CN220586555U - 一种气体监测报警器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体监测报警器的安装结构，包括安装壳，所述安装壳包括主壳体、导线穿孔体与固定头，所述固定头设置在主壳体的边缘处，所述导线穿孔体设置在主壳体的顶端两侧；通过设计加强固定机构，可以将螺栓贯穿于固定头的内部将安装壳固定安装后，安装壳通过螺栓固定安装后，旋转旋转螺母带动丝杆转动，并在丝杆转动时将移动头与防滑挤压板在丝杆的外表面移动，并将防滑挤压板在凹槽的内部移动时带动限位块在限位槽的内部限位滑动，且将防滑挤压板稳定的移动紧压在螺栓的表面，通过螺栓将安装壳固定安装后后加强固定，安装壳安装在安装架的顶端受到触碰时不易造成晃动不稳定，加强固定。

Description

一种气体监测报警器的安装结构

技术领域

本实用新型属于安装结构技术领域，具体涉及一种气体监测报警器的安装结构。

背景技术

气体监测报警器为气体实时监测并报警警示使用的仪器，在金属与非金属地下开采时需要对地下产生的有害气体监测，气体监测报警器监测使用时需要对其安装在地下使用的位置，通常通过安装结构对气体监测报警器固定安装，且现有的安装结构在安装时直接将其螺栓贯穿于安装孔的内部固定安装，且安装快速便捷，同时通过安装结构将气体监测报警器加强固定，提高安装壳安装气体监测报警器使用时的加强固定性；

现有的安装结构为安装气体监测报警器使用的部件，且在安装时，直接将螺栓贯穿于安装孔的内部并旋合固定安装结构，通过安装结构将气体监测报警器固定安装在安装架上并显露外界，将气体监测报警器与安装结构固定安装后受到外界物体的触碰，造成安装架与固定结构晃动，从而将安装结构晃动不稳定，且安装结构晃动时引起螺栓松动，直接影响安装结构对气体监测报警器安装后使用的稳定性的问题，为此我们提出一种气体监测报警器的安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体监测报警器的安装结构，以解决上述背景技术中提出气体监测报警器与安装结构通过螺栓固定安装后，受到外界物体的触碰造成安装架与固定结构晃动，从而将安装结构晃动不稳定，且安装结构晃动时引起螺栓松动，直接影响安装结构对气体监测报警器安装后使用的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体监测报警器的安装结构，包括安装壳，所述安装壳包括主壳体、导线穿孔体与固定头，所述固定头设置在主壳体的边缘处，所述导线穿孔体设置在主壳体的顶端两侧，所述安装壳上还设置有：

加强固定机构，且该加强固定机构包括加强挤压组件、移动调节组件与限位组件，加强固定机构设置在固定头的内部边缘处；

隔热安装机构，且该隔热安装机构包括隔热安装组件与紧压固定组件，隔热安装机构设置在导线穿孔体的内部。

优选的，所述加强挤压组件包括开设在固定头内部边缘处的凹槽，所述凹槽的内部设置有防滑挤压板。

优选的，所述防滑挤压板的一端为弧形结构，且所述防滑挤压板的另一端与所述凹槽的内部结构相吻合。

优选的，所述移动调节组件包括转动连接在凹槽内部的丝杆，所述丝杆的端部位于固定头的内部安装有旋转螺母，和设置在防滑挤压板端部的移动头，且所述丝杆贯穿于所述移动头的内部。

优选的，所述限位组件包括开设在凹槽两侧的限位槽，所述防滑挤压板的两侧端部设置有限位块，且所述限位块与所述限位槽的内部相吻合。

优选的，所述隔热安装组件包括开设在导线穿孔体内部的四个连接孔，且所述连接孔与所述导线穿孔体的内部为一体式结构。

优选的，所述紧压固定组件包括通过螺钉固定安装在连接孔内部的柔性连接环，所述柔性连接环的内部边缘处一体式成型有弹性紧压凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计加强固定机构，可以将螺栓贯穿于固定头的内部将安装壳固定安装后，安装壳通过螺栓固定安装后，旋转旋转螺母带动丝杆转动，并在丝杆转动时将移动头与防滑挤压板在丝杆的外表面移动，并将防滑挤压板在凹槽的内部移动时带动限位块在限位槽的内部限位滑动，且将防滑挤压板稳定的移动紧压在螺栓的表面，通过螺栓将安装壳固定安装后后加强固定，安装壳安装在安装架的顶端受到触碰时不易造成晃动不稳定，加强固定，并提高安装壳安装气体监测报警器使用时的加强固定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防滑挤压板与固定头的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的防滑挤压板、移动头与限位块结构示意图；

