CN220592367U - 一种工件紧凑型加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工台领域，提供了一种工件紧凑型加工台，所述工件紧凑型加工台包括工作台，所述工作台上开有多条T形槽，所述T形槽内设有多根垫脚，所述垫脚顶端共设有底板，所述工作台上且位于底板两端均设有一对可调节的安装机构，所述底板一侧设有锁边机构、另一侧设有锁紧机构，且锁边机构纵向设置，锁紧机构横向设置，所述安装机构包括安装在T形槽内的一对支撑块，所述支撑块上放置有压紧块，所述压紧块上开有安装槽，所述安装槽内穿入有螺柱并锁紧至T形槽内。本实用新型的目的在于提供一种工件紧凑型加工台，旨在解决利用现有工件紧凑型加工台占用空间较大且适用性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于加工台领域，尤其涉及一种工件紧凑型加工台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
零件的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。工件在利用机床进行加工时，工件一般需要固定在机床的工作台上，在固定工件时，一般通过两组相向设置的夹具对工件进行夹紧，两组相向设置的夹具会占据一定的安全空间，另外现有工作台上的夹具只能安装同一规格的底板，适用性较差。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工件紧凑型加工台，旨在解决利用现有工件紧凑型加工台占用空间较大且适用性较差的问题。
本实用新型采用如下技术方案：所述工件紧凑型加工台包括工作台，所述工作台上开有多条T形槽，所述T形槽内设有多根垫脚，所述垫脚顶端共设有底板，所述工作台上且位于底板两端均设有一对可调节的安装机构，所述底板一侧设有锁边机构、另一侧设有锁紧机构，且锁边机构纵向设置，锁紧机构横向设置，所述安装机构包括安装在T形槽内的一对支撑块，所述支撑块上放置有压紧块，所述压紧块上开有安装槽，所述安装槽内穿入有螺柱并锁紧至T形槽内。
进一步的,所述锁边机构包括安装在底板顶面的多块L形垫块，所述底板底面对应L形垫块设有锁边气缸，所述L形垫块顶部且纵向转动设有压边块，所述锁边气缸驱动轴末端连接有连杆，所述连杆末端与压边块尾部转动连接。
进一步的,所述锁紧机构包括安装在底板顶面的多对立架，所述底板底面对应立架设有锁紧气缸，所述立架上且横向转动设有压块，所述锁紧气缸驱动轴末端设有推杆，所述推杆穿过底板并与压块尾部转动连接，所述底板上且对应压块设有支撑件。
进一步的,所述压紧块前端为阶梯状的齿面。
进一步的,所述T形槽内有与螺柱对应的滑块，所述滑块上有内螺纹，所述螺柱末端拧入至内螺纹。
进一步的,所述底板上设有若干个垫圈。
本实用新型的有益效果是：所述安装机构的位置为可调节的设计结构，以此来固定不同长度的底板。在对底板进行固定时，首先需要根据底板的长度调节位于T形槽中的垫脚和滑块的位置，调节完后将底板通过垫脚安装在工作台上，再将压紧块放置在支撑块上后，在压紧块的安装槽内一一穿入螺柱直到螺柱末端拧入至滑块中进行锁紧，此时压紧块压紧底板，完成对底板的安装。另外底板上锁边机构纵向设置，锁紧机构横向设置，可节省空间，设计紧凑。
附图说明
图1是本实用新型提供一种工件紧凑型加工台整体图。
图2为图1中B处的放大图。
图3是本实用新型提供底板示意图。
图4为图3中A处的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-4所示，所述工件紧凑型加工台包括工作台1，所述工作台1上开有多条T形槽2，所述T形槽2内设有多根垫脚3，所述垫脚3顶端共设有底板4，所述工作台1上且位于底板4两端均设有对可调节的安装机构，所述底板4一侧设有锁边机构，另一侧设有锁紧机构，且锁边机构纵向设置，锁紧机构横向设置。结合图2所示，所述安装机构包括安装在T形槽2内的一对支撑块5，所述支撑块5上放置有压紧块6，所述压紧块6上开有安装槽7，所述安装槽7内穿入有螺柱8并锁紧至T形槽内。本结构中，T形槽内有与螺柱8对应的滑块，滑块上有内螺纹，所述螺柱末端拧入至内螺纹。
