CN220582525U - 一种自励控温快速热水器及供热系统 - Google Patents

一种自励控温快速热水器及供热系统 Download PDF

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CN220582525U CN202320308284.5U CN202320308284U CN220582525U CN 220582525 U CN220582525 U CN 220582525U CN 202320308284 U CN202320308284 U CN 202320308284U CN 220582525 U CN220582525 U CN 220582525U
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刘俊鹏
陈永增
埃格伯特·彼得里克
邹帅华
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武光峰
甘明明
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Abstract

本实用新型公开了一种自励控温快速热水器及供热系统,包括板式换热器,其一次侧通过采暖水循环泵与采暖水缓冲箱连接用于为所述二次侧提供热量;其二次侧用于将生活用水换热为生活热水;感温包,其固定于所述二次侧的出水口处,所述感温包的安装方向与所述生活热水的流动方向相对;其中,所述感温包通过温控阀头调节所述一次侧的区域阀的开度;所述区域阀包括二通区域阀或三通区域阀。本实用新型结构紧凑、外形尺寸小,将毛细管感温包与二通或三通区域阀相结合,通过合理的水力设计,以简单、可靠方式实现对生活热水出水温度的持续、稳定调控。

Description

一种自励控温快速热水器及供热系统
技术领域
本实用新型涉及热水器的技术领域,具体涉及一种自励控温快速热水器及供热系统。
背景技术
目前,小规模集中供热系统中容积式热水器因其水温易于调控、出水温度稳定;且容易实现热水循环,做到即开即热;同时可以在一定程度上实现多热源组合从而成为应用最广泛的生活热水器。
但现有技术中的容积式热水器需要将热量提前储存在大量的生活用水中,以满足用户全天热水需求,会伴有较大的热量损耗;长久运行容易在热水器内部滋生细菌,形成微生物胚膜、沉积水垢,污染生活热水;且维护工作繁琐,因容积式热水器是一种密闭式压力容器,维护时需要将它从系统中截断,泄压排空,使用专用工具对内部进行清洗;另外采用各种防腐措施的容积式热水器都存在腐蚀风险,一旦发生腐蚀,轻则污染洗浴用水,重则导致泄露,造成设备损坏;同时系统搭建较为繁琐,需占用较大的安装空间,容积越大占用空间越大。
综上,现需要设计一种自励控温快速热水器及供热系统来解决现有技术中的上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自励控温快速热水器及供热系统,解决了现有技术中将热量储存在生活热水中造成的损耗和滋生细菌等问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自励控温快速热水器,包括
板式换热器,其一次侧通过采暖水循环泵与采暖水缓冲箱连接用于为二次侧提供热量;其二次侧用于将生活用水换热为生活热水;
第一感温包,其固定于所述二次侧的出水口处,所述第一感温包的安装方向与所述生活热水的流动方向相对;
其中,所述第一感温包通过温控阀头调节所述一次侧的区域阀的开度;
所述区域阀包括二通区域阀或三通区域阀。
在本实用新型的一些实施例中,当所述区域阀为二通区域阀时,所述温控阀头通过调节所述二通区域阀的开度以调整所述一次侧的采暖水的循环流量。
在本实用新型的一些实施例中,当所述区域阀为三通区域阀时,所述采暖水缓冲箱设有旁通管道,所述温控阀头通过调节所述三通区域阀的开度以调整所述一次侧的采暖水的直通循环流量和旁通循环流量。
在本实用新型的一些实施例中,所述采暖水循环泵与水流开关电连接,所述水流开关设置于所述板式换热器二次侧的进水口处,所述水流开关与中间继电器电磁感应连接;当所述板式换热器二次侧的进水口有流量时,所述水流开关闭合,所述中间继电器感应后吸合触点,所述采暖水循环泵启动。