图5为本实用新型的导线穿孔体、连接孔与弹性紧压凸起结构示意图；

图中：100、安装壳；101、主壳体；102、导线穿孔体；1021、连接孔；1022、柔性连接环；1023、弹性紧压凸起；103、固定头；1031、防滑挤压板；1032、旋转螺母；1033、丝杆；1034、凹槽；1035、移动头；1036、限位块；1037、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种气体监测报警器的安装结构，包括安装壳100，安装壳100包括主壳体101、导线穿孔体102与固定头103，固定头103设置在主壳体101的边缘处，导线穿孔体102设置在主壳体101的顶端两侧，将安装壳100闭合在外界安装架的端部安装，螺栓贯穿于固定头103的内部将主壳体101固定安装，且在主壳体101固定安装后将安装壳100固定安装，并通过安装壳100将气体监测报警器固定安装使用，安装壳100上还设置有：

加强固定机构，且该加强固定机构包括加强挤压组件、移动调节组件与限位组件，加强固定机构设置在固定头103的内部边缘处，可以通过安装壳100固定安装气体监测报警器时，螺栓固定安装安装壳100后，由加强固定机构加强对螺栓与安装壳100的固定，且加固安装使用，不易发生松动。

为了通过加强挤压组件便于将螺栓安装后加强固定，且易于紧固安装使用，本实施例中，优选的，加强挤压组件包括开设在固定头103内部边缘处的凹槽1034，凹槽1034的内部设置有防滑挤压板1031，通过挤压安装防滑挤压板1031对螺栓加固安装，且便于挤压固定，为了将防滑挤压板1031在凹槽1034的内部移动紧压安装，且便于挤压固定，防滑挤压板1031的一端为弧形结构，且防滑挤压板1031的另一端与凹槽1034的内部结构相吻合，便于紧压固定安装。

为了通过移动调节组件便于移动调节防滑挤压板1031，且易于移动紧压安装，本实施例中，优选的，移动调节组件包括转动连接在凹槽1034内部的丝杆1033，丝杆1033的端部位于固定头103的内部安装有旋转螺母1032，旋转旋转螺母1032带动丝杆1033转动，且便于转动调节，和设置在防滑挤压板1031端部的移动头1035，且丝杆1033贯穿于移动头1035的内部，将丝杆1033转动时带动移动头1035与防滑挤压板1031在丝杆1033的外表面移动调节，为了通过限位组件便于将防滑挤压板1031在移动紧压时稳定移动，且便于移动紧压安装，限位组件包括开设在凹槽1034两侧的限位槽1037，防滑挤压板1031的两侧端部设置有限位块1036，且限位块1036与限位槽1037的内部相吻合，通过限位块1036在限位槽1037的内部滑动将防滑挤压板1031限位移动，且便于移动紧压安装。

隔热安装机构，且该隔热安装机构包括隔热安装组件与紧压固定组件，隔热安装机构设置在导线穿孔体102的内部，可以通过安装壳100安装气体监测报警器时，由隔热安装机构对安装壳100安装导线时隔热分隔安装，且便于分隔安装使用，不易产生导线过热引起危险。

