CN220582899U - 具有液位检测功能的容器、制冰机及液量监控系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有液位检测功能的容器、制冰机及液量监控系统，具有液位检测功能的容器包括：容器本体，用于储存液体；发射器和接收器，分别设于所述容器本体相对的两个外壁，所述发射器用于朝向所述容器本体内部发出光线信号，所述接收器用于接收所述发射器发出的光线信号；控制器，连接所述发射器和所述接收器；其中，所述发射器发出的光线信号在所述容器本体的液位达到预设液位时穿过所述容器本体内的液体并被所述接收器接收。本申请的具有液位检测功能的容器，所述控制器能够根据所述接收器接收到的光线信号的强度或所述接收器接收到光线信号的时长判断所述容器本体的液位是否达到预设液位，提高液位检测的准确性。

Description

具有液位检测功能的容器、制冰机及液量监控系统

技术领域

本申请涉及制冰装置技术领域，特别是涉及一种具有液位检测功能的容器、制冰机及液量监控系统。

背景技术

目前，制冰机水位检测组件主要包括浮子、磁体、限位罩和水位开关等元件，水位检测组件一般设置制冰机的水箱内壁，以直接检测水箱水位。

上述水位检测组件具有如下缺陷：一方面，水位检测组件中的水位开关等电气元件长时间放置在水中容易损坏、失效，使得水位检测组件无法准确地检测到水箱水位；另一方面，水箱内用于制冰的水的水温较低，水位检测组件内的部分元件在长期的低温环境下容易损坏，这同样会影响水位检测的准确性。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供了一种具有液位检测功能的容器、制冰机及液量监控系统，能够提高液位检测的准确性。

第一方面，本申请提供了一种具有液位检测功能的容器，包括：

容器本体，用于储存液体；

发射器和接收器，分别设于所述容器本体相对的两个外壁，所述发射器用于朝向所述容器本体内部发出光线信号，所述接收器用于接收所述发射器发出的光线信号；

控制器，连接所述发射器和所述接收器；

其中，所述发射器发出的光线信号在所述容器本体的液位达到预设液位时穿过所述容器本体内的液体并被所述接收器接收，且所述控制器能够根据所述接收器接收到的光线信号的强度或所述接收器接收到光线信号的时长判断所述容器本体的液位是否达到预设液位。

根据本申请第一方面的具有液位检测功能的容器，至少具有如下有益效果：

本申请的具有液位检测功能的容器，通过将用于发出光线信号的发射器和用于接收光线信号的接收器设置在容器本体的外壁上，并使所述发射器发出的光线信号在所述容器本体的液位达到预设液位时穿过所述容器本体内的液体并被所述接收器接收，不仅能够避免容器本体内的液体与发射器、接收器直接接触，减少液体对发射器和接收器的性能损害，保证发射器与接收器之间的光线信号传递的准确性，而且，所述控制器能够根据接收器在容器本体的液位没有达到预设液位时与达到预设液位时接收到的光线信号强度或接收到光线信号的时长不一致判断所述容器本体的液位是否达到预设液位，实现对容器本体的液位是否达到预设液位的判断，提高液位检测的准确性。

在一些实施例中，所述容器本体的相对两侧壁分别具有供所述光线信号穿过的第一透光面和第二透光面，所述发射器的发射端朝向所述第一透光面，所述接收器的接收端朝向所述第二透光面。

在一些实施例中，所述容器本体上沿高度方向间隔设有多个预设液位，所述发射器和所述接收器对应具有多组，每组所述发射器和所述接收器中的至少一者在所述容器本体的液位达到对应的预设液位时被所述预设液位没过。

在一些实施例中，所述容器本体的相对两个外壁沿高度方向分别设有多个第一卡槽和多个第二卡槽，所述第一卡槽用于安装所述发射器，所述第二卡槽用于安装所述接收器。

在一些实施例中，所述容器本体上沿高度方向间隔设有多个预设液位，所述发射器具有多个且沿所述容器本体的高度方向间隔排列，所述预设液位高于对应的所述发射器，所述接收器被设置为能够接收全部所述发射器发出的光线信号。

