CN220599636U - 一种门窗中挺连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种门窗中挺连接结构，其包括竖向中挺和横向中挺，所述竖向中挺可拆卸连接有连接条，所述连接条水平插设于横向中挺，所述连接条设置有插孔，所述横向中挺可拆卸插设有插销，所述插销同时插设于插孔，所述连接条包括连接座和连接头，所述连接座可拆卸连接于竖向中挺，所述连接头连接于连接座且用于插设至横向中挺内，所述连接头包括两个能够发生弹性形变的夹板，两个所述夹板相连接且呈夹角设置，两个所述夹板分别抵接于横向中挺相对的两侧壁，两个所述夹板的相向端均开设有卡槽，两个卡槽共同组合为插孔，所述插销与插孔相过盈配合。本申请能够提高横向中挺与竖向中挺相连接时的便捷性。

Description

一种门窗中挺连接结构

技术领域

本申请涉及门窗中挺安装技术的领域，尤其是涉及一种门窗中挺连接结构。

背景技术

在建筑门窗安装过程中，为了提高门窗安装的稳固性，往往会采用安装中挺的方式对门窗中的玻璃进行加固及支撑，部分面积相对较大的门窗，此时为了确保安装的稳固性，通常会在中部区域设置竖向及横向的中挺，且使竖向中挺与横向中挺相连接。

竖向中挺与横向中挺连接时，传统的连接方式是采用两个连接条，使其中一个连接条同时抵接于竖向中挺及横向中挺朝向室外的一侧、另一个连接条同时抵接于竖向中挺及横向中挺朝向室内的一侧，随后安装若干螺钉，使螺钉穿过连接条螺纹连接于竖向中挺或横向中挺。

但通过传统方式在连接时，需要分别在竖向中挺和横向中挺上开设多个螺纹孔，使得安装过程相对较为繁杂，进而使得横向中挺与竖向中挺相连接时相对较为不便。

实用新型内容

为了提高横向中挺与竖向中挺相连接时的便捷性，本申请提供一种门窗中挺连接结构。

本申请提供的一种门窗中挺连接结构采用如下的技术方案：

一种门窗中挺连接结构，包括竖向中挺和横向中挺，所述竖向中挺可拆卸连接有连接条，所述连接条水平插设于横向中挺，所述连接条设置有插孔，所述横向中挺可拆卸插设有插销，所述插销同时插设于插孔。

通过采用上述技术方案，安装时，只需先将连接条固定于竖向中挺，随后将横向中挺套设于连接条，最后将插销插设于横向中挺且同时插入插孔内即可，进而实现竖向中挺与横向中挺之间的连接，且连接过程相对较为便捷；并且连接后，设置的连接条对横向中挺还具有较佳的支撑效果，使得竖向中挺与横向中挺之间的连接效果更佳。

可选的，所述连接条包括连接座和连接头，所述连接座可拆卸连接于竖向中挺，所述连接头连接于连接座且用于插设至横向中挺内，所述连接头包括两个能够发生弹性形变的夹板，两个所述夹板相连接且呈夹角设置，两个所述夹板分别抵接于横向中挺相对的两侧壁，两个所述夹板的相向端均开设有卡槽，两个卡槽共同组合为插孔，所述插销与插孔相过盈配合。

通过采用上述技术方案，插销插设于横向中挺且同时插入插孔时，插销能够推动两个夹板相远离，使得两个夹板能够更加紧密的抵接于横向中挺侧壁，使得竖向中挺与横向中挺连接稳固性更佳，进一步提高连接效果。

可选的，所述插销朝向插孔一端的边沿设置为倒角结构。

通过采用上述技术方案，能够使插销在插入插孔时更加顺畅且便捷。

可选的，所述插销远离插孔的一端设置有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在需要将横向中挺拆卸而需要将插销拔出时，能够采用螺杆配合于插销上端的螺纹孔，随后将插销拔出，使得插销在拔出时更加便捷，提高使用效果。

可选的，所述插销侧壁成型有限位块，所述横向中挺开设有用于卡接限位块的定位槽。

通过采用上述技术方案，插销插入横向中挺时，限位块能够嵌设于定位槽内，进而对插销自身具有转动限位的效果，使得在需要将插销拔出而对接螺杆时，插销不易发生转动，使得螺杆的对接更加便捷。