为了通过隔热安装组件便于将导线安装时隔开安装，且隔开安装长时间使用不易造成导线过热引起危险，本实施例中，优选的，隔热安装组件包括开设在导线穿孔体102内部的四个连接孔1021，且连接孔1021与导线穿孔体102的内部为一体式结构，便于将导线贯穿于连接孔1021的内部隔开安装，为了通过紧压固定组件便于将导线隔开安装后加强紧固，且便于紧固安装使用，紧压固定组件包括通过螺钉固定安装在连接孔1021内部的柔性连接环1022，柔性连接环1022的内部边缘处一体式成型有弹性紧压凸起1023，将导线贯穿于连接孔1021的内部后由弹性紧压凸起1023发生形变紧压固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种气体监测报警器的安装结构，在使用时，直接将安装壳100闭合在外界安装架的端部安装，螺栓贯穿于固定头103的内部将主壳体101固定安装，且在主壳体101固定安装后将安装壳100固定安装，并通过安装壳100将气体监测报警器固定安装使用，安装壳100通过螺栓固定安装后，旋转旋转螺母1032带动丝杆1033转动，并在丝杆1033转动时将移动头1035与防滑挤压板1031在丝杆1033的外表面移动，并将防滑挤压板1031在凹槽1034的内部移动时带动限位块1036在限位槽1037的内部限位滑动，且将防滑挤压板1031稳定的移动紧压在螺栓的表面，通过螺栓将安装壳100固定安装后后加强固定，安装壳100安装在安装架的顶端受到触碰时不易造成晃动不稳定，加强固定，并提高安装壳100安装气体监测报警器使用时的加强固定性；

然后在安装壳100固定安装后使用时，且在安装导线时，导线直接贯穿于导线穿孔体102的内部安装使用，在导线穿孔体102的内部安装导线时，将导线分别并分别贯穿于连接孔1021的内部，导线贯穿于连接孔1021的内部时由柔性连接环1022与弹性紧压凸起1023将导线分隔安装后紧压连接，且便于在安装壳100的内部贯穿于导线时隔热并加强紧固，且便于分隔紧压固定不易造成气体监测报警器长时间使用导线过热引发危险，提高安装壳100安装气体监测报警器使用时安装的隔热紧压效果，安全使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气体监测报警器的安装结构，包括安装壳(100)，所述安装壳(100)包括主壳体(101)、导线穿孔体(102)与固定头(103)，所述固定头(103)设置在主壳体(101)的边缘处，所述导线穿孔体(102)设置在主壳体(101)的顶端两侧，其特征在于：所述安装壳(100)上还设置有：

加强固定机构，且该加强固定机构包括加强挤压组件、移动调节组件与限位组件，加强固定机构设置在固定头(103)的内部边缘处；

隔热安装机构，且该隔热安装机构包括隔热安装组件与紧压固定组件，隔热安装机构设置在导线穿孔体(102)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种气体监测报警器的安装结构，其特征在于：所述加强挤压组件包括开设在固定头(103)内部边缘处的凹槽(1034)，所述凹槽(1034)的内部设置有防滑挤压板(1031)。

3.根据权利要求2所述的一种气体监测报警器的安装结构，其特征在于：所述防滑挤压板(1031)的一端为弧形结构，且所述防滑挤压板(1031)的另一端与所述凹槽(1034)的内部结构相吻合。

4.根据权利要求2所述的一种气体监测报警器的安装结构，其特征在于：所述移动调节组件包括转动连接在凹槽(1034)内部的丝杆(1033)，所述丝杆(1033)的端部位于固定头(103)的内部安装有旋转螺母(1032)，和设置在防滑挤压板(1031)端部的移动头(1035)，且所述丝杆(1033)贯穿于所述移动头(1035)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种气体监测报警器的安装结构，其特征在于：所述限位组件包括开设在凹槽(1034)两侧的限位槽(1037)，所述防滑挤压板(1031)的两侧端部设置有限位块(1036)，且所述限位块(1036)与所述限位槽(1037)的内部相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种气体监测报警器的安装结构，其特征在于：所述隔热安装组件包括开设在导线穿孔体(102)内部的四个连接孔(1021)，且所述连接孔(1021)与所述导线穿孔体(102)的内部为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的一种气体监测报警器的安装结构，其特征在于：所述紧压固定组件包括通过螺钉固定安装在连接孔(1021)内部的柔性连接环(1022)，所述柔性连接环(1022)的内部边缘处一体式成型有弹性紧压凸起(1023)。