在一些实施例中，所述具有液位检测功能的容器还包括位置调节组件，所述位置调节组件被设置为用于调节所述发射器和/或所述接收器在所述容器本体外壁上的位置。

在一些实施例中，所述位置调节组件包括滑轨和滑块，所述滑轨设置于所述容器本体的外壁并沿高度方向延伸，所述发射器通过所述滑块滑动安装于所述滑轨，所述接收器被设置为能够接收所述发射器处于所述滑轨的任意位置时发出的光线信号。

在一些实施例中，所述滑轨上设有磁吸凹槽，所述滑块上设有与所述磁吸凹槽配合的磁吸凸起。

第二方面，本申请实施例提供了一种制冰机，所述制冰机包括上述所述的具有液位检测功能的容器。

根据本申请第二方面的制冰机，至少具有如下有益效果：

本申请的制冰机，由于配置有上述的具有液位检测功能的容器，因此也具有该具有液位检测功能的容器带来的同样的技术效果，即制冰机能够根据控制器检测到的制冰机内的容器本体的液位是否达到预设液位，以对应调节容器本体内的制冰液用量，以此满足每一轮制冰工序所用的制冰液需求。

第三方面，本申请实施例提供了一种液量监控系统，所述液量监控系统包括上述所述的具有液位检测功能的容器或上述所述的制冰机。

根据本申请第三方面的液量监控系统，至少具有如下有益效果：

本申请的液量监控系统，由于配置有上述所述的具有液位检测功能的容器或制冰机，因此也具有上述具有液位检测功能的容器或制冰机带来的同样的技术效果，且能够实现对容器本体的液量的实时监控。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例的具有液位检测功能的容器的结构示意图。

图2为本申请实施例的具有液位检测功能的容器的主视图。

图3为本申请实施例的具有液位检测功能的容器在另一视角下的结构示意图。

图4为本申请实施例的具有液位检测功能的容器的另一结构示意图。

图5为本申请实施例的具有液位检测功能的容器的另一结构示意图。

图6为图5中A处的局部放大图。

图7为本申请实施例的滑块的结构示意图。

附图标记说明：容器本体100；第一卡槽110；第二卡槽120；第一透光面130；第二透光面140；发射器200；接收器300；位置调节组件400；滑轨410；磁吸凹槽411；滑块420；磁吸凸起421；安装槽422；高度方向Z。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

目前，制冰机用的水位检测组件具有以下缺陷：一方面，水位检测组件中的水位开关等电气元件长时间放置在水中容易损坏、失效，使得水位检测组件无法准确地检测到水箱水位；另一方面，水箱内用于制冰的水的水温较低，水位检测组件内的部分元件在长期的低温环境下容易损坏，这同样会影响水位检测的准确性。

针对上述问题，参见图1和图2，本申请提供了一种具有液位检测功能的容器，该具有液位检测功能的容器包括容器本体100、发射器200、接收器300和控制器(图中未示出)。

容器本体100用于储存液体。发射器200和接收器300分别设于容器本体100相对的两个外壁，发射器200用于朝向容器本体100内部发出光线信号，接收器300用于接收发射器200发出的光线信号。

控制器，连接发射器200和接收器300。

其中，发射器200发出的光线信号在容器本体100的液位达到预设液位时穿过容器本体100内的液体并被接收器300接收，且控制器能够根据接收器300接收到的光线信号的强度或接收器300接收到光线信号的时长判断容器本体100的液位是否达到预设液位。

需要说明的是，在本申请中，发射器200和接收器300可分别为激光发射器和激光接收器，也可以分别为红外线发射器和红外线接收器，具体不做限制。

容器本体100可以被构造为全透光容器本体，如透明玻璃容器本体或透明塑料容器本体，以供光线信号穿过。容器本体100也可以被构造为半透光容器本体，如容器本体100在对应发射器200和接收器300的位置处设置透过区或透光面，以供光线信号穿过。容器本体100形状可以但不限于为方形、圆柱形。

