CN220599211U - 一种铝模的顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模的顶出装置，涉及建筑施工相关技术领域。本实用新型中心柱设置于顶出组件上表面；中心柱周侧面固定有两个钢丝绳圈，钢丝绳圈周侧面缠绕的钢丝绳绳端固定有绳钩；顶出组件包括支撑板和蜗轮，中心柱转动连接于支撑板上表面中心位置，蜗轮固定于中心柱的周侧面；支撑板上表面两侧还分别转动连接有一个根螺纹杆，两根螺纹杆外周面中心位置均固定连接有一根蜗杆，且蜗杆和蜗轮传动连接。本实用新型通过设置可以快速方便省力拆卸铝模的顶出组件，解决了传统铝模拆卸均为人工锤砸，撬分时费力，效率低下和敲击过程中噪音过大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工相关技术领域，特别是涉及一种铝模的顶出装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，铝合金模板按通用形式分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为mm、孔径为mm、孔心于面板距离为mm，长度、宽度、孔心距按照mm整数倍的矩形平面板、转角模板和形状统一的常用组件，均为标准板。
由于铝模不易走形轻便等特性以可以完全取代木模钢模，成为最新最先进性价比最高的一代模板，但是在使用完拆卸过程中，也是难免会存在拆装困难的问题，虽说铝模使用过程中依旧会刷脱模剂，但是脱模时依旧会与混凝土粘连，存在脱模困难的问题，这时一般均会采用敲击锤砸等方式拆下铝模，这个过程不仅费时费力，效率低下，而且会产生很大噪音，极大的影响正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝模的顶出装置，本实用新型通过设置可以快速方便省力拆卸铝模的顶出组件，解决了传统铝模拆卸均为人工锤砸，撬分时费力，效率低下和敲击过程中噪音过大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种铝模的顶出装置，包括中心柱和顶出组件，中心柱设置于顶出组件上表面；
中心柱周侧面固定有两个钢丝绳圈，钢丝绳圈周侧面缠绕的钢丝绳绳端固定有绳钩；
顶出组件包括支撑板和蜗轮，中心柱转动连接于支撑板上表面中心位置，蜗轮固定于中心柱的周侧面；
支撑板上表面两侧还分别转动连接有一个根螺纹杆，两根螺纹杆外周面中心位置均固定连接有一根蜗杆，且蜗杆和蜗轮传动连接。
进一步地，中心柱远离固定板的一端固定有把手。
进一步地，中心柱周侧面还固定有防护板。
进一步地，支撑板下表面中心位置还固定有第一顶出销。
进一步地，顶出组件还包括两端部螺纹连接于螺纹杆周侧面的U形架，U形架下表面中心位置还固定有第二顶出销。
进一步地，支撑板两侧还固定有限位杆，U形架活动连接于限位杆周侧面。
使用时使第一顶出销和第二顶出销对准铝模和墙体之间缝隙，转动中心柱，在钢丝绳外拉的反作用力下第一顶出销和第二顶出销会嵌入墙体和铝模之间缝隙，使铝模撬出脱离墙体，中心柱转动会带动蜗轮转动，从而带动蜗杆和螺纹杆转动，最终使固定于U形架上的第二顶出销向两侧移动，从而顶出模板，通过转动一次施力有着三重撬模的省力效果，脱模过程中极大的减小人力支出，变相的提高了拆模效率。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置可以快速方便省力拆卸铝模的顶出组件，使用时调节第一顶出销和第二顶出销，使其处于一条直线上，然后对准铝模和墙体之间缝隙，而后使绳钩挂到需要拆装的铝模上，转动中心柱，钢丝绳外拉的反作用力下第一顶出销和第二顶出销会嵌入墙体和铝模之间缝隙，使铝模撬出脱离墙体，中心柱转动会带动蜗轮转动，螺纹传动带动蜗杆和螺纹杆转动，最终带动固定于U形架上的第二顶出销运动，在限位杆的作用下第二顶出销只会朝向两侧运动，从而顶出模板，解决了传统铝模拆卸均为人工锤砸，撬分时费力，效率低下的问题。
本实用新型过设置可以快速方便省力拆卸铝模的顶出组件，通过钢丝绳牵引拽出，第一顶出销顶出，和第二顶出销向两侧撬开这种方式脱模几乎不会产生任何噪音，解决了传统铝模拆卸均为人工锤砸，敲击过程中噪音过大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型整体的结构示意图；
图3为本实用新型顶出组件的结构示意图；
图4为本实用新型顶出组件另一视角的结构示意图；
图5为本实用新型单个U形架和螺纹杆连接的结构示意图；
附图标记：
1、中心柱；101、钢丝绳圈；1012、绳钩；102、把手；103、防护板；2、顶出组件；201、支撑板；202、蜗轮；203、蜗杆；204、螺纹杆；205、限位杆；206、第一顶出销；207、U形架；208、第二顶出销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种铝模的顶出装置，
包括中心柱1和顶出组件2，中心柱1设置于顶出组件2上表面；中心柱1用于人工拿握时方便操作整个装置，顶出组件2负责顶出铝模模板；
中心柱1周侧面固定有两个钢丝绳圈101，钢丝绳圈101周侧面缠绕的钢丝绳绳端固定有绳钩1012；钢丝绳圈101缠绕钢丝绳，绳钩1012负责钩挂模板，方便后续顶出模板；
