CN220585512U - 缝隙天线及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子设备技术领域，具体公开了一种缝隙天线及电子设备。缝隙天线包括金属边框、电路板和馈电件，所述金属边框上设置有天线缝隙，所述天线缝隙具有沿宽度方向相对且间隔设置的第一侧壁和第二侧壁；电路板与所述金属边框垂直且间隔设置，所述电路板上设置有射频芯片和馈电电路；馈电件设置于所述电路板朝向所述金属边框的一侧，所述馈电件的第一端与所述第一侧壁的第一内边缘接触且电连接，所述馈电件的第二端通过所述馈电电路与所述射频芯片电连接。电子设备包括上述缝隙天线。本实用新型提供的缝隙天线和电子设备，能够利于电子设备的窄边框设置，且提高缝隙天线及电子设备的外形美观性。

Description

缝隙天线及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种缝隙天线及电子设备

背景技术

随着无线网络的发展，电视机、电子白板、交互一体机等带显示屏的电子设备通过天线连接至网络，以通过无线网络将网络上的多媒体数据传输至电子设备进行显示。

现有技术提供了一种缝隙天线和电子设备，该缝隙天线包括设置在电子设备金属前壳上的缝隙以及设置在电路板上的馈电微带线，电路板层叠设置在金属前壳的后方，馈电微带线跨接在缝隙的窄边上，用于对缝隙天线进行馈电。

现有技术提供的缝隙天线，能够以较为简单的结构实现无线信号的传输，但是由于电路板层叠设置在金属前壳的后方，使得金属前壳的宽度需要考虑电路板的宽度，从而导致金属前壳整体宽度较大，不利于电子设备边框的缩窄，即不利于电子设备的窄边框设计，从而不利于实现高屏占比设计。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种缝隙天线，以减小金属边框所需宽度，利于实现金属边框的窄边框设置，且提高缝隙天线的外形美观性。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

缝隙天线，包括：

金属边框，所述金属边框上设置有天线缝隙，所述天线缝隙具有沿宽度方向相对且间隔设置的第一侧壁和第二侧壁；

电路板，与所述金属边框垂直且间隔设置，所述电路板上设置有射频芯片和馈电电路；

馈电件，设置于所述电路板朝向所述金属边框的一侧，所述馈电件的第一端与所述第一侧壁的第一内边缘接触且电连接，所述馈电件的第二端通过所述馈电电路与所述射频芯片电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的缝隙天线，通过将电路板和金属边框垂直设置，使得金属边框的宽度仅需要大于电路板的厚度即可满足电路板的安装，无需受限于电路板的长度和宽度尺寸，从而使得金属边框的宽度设计满足天线缝隙的开设即可，有利于实现金属边框的窄边框设置；通过馈电件电性连接第一侧壁和射频芯片，且馈电件与第一侧壁的内边缘接触实现电连接，使得天线缝隙可以设置成规则的形状，无需在天线缝隙的内侧设置于馈电件配合的凸起结构等，简化天线缝隙的加工，且减少馈电件的外露，使得金属边框的外侧在视觉上更为整洁美观，同时，形状规则的缝隙天线，有利于保证天线缝隙的加工精度，从而保证馈电的稳定性，使得设计频段辐射更加稳定，提高缝隙天线的使用性能。

作为一种缝隙天线的可选技术方案，所述馈电件包括安装座部和弹性臂部，所述安装座部安装于所述电路板，所述弹性臂部的一端与所述安装座部连接，所述弹性臂部的另一端与所述第一内边缘抵接，所述弹性臂部能沿所述金属边框的厚度方向变形；