在本实用新型的一些实施例中,所述板式换热器一次侧的进水口位于所述板式换热器的底部,其与所述采暖水缓冲箱的顶部出口连接;所述板式换热器一次侧的出水口位于所述板式换热器的顶部,其与所述采暖水缓冲箱的底部出口连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述板式换热器二次侧的进水口位于所述板式换热器的顶部,其与生活用水源连接;所述板式换热器二次侧的出水口位于所述板式换热器的底部,其与所述生活热水的用水点连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述板式换热器二次侧还连接有生活热水循环泵,其与外部控制器通信连接,所述外部控制器通过所述板式换热器二次侧的回水管的水温控制所述生活热水循环泵的启停。
在本实用新型的一些实施例中,所述快速热水器还设有回水优化模块,其包括第二感温包、温度开关和换向阀;所述温度开关根据所述第二感温包采集的回水温度控制换向阀的导通方向使得采暖水回流至所述采暖水缓冲箱的底部或中部。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一感温包和所述第二感温包均为毛细管感温包,其中所述第一感温包采用螺旋形毛细管感温包。
在本实用新型的一些实施例中,还提供了一种供热系统,其包括多个上述的快速热水器,相邻两个所述快速热水器的板式换热器之间设有压差溢流阀,其位于所述板式换热器二次侧的进水口处,用于当用水需求增加时,启动所述其他快速热水器。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
本技术方案提出的自励控温快速热水器,结构紧凑、外形尺寸小,可以在墙面或采暖水缓冲箱的围护面悬挂固定,非常节省空间。因自带采暖水循环泵,安装工作相较于带有换热器的容积式热水器而言更为简单。
本技术方案采用一种纯粹的热力机械装置,将毛细管感温包与二通或三通区域阀相结合,通过合理的水力设计,以简单、可靠方式实现对生活热水出水温度的持续、稳定调控。造价合理,运行稳定,易于安装、调试和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为所述流量控制型快速热水器的结构连接示意图一。
图2为所述流量控制型快速热水器的结构连接示意图二。
图3为所述流量控制型快速热水器的板式换热器的结构示意图。
图4为所述温度控制型快速热水器的结构连接示意图一。
图5为所述温度控制型快速热水器的结构连接示意图二。
图6为所述温度控制型快速热水器的板式换热器的结构示意图。
图7为所述螺旋形毛细管感温包的结构示意图。
图8为所述采暖水循环泵的连接示意图。
图9为所述回水优化模块结构连接示意图。
图10为实施例3中所述快速热水器的级联运行连接示意图。
图11为所述差压溢流阀的结构示意图。
图12为实施例4中所述快速热水器的结构连接示意图一。
图13为实施例4中所述快速热水器的结构连接示意图二。
图14为实施例5中所述快速热水器的结构连接示意图一。
图15为实施例5中所述快速热水器的结构连接示意图二。
图16为实施例6中所述快速热水器的级联运行连接示意图。
附图标记:1-排水口;2-采暖水缓冲箱;3-采暖水供水口;4-采暖水上回水口;5-采暖水下回水口;6-自动排气阀;7-安全泄压阀;8-板式换热器;8-1-一次侧;8-11第一出水口;8-12-第一进水口;8-2-二次侧;8-21-第二进水口;8-22-第二出水口;32. 9-1-第一感温包;9-2第二感温包;10-温控阀头;11-二通区域阀;12-干簧管水流开关;13-中间继电器;14-采暖水循环泵;15-生活热水循环泵;16-单向止回阀;17-电动三通换向阀;17-1三通球阀;17-2-电动执行器;18-温度开关;19-排气/注水阀;20-球阀;21-外部控制器;22-温度传感器;23-三通区域阀;24-去藕罐;25-远程供热网供水管;26-远程供热网回水管;27-压差溢流阀;27-1阀体;27-2弹簧;27-3阀瓣;27-4差压溢流阀进口;27-5差压溢流阀出口;27-6调节旋钮;28-三通混水阀;29-外部级联控制器;30-水流量传感器;31-电动二通球阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