可选的，所述连接头滑移连接于连接座，连接座固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母转动连接于连接头。

通过采用上述技术方案，安装时，转动调节螺母能够驱使连接头相对连接座滑移，进而能够根据实际需求调节连接头所在位置，便于与插销相对应，便于插销的插设，从而进一步提高竖向中挺与横向中挺相连接时的便捷性。

可选的，所述连接头固定连接有连接套管，所述连接套管套设并滑移连接于调节螺杆，所述调节螺母转动连接于连接套管。

通过采用上述技术方案，连接头能够通过连接套管受到调节螺杆的支撑，使得连接头使用时的承受载荷的能力更佳，且稳固性更佳。

可选的，所述调节螺杆侧壁开设有沿自身长度方向延伸的限位槽，所述连接套管卡接于限位槽。

通过采用上述技术方案，设置的限位槽对连接套管及连接头具有转动限制的效果，减小插孔的孔口发生偏转的可能性，确保插销的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装时，只需先将连接条固定于竖向中挺，随后将横向中挺套设于连接条，最后将插销插设于横向中挺且同时插入插孔内即可，进而实现竖向中挺与横向中挺之间的连接，使得在确保连接稳固性的同时，连接过程也相对较为便捷；

2.插销插设于横向中挺且同时插入插孔时，插销能够推动两个夹板紧密抵接于横向中挺侧壁，使得竖向中挺与横向中挺连接稳固性更佳，进一步提高连接效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的爆炸结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本申请实施例2插销的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例3连接条的结构示意图。

附图标记说明：1、竖向中挺；11、竖边框；2、横向中挺；21、横边框；3、连接条；31、连接座；32、连接头；321、夹板；33、连接套管；34、插孔；4、插销；41、限位块；42、螺纹孔；5、调节螺杆；51、调节螺母；52、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种门窗中挺连接结构。

实施例1：

参照图1，一种门窗中挺连接结构包括竖向中挺1和横向中挺2，竖向中挺1包括两个竖边框11和竖隔热断桥，竖隔热断桥将两个竖边框11相连接；横向中挺2包括两个横边框21和横隔热断桥，横隔热断桥将两个横边框21相连接。

参照图1和图2，竖向中挺1设置有两个水平延伸的连接条3，两个连接条3分别可拆卸连接于两个竖边框11，连接条3可通过卡接的形式或螺栓固定的形式连接于竖边框11，两个连接条3分别插设于两个横边框21，连接条3设置有插孔34；横向中挺2设置有两个插销4，两个插销4分别对应两个横边框21设置，插销4沿竖向插设于横边框21及插孔34。

在门窗自身具有隔热性能的同时，安装时，只需先将连接条3固定于竖边框11，随后将横边框21套设于连接条3，最后将插销4插设于横边框21且同时插入插孔34内即可，进而实现竖向中挺1与横向中挺2之间的连接，且连接过程相对较为便捷；并且连接后，设置的连接条3对横向中挺2还具有较佳的支撑效果，使得竖向中挺1与横向中挺2之间的连接效果更佳。

参照图1和图2，至少一个连接条3设置为包括连接座31和连接头32，连接头32与连接座31一体成型，此时，该连接座31通过螺栓可拆卸连接于竖边框11，连接头32插设入横边框21内；连接头32包括一体成型的两个夹板321，两个夹板321呈夹角设置，且两个夹板321能够发生弹性形变，两个夹板321分别抵接于横边框21相对的两侧壁；两个夹板321相向端均开设有卡槽，且使得两个卡槽共同组合为插孔34，插销4与插孔34过盈配合。

并且，插销4朝向插孔34一端的边沿设置为倒角结构。

安装时，当连接座31固定于竖边框11，且将横边框21套设于连接头32后，将插销4插设于横边框21且同时插入插孔34内，此时插销4能够推动两个夹板321相远离，使得两个夹板321能够更加紧密的抵接于横边框21侧壁，使得横边框21与竖边框11之间的连接稳固性更佳，进一步提高竖向中挺1与横向中挺2之间的连接效果。

