CN220583963U - 一种建筑检测用钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部两侧设置有夹紧机构，所述支撑机构的顶部且位于夹紧机构的中间设置有检测机构，所述检测机构包括液压杆，所述液压杆的活塞端底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有连接板，所述连接板的顶部且位于弹簧的外侧固定安装有滑杆，所述液压杆的外壁两侧固定安装有限位套筒，所述限位套筒的内壁与滑杆滑动连接，检测头接触底部的钢材时液压杆继续施力，弹簧能在受力收缩的过程中逐渐地增大对下方检测头的作用力，进而使得钢材在受压检测时无需一次性承受过大的力，防止造成钢材崩裂或检测头损坏。

Description

一种建筑检测用钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体涉及一种建筑检测用钢材强度检测装置。

背景技术

中国专利公开了一种建筑检测用钢材强度检测装置(公开号：CN216410956U)，该装置包括检测架，所述检测架包括放置板、立板和横支板，所述检测架的上端设置检测部，所述检测部设置有若干，且所述检测部沿所述横支板的长度方向依次滑动设置；所述检测部包括滑动框、调节螺柱、电动伸缩杆、安装块和检测尖头，所述滑动框套设于所述横支板的外部；所述滑动框的下端设置所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置所述安装块，所述安装块的下端设置所述检测尖头。

本实用新型虽然提供的一种建筑检测用钢材强度检测装置，可以随时随地的进行检验，且同时进行多次的检测，但该装置在使用电动液压杆直接推动检测尖头压动钢材时，如果液压杆下压的力过大，且钢材的硬度大且柔韧性差，则可能导致钢材崩裂或检测尖头受损，进而难以判断钢材的强度，此外，装置内部使用凹形框对钢材进行夹持，而凹形框不能够进行调节，若尺寸不一或U形钢材进行夹持时，则夹持效果不佳，可能导致板材在被检测时滑动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：液压杆带动检测尖头接触板材时缺少缓冲结构，凹形框普适性差只能夹持特定大小的钢材。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部两侧设置有夹紧机构，所述支撑机构的顶部且位于夹紧机构的中间设置有检测机构，所述检测机构包括液压杆，所述液压杆的活塞端底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有连接板，所述连接板的顶部且位于弹簧的外侧固定安装有滑杆，所述液压杆的外壁两侧固定安装有限位套筒，所述限位套筒的内壁与滑杆滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的底部中间固定安装有检测头，所述连接板的底部且位于检测头的两侧转动连接有支架，所述支架的底部转动连接有辅助轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的顶部固定安装有扭簧，且所述扭簧的另一端与连接板固定安装，所述连接板的顶部两侧靠近支架处固定连接有限位板，两侧所述限位板的外侧与支架活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括底座，所述底座的背部中间开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有连接块，所述连接块的底部与液压杆固定安装，所述底座的顶部两侧固定连接有螺纹套。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括位于底座两侧的限位框，且所述限位框的底部与底座滑动连接，所述限位框的一侧开设有活动槽，所述限位框的内壁且位于靠近活动槽处固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板的顶部和内侧均固定安装有垫片，所述夹板的底部内壁螺纹套设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中部与限位框转动连接，所述双向螺纹杆的一端穿过限位框且固定安装有旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位框位于远离夹板一侧的内壁转动连接有螺栓，所述螺栓的表面活动连接有固定螺母，所述螺栓的外壁与螺纹套螺纹套设，所述固定螺母的一侧与螺纹套螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型在驱动液压杆下降时，在液压杆和检测头之间增加了弹簧结构，在检测头接触底部的钢材时液压杆继续施力，弹簧能在受力收缩的过程中逐渐的增大对下方检测头的作用力，进而使得钢材在受压检测时无需一次性承受过大的力，防止造成钢材崩裂或检测头损坏；

(2)装置中的夹板可以通过转动旋钮，进而改变夹板之间的距离，方便夹持不同尺寸的钢材，此外在夹持U形钢材或其他异性钢材时，可以将夹板间距收缩至最小，进而将一侧夹卡入钢材的凹槽内壁，而另一侧的夹板夹持限位住钢材的外侧，使得钢材的固定更加稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中检测机构整体结构示意图；

图3是本实用新型中整体结构后视示意图；

图4是本实用新型中夹紧机构整体结构示意图；

图5是本实用新型中夹板收缩时整体结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、底座；102、滑槽；103、滑块；104、支撑柱；105、连接块；106、螺纹套；2、夹紧机构；201、限位框；202、活动槽；203、滑轨；204、夹板；205、双向螺纹杆；206、旋钮；207、垫片；208、螺栓；209、固定螺母；3、检测机构；301、液压杆；302、限位套筒；303、滑杆；304、弹簧；305、连接板；306、支架；307、辅助轮；308、检测头；309、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部两侧设置有夹紧机构2，支撑机构1的顶部且位于夹紧机构2的中间设置有检测机构3，检测机构3包括液压杆301，液压杆301的活塞端底部固定安装有弹簧304，弹簧304的另一端固定安装有连接板305，连接板305的顶部且位于弹簧304的外侧固定安装有滑杆303，液压杆301的外壁两侧固定安装有限位套筒302，限位套筒302的内壁与滑杆303滑动连接，限位套筒302对滑杆303和底部的连接板305进行限位，确保连接板305只在竖直方向进行运动；