在实际运用中，所述工作台为机床的工作台，本装置通过安装机构将底板安装在所述工作台，之后将加工件放置在底板上并通过锁边机构、锁紧机构对加工件的两侧进行固定后利用机床对加工件进行加工，靠近机床护板内侧的锁边机构纵向设置，可以节省空间，保证与护板安全间隙，却不影响整个装置使用，锁紧机构横向设置靠近机床安全门，安全空间足够大。
在本结构中，所述安装机构的位置为可调节的设计结构，以此来固定不同长度的底板，适应性较高。在对底板进行固定时，首先需要根据底板的长度调节位于T形槽中的垫脚和滑块的位置，调节完后将底板通过垫脚安装在工作台上，再将压紧块放置在支撑块上后，在压紧块的安装槽内一一穿入螺柱直到螺柱末端拧入至滑块中的内螺纹内进行锁紧，此时压紧块压紧底板，完成对底板的安装。而在本装置中，底板通过螺母安装在垫脚顶部。
作为一种优先结构，结合图3所示，所述锁边机构包括安装在底板4顶面的多块L形垫块9，所述底板底面4对应L形垫块9设有锁边气缸10，所述L形垫块9顶部且纵向转动设有压边块11，所述锁边气缸10驱动轴末端连接有连杆12，所述连杆12末端与压边块11尾部转动连接。
在本实施例中，所述加工件顶面的一侧向外形成有裙边，另一侧形成有突耳，在安装加工件时，先将加工件放置在底板上，通过锁边机构用来锁紧加工件顶面一侧的突耳，锁紧机构用来锁紧加工件顶面另一侧的裙边。通过锁边机构、锁紧机构将加工件两侧同时压紧以此完成对加工件的安装。
所述底板4上设有若干个垫圈13，当将加工件按照要求放置在垫圈上时，两个压紧块位于加工件的两端，而所述压紧块6前端为阶梯状的齿面，可以通过压紧块来对加工件两端进行限位。而垫圈为弹性材料，在工件跨度大的情况下加以支撑，避免工件在加工过程中刚性不足影响加工质量，起到增加工件强度的同时不影响其工件加工的目的。
当通过锁边机构来压紧底板一侧的突耳时，此时加工件一侧的突耳一一放置在L形垫块的顶面，之后锁边气缸的驱动轴驱动连杆推动压边块尾部朝上转动，这个时候压边块前端朝下转动直到将突耳压紧为止。
进一步作为一种优先结构，结合图3、4所示，所述锁紧机构包括安装在底板4顶面的多对立架14，所述底板4底面对应立架14设有锁紧气缸15，所述立架14上且横向转动设有压块16，所述锁紧气缸15驱动轴末端设有推杆17，所述推杆17穿过底板4并与压块16尾部转动连接，所述底板4上且对应压块16设有支撑件18。
当通过锁紧机构来压紧底板另一侧时，此时底板的裙边位于支撑件间上，之后锁紧气缸的驱动轴驱动推杆推动压块尾部朝上转动，这个时候压块前端朝下转动直到将加工件的裙边压紧为止。
在实施例中，加工件的一侧裙边与另一侧的突耳上有定位孔，而支撑件18与L形垫块9顶面形成有与所述定位孔相匹配的定位柱19，在安装加工件时，只需要将加工件两侧分别对应放置在支撑件、L形垫块上且定位柱位于对应的定位孔内，实现了对加工件安装前的定位，之后通过压边块与压块分别压紧突耳、裙边即可安装对底板的锁紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工件紧凑型加工台，其特征在于：所述工件紧凑型加工台包括工作台，所述工作台上开有多条T形槽，所述T形槽内设有多根垫脚，所述垫脚顶端共设有底板，所述工作台上且位于底板两端均设有一对可调节的安装机构，所述底板一侧设有锁边机构、另一侧设有锁紧机构，且锁边机构纵向设置，锁紧机构横向设置，所述安装机构包括安装在T形槽内的一对支撑块，所述支撑块上放置有压紧块，所述压紧块上开有安装槽，所述安装槽内穿入有螺柱并锁紧至T形槽内。
2.如权利要求1所述一种工件紧凑型加工台，其特征在于：所述锁边机构包括安装在底板顶面的多块L形垫块，所述底板底面对应L形垫块设有锁边气缸，所述L形垫块顶部且纵向转动设有压边块，所述锁边气缸驱动轴末端连接有连杆，所述连杆末端与压边块尾部转动连接。
3.如权利要求2所述一种工件紧凑型加工台，其特征在于：所述锁紧机构包括安装在底板顶面的多对立架，所述底板底面对应立架设有锁紧气缸，所述立架上且横向转动设有压块，所述锁紧气缸驱动轴末端设有推杆，所述推杆穿过底板并与压块尾部转动连接，所述底板上且对应压块设有支撑件。
4.如权利要求3所述一种工件紧凑型加工台，其特征在于：所述压紧块前端为阶梯状的齿面。
5.如权利要求4所述一种工件紧凑型加工台，其特征在于：所述T形槽内有与螺柱对应的滑块，所述滑块上有内螺纹，所述螺柱末端拧入至内螺纹。
6.如权利要求5所述一种工件紧凑型加工台，其特征在于：所述底板上设有若干个垫圈。
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