CN220589183U - 一种乳化增稠剂生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化增稠剂生产过滤装置，旨在提供一种高效、全面混料和过滤提高生产效率的乳化增稠剂生产过滤装置。它包括支架和滤筒，滤筒与支架转动连接，滤筒的一侧设有进口，滤筒的另一侧设有出口，滤筒上转动连接有若干翻料辊，相邻翻料辊的转动方向相反，翻料辊上设有若干翻料扇叶，翻料扇叶的一端与翻料辊连接，翻料扇叶的另一端与滤筒的内壁相贴，出口拆卸连接有滤板，滤板上设有若干滤孔。本实用新型的有益效果是：装置对乳化增稠剂的生产高效全面混料、提高过滤效率；结构便于装配和清洗维护；提高结构操作的稳定性；保障混料的均匀度；提高装置使用寿命；高密封性防止泄露；装置操作精准、具有便利性。

Description

一种乳化增稠剂生产过滤装置

技术领域

本实用新型涉及乳化增稠剂技术领域，尤其指一种乳化增稠剂生产过滤装置。

背景技术

复配乳化增稠剂是一种食品添加剂，主要用于改善和增加食品的粘稠度，保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性，改善食品物理性状，并能使食品有润滑适口的感觉，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。增稠剂都是亲水性高分子化合物，也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成(包括半合成)两大类。目前增稠剂在生产过程中需要对其成品进行过滤处理，现有的过滤装置过滤效率低，且过滤效果不好。

中国专利授权公告号：CN 212790015 U，授权公告日2021年03月26日，本实用新型公开一种乳化增稠剂生产过滤装置。本实用新型提供了一种乳化增稠剂生产过滤装置，包括进料口、外筒、内筒，外筒底部设有第一电机，第一电机通过第一旋转轴与内筒底部固定连接，内筒转动设置在外筒内部，外筒顶部设有第二电机，且第二旋转轴外表面设有螺旋叶片，第二旋转轴的表面固定有连接盘，连接盘的外表面固定连接有刮料机构，刮料机构包括连接杆和刮板，刮板与内筒内壁相抵，内筒底部设有过滤网和过滤层，外筒底部与内筒之间设有储料腔，储料腔通过回料管与外筒连接，回料管上设有提升泵。该技术方案的不足之处在于，螺旋叶片对混料的搅拌位置和方式单一、需要提升泵反复重新入料混料，导致混料的全面性低、降低混料和过滤的生产效率。

综上所述，装置对乳化增稠剂的混料和过滤的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中装置对乳化增稠剂的混料和过滤的生产效率低的不足，提供了一种高效、全面混料和过滤提高生产效率的乳化增稠剂生产过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种乳化增稠剂生产过滤装置，包括支架和滤筒，滤筒与支架转动连接，滤筒的一侧设有进口，滤筒的另一侧设有出口，滤筒上转动连接有若干翻料辊，相邻翻料辊的转动方向相反，翻料辊上设有若干翻料扇叶，翻料扇叶的一端与翻料辊连接，翻料扇叶的另一端与滤筒的内壁相贴，出口拆卸连接有滤板，滤板上设有若干滤孔。

滤筒通过支架支撑连接，同时滤筒可在支架上进行摆动，其中滤筒的一侧设有进口用于投料，滤筒的另一侧设有出口用于下料，滤筒内部转动连接的若干的翻料辊，翻料辊通过连接翻料扇叶进而进行混料，其中翻料辊设有若干个同时相邻的翻料辊转动方向不同进配合滤筒的转动，使混料的搅动具有全面性和均匀性，另外翻料扇叶的端面与滤筒的内壁相触使出料使物料在重力下流向出口的同时能够挂除附着在内壁的物料和后期清理，出口处设有滤板，使物料过滤流出收集，同时滤板与滤筒拆卸连接，进而使滤板便于装配和清洗维护，达到高效全面混料提高过滤效率、结构便于装配和便捷后期维护清理的效果。

