CN220601675U - 一种移动式工业用冷风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式工业用冷风机，涉及环保空调技术领域，针对现有技术中当放置后冷风机无法自行进行转动，这样就只能对特定的位置进行降温的问题，现提出如下方案，包括冷风机本体，所述冷风机本体的底部固定有底座，且底座的底部四角均安装有万向轮，所述底座的内部与底部均安装有驱动机构。本实用新型由第一伺服电机通过相互啮合的齿轮组带动内螺纹管进行转动，配合固定于螺纹柱顶部的连接板沿着两个滑杆进行滑动，转动的内螺纹管带动与之螺接的螺纹柱向下移动，进而使得底盘向下与地面抵接，然后由第二伺服电机通过相互啮合的蜗轮蜗杆带动转动杆进行转动，配合安装在底座底部四角的万向轮，使冷风机本体能够自行转动。

Description

一种移动式工业用冷风机

技术领域

本实用新型涉及环保空调技术领域，尤其涉及一种移动式工业用冷风机。

背景技术

工业冷风机是无压缩机、无冷煤、无污染的环保型产品，它是利用室外全新鲜空气蒸发冷却原理降温并与室内进行对流换气从而达到室内通风降温的目的。与传统压缩机空调系统相比，造价不足其一半，并且设备不占任何建筑面积。系统简单，易于快捷安装、维护，无须专业维护人员。体现了节能、人性、美观、环保等特性，为电子、纺织、制鞋、塑胶、机械车间、卷烟厂、现代家庭、办公室、超市、医院、娱乐场、候车室等环境的通风降温提供了完美的解决方案。

现有的冷风机由于体积往往较大，在其底部安装的移动机构只能够提供简单的移动功能，当放置后冷风机无法自行进行转动，这样就只能对特定的位置进行降温，灵活性有待提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式工业用冷风机，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中当放置后冷风机无法自行进行转动，这样就只能对特定的位置进行降温的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种移动式工业用冷风机，包括冷风机本体，所述冷风机本体的底部固定有底座，且底座的底部四角均安装有万向轮，所述底座的内部与底部均安装有驱动机构，且驱动机构包括对称设置的固定板两端内壁的滑杆、与两个滑杆滑动连接的连接板、固定于连接板、与螺纹柱螺接的内螺纹管、固定于螺纹柱底部的连接架、固定于连接架底部的转动杆和转动连接于转动杆底部的底盘。

由第一伺服电机通过相互啮合的齿轮组带动内螺纹管进行转动，配合固定于螺纹柱顶部的连接板沿着两个滑杆进行滑动，转动的内螺纹管带动与之螺接的螺纹柱向下移动，进而使得底盘向下与地面抵接，然后由第二伺服电机通过相互啮合的蜗轮蜗杆带动转动杆进行转动，配合安装在底座底部四角的万向轮，使冷风机本体能够自行转动，扩大送风的角度范围。

优选的，两个所述固定板一侧外壁的顶部均开设有开口，且开口的内壁分别与滑杆的两端连接固定。

通过滑杆对连接板的上下移动进行导向限位。

优选的，两个固定板一侧外壁的底部均固定有固定架，且固定架与内螺纹管转动连接。

通过固定架与内螺纹管进行转动连接，对内螺纹管的位置进行定位，使内螺纹管能够悬空转动。

优选的，所述底座内的底部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与内螺纹管的外壁均套接固定有相互啮合的齿轮组。

第一伺服电机通过相互啮合的齿轮组带动内螺纹管进行转动。

优选的，所述连接架位于底座的底部，且连接架的底部与底盘的顶部互不接触。

通过连接架对第二伺服电机和蜗杆进行安装连接，连接架不与底盘接触，能够避免两者之间的摩擦力影响转动效果。

优选的，所述连接架的一端内壁安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆的一侧啮合设置有套接固定于转动杆外壁上的蜗轮。

由第二伺服电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动相互啮合的蜗轮进行转动，进而带动与蜗轮套接固定的转动杆进行转动，由转动杆带动连接架和螺纹柱进行转动，螺纹柱通过连接板带动两个固定板和底座进行转动。

本实用新型的有益效果为：

由第一伺服电机通过相互啮合的齿轮组带动内螺纹管进行转动，配合固定于螺纹柱顶部的连接板沿着两个滑杆进行滑动，转动的内螺纹管带动与之螺接的螺纹柱向下移动，进而使得底盘向下与地面抵接，然后由第二伺服电机通过相互啮合的蜗轮蜗杆带动转动杆进行转动，配合安装在底座底部四角的万向轮，使冷风机本体能够自行转动，扩大送风的角度范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移动式工业用冷风机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种移动式工业用冷风机的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种移动式工业用冷风机的驱动机构结构示意图。