控制器可以为单片机或基于PLC系统控制的计算机。控制器能够控制发射器200发射光线信号，同时，能够获取到接收器300接收到的光线信号。

本申请的具有液位检测功能的容器可应用于制冰机、洗衣机、饮水机、咖啡机等需要液位检测的设备上。在本申请中，容器本体100储存的液体可以但不限于为纯净水、碳酸饮料等液体。

还需说明的是，当容器本体100的液位没有达到预设液位时，即容器本体100内的液体液面低于预设液位时，发射器200发出的光线信号不会穿过容器本体100内的液体，而是穿过容器本体100的液面上方的空气后被接收器300接收。当容器本体100的液位达到预设液位时，即容器本体100的液体液面高于或与预设液位齐平时，发射器200发出的光线信号会穿过容器本体100内的液体后被接收器300接收。

而需要使发射器200和接收器300之间的光线信号传播路径满足发射器200发出的光线信号在容器本体100的液位达到预设液位时穿过容器本体100内的液体后再被接收器300接收，以及在容器本体100的液位没有达到预设液位时不穿过容器本体100内的液体而是穿过容器本体100的液面上方的空气后再被接收器300接收的条件，可以通过预先调试发射器200和接收器300在容器本体100相对的两外壁上的相对位置、发射器200的发射端的朝向以及接收器300的接收端的朝向来实现。

具体地，可以按照如下方式调试发射器200和接收器300之间的光线信号传播路径，将发射器200和接收器300分别设置在容器本体100的左右两外壁上，当容器本体100的液位没有达到预设液位时，发射器200发出的光线信号传播至接收器300而被接收器300接收的传播路径如下：

此时，发射器200发出的光线信号会依次在发射器200的发射端与容器本体左外壁的交界面、容器本体左内壁与容器本体100液面上方的空气的交界面、容器本体100液面上方的空气与容器本体右内壁的交界面、容器本体右外壁与接收器300的接收端的交界面发生反射和折射，最终被接收器300接收。

可以理解的是，接收器300接收到的光线信号是经过多次反射和折射后的光线信号，相比于发射器200初始发出的光线信号，接收器300接收到的光线信号强度是有所减弱。将接收器300在容器本体100的液位没有达到预设液位时接收到的发射器200的光线信号定义为第一光信号。

同理，当容器本体100的液位达到预设液位时，发射器200发出的光线信号传播至接收器300而被接收器300接收的传播路径如下：

发射器200发出的光线信号会依次在发射器200的发射端与容器本体左外壁的交界面、容器本体左内壁与容器本体100液面下方的液体的交界面、容器本体100液面下方的液体与容器本体右内壁的交界面、容器本体右外壁与接收器300的接收端的交界面发生反射和折射，最终被接收器300接收。

可以理解的是，接收器300接收到的光线信号是经过多次反射和折射后的光线信号，相比于发射器200初始发出的光线信号，由于光线信号穿过了容器本体100内的液体，且容器本体100内的液体密度大于空气的密度，光线信号因液体中的液体分子的阻碍作用强度大幅减弱，进而使得接收器300接收到的光线信号强度大幅减弱。将接收器300在容器本体100的液位达到预设液位时接收到的发射器200的光线信号定义为第二光信号。

显然，接收器300在容器本体100的液位达到预设液位时接收到的第二光信号强度小于接收器300在容器本体100的液位没有达到预设液位时的第一光信号强度。控制器即通过比较第一光信号的强度和第二光信号的强度的大小判断容器本体100的液位是否达到预设液位，如此，实现检测出容器本体100的液位是否达到预设液位。

需要说明的是，接收器300可以通过将第一光信号的强度和第二光信号的强度转换输出成高低电平信号的方式发送至控制器，如当接收器300接收到第一光信号时，接收器300将该第一光信号转换成高电平信号发送至控制器，当接收器300接收到第二光信号时，接收器300将该第二光信号转换成低电平信号发送至控制器，以方便控制器判断容器本体100的液位是否达到预设液位。