作为优选，支架包括升降结构和支撑结构，升降结构包括底座和伸缩机构，底座置于滤筒的端头下方，伸缩机构的一端与底座连接，伸缩机构的另一端与滤筒相对，支撑结构包括支撑杆和转杆，滤筒上设有插槽，转杆的一端与支撑杆连接，转杆的另一端与插槽插接。支架包括了升降结构和支撑结构，其中升降结构包括了底座和伸缩机构，伸缩机构连接在底座上增加伸缩机构操作的稳定性，使通过伸缩机构可稳定推动滤筒的端头，支撑结构包括支撑杆和转杆，转杆的一端与支撑杆垂直连接，转杆的另一端插入滤筒外表面的虑孔内，使滤筒被伸缩机构推动使滤筒可稳定以转杆为支点进行两侧的摆动，进而实现混料的均匀度，达到提高结构操作的稳定性和保障混料的均匀度以提高过滤效果。

作为优选，滤筒包括顶块，顶块上设有限位槽，限位槽内弹性连接有缓冲块，伸缩机构与缓冲块相对布置。滤筒的端头连接了顶块，顶块内设置了限位槽，限位槽的位置与伸缩机构上下位置相对，通过限位槽内弹性连接了缓冲块，进而使伸缩机构伸出顶出滤筒时与缓冲块接触，缓冲了接触的硬碰撞，使装置的结构得到保护，达到提高装置使用寿命的效果。

作为优选，滤板包括滤网和固定框，滤孔置于滤网上，滤网与固定框的内壁连接，固定框与出口插接。滤板包括了滤网和固定框，滤网上设有虑孔，固定框的内壁与滤网连接，固定框插接在出口，使固定框便于快速装配和拆卸，达到提高装配效率和便于维护清理效果。

作为优选，出口的内壁上设有若干限定槽，固定框上套接有密封圈一，密封圈一与限定槽卡接。出口的内壁上设置了若干个限定槽，固定框通过套接密封圈一与限定槽卡接，达到进一步提高滤板与滤筒的连接稳定性同时提高密封性防止泄露的效果。

作为优选，滤筒的端口处插接有封盖，封盖上设有限位凹槽，限位凹槽上套接有密封圈二，密封圈二与滤筒的内壁相贴。滤筒为带有两端开放式开口的结构，滤筒的两端端口处连接了封盖，封盖通过密封圈二与滤筒密封连接，达到便于装卸同时快速清洗的效果。

作为优选，封盖包括封盖一和封盖二，封盖一的一侧设有连接杆一，封盖二的一侧设有连接杆二，滤筒的内壁上设有导向槽一和导向槽二，进口置于导向槽一内，出口置于导向槽二内，连接杆一的一端与封盖一连接，连接杆一的另一端连接有开关板一，开关板一与导向槽一滑动连接，连接杆二的一端与封盖二连接，连接杆二的另一端连接有开关板二，开关板二与导向槽二滑动连接。滤筒的一端连接了封盖一，封盖一插接在滤筒上并可转动，封盖一上连接了连接杆一，连接杆一置于滤筒内并连接了开关板一，滤筒的此端内壁上设有导向槽一，进口和开关板一均置于导向槽一内，使通过封盖一的转动移动开关板一，进而使进口实现遮盖搅拌混料和未遮盖进行进料的切换；滤筒的另一端连接了封盖二，封盖二插接在滤筒上并可转动，封盖二上连接了连接杆二，连接杆二置于滤筒内并连接了开关板二，滤筒的此端内壁上设有导向槽二，进口和开关板二均置于导向槽二内，使通过封盖二的转动移动开关板二，进而使出口实现遮盖搅拌混料和未遮盖进行出料过滤的切换，达到提高装置操作便利性进而提高过滤效率的效果。

作为优选，封盖一和封盖二上均连接有定位块，定位块上设有螺孔，滤筒上连接有安装块，安装块上螺纹连接有螺杆，螺杆通过螺孔与定位块螺纹连接。封盖一和封盖二上均连接了定位块，定位块跟随转动，滤筒表面连接了安装块，安装块上螺纹连接了螺杆，使通过螺杆的转动在安装块上位移，进而通过螺杆与定位块的连接使封盖一和封盖二与滤筒的连接稳定性提高，同时保障开关板一和开关板二的稳定性和进行定位，防止在搅拌混料中结构松动，达到提高结构连接稳定和操作精准定位进而提高过滤效率的效果。

本实用新型的有益效果是：装置对乳化增稠剂的生产高效全面混料、提高过滤效率；结构便于装配和清洗维护；提高结构操作的稳定性；保障混料的均匀度；提高装置使用寿命；高密封性防止泄露；装置操作精准、具有便利性。