顶出组件2包括支撑板201和蜗轮202，中心柱1转动连接于支撑板201上表面中心位置，蜗轮202固定于中心柱1的周侧面；
支撑板201上表面两侧还分别转动连接有一个根螺纹杆204，两根螺纹杆204外周面中心位置均固定连接有一根蜗杆203，且蜗杆203和蜗轮202传动连接；蜗轮202蜗杆203和螺纹杆204组合使其第二顶出销208向两侧运动，进一步加强顶出效果。
使用时调节第一顶出销206和第二顶出销208，使其处于一条直线上，然后对准铝模和墙体之间缝隙，而后使绳钩1012挂到需要拆装的铝模上，转动中心柱1，钢丝绳外拉的反作用力下第一顶出销206和第二顶出销208会嵌入墙体和铝模之间缝隙，使铝模撬出脱离墙体，中心柱1转动会带动蜗轮202转动，螺纹传动带动蜗杆203和螺纹杆204转动，最终带动固定于U形架207上的第二顶出销208运动，在限位杆205的作用下第二顶出销208只会朝向两侧运动，从而顶出模板，通过转动一次施力有着三重撬模的省力效果，脱模过程中极大的减小人力支出，变相的提高了拆模效率。
中心柱1远离固定板的一端固定有把手102；把手102负责方便整个装置拿握旋转。
中心柱1周侧面还固定有防护板103；防护板103负责保护蜗轮202和蜗杆203。
支撑板201下表面中心位置还固定有第一顶出销206；第一顶出销206负责初步顶出铝模。
顶出组件2还包括两端部螺纹连接于螺纹杆204周侧面的U形架207，U形架207下表面中心位置还固定有第二顶出销208。
支撑板201两侧还固定有限位杆205，U形架207活动连接于限位杆205周侧面，限位杆205负责限制U形架207的活动，使其只能保持一个方向来回活动。
本实用新型的具体工作原理为：
该装置为建筑施工时铝模拆装时所用的一种铝模顶出装置，铝模是建筑施工时浇筑混凝土所使用的一种模板，铝模相较于木模不需要钉装，不会轻易走形，而且比木模更耐用，可以多次重复使用，最终还能重新回炉重塑，比钢模有着更轻便的质量和更低的制造成本，是已经基本普遍于存在于建筑行业的最新一代建筑用模，使用方式同木模钢模一样需要在其表面刷脱模剂，然后利用固定销和锥状铁片固定封装成模，在混凝土浇筑完成后，拆下固定销然后取出，虽然有加装的脱模剂，但是还是和混凝土墙面有一定粘连性，这时一般是通过人工锤砸，或者撬，进行拆模，由于撬的过程容易损伤未完全凝固的墙体，所以工人多会锤砸，本装置可以完美替代锤砸过程，省时省力，而且还不会发出任何噪音。
使用该装置时先调节第一顶出销206和第二顶出销208，使其处于一条直线上，然后使其对准铝模和墙体之间缝隙，而后把两个钢丝绳圈101上的钢丝绳取下，朝相应方向钩挂到需要拆装的铝模上，然后握住握把，首先中心柱1旋转会带动钢丝绳圈101的钢丝绳回收，在回收过程中会勾住拉动铝模脱离墙体，其次在钢丝绳外拉的反作用力下第一顶出销206和第二顶出销208会嵌入墙体和铝模之间缝隙，使铝模撬出脱离墙体，最后后中心柱1转动会带动蜗轮202转动，蜗轮202转动过程会带动蜗杆203转动，蜗杆203位于螺纹杆204上，从而带动螺纹杆204转动，螺纹杆204转动使U形架207和固定于U形架207上的第二顶出销208运动，在限位杆205的作用下，第二顶出销208只会向固定方向运动，最终顶出模板，通过转动一次施力有着三重撬模的省力效果，脱模过程中极大的减小人力支出，变相的提高了效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝模的顶出装置，包括中心柱（1）和顶出组件（2），其特征在于：所述中心柱（1）设置于顶出组件（2）上表面；
所述中心柱（1）周侧面固定有两个钢丝绳圈（101），所述钢丝绳圈（101）周侧面缠绕的钢丝绳绳端固定有绳钩（1012）；
所述顶出组件（2）包括支撑板（201）和蜗轮（202），所述中心柱（1）转动连接于支撑板（201）上表面中心位置，所述蜗轮（202）固定于中心柱（1）的周侧面；
所述支撑板（201）上表面两侧还分别转动连接有一根螺纹杆（204），两根所述螺纹杆（204）外周面中心位置均固定连接有一根蜗杆（203），且所述蜗杆（203）和蜗轮（202）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝模的顶出装置，其特征在于：所述中心柱（1）远离固定板的一端固定有把手（102）。
3.根据权利要求1所述的一种铝模的顶出装置，其特征在于：所述中心柱（1）周侧面还固定有防护板（103）。
4.根据权利要求1所述的一种铝模的顶出装置，其特征在于：所述支撑板（201）下表面中心位置还固定有第一顶出销（206）。
5.根据权利要求1所述的一种铝模的顶出装置，其特征在于：所述顶出组件（2）还包括两端部螺纹连接于螺纹杆（204）周侧面的U形架（207），所述U形架（207）下表面中心位置还固定有第二顶出销（208）。
6.根据权利要求5所述的一种铝模的顶出装置，其特征在于：所述支撑板（201）两侧还固定有限位杆（205），所述U形架（207）活动连接于限位杆（205）周侧面。
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