CN220601510U - 一种加热炉节能火嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火嘴技术领域，具体为一种加热炉节能火嘴，包括安装座，所述安装座上安装有转动限流组件，所述安装座上安装有除杂组件，所述转动限流组件包括与安装座右侧固定安装的火嘴本体，所述火嘴本体的顶部固定安装有进气管，所述火嘴本体的顶部固定安装有密封块，所述进气管的内部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有安装箱，所述横板的顶部固定安装有位于安装箱内部的伺服减速电机。该加热炉节能火嘴，通过安装有转动限流组件，能够根据加热炉加热的使用量，传输燃气，有利于减少燃气的浪费，便于提高装置的节能效果，安装有除杂组件，能够对火嘴内沾附的杂质进行刮除，提高火嘴出气的效率。

Description

一种加热炉节能火嘴

技术领域

本实用新型涉及火嘴技术领域，具体为一种加热炉节能火嘴。

背景技术

加热炉广泛应用于石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉中的燃烧部分是燃气火嘴，燃气火嘴一般包括进气管和火嘴本体，进气管用于将可燃气体传送到火嘴本体内，可燃气体在火嘴进行燃烧，以产生加热炉所需要的热量。

加热炉实际使用过程中，火嘴装置在长时间的使用过程中会粘附杂质，这些杂质长期积累后会影响燃气火嘴的出气效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热炉节能火嘴，具备控制除杂等优点，解决了火嘴装置在长时间的使用过程中会粘附杂质，这些杂质长期积累后会影响燃气火嘴的出气效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉节能火嘴，包括安装座，所述安装座上安装有转动限流组件，所述安装座上安装有除杂组件；

所述转动限流组件包括与安装座右侧固定安装的火嘴本体，所述火嘴本体的顶部固定安装有进气管，所述火嘴本体的顶部固定安装有密封块，所述进气管的内部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有安装箱，所述横板的顶部固定安装有位于安装箱内部的伺服减速电机，所述伺服减速电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有限位块；

所述除杂组件包括与火嘴本体内部滑动连接的刮板，所述刮板的底部固定安装有移动块，所述移动块的左侧固定安装有轴承，所述轴承的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定安装有拧块。

可选的，所述横板的内部开设有第一进气孔，所述横板的内部开设有第二进气孔。

通过采用上述技术方案，便于控制燃气进气的流量，减少资源浪费。

可选的，所述横板的内部开设有第一延伸孔，所述转杆通过第一延伸孔延伸至横板的外侧。

通过采用上述技术方案，启动伺服减速电机，进而带动转杆进行转动。

可选的，所述转盘的内部开设有出气孔，且出气孔与第一进气孔的位置对应。

通过采用上述技术方案，便于将燃气进行传输。

可选的，所述横板的底部开设有第一滑槽，所述限位块通过第一滑槽与横板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在转盘进行转动时，对转盘进行限位处理。

可选的，所述火嘴本体的内壁底部开设有第二滑槽，所述移动块通过第二滑槽与火嘴本体滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于刮板在移动时，移动的更加便捷。

可选的，所述安装座的右侧开设有第二延伸孔，所述螺纹杆通过第二延伸孔延伸至安装座的内部。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动，使刮板向右进行移动。

进一步，所述安装座的内壁右侧固定安装有密封圈，所述密封圈用于密封第二延伸孔，所述密封圈的内部开设有贯穿孔，且贯穿孔与螺纹杆相适配。

通过采用上述技术方案，通过能够在传输燃气，防止燃气泄漏。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该加热炉节能火嘴，通过安装有转动限流组件，通过电控手段控制伺服减速电机的运行，能够根据加热炉加热的使用量，传输燃气，有利于减少燃气的浪费，便于提高装置的节能效果；

通过安装有除杂组件，能够对火嘴内沾附的杂质进行刮除，提高火嘴出气的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型横板结构仰视图；

图3为本实用新型图1中A部结构放大图。

图中：1、安装座；2、火嘴本体；3、进气管；4、密封块；5、横板；501、第一进气孔；502、第二进气孔；6、安装箱；7、伺服减速电机；8、转杆；801、第一延伸孔；9、转盘；901、出气孔；10、限位块；101、第一滑槽；11、刮板；12、移动块；121、第二滑槽；13、轴承；14、螺纹杆；141、第二延伸孔；142、螺纹孔；15、拧块；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种加热炉节能火嘴，包括安装座1，安装座1上安装有转动限流组件，安装座1上安装有除杂组件。

本实施例中，转动限流组件包括与安装座1右侧固定安装的火嘴本体2，火嘴本体2的顶部固定安装有进气管3，火嘴本体2的顶部固定安装有密封块4，密封块4内壁抵紧进气管3，在火嘴本体2与进气管3之间建立密封，防止燃气泄漏，使燃气输送更加节能。

进气管3的内部固定安装有横板5，横板5的内部开设有第一进气孔501，横板5的内部开设有第二进气孔502，第一进气孔501的直径大于第二进气孔502的直径，便于控制燃气的传输流量，根据需求对燃气进行传输，减少燃气的浪费，进而达到节能的效果。