附图说明

图1 是本实用新型的立体图；

图2是图1的侧视图；

图3是滤筒的剖视图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是顶块的剖视图。

图中：1.支架，2.滤筒，3.进口，4.出口，5.翻料辊，6.翻料扇叶，7.滤板，8.升降结构，9.支撑结构，10.底座，11.伸缩机构，12.支撑杆，13.转杆，14.插槽，15.顶块，16.限位槽，17.缓冲块，18.滤网，19.固定框，20.限定槽，21.密封圈一，22.封盖，23.限位凹槽，24.密封圈二，25.封盖一，26.封盖二，27.连接杆一，28.连接杆二，29.导向槽一，30.导向槽二，31.开关板一，32.开关板二，33.握把，34.定位块，35.安装块，36.螺杆，37.旋转机构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、工艺和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、工艺和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1、3所示，一种乳化增稠剂生产过滤装置，包括支架1和滤筒2，滤筒2与支架1转动连接，滤筒2的一侧设有进口3，滤筒2的另一侧设有出口4，滤筒2上转动连接有若干翻料辊5，相邻翻料辊5的转动方向相反，翻料辊5上设有若干翻料扇叶6，翻料扇叶6的一端与翻料辊5连接，翻料扇叶6的另一端与滤筒2的内壁相贴，出口4拆卸连接有滤板7，滤板7上设有若干滤孔。

如图1、2所示，支架1包括升降结构8和支撑结构9，升降结构8包括底座10和伸缩机构11，底座10置于滤筒2的端头下方，伸缩机构11的一端与底座10连接，伸缩机构11的另一端与滤筒2相对，支撑结构9包括支撑杆12和转杆13，滤筒2上设有插槽14，转杆13的一端与支撑杆12连接，转杆13的另一端与插槽14插接。

如图1、6所示，滤筒2包括顶块15，顶块15上设有限位槽16，限位槽16内弹性连接有缓冲块17，伸缩机构11与缓冲块17相对布置。

如图3、5所示，滤板7包括滤网18和固定框19，滤孔置于滤网18上，滤网18与固定框19的内壁连接，固定框19与出口4插接。出口4的内壁上设有若干限定槽20，固定框19上套接有密封圈一21，密封圈一21与限定槽20卡接。滤筒2的端口处插接有封盖22，封盖22上设有限位凹槽23，限位凹槽23上套接有密封圈二24，密封圈二24与滤筒2的内壁相贴。封盖22包括封盖一25和封盖二26，封盖一25的一侧设有连接杆一27，封盖二26的一侧设有连接杆二28，滤筒2的内壁上设有导向槽一29和导向槽二30，进口3置于导向槽一29内，出口4置于导向槽二30内，连接杆一27的一端与封盖一25连接，连接杆一27的另一端连接有开关板一31，开关板一31与导向槽一29滑动连接，连接杆二28的一端与封盖二26连接，连接杆二28的另一端连接有开关板二32，开关板二32与导向槽二30滑动连接。

如图2、4所示，封盖一25和封盖二26上均连接有定位块34，定位块34上设有螺孔，滤筒2上连接有安装块35，安装块35上螺纹连接有螺杆36，螺杆36通过螺孔与定位块34螺纹连接。

如图1-6所示：插槽14置于滤筒2的非中部处，升降结构8置于滤筒2上远离插槽14的一端。插槽14开设在滤筒2靠近一端的位置，升降结构8连接在另一端，进而使通过设置单个升降结构8即可通过利用重力作用实现滤筒2的摆动，达到简化结构、降低成本和提高操作效率的效果。

封盖一25和封盖二26的另一侧均连接有握把33。封盖一25和封盖二26置于滤筒2外的一侧上连接了握把33，便于封盖一25和封盖二26的转动，达到进一步提高装置操作便利性进而提高过滤效率的效果。

限定槽20设有若干个使各个限定槽20上可插接滤板7时为多个重叠布置在出口4处，同时各个滤板7上的滤网18由滤筒2腔内至外滤孔的孔直径大小逐渐减小，进而使过滤的更加效果提高。

滤筒2上安装有旋转机构37（采用旋转电机），滤筒2上设有安装孔，滤筒2通过安装孔与翻料辊5插接，使翻料辊5稳定在滤筒2 内转动，滤筒2上设有连接孔，连接孔与安装孔相连通，旋转机构37的电机轴穿过连接孔与安装孔内的翻料辊5连接，安装孔内连接有密封圈，防止物料从安装孔流出置于连接孔内外泄。