此外，还需补充说明的是，由于发射器200发出的光线信号在容器本体100液面上方的空气中的传播速度与在容器本体100液面下方的液体中的传播速度不一样，即发射器200发出的光线信号在容器本体100液面上方的空气中的传播速度大于在容器本体100液面下方的液体中的传播速度。

所以，在容器本体100的液位没有达到预设液位与容器本体100的液位达到预设液位两种情况下，接收器300接收到发射器200发出的光线信号的时长也不一样，显然，在容器本体100的液位没有达到预设液位时接收器300接收到光线信号的时长比在容器本体100的液位达到预设液位时更短。因此，控制器也能够根据接收器300接收到光线信号的时长判断容器本体100的液位是否达到预设液位。

通过上述说明，不难理解的是，本申请的具有液位检测功能的容器，通过将用于发出光线信号的发射器200和用于接收光线信号的接收器300设置在容器本体100的外壁上，并使发射器200发出的光线信号在容器本体100的液位达到预设液位时穿过容器本体100内的液体并被接收器300接收，不仅能够避免容器本体100内的液体与发射器200、接收器300直接接触，减少液体对发射器200和接收器300的性能损害，保证发射器200与接收器300之间的光线信号传递的准确性，而且，控制器能够根据接收器300在容器本体100的液位没有达到预设液位时与达到预设液位时接收到的光线信号强度或接收到光线信号的时长不一致判断容器本体100的液位是否达到预设液位，实现对容器本体100的液位是否达到预设液位的判断，提高液位检测的准确性。

在本申请的一些实施例中，参见图3和图4，容器本体100的相对两侧壁分别具有供光线信号穿过的第一透光面130和第二透光面140，发射器200的发射端朝向第一透光面130，接收器300的接收端朝向第二透光面140。

具体地，容器本体100包括壳体以及分别设于壳体左右两侧壁的第一透光玻璃和第二透光玻璃，第一透光玻璃和第二透光玻璃均可通过螺钉或卡扣等方式可拆地安装在壳体上，保证容器本体100的密封性的同时，方便拆装。当然，第一透光玻璃和第二透光玻璃也可与壳体一体成型。

可以理解的是，第一透光玻璃限定形成第一透光面130，第二透光玻璃限定形成第二透光面140，发射器200的发射端平面贴附于第一透光面130，接收器300的接收端平面贴附第二透光面140，如此，保证发射器200发出的光线信号能够正常穿透容器本体100相对两个侧壁而被接收器300准确接收。

此外，壳体的形状不做限定，优选为方形体，也可以为球体、锥体等形状。壳体的外壁被设置为非透光结构，如在壳体覆盖油墨层。通过将壳体的外壁设置为非透光结构，可以有效避免外部光线穿过壳体进入发射器200或接收器300内而与发射器200的发射端和/或接收器300的接收端的光线信号产生干涉，消除外部光线对接收器300接收到的光线信号的强度的干涉影响，进一步提高液位检测的准确性。

在本申请的一些实施例中，参见图1和图2，容器本体100上沿高度方向Z间隔设有多个预设液位，发射器200和接收器300对应具有多组，每组发射器200和接收器中的至少一者在容器本体100的液位达到对应的预设液位时被预设液位没过。

即可以理解为，当容器本体100的液位达到对应的预设液位时，每组发射器200和接收器中的至少一者位于预设液位的下方，如此，保证容器本体100的液位达到对应的预设液位后，发射器200发出的光线信号会穿过该预设液位下方的液体并被接收器300接收，从而可以使得接收器300根据接收到的光线信号的强度判断容器本体100的液位是否达到该预设液位。

如，在一个实施例中，当容器本体100的液位达到对应的预设液位时，对应的发射器200位于该预设液位下方，即此时发射器200的发射端发出的光线信号一定会穿过该预设液位下方的液体后被接收器300接收。

同理，在另一实施例中，当容器本体100的液位达到对应的预设液位时，对应的接收器300位于该预设液位下方，即此时接收器300接收到的光线信号是已经穿过该预设液位下方的液体后抵达。如此设置，保证液位检测的准确性。

