CN220589374U - 一种除尘机构及砂浆加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘机构及砂浆加料装置，包括连通盒，所述连通盒包括盒体，所述盒体上表面以及下表面分别开设有两个同轴的通孔，中部为空心的集尘腔，所述盒体底端连通设置有放料管，所述盒体一侧外壁上设置有风道，所述风道与集尘腔连通，所述风道一端与引风机抽风口连通，所述引风机出风口与输气管一端连通，所述输气管另一端延伸至除尘水箱内部，所述除尘水箱上表面设置有排气注水口，所述除尘水箱一侧表面较低位置连通设置有排水阀门，因含尘气体必然由输气管进入除尘水箱后必然会与除尘水箱中的水分充分的接触，所以水分对粉尘吸附的效率相对会更高，除尘效果也就更好，同时也避免了需要将水形成水幕而消耗额外的能源，相对更加环保。

Description

一种除尘机构及砂浆加料装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆领域，具体而言，涉及一种除尘机构及砂浆加料装置。

背景技术

砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)，砂浆设备在生产的过程中，首先将砂浆粉料倒入到加料仓内，然后通过输送装置将粉料从加料仓输送到混合机中，在将粉料倒入到加料仓的时候会产生较多粉尘，这些粉尘不仅对操作人员的身体健康有一定影响，而且还会对设备有一定影响，粉尘过多将会影响设备的使用寿命，所以对现有的砂浆设备加以改进，为此申请号：CN201620406595.5，公开了一种自动除尘的砂浆设备，其技术要点是：包括加料仓，所述加料仓的中部设有用于吸入粉尘的出口，所述出口上连接有除尘器，所述除尘器的中部设有幕板，所述幕板的上端与除尘器连接，下端与除尘器形成出风道，所述幕板将除尘器分隔为出风部与进风部，所述进风部与出口连通，所述除尘器内的顶端设有喷头，所述喷头连通有水源，所述水源里的水通过喷头喷在幕板上，水沿着幕板流到出风道处形成水幕，所述出风部设有抽风口，所述抽风口上设有抽风机，本实用新型的一种自动除尘的砂浆设备，达到了能够自动除尘的技术效果。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中通过喷头向幕板喷水，水分滴落时形成水幕，通过水幕对含尘空气进行过滤，使水分吸附空气中的粉尘，而水幕厚度有限且容易形成滴落不均匀的情况，且气流也会对水幕形成的形状有影响，导致水幕与含尘气体的接触可能相对不充分，导致对空气中粉尘吸附的效率相对有限，降低了除尘的效果。

如何发明一种除尘机构及砂浆加料装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种除尘机构及砂浆加料装置，旨在改善通过喷头向幕板喷水，水分滴落时形成水幕，通过水幕对含尘空气进行过滤，使水分吸附空气中的粉尘，而水幕厚度有限且容易形成滴落不均匀的情况，且气流也会对水幕形成的形状有影响，导致水幕与含尘气体的接触可能相对不充分，导致对空气中粉尘吸附的效率相对有限，降低了除尘效果的问题。

第一方面，本实用新型提供一种除尘机构，包括连通盒，所述连通盒包括盒体，所述盒体上表面以及下表面分别开设有两个同轴的通孔，中部为空心的集尘腔，所述盒体底端连通设置有放料管，所述盒体一侧外壁上设置有风道，所述风道与集尘腔连通，所述风道一端与引风机抽风口连通，所述引风机出风口与输气管一端连通，所述输气管另一端延伸至除尘水箱内部，所述除尘水箱上表面设置有排气注水口，所述除尘水箱一侧表面较低位置连通设置有排水阀门。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述输气管通过除尘水箱上表面设置的通孔延伸至除尘水箱内部，且输气管固定安装于该通孔内，所述输气管外径与通孔内径一致。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述输气管位于除尘水箱内部的一端处于较低位置且与除尘水箱底部内壁留有一定距离。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述除尘水箱底部内壁设置有斜面，所述斜面靠近输气管的一侧较高，远离输气管的一侧较低，所述排水阀门设置于斜面较低的一侧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述引风机的抽风口和出风口与风道以及输气管连接处均为可拆卸安装方式。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述引风机的抽风口和出风口与风道以及输气管连通处均设置有密封垫。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连通盒顶端开口处内壁设置有挡尘软盖。

第二方面，本实用新型另提供一种砂浆加料装置，包括上述的除尘机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种除尘机构及砂浆加料装置，使用时，因含尘气体必然由输气管进入除尘水箱后必然会与除尘水箱中的水分充分的接触，所以水分对粉尘吸附的效率相对会更高，除尘效果也就更好，同时也避免了需要将水形成水幕而消耗额外的能源，相对更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的整体剖面结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的连通盒整体剖面结构示意立体图。

