CN220585452U - 一种新型铅蓄电池端子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铅蓄电池端子结构，包括端子，端子外侧螺纹连接有转接螺母，端子上表面贯穿设置通孔，通孔内部开设有紧固内螺纹，端子侧面设置有与转接螺母上表面对应的安装卡槽，端子侧面开设有连接外螺纹，转接螺母底部焊接有端极柱；将端子放入转接螺母顶端安装孔内部，旋转端子，端子便会被旋入转接螺母内部，且端子外侧设置有与转接螺母对应的安装卡槽，从而避免端子完全旋入转接螺母内部，从而将端子与转接螺母固定连接，通过螺纹旋入，无需二次焊接，使端子可以自动化生产，且将端子与转接螺母固定连接，避免出现端子较小时，端子在汇流排磨具型腔内无法固定，使端子不会产生浮动，避免出现端子位置尺寸不到设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种新型铅蓄电池端子结构。
背景技术
铅酸蓄电池作为电源需要有输出接线端子，端子有快速插接端子及螺栓紧固端子两种，随着技术的发展演变，铅酸蓄电池生产过程自动化程度越来越高，随着自动化程度的提高，对于电池的结构设计提出了适应性的要求。以往的生产工艺，端子通过浇铸的方式镶嵌到端极柱中，然后通过焊接的方式与汇流排连接起来，这种方式无法实现自动化生产，生产效率低下；新的生产工艺为汇流排、端极柱、端子通过铸焊的方式一体成型，无需二次焊接，此工艺就需要对电池端子结构进行重新设计。铸焊时把端子预先放置在汇流排模具型腔内，然后把铅液灌满汇流排模具型腔，冷却后端子便与汇流排及极组形成一体，但是带来的问题是：端子较小时，端子在汇流排模具型腔内无法固定，容易产生浮动，造成端子位置尺寸达不到设计要求，甚至无法焊接成型。另外采用此方式生产时，端子无法电镀，经过电镀的端子再进行铸焊时镀层容易被破坏；因此我们需要提出一种新型铅蓄电池端子结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铅蓄电池端子结构，通过将端子放入转接螺母内部，端子外侧的连接外螺纹与转接螺母内壁的连接内螺纹相啮合，进而将端子与转接螺母固定连接，且端子侧面设置有安装卡槽，避免端子整体旋入转接螺母内部，再通过自动焊接方式将转接螺母装配到端极柱上，避免端子较小时，端子无法固定产生浮动，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铅蓄电池端子结构，包括端子，所述端子外侧螺纹连接有转接螺母，所述端子上表面贯穿设置通孔，所述通孔内部开设有紧固内螺纹，所述端子侧面设置有与转接螺母上表面对应的安装卡槽，所述端子侧面开设有连接外螺纹，所述转接螺母底部焊接有端极柱。
优选的，所述转接螺母顶端开设有与端子对应的安装孔，所述安装孔内壁开设有与连接外螺纹对应的连接内螺纹，所述转接螺母外壁开设有与连接外螺纹一致的外螺纹。
优选的，所述转接螺母下表面开设有与端极柱对应的焊接通孔，所述焊接通孔下表面焊接于端极柱上表面。
优选的，所述端极柱底部焊接有汇流排，所述端极柱外侧注入有胶水。
优选的，所述端子底端与端极柱顶端连接，所述胶水与转接螺母和端子接触。
优选的，所述安装卡槽为大小不一的两组圆柱连接处，所述转接螺母顶端安装孔与安装卡槽较小的一组圆柱直径一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过铸焊方式让汇流排连接成型，然后通过自动焊接的方式将转接螺母装配到端极柱上，然后将端子放入转接螺母顶端安装孔内部，旋转端子，因为端子外侧的连接外螺纹与转接螺母内壁的连接内螺纹啮合，端子便会被旋入转接螺母内部，且端子外侧设置有与转接螺母对应的安装卡槽，从而避免端子完全旋入转接螺母内部，从而将端子与转接螺母固定连接，通过螺纹旋入，无需二次焊接，使端子可以自动化生产，且将端子与转接螺母固定连接，避免出现端子较小时，端子在汇流排磨具型腔内无法固定，使端子不会产生浮动，避免出现端子位置尺寸不到设计要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型转接螺母结构示意图；
图3为本实用新型端子结构示意图。
