CN220599774U - 一种连续油管防喷器泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续油管防喷器泄压装置，包括装置本体和防喷器本体，所述装置本体包括安装板，所述安装板的内部通过驱动机构活动安装有阀芯。通过远程控制伺服电机启动，伺服电机通过齿轮、齿环带动阀芯旋转，阀芯转动带动通孔旋转，通过通孔将泄压通道和压力通道连通，能够对井下压力进行泄压，安全性高；并且在阀芯的外端设置正六边形杆，能够在远程无法使用时，通过正六边形杆对阀芯进行旋转，从而进行泄压和关闭该泄压装置；该泄压装置为一体式结构，通过将螺栓安装在安装孔和螺孔的内部方便对其进行快速安装和拆卸，安装操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续油管防喷器技术领域，具体为一种连续油管防喷器泄压装置。
背景技术
连续油管防喷器是用于测井、修井、试油等过程中控制油井井口压力，有效防止井喷事故发生的设备，连续油管防喷器是利用闸板总成的闭合来控制井内压力，闸板总成闭合时，闸板上方和下方存在巨大的压力差，直接开启闸板井下的压力造成的瞬间冲击力容易对闸板总成、液压总成造成损坏，因此连续油管防喷器的内部会安装平衡阀，对闸板上方和下方的压力进行平衡。
公开号为CN205978479U的中国实用新型专利，提出了一种连续油管防喷器平衡阀以及连续油管防喷器，包括阀体以及安装在其内腔的阀芯；所述阀体的底部安装有能够沿径向移动的活动阀座，所述活动阀座上设有与阀体内腔连通的内锥孔，所述阀芯的下端部上设有外锥面，当所述阀芯受控向活动阀座轴向移动并接触时，所述外锥面能够与内锥孔实现密封配合；所述阀体上设有通孔，所述阀芯上设有流道，所述流道的一端与所述通孔连接、另一端与所述阀体内腔连通。此技术方案只能通过手动的方式转动阀芯，阀芯通过螺纹在阀体的内部向外侧移动，将内锥面与外锥面分离实现泄压，人工操作安全性低，不能实现远程对平衡阀进行操作。
为此，本实用新型提供一种连续油管防喷器泄压装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种连续油管防喷器泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过远程控制伺服电机启动，伺服电机通过齿轮、齿环带动阀芯旋转，通过通孔将泄压通道和压力通道连通，方便进行泄压，安全性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种连续油管防喷器泄压装置，包括装置本体和防喷器本体，所述装置本体包括安装板，所述安装板的内部通过驱动机构活动安装有阀芯，所述防喷器本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的外侧开设有螺孔，所述安装板的一端通过安装孔和螺栓固定安装在安装槽的内部，所述阀芯的剖面图形状为十字型，所述阀芯的较粗的位置的内部开设有通孔。
进一步的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装板的内部，所述伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮。
进一步的，所述阀芯上固定安装有齿环，所述齿环设置在安装板的内部，所述齿环与齿轮互相啮合。
进一步的，所述安装槽的顶部设置有泄压通道，所述安装槽的底部设置有压力通道。
进一步的，所述阀芯的一端安装在安装槽的内部，所述阀芯的顶部和底部分别设置在泄压通道和压力通道的内部。
进一步的，所述阀芯与安装槽侧壁之间固定安装有密封圈，所述安装板与安装槽的侧壁之前固定安装有密封圈。
进一步的，所述安装板与防喷器本体的外壁之间安装有密封垫，所述螺栓的一端螺接安装在螺孔的内部。
进一步的，所述阀芯的另一端固定安装有正六边形杆，所述阀芯的另一端的顶部固定安装有指针。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种连续油管防喷器泄压装置通过远程控制伺服电机启动，伺服电机通过齿轮、齿环带动阀芯旋转，阀芯转动带动通孔旋转，通过通孔将泄压通道和压力通道连通，能够对井下压力进行泄压，安全性高；并且在阀芯的外端设置正六边形杆，能够在远程无法使用时，通过正六边形杆对阀芯进行旋转，从而进行泄压和关闭该泄压装置；该泄压装置为一体式结构，通过将螺栓安装在安装孔和螺孔的内部方便对其进行快速安装和拆卸，安装操作简单。
附图说明
图1为本实用新型一种连续油管防喷器泄压装置整体结构图；
图2为本实用新型一种连续油管防喷器泄压装置阀芯结构图；
图3为本实用新型一种连续油管防喷器泄压装置安装时剖面图；
图4为本实用新型一种连续油管防喷器泄压装置部图3中A处放大图；
图5为本实用新型一种连续油管防喷器泄压装置安装时剖视图；