图中：1-连通盒；2-放料管；3-引风机；4-输气管；5-除尘水箱；6-排气注水口；7-排水阀门；8-斜面；9-挡尘软盖；201-盒体；202-集尘腔；203-风道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘机构，包括连通盒1，连通盒1包括盒体201，盒体201上表面以及下表面分别开设有两个同轴的通孔，中部为空心的集尘腔202，盒体201底端连通设置有放料管2，盒体201一侧外壁上设置有风道203，风道203与集尘腔202连通，风道203一端与引风机3抽风口连通，引风机3出风口与输气管4一端连通，输气管4另一端延伸至除尘水箱5内部，除尘水箱5上表面设置有排气注水口6，除尘水箱5一侧表面较低位置连通设置有排水阀门7。

请参阅图1至图3，输气管4通过除尘水箱5上表面设置的通孔延伸至除尘水箱5内部，且输气管4固定安装于该通孔内，输气管4外径与通孔内径一致，输气管4与除尘水箱5固定连接，且连接处为密封设置，保证使用中的稳定性。

进一步的，输气管4位于除尘水箱5内部的一端处于较低位置且与除尘水箱5底部内壁留有一定距离，输气管4排气的一端在除尘水箱5内处于较低位置可以保证由输气管4排出的气体可以与除尘水箱5内部的水分由较长的接触时间，从而可以充分的利用水分将气体中的粉尘进行吸附去除，而排气一端距离除尘水箱5底部内壁有一定距离可以保证排气的通畅。

进一步的，除尘水箱5底部内壁设置有斜面8，斜面8靠近输气管4的一侧较高，远离输气管4的一侧较低，排水阀门7设置于斜面8较低的一侧，设置斜面8可保证被水分吸附的粉尘可沉淀聚集在靠近排水阀门7的一侧，方便排水的时候一起被排出，同时可以保证粉尘沉淀后远离输气管4的排气端，避免导致输气管4不通畅的情况。

进一步的，引风机3的抽风口和出风口与风道203以及输气管4连接处均为可拆卸安装方式，采用可拆卸的连接方式方便对机构整体拆卸，进行清洁和维护，避免长时间使用导致粉尘堆积影响除尘效率。

进一步的，引风机3的抽风口和出风口与风道203以及输气管4连通处均设置有密封垫(图中未示出)，设置密封垫可以保证引风机3与连通盒1和输气管4的连接处的密封性，防止发生漏气影响除尘效率。

进一步的，连通盒1顶端开口处内壁设置有挡尘软盖9，当将下料装置的出料管一端插入连通盒1并延伸至放料管2中后，随着下料的进行，原料会扬起粉尘并外溢出放料管2进入集尘腔202中，挡尘软盖9可以在一定程度上阻止粉尘的继续外溢，使粉尘处于集尘腔202中被引风机3抽出，从而保护周围环境。

工作原理：通排气注水口6向除尘水箱5内部加注适量的水，最低水量为至少使液面没过输气管4排气一端，将下料装置的出料管插入放料管2中，当倾斜原料时，扬起的粉尘会外溢出放料管2，进入集尘腔202中，在挡尘软盖9一定程度的阻挡下，粉尘会处在集尘腔202中，启动引风机3则会将集尘腔202中的粉尘吸入至输气管4中，并排入至除尘水箱5内部，含粉尘的气体进入除尘水箱5中后会与水融合，水分将气体中的粉尘进行吸附完成过滤效果，去除粉尘后的气体上升与水分离，最终由排气注水口6排出除尘水箱5，从而完成了对砂浆加料工作中的除尘工作，因含尘气体必然由输气管4进入除尘水箱5后必然会与除尘水箱5中的水分充分的接触，所以水分对粉尘吸附的效率相对会更高，除尘效果也就更好，同时也避免了需要将水形成水幕而消耗额外的能源，相对更加环保。

需要说明的是，引风机3具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

引风机3的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘机构，其特征在于，包括连通盒，所述连通盒包括盒体，所述盒体上表面以及下表面分别开设有两个同轴的通孔，中部为空心的集尘腔，所述盒体底端连通设置有放料管，所述盒体一侧外壁上设置有风道，所述风道与集尘腔连通，所述风道一端与引风机抽风口连通，所述引风机出风口与输气管一端连通，所述输气管另一端延伸至除尘水箱内部，所述除尘水箱上表面设置有排气注水口，所述除尘水箱一侧表面较低位置连通设置有排水阀门。

2.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于：所述输气管通过除尘水箱上表面设置的通孔延伸至除尘水箱内部，且输气管固定安装于该通孔内，所述输气管外径与通孔内径一致。

3.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于：所述输气管位于除尘水箱内部的一端处于较低位置且与除尘水箱底部内壁留有一定距离。

4.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于：所述除尘水箱底部内壁设置有斜面，所述斜面靠近输气管的一侧较高，远离输气管的一侧较低，所述排水阀门设置于斜面较低的一侧。

5.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于：所述引风机的抽风口和出风口与风道以及输气管连接处均为可拆卸安装方式。

6.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于：所述引风机的抽风口和出风口与风道以及输气管连通处均设置有密封垫。

7.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于：所述连通盒顶端开口处内壁设置有挡尘软盖。

8.一种砂浆加料装置，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的除尘机构。