CN220597979U - 一种新型玻璃纤维网格布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玻璃纤维网格布，包括玻璃纤维网格布主体，所述玻璃纤维网格布主体内壁设有经线和纬线，所述玻璃纤维网格布主体由经线和纬线编织形成，所述玻璃纤维网格布主体内壁设置有裁剪组件，本实用新型涉及网格布技术领域，本实用新型设置有裁剪组件，通过两个限位条限位，使得刀具对玻璃纤维网格布主体裁剪时，只能沿着导线对玻璃纤维网格布主体进行剪裁，使得裁剪的位置位于同一直线，通过第一缺口使得玻璃纤维网格布的剪裁更加容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及网格布技术领域，具体是一种新型玻璃纤维网格布。
背景技术
玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等，玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱主要成份是硅酸盐、化学稳定性好经特殊的组织结构-纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
玻璃纤维网格布在现如今已经得到了较好的应用，而在实际使用时，其如果受到外部腐蚀等因素的影响，则可能会使得结构损伤；同时现有的玻璃纤维网格布在使用时需要对其进行剪裁，但是由于玻璃纤维网格布是由经纬线交织形成，刀具在剪裁每个纬线时，由于每个纬线不相连，导致剪裁时刀具容易与纬线发生打滑的现象，导致裁剪时容易剪歪，使得裁剪的玻璃纤维网格布不在一条直线上，进而会影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃纤维网格布，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型玻璃纤维网格布，包括玻璃纤维网格布主体，所述玻璃纤维网格布主体内壁设有经线和纬线，所述玻璃纤维网格布主体由经线和纬线编织形成，所述玻璃纤维网格布主体内壁设置有裁剪组件。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述裁剪组件包括剪裁区，所述剪裁区左右两侧均粘连有限位条，所述剪裁区上下两端均开设有第一缺口，下侧所述第一缺口为正三角形，上侧所述第一缺口为倒三角形。
在本实用新型的一种优选实施方式中，两个所述第一缺口之间固定安装有导线，所述导线内壁开设有第二缺口。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述所述玻璃纤维网格布主体内壁固定安装有加强线，所述经线和纬线交织形成若干矩形开口，所述经线数量有若干个，所述纬线数量由若干个，所述加强线固定安装在矩形内壁，且所述加强线将矩形分隔成两个大小相对的三角形。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述玻璃纤维网格布主体前后两端均涂有耐碱层，所述耐碱层的材质为改性丙烯酸酯共聚胶液。
在本实用新型的一种优选实施方式中，前后两侧所述耐碱层相背离的一侧涂有防水层，所述防水层由纯丙烯酸聚合物乳液构成。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
有益效果
本实用新型设置有裁剪组件，通过两个限位条限位，使得刀具对玻璃纤维网格布主体裁剪时，只能沿着导线对玻璃纤维网格布主体进行剪裁，使得裁剪的位置位于同一直线，通过第一缺口使得玻璃纤维网格布的剪裁更加容易；提高了玻璃纤维网格布的使用效率，解决了裁剪时容易剪歪，使得裁剪的玻璃纤维网格布不在一条直线上，进而会影响后续的使用的问题；
本实用新型设有耐碱层和防水层，使得该种新型玻璃纤维网格布具有很强的耐腐蚀和、耐碱性和防水性，本实用新型的实用性更强，使用价值更高。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为一种新型玻璃纤维网格布的结构示意图。
图2为一种新型玻璃纤维网格布中图1中A处局部放大的结构示意图。
图3为一种新型玻璃纤维网格布中限位条的结构示意图。
图4为一种新型玻璃纤维网格布中剖视的结构示意图。
图中：玻璃纤维网格布主体100；纬线110；经线120；加强线130；耐碱层200；防水层300；剪裁区400；第一缺口401；第二缺口402；导线410；限位条420。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：如图1-4，包括玻璃纤维网格布主体100，所述玻璃纤维网格布主体100内壁设有经线120和纬线110，所述玻璃纤维网格布主体100由经线120和纬线110编织形成，所述玻璃纤维网格布主体100内壁设置有裁剪组件；所述裁剪组件包括剪裁区400，所述剪裁区400左右两侧均粘连有限位条420，所述剪裁区400上下两端均开设有第一缺口401，下侧所述第一缺口401为正三角形，上侧所述第一缺口401为倒三角形；两个所述第一缺口401之间固定安装有导线410，所述导线410内壁开设有第二缺口402；