图中：1、阀芯；2、安装板；3、通孔；4、正六边形杆；5、指针；6、安装孔；7、防喷器本体；8、泄压通道；9、压力通道；10、安装槽；11、螺栓；12、密封圈；13、伺服电机；14、齿环；15、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续油管防喷器泄压装置，包括装置本体和防喷器本体7，所述装置本体包括安装板2，所述安装板2的内部通过驱动机构活动安装有阀芯1，所述防喷器本体7的内部开设有安装槽10，所述安装槽10的外侧开设有螺孔，所述安装板2的一端通过安装孔6和螺栓11固定安装在安装槽10的内部，所述阀芯1的剖面图形状为十字型，所述阀芯1的较粗的位置的内部开设有通孔3，通过驱动机构能够远程对阀芯1进行旋转调节，从而方便通过该泄压装置进行泄压，安全性高，操作简单。
本实施例，所述驱动机构包括伺服电机13，所述伺服电机13固定安装在安装板2的内部，所述伺服电机13的输出轴上固定安装有齿轮15，所述阀芯1上固定安装有齿环14，所述齿环14设置在安装板2的内部，所述齿环14与齿轮15互相啮合。
本实施例，所述安装槽10的顶部设置有泄压通道8，所述安装槽10的底部设置有压力通道9，所述阀芯1的一端安装在安装槽10的内部，所述阀芯1的顶部和底部分别设置在泄压通道8和压力通道9的内部，阀芯1旋转时，能够通过通孔3连通压力通道9和泄压通道8，从而使得防喷器本体7内部闸板上方和下方的压力平衡，通孔3与压力通道9和泄压通道8错开时，能够对压力通道9进行封闭。
本实施例，所述阀芯1与安装槽10侧壁之间固定安装有密封圈12，所述安装板2与安装槽10的侧壁之前固定安装有密封圈12，所述安装板2与防喷器本体7的外壁之间安装有密封垫，所述螺栓11的一端螺接安装在螺孔的内部，通过密封圈12和密封垫能够提高安装槽10与该装置之间的密封性，通过螺栓11和螺孔的相互配合方便对该装置进行快速安装和拆卸。
本实施例，所述阀芯1的另一端固定安装有正六边形杆4，所述阀芯1的另一端的顶部固定安装有指针5，通过正六边形杆4能够手动对阀芯1进行转动，方便应急使用，指针5能够观察通孔3的位置状态。
在使用该连续油管防喷器泄压装置时，该泄压装置为一体式结构，将该泄压装置安装在安装槽10的内部，通过将螺栓11插入安装孔6的内部，螺栓11的一端螺接安装在螺孔的内部，方便对其进行快速安装，也方便对该泄压装置进行拆卸，操作简单，并且通过控制开关远程控制伺服电机13启动，伺服电机13通过齿轮15、齿环14带动阀芯1旋转，阀芯1带动通孔3旋转，通过通孔3将泄压通道8和压力通道9连通，能够对井下压力进行泄压，安全性高；并且在阀芯1的外端设置正六边形杆4，能够在远程无法使用时，通过正六边形杆4对阀芯1进行旋转，从而进行泄压和关闭该泄压装置，方便应急使用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种连续油管防喷器泄压装置，包括装置本体和防喷器本体(7)，其特征在于，所述装置本体包括安装板(2)，所述安装板(2)的内部通过驱动机构活动安装有阀芯(1)，所述防喷器本体(7)的内部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的外侧开设有螺孔，所述安装板(2)的一端通过安装孔(6)和螺栓(11)固定安装在安装槽(10)的内部，所述阀芯(1)的剖面图形状为十字型，所述阀芯(1)的较粗的位置的内部开设有通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管防喷器泄压装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(13)，所述伺服电机(13)固定安装在安装板(2)的内部，所述伺服电机(13)的输出轴上固定安装有齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种连续油管防喷器泄压装置，其特征在于：所述阀芯(1)上固定安装有齿环(14)，所述齿环(14)设置在安装板(2)的内部，所述齿环(14)与齿轮(15)互相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种连续油管防喷器泄压装置，其特征在于：所述安装槽(10)的顶部设置有泄压通道(8)，所述安装槽(10)的底部设置有压力通道(9)。
5.根据权利要求4所述的一种连续油管防喷器泄压装置，其特征在于：所述阀芯(1)的一端安装在安装槽(10)的内部，所述阀芯(1)的顶部和底部分别设置在泄压通道(8)和压力通道(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种连续油管防喷器泄压装置，其特征在于：所述阀芯(1)与安装槽(10)侧壁之间固定安装有密封圈(12)，所述安装板(2)与安装槽(10)的侧壁之前固定安装有密封圈(12)。
7.根据权利要求6所述的一种连续油管防喷器泄压装置，其特征在于：所述安装板(2)与防喷器本体(7)的外壁之间安装有密封垫，所述螺栓(11)的一端螺接安装在螺孔的内部。
8.根据权利要求1所述的一种连续油管防喷器泄压装置，其特征在于：所述阀芯(1)的另一端固定安装有正六边形杆(4)，所述阀芯(1)的另一端的顶部固定安装有指针(5)。
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