CN220584948U - 一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，属于控制电缆技术领域；包括线芯层，所述线芯层外从内到外一次同心设绕包聚酯带层、铜丝编织屏蔽层、内衬层、铜带屏蔽层和阻燃层，所述线芯层由若干电线构成，任一所述电线均由导体和挤包设置在导体外的绝缘层构成，所述导体为符合GB/T 3956‑2008标准规定的第5类导体，所述内衬层由符合GB/T9330‑2020及GB/T 19666‑2019标准规定的阻燃PVC/ST5型柔软聚氯乙烯塑料构成，所述铜丝编织屏蔽层由符合GB/T 9330‑2020标准规定的铜单线编织构成，其通过将铜带屏蔽层设置在铜丝编织屏蔽层的外侧，可使铜带屏蔽层在发挥屏蔽作用的同时，利用自身的力学性能提升电缆的耐用性，在无需设置钢带铠装层的前提下达到相近的耐用性，兼顾了柔软性。
Description
技术领域
本实用新型属于控制电缆技术领域，具体涉及一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆。
背景技术
控制电缆是一种主要适用于交流额定电压U0/U为450/750V及以下控制、监控回路及保护线路等场合的电缆；起着传递各种电器信号、保障系统安全、可靠运行的作用。
由于控制电缆的应用环境条件多变，且电缆之间距离较小，为保证传输的信号不失真、系统运行正常，设计使用时通常会在电缆中添加屏蔽层以减小外界环境和控制回路本身相互之间通过磁场及电场的干扰，例如中国专利CN103824631A公开的一种双屏蔽控制电缆，包括若干根导体，所述的导体外设置内绝缘层构成绝缘线芯，所述的绝缘线芯绕包包带层构成缆芯，所述的缆芯外依次设置铜带屏蔽层、外绝缘层、铜网屏蔽层、内护套、防腐铠装层和外护套，导体为符合GB/T3956-2008要求的第1类导体；其通过设置由内到外的铜带屏蔽层和铜网屏蔽层，可有效抑制外界电、磁场干扰，同时通过在内护套和外护套之间设置双层镀锌钢带绕包的铠装层，提高了电缆对机械应力的保护效果；然而，由于控制电路的应用环境条件，例如布设环境较为多变，有时需要布设在狭小复杂空间中，需要具备一定的柔软性，上述结构中，其实质上设置了三层金属屏蔽保护层，且最外层作为铠装层的钢带层虽然提高了耐用性，但其硬度较高，厚度较厚，同时其导体采用第一类导体，两个因素的作用下其柔软性较差，无法适应对柔软性要求较高的场景，为此，需要一种柔软性较高的同时兼顾屏蔽性能和耐用性的柔软性双屏蔽阻燃控制电缆。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，具有柔软性较高的同时兼顾屏蔽性能和耐用性的特点。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，包括线芯层，所述线芯层外从内到外一次同心设绕包聚酯带层、铜丝编织屏蔽层、内衬层、铜带屏蔽层和阻燃层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线芯层由若干电线构成，任一所述电线均由导体和挤包设置在导体外的绝缘层构成，所述导体为符合GB/T 3956-2008标准规定的第5类导体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜丝编织屏蔽层由符合GB/T 9330-2020标准规定的铜单线编织构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内衬层由符合GB/T9330-2020及GB/T19666-2019标准规定的阻燃PVC/ST5型柔软聚氯乙烯塑料构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜带屏蔽层由软铜带围绕内衬层重叠绕包构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻燃层由符合GB/T9330-2020及GB/T19666-2019标准规定的阻燃PVC/ST5型柔软聚氯乙烯塑料构成。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过设置铜带屏蔽层，可进一步提升电缆屏蔽性能，同时通过将铜带屏蔽层设置在铜丝编织屏蔽层的外侧，可使铜带屏蔽层在发挥屏蔽作用的同时，利用自身密闭性提升电缆的防火阻燃的性能，以及利用自身的力学性能提升电缆的耐用性，在无需设置钢带铠装层的前提下达到相近的耐用性，兼顾了柔软性；
