定位槽108内侧，驱动杆202贯穿插接于插孔109内侧，驱动杆202前端卡接于转动辊102后侧；

在进行卷材的冷却定型时，散热风机201带动空气的流动对冷却限位架1整体进行散热，进一步通过冷却限位架1和卷材的热交换对卷材进行冷却定型，避免直接对卷材进行散热，驱动电机207通过传动组件206带动多个驱动杆202进行转动，进一步带动转动辊102进行转动，带动卷材在冷却限位架1内随收卷组件进行同步移动。

工作原理：在进行冷却定型机的安装时，通过定位槽108和定位杆203之间的插接定位，快速将冷却限位架1准确安装于驱动连接架2前侧，在进行卷材的安装时，转动打开前盖101并将卷材插接于进料口104、冷却槽106和出料口105，并使其一端和收卷装置进行连接，转动关闭前盖101并启动冷却定型机，散热风机201带动空气的流动对冷却限位架1整体进行散热，空气通过大量散热孔107对冷却限位架1进行冷却，进一步对冷却槽106内的卷材进行冷却，避免直接对卷材进行散热，驱动电机207通过传动组件206带动多个驱动杆202进行转动，进一步带动转动辊102进行转动，带动卷材在冷却限位架1内随收卷组件进行同步移动。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种沥青防水卷材的冷却定型机，包括冷却限位架(1)和驱动连接架(2)，其特征在于：所述冷却限位架(1)前侧贯穿开设有多个散热孔(107)，所述冷却限位架(1)前侧开设有冷却槽(106)，所述冷却限位架(1)后侧卡接有驱动连接架(2)，所述驱动连接架(2)前侧贯穿插接有驱动杆(202)，所述驱动连接架(2)后侧设置有散热风机(201)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材的冷却定型机，其特征在于，所述冷却限位架(1)前侧转动卡接有前盖(101)，所述前盖(101)前侧贯穿开设有第一通风口(103)，所述第一通风口(103)位于多个散热孔(107)前侧。

3.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材的冷却定型机，其特征在于，所述冷却限位架(1)两侧两端分别开设有进料口(104)和出料口(105)，所述进料口(104)、出料口(105)分别和冷却槽(106)两端贯穿连通，所述冷却槽(106)内侧后端转动卡接有多个转动辊(102)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青防水卷材的冷却定型机，其特征在于，所述冷却限位架(1)后侧开设有多个插孔(109)，一个所述插孔(109)位于一个转动辊(102)后端，所述冷却限位架(1)后侧四周开设有定位槽(108)。

5.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材的冷却定型机，其特征在于，所述散热风机(201)前侧边沿焊接固定有风罩(205)，所述风罩(205)卡接固定与驱动连接架(2)后侧，所述驱动连接架(2)前侧贯穿开设有第二通风口(204)，所述第二通风口(204)贴合于多个散热孔(107)后侧，所述风罩(205)位于第二通风口(204)外侧。

6.根据权利要求4所述的一种沥青防水卷材的冷却定型机，其特征在于，所述驱动连接架(2)后侧卡接有传动组件(206)，所述传动组件(206)后侧卡接有驱动电机(207)，多个所述驱动杆(202)转动卡接于传动组件(206)前侧，所述驱动电机(207)通过传动组件(206)和驱动杆(202)传动连接，所述驱动连接架(2)前侧四周焊接固定有定位杆(203)，所述定位杆(203)插接于定位槽(108)内侧，所述驱动杆(202)贯穿插接于插孔(109)内侧，所述驱动杆(202)前端卡接于转动辊(102)后侧。