该实施例的具体实用场景为：玻璃纤维网格布主体100外壁设置有若干个剪裁区400；所有经线120纵向等距排列，所有纬线110横向等距排列，每根经线120与所有纬线110交织；导线410由两侧的限位条420之间的缝隙构成，在使用人员对玻璃纤维网格布主体100进行剪裁时，两侧的限位条420对刀具起到限位作用，使得刀具对玻璃纤维网格布主体100裁剪时，只能沿着导线410对玻璃纤维网格布主体100进行剪裁；通过第一缺口401的豁口使得刀具更容易撕裂玻璃纤维网格布主体100；上下端均开设第一缺口401，使得从两侧均可对玻璃纤维网格布主体100进行剪裁；用粘贴的方式安装限位条420，使得限位条420容易取下；通过第二缺口402使得玻璃纤维网格布主体100的剪裁更加便捷；
实施例2：如图1-4，包括玻璃纤维网格布主体100，所述玻璃纤维网格布主体100内壁设有经线120和纬线110，所述玻璃纤维网格布主体100由经线120和纬线110编织形成，所述玻璃纤维网格布主体100内壁设置有裁剪组件；所述所述玻璃纤维网格布主体100内壁固定安装有加强线130，所述经线120和纬线110交织形成若干矩形开口，所述经线120数量有若干个，所述纬线110数量由若干个，所述加强线130固定安装在矩形内壁，且所述加强线130将矩形分隔成两个大小相对的三角形；
该实施例的具体实用场景为：三角形为最稳定的结构，上下相邻的加强线130连接在一起，加强线130是经线120和纬线110交织形成的矩形的对角线；通过加强线130可以加固玻璃纤维网格布主体100中经线120和纬线110的连接，使得玻璃纤维网格布主体100能够更好的抵抗拉力，不易损坏；
实施例3：如图1-4，包括玻璃纤维网格布主体100，所述玻璃纤维网格布主体100内壁设有经线120和纬线110，所述玻璃纤维网格布主体100由经线120和纬线110编织形成，所述玻璃纤维网格布主体100内壁设置有裁剪组件；所述玻璃纤维网格布主体100前后两端均涂有耐碱层200，所述耐碱层200的材质为改性丙烯酸酯共聚胶液；前后两侧所述耐碱层200相背离的一侧涂有防水层300，所述防水层300由纯丙烯酸聚合物乳液构成；
该实施例的具体实用场景为：丙烯酸酯是丙烯酸及其同系物的酯类的总称；能自聚或和其他单体共聚，是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体；改性丙烯酸酯共聚胶液采用现有技术，具有很强的耐腐蚀、抗龟裂、耐碱的特点；丙烯酸酯类聚合物优点：耐光性、耐候性、耐碱、耐水、耐湿洗性好，外观细腻、附着力强、成膜性好；防水层300是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料涂抹在耐碱层200外壁形成；防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，对玻璃纤维网格布主体100起到防水、防渗和保护作用；
本实用新型的工作原理是：通过第一缺口401剪裁玻璃纤维网格布主体100，剪裁完成后，将限位条420撕下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型玻璃纤维网格布，包括玻璃纤维网格布主体（100），其特征在于，所述玻璃纤维网格布主体（100）内壁设有经线（120）和纬线（110），所述玻璃纤维网格布主体（100）由经线（120）和纬线（110）编织形成，所述玻璃纤维网格布主体（100）内壁设置有裁剪组件；
所述裁剪组件包括剪裁区（400），所述剪裁区（400）左右两侧均粘连有限位条（420），所述剪裁区（400）上下两端均开设有第一缺口（401），下侧所述第一缺口（401）为正三角形，上侧所述第一缺口（401）为倒三角形。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维网格布，其特征在于，两个所述第一缺口（401）之间固定安装有导线（410），所述导线（410）内壁开设有第二缺口（402）。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维网格布，其特征在于，所述玻璃纤维网格布主体（100）内壁固定安装有加强线（130），所述经线（120）和纬线（110）交织形成若干矩形开口，所述经线（120）数量有若干个，所述纬线（110）数量由若干个，所述加强线（130）固定安装在矩形内壁，且所述加强线（130）将矩形分隔成两个大小相对的三角形。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维网格布，其特征在于，所述玻璃纤维网格布主体（100）前后两端均涂有耐碱层（200），所述耐碱层（200）的材质为改性丙烯酸酯共聚胶液。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃纤维网格布，其特征在于，前后两侧所述耐碱层（200）相背离的一侧涂有防水层（300），所述防水层（300）由纯丙烯酸聚合物乳液构成。
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