(2)通过将导体设置为性能满足GB/T 3956-2008标准规定的第5类软铜导体，可进一步提高柔软性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为单根线芯的剖面结构示意图。
主要元件符号说明：
图中：1、线芯层；11、导体；12、绝缘层；2、绕包聚酯带层；3、铜丝编织屏蔽层；4、内衬层；5、铜带屏蔽层；6、阻燃层。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-2，一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，包括线芯层1，线芯层1包括若干股线芯，每个线芯都由导体11和设置在导体11外的绝缘层12构成，绝缘层12通过挤包设置的方式设置在紧贴导体11外表面的位置，本实施例中，绝缘层12为挤包设置在导体11外的柔软型聚氯乙烯塑料层，使用时，控制电缆需要发挥传递电信号，控制电缆两端在连接控制系统的两侧后，若干股线芯中的导体11负责传递电流，绝缘层12防止导体11中的电流流至外侧导致漏电；
具体地，导体11由若干相互绞合的导体11丝构成，导体11丝为由铜杆拉制的铜单线，导体11丝绞合后保证导体11性能满足GB/T3956-2008标准规定的第5类软铜导体11，由于控制电路的应用环境条件，例如布设环境较为多变，有时需要布设在狭小复杂空间中，需要具备一定的柔软性，相较于同标准规定的第1类软铜导体11，第5类导体11柔软性能更好，因此通过采用GB/T 3956-2008标准规定的第5类软铜导体11，更能满足柔软性的需求，同时柔软型聚氯乙烯材料构成的绝缘层12可保证一定的柔软性。
实际使用时，需要若干股线芯共同发挥作用，此时需要将若干股线芯固定绞合在一起，为此，若干股线芯相互绞合成控制电缆的缆芯，本实施例中，绞合完成后，为进一步提高缆芯结合的紧密性，若干线芯之间的空隙由聚丙烯材料填充，填充完毕后聚丙烯材料的形态保证缆芯截面为圆形；
同时，为进一步加强控制电缆的绝缘性，线芯层1外还设置有绕包聚酯带层2，本实施例中，绕包聚酯带层2为双层非吸湿性的聚酯带，在填充完毕后的缆芯重叠绕包构成，每一层聚酯带的厚度为0.05mm，通过设置绕包聚酯带层2，可将缆芯进一步扎紧，提高缆芯结合的紧密性，同时，在缆芯外层的绕包聚酯带层2可在缆芯受到物理冲击时保护缆芯，提高了耐用性。
控制电缆使用时，外界信号对导体11中的控制信号的有概率产生影响，此时较为复杂的控制信号在影响下失真，因此需要避免外界电磁信号对电信号的影响，同时导体11内的电流有概率在电磁效应下对外界产生影响，为避免此类影响，绕包聚酯带层2外设置有铜丝编织屏蔽层3，本实施例中，铜丝编织屏蔽层3由符合GB/T9330-2020标准规定的铜单线编织构成，铜线以五支为一股或七支为一股进行编织，编织密度为80～90％，铜丝编制屏蔽层由若干根铜丝编成的层状结构，此层状结构紧贴绕包聚酯带层2外表面，此时铜丝编制屏蔽层设置在导体11和外界环境之间，由于铜具有导电性，铜丝编织构成的层状结构可构成具有电磁屏蔽层功能的层结构，此时位于导体11和外界环境之间带有电磁屏蔽功能的层结构可将导体11向外界发出的电磁波阻拦在导体11一侧，并防止导体11电磁波干扰外界，完成电磁屏蔽。
为进一步加强提升本实用新型对低频信号干扰的屏蔽，提高屏蔽性能，铜丝编织屏蔽层3外还设有铜带屏蔽层5，铜带屏蔽层5由软铜带围绕内衬层4重叠绕包构成，本实施例中，铜带的厚度为0.05mm～0.1mm，铜带屏蔽层5由铜带重叠绕包构成，绕包后重叠率为15％～30％，此时铜带构成一连续的层状结构，将导体11与外界隔开，使用时，由于铜带屏蔽层5也由导电材料构成，且将导体11与外界环境隔开，因此铜带屏蔽层5同样可以发挥电磁屏蔽的作用，通过设置铜带屏蔽层5，进一步加强了控制电缆的屏蔽效果；
同时，由于铜带在重叠绕包后密封性良好，在缆芯外层可形成一个包含缆芯的相对密封的空间，阻止缆芯内部与外界空气接触或空气流动，在发生火灾事故时可防止火焰跨越铜带屏蔽层5两侧，增加电缆的阻燃性能；