或，所述馈电件包括相连的螺杆部和抵接部，所述螺杆部与所述电路板螺纹连接，所述抵接部与所述第一内边缘抵接。

作为一种缝隙天线的可选技术方案，所述电路板与所述天线缝隙正对。

作为一种缝隙天线的可选技术方案，所述电路板与所述金属边框的间距为0.5mm～5mm。

作为一种缝隙天线的可选技术方案，所述缝隙天线还包括金属的接地件，所述接地件的两端分别与所述电路板和所述金属边框电连接。

作为一种缝隙天线的可选技术方案，所述接地件与所述馈电件分别位于所述电路板的相对两侧；

和/或，所述接地件沿所述天线缝隙的长度方向间隔设置有若干个。

作为一种缝隙天线的可选技术方案，所述接地件为接地弹片，所述接地弹片的一端与所述电路板连接，所述接地弹片的另一端抵接于所述金属边框；

或，所述接地件为接地螺纹件，所述金属边框朝向所述电路板的一侧凸设有安装凸台，所述接地螺纹件螺纹连接于所述安装凸台和所述电路板之间。

作为一种缝隙天线的可选技术方案，所述金属边框上开设有若干个所述天线缝隙，所述馈电件与所述天线缝隙一一对应设置；

或，同一所述天线缝隙对应设置有若干个所述馈电件，若干所述馈电件沿所述天线缝隙的长度方向间隔设置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电子设备，以利于实现电子设备的窄边框设置，且提高电子设备的外形美观性。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电子设备，包括如上所述的缝隙天线，所述金属边框为所述电子设备的前侧边框。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的电子设备，通过采用上述的缝隙天线，能够实现电子设备的窄边框设置，有利于增加电子设备的屏占比，提升电子设备的使用体验，同时也能够提高电子设备的外形美观性。

作为一种电子设备的可选技术方案，所述电子设备包括至少两个所述缝隙天线。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的缝隙天线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的缝隙天线的剖视图；

图3是图2中I处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例二提供的缝隙天线的局部剖视图。

图中标记如下：

1、金属边框；11、天线缝隙；111、第一侧壁；112、第二侧壁；2、电路板；3、馈电件；31、安装座部；32、弹性臂部；33、弯折部；34、螺杆部；35、抵接部；4、接地件；5、安装凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种缝隙天线，其可应用于电子设备中，以实现无线信号的输入和输出，电子设备可以但不限定为手机、一体式交互机、电视机或电脑等，本实施例对电子设备的具体类型不做限定。

如图1至图3所示，具体地，缝隙天线包括金属边框1和电路板2。其中，金属边框1开设有天线缝隙11，天线缝隙11具有沿宽度方向相对且间隔设置的第一侧壁111和第二侧壁112；电路板2与金属边框1垂直且间隔设置，电路板2上设置有射频芯片和馈电电路。电路板2朝向天线缝隙11的一侧设置有馈电件3，馈电件3的第一端与第一侧壁111的第一内边缘接触且电连接，馈电件3的第二端通过馈电电路与射频芯片电连接。

本实施例提供的缝隙天线，通过将电路板2和金属边框1垂直设置，使得金属边框1的宽度仅需要大于电路板2的厚度即可满足电路板2的安装，无需受限于电路板2的长度和宽度尺寸，从而使得金属边框1的宽度设计满足天线缝隙11的开设即可，有利于实现金属边框1的窄边框设置；通过馈电件3电性连接第一侧壁111和射频芯片，且馈电件3与第一侧壁111的内边缘接触实现电连接，使得天线缝隙11可以设置成规则的形状，无需在天线缝隙11的内侧设置于馈电件3配合的凸起结构等，简化天线缝隙11的加工，且使得金属边框1的外侧在视觉上更为整洁美观；同时，形状规则的缝隙天线，有利于保证天线缝隙11的加工精度，从而保证馈电的稳定性，使得设计频段辐射更加稳定，提高缝隙天线的使用性能。

当包含该缝隙天线的电子设备发射信号时，该信号以电信号的形式由电路板2传送至馈电件3，馈电件3接受该电信号，并通过耦合馈电的方式对天线缝隙11进行馈电；天线缝隙11接收该电信号，并以金属边框1为载体，将该电信号以电磁波的形式进行发射。

当包含该缝隙天线的电子设备接收信号时，信号以电磁波的形式被金属边框1接收；金属边框1上的天线缝隙11将该信号以电信号的形式，并通过耦合馈电的方式，传送至馈电件3；馈电件3接收该电信号，并传送至电路板2；电路板2接收该电信号，之后电子设备对该电信号进行相应的处理。