过滤时：通过封盖一25上的握把33转动封盖一25，使与封盖一25连接的连接杆一27操作开关板一31在导向槽一29内转动，进而露出进口3，将物料投入进口3，复位开关板一31，使进口3被关闭，复位后封盖一25上的定位块与滤筒2上的安装块35相对，转动安装块35上的螺杆36，使螺杆36进入定位块34上的螺孔，实现封盖一25的固定。启动伸缩机构11（采用气缸结构）对滤筒2进行推动，滚筒2在自身重心下在伸缩机构11收回时落下使顶块15内的缓冲块17再次与伸缩机构11的接触，实现伸缩机构11的往复推动滤筒2，同时，启动旋转机构37，使各个翻料辊5转动，进而翻料扇叶6对物料进行同步搅动混合，物料在滤筒内均匀高速混合。混合结束后停止伸缩机构11和旋转机构37的运作，转动封盖二26上的螺杆36，使螺杆36离开封盖二26上的定位块34退回，转动封盖二26，使开关板二32在导向槽二30内移动，使出口4露出，物料进入出口4内的滤板7内，物料被不同滤孔大小的层层滤网18过滤，收集过滤后的物料，即可完成乳化增稠剂的过滤。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，包括支架（1）和滤筒（2），所述滤筒（2）与支架（1）转动连接，所述滤筒（2）的一侧设有进口（3），所述滤筒（2）的另一侧设有出口（4），所述滤筒（2）上转动连接有若干翻料辊（5），相邻翻料辊（5）的转动方向相反，所述翻料辊（5）上设有若干翻料扇叶（6），所述翻料扇叶（6）的一端与翻料辊（5）连接，所述翻料扇叶（6）的另一端与滤筒（2）的内壁相贴，所述出口（4）拆卸连接有滤板（7），所述滤板（7）上设有若干滤孔。

2.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，所述支架（1）包括升降结构（8）和支撑结构（9），所述升降结构（8）包括底座（10）和伸缩机构（11），所述底座（10）置于滤筒（2）的端头下方，所述伸缩机构（11）的一端与底座（10）连接，所述伸缩机构（11）的另一端与滤筒（2）相对，所述支撑结构（9）包括支撑杆（12）和转杆（13），所述滤筒（2）上设有插槽（14），所述转杆（13）的一端与支撑杆（12）连接，所述转杆（13）的另一端与插槽（14）插接。

3.根据权利要求2所述的一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，所述滤筒（2）包括顶块（15），所述顶块（15）上设有限位槽（16），所述限位槽（16）内弹性连接有缓冲块（17），所述伸缩机构（11）与缓冲块（17）相对布置。

4.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，所述滤板（7）包括滤网（18）和固定框（19），所述滤孔置于滤网（18）上，所述滤网（18）与固定框（19）的内壁连接，所述固定框（19）与出口（4）插接。

5.根据权利要求4所述的一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，所述出口（4）的内壁上设有若干限定槽（20），所述固定框（19）上套接有密封圈一（21），所述密封圈一（21）与限定槽（20）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，所述滤筒（2）的端口处插接有封盖（22），所述封盖（22）上设有限位凹槽（23），所述限位凹槽（23）上套接有密封圈二（24），所述密封圈二（24）与滤筒（2）的内壁相贴。

7.根据权利要求6所述的一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，所述封盖（22）包括封盖一（25）和封盖二（26），所述封盖一（25）的一侧设有连接杆一（27），封盖二（26）的一侧设有连接杆二（28），所述滤筒（2）的内壁上设有导向槽一（29）和导向槽二（30），所述进口（3）置于导向槽一（29）内，所述出口（4）置于导向槽二（30）内，所述连接杆一（27）的一端与封盖一（25）连接，所述连接杆一（27）的另一端连接有开关板一（31），所述开关板一（31）与导向槽一（29）滑动连接，所述连接杆二（28）的一端与封盖二（26）连接，所述连接杆二（28）的另一端连接有开关板二（32），所述开关板二（32）与导向槽二（30）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种乳化增稠剂生产过滤装置，其特征是，所述封盖一（25）和封盖二（26）上均连接有定位块（34），所述定位块（34）上设有螺孔，所述滤筒（2）上连接有安装块（35），所述安装块（35）上螺纹连接有螺杆（36），所述螺杆（36）通过螺孔与定位块（34）螺纹连接。