此外，插销4上设置的倒角结构，能够使插销4在插入插孔34时更加顺畅且便捷。

本实施例中，竖隔热断桥朝向横向中挺2的一侧涂覆有密封胶。

实施例1的实施原理为：安装时，只需先将连接条3固定于竖边框11，随后将横边框21套设于连接条3，最后将插销4插设于横边框21且同时插入插孔34内即可，进而实现竖向中挺1与横向中挺2之间的连接，且连接过程相对较为便捷，无需在竖向中挺1或横向中挺2上开设多个螺纹孔；并且连接后，设置的连接条3对横向中挺2还具有较佳的支撑效果，使得竖向中挺1与横向中挺2之间的连接效果更佳。

实施例2：

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，插销4远离插孔34的一端设置有螺纹孔42，使得在需要将横向中挺2拆卸而需要将插销4拔出时，能够采用螺杆配合于插销4上端的螺纹孔42，随后将插销4拔出，使得插销4在拔出时更加便捷，提高使用效果。

参照图3，并且，插销4侧壁成型有限位块41，横边框21开设有定位槽，使得插销4插入横边框21及插孔34时，限位块41能够嵌设于定位槽内，进而对插销4自身具有转动限位的效果；使得在需要将插销4拔出，而对接螺杆时，插销4不易发生转动，使得螺杆的对接更加便捷。

实施例2的实施原理为：在需要将横向中挺2拆卸而需要将插销4拔出时，能够采用螺杆配合于插销4上端的螺纹孔，随后将插销4拔出，使得插销4在拔出时更加便捷，提高使用效果。

实施例3：

参照图4，本实施例与实施例2的不同之处在于，连接头32设置为与连接座31相分离，此时连接座31固定连接有水平延伸的调节螺杆5，连接头32固定连接有连接套管33，连接套管33套设并滑移连接于调节螺杆5，调节螺杆5套设并螺纹连接有调节螺母51，调节螺母51转动连接于连接套管33。

调节螺杆5侧壁开设有沿自身长度方向延伸的限位槽52，连接套管33卡接于限位槽52。

实施例3的实施原理为：安装时，转动调节螺母51能够驱使连接头32相对连接座31滑移，进而能够根据实际需求对连接头32所在位置进行微调，便于与插销4相对应，减小受到安装精度的影响，便于插销4的插设，从而进一步提高竖向中挺1与横向中挺2相连接时的便捷性；并且，设置的限位槽52对连接套管33及连接头32具有转动限制的效果，减小插孔34的孔口发生偏转的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗中挺连接结构，包括竖向中挺(1)和横向中挺(2)，其特征在于：所述竖向中挺(1)可拆卸连接有连接条(3)，所述连接条(3)水平插设于横向中挺(2)，所述连接条(3)设置有插孔(34)，所述横向中挺(2)可拆卸插设有插销(4)，所述插销(4)同时插设于插孔(34)，所述插销(4)远离插孔(34)的一端设置有螺纹孔(42)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗中挺连接结构，其特征在于：所述连接条(3)包括连接座(31)和连接头(32)，所述连接座(31)可拆卸连接于竖向中挺(1)，所述连接头(32)连接于连接座(31)且用于插设至横向中挺(2)内，所述连接头(32)包括两个能够发生弹性形变的夹板(321)，两个所述夹板(321)相连接且呈夹角设置，两个所述夹板(321)分别抵接于横向中挺(2)相对的两侧壁，两个所述夹板(321)的相向端均开设有卡槽，两个卡槽共同组合为插孔(34)，所述插销(4)与插孔(34)相过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种门窗中挺连接结构，其特征在于：所述插销(4)朝向插孔(34)一端的边沿设置为倒角结构。

4.根据权利要求1所述的一种门窗中挺连接结构，其特征在于：所述插销(4)侧壁成型有限位块(41)，所述横向中挺(2)开设有用于卡接限位块(41)的定位槽。

5.根据权利要求2所述的一种门窗中挺连接结构，其特征在于：所述连接头(32)滑移连接于连接座(31)，连接座(31)固定连接有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)螺纹连接有调节螺母(51)，所述调节螺母(51)转动连接于连接头(32)。

6.根据权利要求5所述的一种门窗中挺连接结构，其特征在于：所述连接头(32)固定连接有连接套管(33)，所述连接套管(33)套设并滑移连接于调节螺杆(5)，所述调节螺母(51)转动连接于连接套管(33)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗中挺连接结构，其特征在于：所述调节螺杆(5)侧壁开设有沿自身长度方向延伸的限位槽(52)，所述连接套管(33)卡接于限位槽(52)。