图中：1、汇流排；2、端极柱；3、胶水；4、端子；5、紧固内螺纹；6、转接螺母；7、连接内螺纹；8、外螺纹；9、焊接通孔；10、安装卡槽；11、连接外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供：一种新型铅蓄电池端子结构，如图1-3所示，包括端子4，端子4外侧螺纹连接有转接螺母6，端子4上表面贯穿设置通孔，通孔内部开设有紧固内螺纹5，端子4侧面设置有与转接螺母6上表面对应的安装卡槽10，端子4侧面开设有连接外螺纹11，转接螺母6底部焊接有端极柱2，转接螺母6使用黄铜材质，保证导电性能的同时保证强度，端子4内部设置紧固内螺纹5，保持与常规端子4结构一致，用于外接安装，且端子4采用黄铜材质，表面可根据终端要求进行电镀或者不电镀。
作为优选的，转接螺母6顶端开设有与端子4对应的安装孔，安装孔内壁开设有与连接外螺纹11对应的连接内螺纹7，转接螺母6外壁开设有与连接外螺纹11一致的外螺纹8，将端子4放入转接螺母6顶端的安装孔内部，旋转端子4，因为端子4外侧的连接外螺纹11与连接内螺纹7相啮合，端子4便会被旋入转接螺母6内部，且端子4侧面开设有与转接螺母6对应的安装卡槽10，从而避免端子4被完全旋入转接螺母6内部，进而将端子4与转接螺母6固定起来，从而避免端子4较小时，端子4在汇流排1模具型腔内无法固定，而产生浮动导致端子4位置尺寸达不到设计要求，甚至无法焊接成型，在转接螺母6外侧设置与端子4紧固螺纹方向一致的外螺纹8，保证端子4在安装时扭矩符合使用要求。
值得说明的，转接螺母6下表面开设有与端极柱2对应的焊接通孔9，焊接通孔9下表面焊接于端极柱2上表面，焊接通孔9用于将转接螺母6与端极柱2焊接的同时，使端子4可以与端极柱2接触，从而保证蓄电池的正常运行。
进一步的，端极柱2底部焊接有汇流排1，端极柱2外侧注入有胶水3，通过铸焊的方式让汇流排1连接成型，然后将汇流排1与端极柱2焊接为一体，从而避免二次焊接。
更进一步的，端子4底端与端极柱2顶端连接，胶水3与转接螺母6和端子4接触，保证端子4与端极柱2能够连接，使蓄电池能够正常运行，且胶水3将端子4和转接螺母6包围，从而保证端子4和转接螺母6外侧形成密封层，从而保证电池外观与常规电池外观一致、端子位置与常规电池位置一致。
具体的，安装卡槽10为大小不一的两组圆柱连接处，转接螺母6顶端安装孔与安装卡槽10较小的一组圆柱直径一致，从而保证安装卡槽10较小的一组圆柱进入转接螺母6顶部安装孔内，安装卡槽10另一组圆柱大于转接螺母6顶部安装孔直径，且与端子4顶端直径一致，从而将端子4卡入转接螺母6内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型铅蓄电池端子结构，其特征在于：包括端子(4)，所述端子(4)外侧螺纹连接有转接螺母(6)，所述端子(4)上表面贯穿设置通孔，所述通孔内部开设有紧固内螺纹(5)，所述端子(4)侧面设置有与转接螺母(6)上表面对应的安装卡槽(10)，所述端子(4)侧面开设有连接外螺纹(11)，所述转接螺母(6)底部焊接有端极柱(2)。
2.根据权利要求1的一种新型铅蓄电池端子结构，其特征在于：所述转接螺母(6)顶端开设有与端子(4)对应的安装孔，所述安装孔内壁开设有与连接外螺纹(11)对应的连接内螺纹(7)，所述转接螺母(6)外壁开设有与连接外螺纹(11)一致的外螺纹(8)。
3.根据权利要求2的一种新型铅蓄电池端子结构，其特征在于：所述转接螺母(6)下表面开设有与端极柱(2)对应的焊接通孔(9)，所述焊接通孔(9)下表面焊接于端极柱(2)上表面。
4.根据权利要求3的一种新型铅蓄电池端子结构，其特征在于：所述端极柱(2)底部焊接有汇流排(1)，所述端极柱(2)外侧注入有胶水(3)。
5.根据权利要求4的一种新型铅蓄电池端子结构，其特征在于：所述端子(4)底端与端极柱(2)顶端连接，所述胶水(3)与转接螺母(6)和端子(4)接触。
6.根据权利要求5的一种新型铅蓄电池端子结构，其特征在于：所述安装卡槽(10)为大小不一的两组圆柱连接处，所述转接螺母(6)顶端安装孔与安装卡槽(10)较小的一组圆柱直径一致。
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