连接板305的底部中间固定安装有检测头308，连接板305的底部且位于检测头308的两侧转动连接有支架306，支架306的底部转动连接有辅助轮307，支架306方便在液压杆301活塞端抬起时，对检测头308的下落位置进行判断；

支架306的顶部固定安装有扭簧309，且扭簧309的另一端与连接板305固定安装，连接板305的顶部两侧靠近支架306处固定连接有限位板，两侧限位板的外侧与支架306活动连接，扭簧309辅助带动支架306复位；

支撑机构1包括底座101，底座101的背部中间开设有滑槽102，滑槽102的内壁滑动连接有滑块103，滑块103的外壁固定安装有支撑柱104，支撑柱104的顶部固定安装有连接块105，连接块105的底部与液压杆301固定安装，底座101的顶部两侧固定连接有螺纹套106，通过改变支撑柱104的位置可以调节检测头308的下落位置，适用于不规则形态的钢材；

夹紧机构2包括限位框201，限位框201位于底座101的两侧，且限位框201的底部与底座101滑动连接，限位框201的一侧开设有活动槽202，限位框201的内壁且位于靠近活动槽202处固定连接有滑轨203，滑轨203的外壁滑动连接有夹板204，滑轨203对夹板204进行水平移动的限位；

夹板204的顶部和内侧均固定安装有垫片207，夹板204的底部内壁螺纹套设有双向螺纹杆205，双向螺纹杆205的中部与限位框201转动连接，双向螺纹杆205的一端穿过限位框201且固定安装有旋钮206，双向螺纹杆205的两侧均开设有螺纹，且两侧开设的螺纹朝向相反；

限位框201位于远离夹板204一侧的内壁转动连接有螺栓208，螺栓208的表面活动连接有固定螺母209，螺栓208的外壁与螺纹套106螺纹套设，固定螺母209的一侧与螺纹套106螺纹连接，固定螺母209对螺纹套106进行锁紧，进而保证了夹板204的稳定。

本实用新型的工作原理：

首先，将待检测的钢材放置在底座101的顶部，接着转动旋钮206使得双向螺纹杆205旋转，在双向螺纹杆205两侧的螺纹作用下，夹板204向着相反方向移动，进而快速改变夹板204之间的间距，当夹板204对钢材固定完毕后，转动固定螺母209，固定螺纹209对螺纹套106和螺栓208之间进行锁紧，防止夹板204晃动；

其次需要对有凹槽的U型板材进行夹紧时，首先根据钢材内凹槽的宽度进而调节夹板204一侧的间距，并将该侧的夹板204卡合至钢材内凹槽处，接着，按照上述操作调节另一侧的夹板204，并使其夹持住钢材的外侧，此时可对钢材进行固定；

固定完成后推动支撑柱104更改顶部连接块105的位置，接着启动液压杆301活塞端下压，检测头308接触钢材后，弹簧304逐渐收缩，弹簧304在存储弹性势能时不断向下施加作用力，进而使得检测头308对钢材的压力逐渐增大，通过检测头308最后对钢材表面留下的坑印判断钢材的强度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的顶部两侧设置有夹紧机构(2)，所述支撑机构(1)的顶部且位于夹紧机构(2)的中间设置有检测机构(3)，所述检测机构(3)包括液压杆(301)，所述液压杆(301)的活塞端底部固定安装有弹簧(304)，所述弹簧(304)的另一端固定安装有连接板(305)，所述连接板(305)的顶部且位于弹簧(304)的外侧固定安装有滑杆(303)，所述液压杆(301)的外壁两侧固定安装有限位套筒(302)，所述限位套筒(302)的内壁与滑杆(303)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述连接板(305)的底部中间固定安装有检测头(308)，所述连接板(305)的底部且位于检测头(308)的两侧转动连接有支架(306)，所述支架(306)的底部转动连接有辅助轮(307)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述支架(306)的顶部固定安装有扭簧(309)，且所述扭簧(309)的另一端与连接板(305)固定安装，所述连接板(305)的顶部两侧靠近支架(306)处固定连接有限位板，两侧所述限位板的外侧与支架(306)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)的背部中间开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)的内壁滑动连接有滑块(103)，所述滑块(103)的外壁固定安装有支撑柱(104)，所述支撑柱(104)的顶部固定安装有连接块(105)，所述连接块(105)的底部与液压杆(301)固定安装，所述底座(101)的顶部两侧固定连接有螺纹套(106)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括位于底座(101)两侧的限位框(201)，且所述限位框(201)的底部与底座(101)滑动连接，所述限位框(201)的一侧开设有活动槽(202)，所述限位框(201)的内壁且位于靠近活动槽(202)处固定连接有滑轨(203)，所述滑轨(203)的外壁滑动连接有夹板(204)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述夹板(204)的顶部和内侧均固定安装有垫片(207)，所述夹板(204)的底部内壁螺纹套设有双向螺纹杆(205)，所述双向螺纹杆(205)的中部与限位框(201)转动连接，所述双向螺纹杆(205)的一端穿过限位框(201)且固定安装有旋钮(206)。

7.根据权利要求5所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于，所述限位框(201)位于远离夹板(204)一侧的内壁转动连接有螺栓(208)，所述螺栓(208)的表面活动连接有固定螺母(209)，所述螺栓(208)的外壁与螺纹套(106)螺纹套设，所述固定螺母(209)的一侧与螺纹套(106)螺纹连接。