此外，还需说明的是，本申请通过设置多组与多个预设液位一一对应的发射器200和接收器300，每组发射器200和接收器300独立工作、互不干涉，依靠多组独立的发射器200和接收器300对应检测容器本体100内的多个液位，实现对容器本体100的多个液位的准确检测，满足实际使用需求，提高本申请的具有液位检测功能的容器的兼容性和普适性。

比如，在一个实施例中，当本申请的具有液位检测功能的容器配置于制冰机时，制冰机设有多轮制冰工序，每一轮制冰工序所用的水量不同。基于此，制冰机即可根据具有液位检测功能的容器检测到的制冰机内容器本体的液位是否达到预设液位，对应调节容器本体内的水量，以此满足每一轮制冰工序所用的水量需求。

进一步地，在本申请的一些实施例中，参见图1、图2和图3，容器本体100的相对两个外壁沿高度方向Z分别设有多个第一卡槽110和多个第二卡槽120，第一卡槽110用于安装发射器200，第二卡槽120用于安装接收器300。

具体地，多个第一卡槽110沿容器本体100左外壁间隔设置，多个第二卡槽120沿容器本体100的右侧外壁间隔设置。对应地，容器本体100的左侧壁沿高度方向Z间隔设有多个第一透光面130，容器本体100的右侧壁沿高度方向Z间隔设有多个第二透光面140，第一透光面130的上下端与第一卡槽110的上下端对应齐平，第二透光面140的上下端与第二卡槽120的上下端对应齐平。

此外，第一卡槽110和第二卡槽120均构造为两端贯通、上下封闭的通道结构，发射器200的发射端平面贴合于第一透光面130，接收器300的接收端平面贴合于第二透光面140。如此设置，能够减少甚至消除相邻两个发射器200、相邻两个接收器300之间的光线信号的干涉，也能够减少甚至消除外部光线对发射器200和接收器300的光线信号的干涉，进一步使得每组发射器200和接收器300的光线信号的传播相对独立、互补干扰，进一步提高对容器本体100液位检测的准确性。

当然，当本申请中的具有液位检测功能的容器应用于仅需要检测一个预设液位的设备时，通过在容器本体100的相对两个外壁沿高度方向Z分别设有多个第一卡槽110和多个第二卡槽120，能够方便用户调节发射器200和接收器300在高度方向X上的位置，使得发射器200和接收器300之间的光线信号传播路径满足发射器200发出的光线信号在容器本体100的液位达到预设液位时穿过容器本体100内的液体后再被接收器300接收，即方便用户调试发射器200和接收器300之间的光线信号传播路径，加强了功能性。

此外，还需说明的是，参见图3，每个第一卡槽110的形状、大小也可以构造成不相同，以此适配不同形状规格的发生器200；同理，每个第二卡槽120的形状也可以构造成不相同，以此适配不同形状规格的接收器300。

在本申请的一些实施例中，参见图1和图3，容器本体100上沿高度方向Z间隔设有多个预设液位，发射器200具有多个且沿容器本体100的高度方向Z间隔排列，预设液位高于对应的发射器200，接收器300被设置为能够接收全部发射器200发出的光线信号。

具体地，接收器300的接收端所限定的平面能够覆盖到所有发射器200的光线信号的传播路径，使得设置该接收器300即能够接收全部发射器200发出的光线信号，实现多个发射器200与单个接收器300的线性配合，减小相应的设置成本的同时，实现对容器本体100的多个液位的准确检测。

可以理解的是，当容器本体100的到达预设液位时，容器本体100的液体液面高于对应的发射器200时，发射器200发出的光线信号会穿过容器本体100内的液体后被接收器300接收，保证液位检测的准确性。

在本申请的一些实施例中，参见图5和图6，本申请的具有液位检测功能的容器还包括位置调节组件400，位置调节组件400被设置为用于调节发射器200和/或接收器300在容器本体100外壁上的位置。