在本实施例中，缝隙天剑11呈矩形长条状结构。优选地，电路板2正对天线缝隙11设置，以缩短电路板2与第一侧壁111之间的间距，从而提高馈电件3电连接馈电电路和第一侧壁111的便利性，减小馈电件3的尺寸。电路板2与金属边框1之间的间距优选为0.5mm～5mm，以避免电路板2与金属边框1之间间距过大而造成的馈电件3结构尺寸较大的问题，进一步减小馈电件3的占地空间，节省成本。

进一步地，在本实施例中，馈电件3采用馈电弹片，馈电弹片包括安装座部31和弹性臂部32，安装座部31通过焊接或螺钉连接的方式安装于电路板2上。弹性臂部32的一端与安装座部31连接，另一端与第一内边缘抵接，弹性臂部32能沿金属边框1的厚度方向变形。该种馈电件3的结构设置，可以利用弹性臂部32的弹性变形，保证馈电件3与第一内边缘的抵接稳定性，从而保证馈电件3与第一侧壁111的电连接稳定性和可靠性。

在本实施例中，弹性臂部32呈V型设置，V型结构的开口朝向第二侧壁112。弹性臂部32包括形成V型结构两个侧壁的第一臂部和第二臂部，第一臂部与电路板2垂直且与安装座部31垂直连接，第二臂部的第一端与第一臂部连接，第二端沿朝向电路板2的方向向远离第一臂部的方向倾斜延伸，第二臂部的第二端与第一内边缘抵接。

弹性臂部32的第二端沿朝向第一端的方向弯折形成有弯折部33，弯折部33和弹性臂部32光滑过渡连接，且弹性臂部32和弯折部33的弯折处与第一内边缘抵接。由此能够避免馈电件3对金属边框1的内表面造成剐蹭，提高缝隙天线的使用寿命。

可以理解的是，在其他实施例中，现有技术中其他结构形式的馈电弹片的结构均可应用于本实用新型中。

进一步地，缝隙天线还包括接地件4，接地件4电性连接在电路板2和金属边框1之间，以实现电路板2的接地设置，提高电路板2的使用安全性，提高缝隙天线的使用安全性。接地件4与馈电件3优选分别设置于电路板2的相对两侧，以避免接地件4的设置干扰射频传输。

接地件4优选沿天线缝隙11的长度方向间隔设置有至少两个，以增强接地效果，提升使用安全性。

在本实施例中，第二侧壁112具有朝向电路板2的第二内边缘，接地件4与第二内边缘抵接，且接地件4的结构优选与馈电件3的结构相同，以提高结构通用性，降低成本。在其他实施例中，接地件4在金属边框1上的连接点可以设置在金属边框1的任一位置处，只要保证接地件4实现金属边框1与电路板2的电连接即可。

在本实施例中，金属边框1上设置有一个天线缝隙11，在其他一实施例中，金属边框1上可以设置两个或多个天线缝隙11，以收发不同频率的信号，天线缝隙11与馈电件3一一对应设置。在其他另一实施例中，也可以是同一天线缝隙11对应设置两个或多个馈电件3。

可以理解的是，天线缝隙11的长度、宽度及馈电件3在天线缝隙11长度方向上的相对位置均跟所接受信号的波长相关，其天线缝隙11的长度、宽度及馈电件3的设置位置可以依据天线缝隙11的设计原理和预设处理信号的波长进行具体设置，本实用新型对此不做限制。

本实施例还提供了一种电子设备，包括上述的缝隙天线，其中金属边框1形成电子设备的前侧边框。

本实施例提供的电子设备，通过采用上述的缝隙天线，能够实现电子设备的窄边框设置，有利于增加电子设备的屏占比，提升电子设备的使用体验，同时也能够提高电子设备的外形美观性。

可以理解的是，金属边框1可以为电子设备的下边框、上边框、左边框或右边框，即本实施例对天线缝隙11在电子设备上的设置位置不做限定。

进一步地，电子设备也可以包括两个或多个缝隙天线，即一缝隙天线中的金属边框1可以为电子设备的左边框，另一缝隙天线中的金属边框1可以为电子设备的右边框等。

实施例二

如图4所示，本实施例提供了一种缝隙天线及具有该缝隙天线的电子设备，且本实施例提供的缝隙天线与实施例一基本相同，仅馈电件和接地件的设置存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。