此外，铜带重叠绕包后可形成金属桶装结构，力学性能较好，在一定程度上可发挥类似钢带铠装层的机械应力保护作用，被外力作用时可防止缆芯及电缆发生过大形变，可对电缆起进行机械应力防护作用，提升电缆抗外界环境的耐用性；
通过设置铜带屏蔽层5，可进一步提升电缆屏蔽性能，同时通过将铜带屏蔽层5设置在铜丝编织屏蔽层3的外侧，可使铜带屏蔽层5在发挥屏蔽作用的同时，利用自身密闭性提升电缆的防火阻燃的性能，以及利用自身的力学性能提升电缆的耐用性。
将铜带屏蔽层5直接设置于铜丝编织屏蔽层3外，会导致两屏蔽层在电缆弯折时直接发生接触，而铜材料硬度较低，长期接触会导致屏蔽层损坏，耐用性不足，为将铜丝编织屏蔽与铜带屏蔽隔离，并进一步提高耐燃性，铜丝编制屏蔽层和铜带编制层之间设置有内衬层4，本实施例中，内衬层4为挤包设置在铜丝编制屏蔽层外的PVC层，具体地，PVC性能符合GB/T 9330-2020及GB/T 19666-2019标准规定的阻燃PVC/ST5型柔软型聚氯乙烯，厚度符合GB/T 9330-2020标准规定，通过设置内衬层4，可避免两屏蔽层相互直接接触和提高阻燃性，提升耐用性，同时采用柔软聚氯乙烯构成的内衬层4可进一步提升电缆的柔软性。
为进一步提升电缆的阻燃性，铜带屏蔽层5外设置有阻燃层，本实施例中，阻燃层使用的材料为符合GB/T 9330-2020及GB/T 19666-2019标准规定的阻燃PVC/ST5型柔软聚氯乙烯塑料，上述柔软聚氯乙烯塑料挤包设置在铜带屏蔽层5外，构成阻燃层，使用时，阻燃层配合铜带屏蔽层5共同防止火焰跨越阻燃层造成更大的损失，通过设置阻燃层，进一步提高了阻燃性和耐用性。
为进一步提升电缆的阻燃性，阻燃层内可设置有若干阻燃腔，若干阻燃腔分为若干组，若干组沿电缆轴向等距设置，每组阻燃腔在阻燃层内环形阵列设置，每一个阻燃腔内均填充有二氧化碳，使用时，当燃烧破坏阻燃层时，阻燃腔中的二氧化碳被释放出来，将燃烧部位和氧气隔开，进一步加强阻燃性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
使用时，线芯层1中的导体11负责传播电信号，线芯层1外的聚丙烯填充材料和绕包聚酯带层2将线芯层1进一步扎紧；
在此过程中，位于导体11和外界环境之间带有电磁屏蔽功能的铜丝编织屏蔽层3和铜带屏蔽层5可将导体11向外界发出的电磁波阻拦在导体11一侧，并防止导体11电磁波干扰外界，完成电磁屏蔽；
同时，铜带屏蔽层5形成的包含缆芯的相对密封的空间可发挥阻燃作用，被外力作用时可防止缆芯及电缆发生过大形变，提升电缆抗外界环境的耐用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，其特征在于：包括线芯层，所述线芯层外从内到外一次同心设绕包聚酯带层、铜丝编织屏蔽层、内衬层、铜带屏蔽层和阻燃层。
2.根据权利要求1所述的一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，其特征在于：所述线芯层由若干电线构成，任一所述电线均由导体和挤包设置在导体外的绝缘层构成，所述导体为符合GB/T 3956-2008标准规定的第5类导体。
3.根据权利要求1所述的一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，其特征在于：所述铜丝编织屏蔽层由符合GB/T 9330-2020标准规定的铜单线编织构成。
4.根据权利要求1所述的一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，其特征在于：所述内衬层由符合GB/T 9330-2020及GB/T 19666-2019标准规定的阻燃PVC/ST5型柔软聚氯乙烯塑料构成。
5.根据权利要求1所述的一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，其特征在于：所述铜带屏蔽层由软铜带围绕内衬层重叠绕包构成。
6.根据权利要求1所述的一种柔软型双屏蔽阻燃控制电缆，其特征在于：所述阻燃层由符合GB/T 9330-2020及GB/T 19666-2019标准规定的阻燃PVC/ST5型柔软聚氯乙烯塑料构成。
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