横板5的顶部固定安装有安装箱6，横板5的顶部固定安装有位于安装箱6内部的伺服减速电机7，伺服减速电机7的外侧安装有安装箱，伺服减速电机7的输出端固定安装有转杆8，横板5的内部开设有第一延伸孔801，转杆8通过第一延伸孔801延伸至横板5的外侧，具体的，启动伺服减速电机7带动转杆8进行转动。

转杆8的外侧固定安装有转盘9，转盘9的顶部固定安装有限位块10，横板5的底部开设有第一滑槽101，限位块10通过第一滑槽101与横板5滑动连接，具体的，当转杆8进行转动时，带动转盘9进行转动，限位块10在横板5上进行同步滑动，对转盘9进行限位，便于第一进气孔501和第二进气孔502进行转动调节，达到节能控流的目的。

本实施例中，除杂组件包括与火嘴本体2内部滑动连接的刮板11，刮板11的底部固定安装有移动块12，火嘴本体2的内壁底部开设有第二滑槽121，移动块12通过第二滑槽121与火嘴本体2滑动连接，移动块12的左侧固定安装有轴承13，具体的，在刮板11进行移动，对火嘴本体2内壁杂质进行刮除，移动块12使刮板11移动的更加便捷。

轴承13的内部转动安装有螺纹杆14，安装座1的右侧开设有第二延伸孔141，螺纹杆14通过第二延伸孔141延伸至安装座1的内部，安装座1的左侧开设有螺纹孔142，螺纹杆14通过螺纹孔142与安装座1螺纹连接，螺纹杆14的左侧固定安装有拧块15，具体的，通过转动拧块15，带动螺纹杆14进行转动，进而使刮板11进行移动。

安装座1的内壁右侧固定安装有密封圈16，密封圈16用于密封第二延伸孔141，密封圈16的内部开设有贯穿孔，且贯穿孔与螺纹杆14相适配，在传输燃气，防止燃气泄漏。

上述实施例的工作原理为：当出气孔901与第一进气孔501位置对应时，进气管3输送燃气的流量大，需要减小燃气输送的流量时，启动伺服减速电机7，带动转杆8进行转动，进而带动转盘9进行转动，限位块10对转盘9进行限位，便于出气孔901转动至第二进气孔502下方，进行限流输气，根据加热的使用量进行输送燃气，减少燃气的浪费，使燃气传输送更加节能，便于提高装置的实用性，达到节能的效果。

当需要对火嘴本体2内壁进行除杂时，通过转动拧块15，带动螺纹杆14进行转动，进而使刮板11在火嘴本体2内向右进行移动，对内壁的杂质进行刮除，提高火嘴出气的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加热炉节能火嘴，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）上安装有转动限流组件，所述安装座（1）上安装有除杂组件；

所述转动限流组件包括与安装座（1）右侧固定安装的火嘴本体（2），所述火嘴本体（2）的顶部固定安装有进气管（3），所述火嘴本体（2）的顶部固定安装有密封块（4），所述进气管（3）的内部固定安装有横板（5），所述横板（5）的顶部固定安装有安装箱（6），所述横板（5）的顶部固定安装有位于安装箱（6）内部的伺服减速电机（7），所述伺服减速电机（7）的输出端固定安装有转杆（8），所述转杆（8）的外侧固定安装有转盘（9），所述转盘（9）的顶部固定安装有限位块（10）；

所述除杂组件包括与火嘴本体（2）内部滑动连接的刮板（11），所述刮板（11）的底部固定安装有移动块（12），所述移动块（12）的左侧固定安装有轴承（13），所述轴承（13）的内部转动安装有螺纹杆（14），所述安装座（1）的左侧开设有螺纹孔（142），所述螺纹杆（14）通过螺纹孔（142）与安装座（1）螺纹连接，所述螺纹杆（14）的左侧固定安装有拧块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉节能火嘴，其特征在于：所述横板（5）的内部开设有第一进气孔（501），所述横板（5）的内部开设有第二进气孔（502）。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉节能火嘴，其特征在于：所述横板（5）的内部开设有第一延伸孔（801），所述转杆（8）通过第一延伸孔（801）延伸至横板（5）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉节能火嘴，其特征在于：所述转盘（9）的内部开设有出气孔（901），且出气孔（901）与第一进气孔（501）的位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉节能火嘴，其特征在于：所述横板（5）的底部开设有第一滑槽（101），所述限位块（10）通过第一滑槽（101）与横板（5）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加热炉节能火嘴，其特征在于：所述火嘴本体（2）的内壁底部开设有第二滑槽（121），所述移动块（12）通过第二滑槽（121）与火嘴本体（2）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种加热炉节能火嘴，其特征在于：所述安装座（1）的右侧开设有第二延伸孔（141），所述螺纹杆（14）通过第二延伸孔（141）延伸至安装座（1）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种加热炉节能火嘴，其特征在于：所述安装座（1）的内壁右侧固定安装有密封圈（16），所述密封圈（16）用于密封第二延伸孔（141），所述密封圈（16）的内部开设有贯穿孔，且贯穿孔与螺纹杆（14）相适配。