可以理解的是，通过位置调节组件400的设置，能够根据实际需求的预设液位的位置对应调节发射器200或接收器300在容器本体100外壁上的位置，以使得发射器200发出的光线信号在容器本体100的液位达到对应预设液位时穿过容器本体100内的液体并被接收器300接收，满足对容器本体100的不同液位的检测需要，进一步提高本申请的具有液位检测功能的容器的兼容性和普适性。

进一步地，参见图6，位置调节组件400包括滑轨410和滑块420，滑轨410设置于容器本体100的外壁并沿高度方向Z延伸，发射器200通过滑块420滑动安装于滑轨410，接收器300被设置为能够接收发射器200处于滑轨410的任意位置时发出的光线信号。

具体地，可以通过增大接收器300的接收端面积的方式，使得接收器300的接收端所限定的平面能够覆盖到发射器200处于滑轨410的任意位置时所发出的光线信号的传播路径。

如，参见图6，滑轨410具有两条且平行间隔设置于容器本体100的左侧壁，两条滑轨410之间限定形成供发射器200移动的活动空间，容器本体100的左侧壁对应该活动空间的部位设置为第一透光面130，发射器200朝向第一透光面130，即活动空间相对容器本体100的左侧壁的垂直投影与第一透光面130完全重合。容器本体100的右侧壁设有第二透光面140，第二透光面140相对容器本体100的左侧壁的垂直投影与第一透光面130完全重合，接收器300的接收端所限定的平面与第二透光面140重合贴合。进一步地，接收器300的接收端所限定的平面宽度大于或等于容器本体100的高度。

如此设置，即能够使接收器300的接收端所限定的平面能够覆盖到发射器200处于滑轨410的任意位置时所发出的光线信号的传播路径，使接收器300能够接收发射器200处于滑轨410的任意位置时发出的光线信号。

此外，可以理解的是，通过滑块420与滑轨410的滑动配合设置，能够根据实际需求的预设液位的位置对应调节发射器200在容器本体100外壁上的位置，以使得发射器200发出的光线信号在容器本体100的液位达到对应预设液位时穿过容器本体100内的液体并被接收器300接收，满足对容器本体100的不同液位的检测需要，进一步提高本申请的具有液位检测功能的容器的兼容性和普适性。

进一步地，参见图6和图7，滑轨410上设有磁吸凹槽411，滑块420上设有与磁吸凹槽411配合的磁吸凸起421。通过磁吸凹槽411和磁吸凸起421的磁吸配合作用，能够使发射器200固定在滑轨410的任意位置，避免发射器200在工作中下滑而影响对液位的检测准确性。

另外，滑块420上设有用于放置发射器200的安装槽422，便于发射器200的稳定安装。

此外，本申请实施例还提供了一种制冰机，制冰机包括上述的具有液位检测功能的容器。

具体地，容器本体100可设置为制冰机用的水箱。水箱底部设有连接供水设备的进水管。供水设备可以为水泵。控制器电连接供水设备，以控制供水设备的工作。

显然，本申请的制冰机，由于配置有具有液位检测功能的容器，因此也具有该具有液位检测功能的容器带来的同样的技术效果，即制冰机能够根据控制器检测到的制冰机内的容器本体100的液位是否达到预设液位，来对应增加或不增加容器本体内的制冰液。

当制冰机的容器本体没有达到预设液位时，控制器控制供水设备向容器本体100内增加制冰液，直至容器本体100达到预设液位，如此，实现对容器本体内的制冰液的调节，以此满足每一轮制冰工序所用的制冰液需求。

本申请实施例还提供了一种液量调节方法，液量调节方法用于调节上述制冰机的制冰液供应量，液量调节方法包括如下步骤:

S1、发射器200向容器本体100内部发出光线信号，接收器300接收发射器200发出的光线信号；

S2、控制器根据接收器300接收到的光线信号的强度或接收器300接收到光线信号的时长判断容器本体100的液位是否达到预设液位；

S3、当容器本体100的液位未达到预设液位时，向容器本体100添加制冰液至预设液位，当容器本体100的液位达到预设液位时，停止向容器本体100添加制冰液。

具体地，容器本体100可设置为制冰机用的水箱。制冰机还包括水泵，水泵连接容器本体100，控制器电连接水泵，以控制水泵的动作。

如此，控制器即可能够根据接收器300接收到的光线信号的强度或接收器300接收到光线信号的时长判断容器本体100的液位是否达到预设液位，当水箱的液位未达到预设液位时，控制器即可控制水泵向容器本体100内供应制冰液，以使容器本体100的液位达到预设液位，以此满足每一轮制冰工序所用的制冰液需求。

另外，本申请实施例还提供了一种液量监控系统，液量监控系统包括上述具有液位检测功能的容器或制冰机，以实现对容器本体100的液量的实时监控。

如，控制器具有警示灯，当容器本体100的液位达到预设液位时，控制器的警示灯显示绿色。当容器本体100的液位没有达到预设液位时，控制器的警示灯显示红色，当然，控制器也可通过蜂鸣报警方式提示容器本体100的液位没有达到预设液位，以此实现对容器本体100的液量的实时监控。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有液位检测功能的容器，其特征在于，包括：

容器本体，用于储存液体；

发射器和接收器，分别设于所述容器本体相对的两个外壁，所述发射器用于朝向所述容器本体内部发出光线信号，所述接收器用于接收所述发射器发出的光线信号；

控制器，连接所述发射器和所述接收器；

其中，所述发射器发出的光线信号在所述容器本体的液位达到预设液位时穿过所述容器本体内的液体并被所述接收器接收，且所述控制器能够根据所述接收器接收到的光线信号的强度或所述接收器接收到光线信号的时长判断所述容器本体的液位是否达到预设液位。

2.根据权利要求1所述的具有液位检测功能的容器，其特征在于，所述容器本体的相对两侧壁分别具有供所述光线信号穿过的第一透光面和第二透光面，所述发射器的发射端朝向所述第一透光面，所述接收器的接收端朝向所述第二透光面。

3.根据权利要求1所述的具有液位检测功能的容器，其特征在于，所述容器本体上沿高度方向间隔设有多个预设液位，所述发射器和所述接收器对应具有多组，每组所述发射器和所述接收器中的至少一者在所述容器本体的液位达到对应的预设液位时被所述预设液位没过。

4.根据权利要求1所述的具有液位检测功能的容器，其特征在于，所述容器本体的相对两个外壁沿高度方向分别设有多个第一卡槽和多个第二卡槽，所述第一卡槽用于安装所述发射器，所述第二卡槽用于安装所述接收器。

5.根据权利要求1所述的具有液位检测功能的容器，其特征在于，所述容器本体上沿高度方向间隔设有多个预设液位，所述发射器具有多个且沿所述容器本体的高度方向间隔排列，所述预设液位高于对应的所述发射器，所述接收器被设置为能够接收全部所述发射器发出的光线信号。

6.根据权利要求1所述的具有液位检测功能的容器，其特征在于,所述具有液位检测功能的容器还包括位置调节组件，所述位置调节组件被设置为用于调节所述发射器和/或所述接收器在所述容器本体外壁上的位置。

7.根据权利要求6所述的具有液位检测功能的容器，其特征在于，所述位置调节组件包括滑轨和滑块，所述滑轨设置于所述容器本体的外壁并沿高度方向延伸，所述发射器通过所述滑块滑动安装于所述滑轨，所述接收器被设置为能够接收所述发射器处于所述滑轨的任意位置时发出的光线信号。

8.根据权利要求7所述的具有液位检测功能的容器，其特征在于，所述滑轨上设有磁吸凹槽，所述滑块上设有与所述磁吸凹槽配合的磁吸凸起。

9.一种制冰机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的具有液位检测功能的容器。

10.一种液量监控系统，其特征在于，所述液量监控系统包括如权利1至8任一项所述的具有液位检测功能的容器或如权利要求9所述的制冰机。