在本实施例中，接地件4包括接地螺纹件，接地螺纹件由金属制成，金属边框1的内侧凸设有金属的安装凸台5，安装凸台5与电路板2相对且间隔设置，接地螺纹件螺纹连接安装凸台5和电路板2。该种设置，能够简化接地件4的结构，降低接地件4的加工难度，降低缝隙天线的成本。

安装凸台5优选设置于天线缝隙11远离馈电件3的一侧。安装凸台5可以与金属边框1一体成型，也可以通过焊接或螺钉连接的方式安装于金属边框1上。

在本实施例中，馈电件3包括相连的螺杆部34和抵接部35，螺杆部34与电路板2螺纹连接，抵接部35与第一内边缘抵接。该种馈电件3的结构简单，成本较低，有利于减小整个缝隙天线和电子设备的成本。

可以理解的是，在其他实施例中，还可以采用其他结构形状的馈电件3的结构，只要馈电件3实现第一内边缘和电路板2的电连接即可。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.缝隙天线，其特征在于，包括：

金属边框(1)，所述金属边框(1)上设置有天线缝隙(11)，所述天线缝隙(11)具有沿宽度方向相对且间隔设置的第一侧壁(111)和第二侧壁(112)；

电路板(2)，与所述金属边框(1)垂直且间隔设置，所述电路板(2)上设置有射频芯片和馈电电路；

馈电件(3)，设置于所述电路板(2)朝向所述金属边框(1)的一侧，所述馈电件(3)的第一端与所述第一侧壁(111)的第一内边缘接触且电连接，所述馈电件(3)的第二端通过所述馈电电路与所述射频芯片电连接。

2.根据权利要求1所述的缝隙天线，其特征在于，所述馈电件(3)包括安装座部(31)和弹性臂部(32)，所述安装座部(31)安装于所述电路板(2)，所述弹性臂部(32)的一端与所述安装座部(31)连接，所述弹性臂部(32)的另一端与所述第一内边缘抵接，所述弹性臂部(32)能沿所述金属边框(1)的厚度方向变形；

或，所述馈电件(3)包括相连的螺杆部(34)和抵接部(35)，所述螺杆部(34)与所述电路板(2)螺纹连接，所述抵接部(35)与所述第一内边缘抵接。

3.根据权利要求1所述的缝隙天线，其特征在于，所述电路板(2)与所述天线缝隙(11)正对。

4.根据权利要求3所述的缝隙天线，其特征在于，所述电路板(2)与所述金属边框(1)的间距为0.5mm～5mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的缝隙天线，其特征在于，所述缝隙天线还包括金属的接地件(4)，所述接地件(4)的两端分别与所述电路板(2)和所述金属边框(1)电连接。

6.根据权利要求5所述的缝隙天线，其特征在于，所述接地件(4)与所述馈电件(3)分别位于所述电路板(2)的相对两侧；

和/或，所述接地件(4)沿所述天线缝隙(11)的长度方向间隔设置有若干个。

7.根据权利要求6所述的缝隙天线，其特征在于，所述接地件(4)为接地弹片，所述接地弹片的一端与所述电路板(2)连接，所述接地弹片的另一端抵接于所述金属边框(1)；

或，所述接地件(4)为接地螺纹件，所述金属边框(1)朝向所述电路板(2)的一侧凸设有金属的安装凸台(5)，所述接地螺纹件螺纹连接于所述安装凸台(5)和所述电路板(2)之间。

8.根据权利要求1-4任一项所述的缝隙天线，其特征在于，所述金属边框(1)上开设有若干个所述天线缝隙(11)，所述馈电件(3)与所述天线缝隙(11)一一对应设置；

或，同一所述天线缝隙(11)对应设置有若干个所述馈电件(3)，若干所述馈电件(3)沿所述天线缝隙(11)的长度方向间隔设置。

9.电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的缝隙天线，所述金属边框(1)为所述电子设备的前侧边框。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括至少两个所述缝隙天线。