图中：1、冷风机本体；2、底座；3、万向轮；4、驱动机构；5、固定板；6、滑杆；7、连接板；8、螺纹柱；9、固定架；10、内螺纹管；11、第一伺服电机；12、连接架；13、第二伺服电机；14、转动杆；15、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3，一种移动式工业用冷风机，包括冷风机本体1，冷风机本体1的底部固定有底座2，底座2的底部四角均安装有万向轮3，底座2的内部与底部均安装有驱动机构4；

驱动机构4包括对称设置的固定板5、固定于固定板5两端内壁的滑杆6、与两个滑杆6滑动连接的连接板7、固定于连接板7底部的螺纹柱8、与螺纹柱8螺接的内螺纹管10、固定于螺纹柱8底部的连接架12、固定于连接架12底部的转动杆14和转动连接于转动杆14底部的底盘15；

两个固定板5一侧外壁的顶部均开设有开口，开口的内壁分别与滑杆6的两端连接固定，通过滑杆6对连接板7的上下移动进行导向限位,两个固定板5一侧外壁的底部均固定有固定架9，固定架9与内螺纹管10转动连接，通过固定架9与内螺纹管10进行转动连接，对内螺纹管10的位置进行定位，使内螺纹管10能够悬空转动；

底座2内的底部安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴与内螺纹管10的外壁均套接固定有相互啮合的齿轮组，第一伺服电机11通过相互啮合的齿轮组带动内螺纹管10进行转动,连接架12位于底座2的底部，连接架12的底部与底盘15的顶部互不接触，通过连接架12对第二伺服电机13和蜗杆进行安装连接，连接架12不与底盘15接触，能够避免两者之间的摩擦力影响转动效果；

连接架12的一端内壁安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴连接有蜗杆，蜗杆的一侧啮合设置有套接固定于转动杆14外壁上的蜗轮,由第二伺服电机13带动蜗杆进行转动，蜗杆带动相互啮合的蜗轮进行转动，进而带动与蜗轮套接固定的转动杆14进行转动，由转动杆14带动连接架12和螺纹柱8进行转动，螺纹柱8通过连接板7带动两个固定板5和底座2进行转动。

工作原理：

工作时，由第一伺服电机11通过相互啮合的齿轮组带动内螺纹管10进行转动，配合固定于螺纹柱8顶部的连接板7沿着两个滑杆6进行滑动，转动的内螺纹管10带动与之螺接的螺纹柱8向下移动，进而使得底盘15向下与地面抵接，然后由第二伺服电机13通过相互啮合的蜗轮蜗杆带动转动杆14进行转动，配合安装在底座2底部四角的万向轮3，使冷风机本体1能够自行转动，扩大送风的角度范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式工业用冷风机，包括冷风机本体(1)，其特征在于，所述冷风机本体(1)的底部固定有底座(2)，且底座(2)的底部四角均安装有万向轮(3)，所述底座(2)的内部与底部均安装有驱动机构(4)，且驱动机构(4)包括对称设置的固定板(5)、固定于固定板(5)两端内壁的滑杆(6)、与两个滑杆(6)滑动连接的连接板(7)、固定于连接板(7)底部的螺纹柱(8)、与螺纹柱(8)螺接的内螺纹管(10)、固定于螺纹柱(8)底部的连接架(12)、固定于连接架(12)底部的转动杆(14)和转动连接于转动杆(14)底部的底盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式工业用冷风机，其特征在于，两个所述固定板(5)一侧外壁的顶部均开设有开口，且开口的内壁分别与滑杆(6)的两端连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种移动式工业用冷风机，其特征在于，两个所述固定板(5)一侧外壁的底部均固定有固定架(9)，且固定架(9)与内螺纹管(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式工业用冷风机，其特征在于，所述底座(2)内的底部安装有第一伺服电机(11)，且第一伺服电机(11)的输出轴与内螺纹管(10)的外壁均套接固定有相互啮合的齿轮组。

5.根据权利要求1所述的一种移动式工业用冷风机，其特征在于，所述连接架(12)位于底座(2)的底部，且连接架(12)的底部与底盘(15)的顶部互不接触。

6.根据权利要求1所述的一种移动式工业用冷风机，其特征在于，所述连接架(12)的一端内壁安装有第二伺服电机(13)，且第二伺服电机(13)的输出轴连接有蜗杆，蜗杆的一侧啮合设置有套接固定于转动杆(14)外壁上的蜗轮。