CN220583477U - 一种热气球布料高空脆化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热气球布料高空脆化检测装置。该装置包括壳体，壳体的顶部设有PLC控制系统，壳体中间设有检测腔体，检测腔体的顶部设有垂直向下的紫外线灯管，检测腔体的后侧面垂直开设有通风管道，检测腔体的底部设有垂直向上的加热系统，检测腔体中间设有格栅板，格栅板的上表面设有多个压板，压板通过螺栓与格栅板连接。本实用新型使用方便、检测迅速、模拟热气球的使用场景全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种热气球布料高空脆化检测装置。
背景技术
热气球在上升到几千米的高空后，由于高空的空气稀薄，大量的紫外线照射到热气球的布料外表面，容易使布料表面的橡胶、聚酯纤维等材料变脆，导致布料的机械强度变弱，甚至导致布料破裂；高空还容易遇到强风以及冷热空气对流的影响，并且随着热气球高度的升高，大气温度逐渐变低，布料内外层的温差变大，容易改变材料性质；由于热气球的运作原理，热气球的内部需要始终充斥着明火燃烧的热空气来保持升力，热气球的内表面持续受到热空气的影响，需要热气球拥有很高的耐热性。
现有的检测技术使用塔式的紫外线进行单面的检测，然后对耐温性能进行检测，检测时间过长，检测维度单一，无法同时模拟高空中紫外线、空气流速、以及温度共同作用的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足：亟需对生产的热气球快速方便的检测，以对其的性能进行初步的检测，并依此不断改良；亟需对热气球的布料进行外表层的紫外线和风速的模拟与监控的同时对布料的内表层进行温度的模拟与监控，由此提供一种检测快速、使用方便、同时模拟高空中热气球内外层分别受到的紫外线、空后流速和内外温差的一种热气球布料高空脆化检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热气球布料高空脆化检测装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有PLC控制系统，壳体中间设有检测腔体，检测腔体的顶部设有垂直向下的紫外线灯管，检测腔体的后侧面垂直开设有通风管道，检测腔体的底部设有垂直向上的加热系统，检测腔体中间设有格栅板，格栅板的上表面设有多个压板，压板通过螺栓与格栅板连接。格栅板的底部通过加热系统对格栅板下方的空气进行加热，加热后的空气上升模拟热气球的热空气，通风管道中的风速模拟现实中热气球在上升过程中由于热空气逸出和外部的冷空气产生对流以及热气球随着高度的升高对流层中强风的作用，紫外线灯管通过几倍于现实的紫外线照射强度进行热气球上表面全方位的照射以缩短检测时间。
优选的，所述PLC控制系统包括紫外线控制系统、温度控制系统和通风系统，紫外线控制系统连接紫外线灯管、温度控制系统连接加热系统、通风系统连接通风管道。
优选的，所述PLC控制系统还包括电源开关和指示灯。
优选的，所述检测腔体为一个或竖向多个布置。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型实现了紫外线强度、温度、和空气流速三个维度的同时检测，通过可调节强度的紫外线灯管、可调节温度的加热系统和可调节空气流速的通风管道对待测的式样进行超标检测，以此缩短检测的时间，提高式样的改良效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-壳体，2-PLC控制系统，21-第一紫外线控制系统，22-第二紫外线控制系统，23-第一温度控制系统，24-第二温度控制系统，25-电源开关，26-指示灯，3-第一检测腔体，31-紫外线灯管，32-通风管道，33-加热系统，34-格栅板，41-压板，42-螺栓，5-第二检测腔体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示的热气球布料高空脆化检测装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有PLC控制系统2，壳体1中间开设第一检测腔体3和第二检测腔体5，第一检测腔体3与第二检测腔体5竖直布置，第一检测腔体3的顶部安装有垂直向下的紫外线灯管31，第一检测腔体3的后侧面垂直开有通风管道32，第一检测腔体3的底部安装有垂直向上的加热系统33，第一检测腔体3中间安装有格栅板34，格栅板34的上表面的四个角落各设有一个压板41，每个压板41通过螺栓42与格栅板34连接，第二检测腔体5的内部与第一检测腔体3的构造完全相同；PLC控制系统2包括电源开关25、指示灯26、第一紫外线控制系统21、第一温度控制系统23和第一通风系统，第二紫外线控制系统22、第二温度控制系统24和第二通风系统，第一紫外线控制系统21连接第一紫外线灯管31、第一温度控制系统23连接第一加热系统33、第一通风系统连接第一通风管道32，第二紫外线控制系统22连接第二紫外线灯管31、第二温度控制系统24连接第二加热系统33、第二通风系统连接第二通风管道32。
依据该检测装置，在热气球布料的检测工作过程中，首先将格栅板34从第一检测腔体3内拿出，通过压板41与螺栓42的配合将待测的第一式样的四个角固定在四个压板41处，随后将第二式样重复上述的步骤放入第二检测腔体5内，两个式样放置完成后，将壳体1进行关闭密封，打开电源开关25，操纵顶部的PLC控制系统2并分别设定对应式样的紫外线照射强度、模拟的空气流速、底部的加热温度以及检测的时间，模拟检测完成后的式样若是表面没有发生裂纹或孔洞，并且进行强度测量后式样的机械强度没有问题则该式样通过检测，反之没有通过。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种热气球布料高空脆化检测装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的顶部设有PLC控制系统，壳体中间设有检测腔体，检测腔体的顶部设有垂直向下的紫外线灯管，检测腔体的后侧面垂直开设有通风管道，检测腔体的底部设有垂直向上的加热系统，检测腔体中间设有格栅板，格栅板的上表面设有多个压板，压板通过螺栓与格栅板连接。
2.根据权利要求1所述的一种热气球布料高空脆化检测装置，其特征在于：所述PLC控制系统包括紫外线控制系统、温度控制系统和通风系统，紫外线控制系统连接紫外线灯管、温度控制系统连接加热系统、通风系统连接通风管道。
3.根据权利要求1所述的一种热气球布料高空脆化检测装置，其特征在于：所述PLC控制系统还包括电源开关和指示灯。
4.根据权利要求1所述的一种热气球布料高空脆化检测装置，其特征在于：所述检测腔体为一个或竖向多个布置。
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