一种自励控温快速热水器,包括
板式换热器8,其一次侧8-1通过采暖水循环泵14与采暖水缓冲箱2连接用于为所述二次侧8-2提供热量;其二次侧8-2用于将生活用水换热为生活热水;
第一感温包9-1,其固定于所述二次侧8-2的出水口处,所述第一感温包9-1的安装方向与所述生活热水的流动方向相对;
其中,所述第一感温包9-1通过温控阀头10调节所述一次侧8-1的区域阀的开度;
所述区域阀包括二通区域阀11或三通区域阀23。
具体地,参照图1和图2所示,所述区域阀为二通区域阀11,该快速热水器为流量控制型快速热水器,所述温控阀头10通过调节所述二通区域阀11的开度以调整所述一次侧8-1的采暖水的循环流量。
当用户有热水需求时,开启用水点,参照图3所示,自来水(冷水)经二次侧8-2的第二进水口8-21流入板式换热器二次侧,水流开关12在自来水冲刷作用下闭合,使中间继电器13内部铜线圈带电产生磁性,吸合触点,进而使采暖水循环泵14通电运转。在采暖水循环泵14的循环作用下,采暖水从采暖水缓冲箱2的顶部区域经第一进水口8-11流入板式换热器一次侧8-1,在换热器内部将热量转移至自来水后,经第一出水口8-12,再经二通区域阀11流回至采暖水缓冲箱2的底部区域。自来水在换热器内部获得热量,升温至用户设定值,从二次侧8-2第二出水口8-22流向用水点供用户使用。
在实际工况下,生活热水流量会发生变化,并且这种变化的幅度也是不固定的。为了维持生活热水温度的稳定,必须根据二次侧8-2实时的放水流量,对输入板式换热器8一次侧8-1的热量加以控制。本实施例将第一感温包9-1固定在板式换热器8的二次侧8-2的第二出水口8-22处,当生活热水流量瞬时增大时,出水温度会降低,此时第一感温包9-1内的温敏介质遇冷收缩,通过温控阀头10释放位于一次侧的二通区域阀11的阀杆,带动阀瓣远离阀座,开度增大,使一次侧采暖水的循环流量升高,从而将更多的热量输入板式换热器8,二次侧出水温度回升至设定值。反之,当生活热水流量瞬时减小时,出水温度会升高,此时第一感温包9-1内的温敏介质遇热膨胀,通过温控阀头10下压位于一次侧的二通区域阀11的阀杆,带动阀瓣靠近阀座,开度减小,使一次侧采暖水的循环流量降低,从而将更少的热量输入板式换热器8,二次侧出水温度回落至设定。
实施例2
参照图4-图6所示,在本实用新型的一些实施例中,所述区域阀为三通区域阀23时,所述快速热水器为温度控制型快速热水器,所述采暖水缓冲箱2设有旁通管道,所述温控阀头10通过调节所述三通区域阀23的开度以调整所述一次侧8-1的采暖水的直通循环流量和旁通循环流量。
温度控制型快速热水器的工作流程与流量控制型快速热水器基本一致,不同之处在于当采暖水在板式换热器8内部完成换热,从第一出水口8-12流回采暖水缓冲箱2之前,流经三通区域阀23时,会有一部分低温采暖水经过旁通与即将流入板式换热器8的高温采暖水混合,降温至合适水平,以便在板式换热器8内部将合适的热量传递给自来水。这种水力连接参照图6所示,是三通区域阀23在混水工况中的应用,在旁通中需要安装单向止回阀16以避免水力失调。在这种形式的板式换热器8内部,采暖水的循环流量始终保持不变,改变的只是流入板式换热器8(亦即一次侧8-1的第一进水口8-11处)的采暖水温度。当生活热水流量瞬时增大时,出水温度会降低,此时第一感温包9-1内的温敏介质遇冷收缩,通过温控阀头10带动位于一次侧的三通区域阀23增大至合适开度,使采暖水在直通中的循环流量升高,从而提升采暖水供水温度,也就是将更多的热量输入换热器8,二次侧出水温度回升至设定值。反之,当生活热水流量瞬时减小时,出水温度会升高,此时第一感温包9-1内的温敏介质遇热膨胀,通过温控阀头10带动位于一次侧的三通区域阀23减小至合适开度,使采暖水在旁通中的循环流量升高,从而降低采暖水供水温度,也就是将更少的热量输入换热器8,二次侧出水温度回落至设定值。
在本实用新型的一些实施例中,参照图7所示,无论是流量型快速热水器还是温度型快速热水器,第一感温包9-1均采用螺旋形毛细管感温包,其安装位置位于板式换热器8的二次侧8-2第二出水口8-22处,安装方向与生活热水的流动方向相对,并且至少要保证感温包总长度的50%插入板式换热器8内部,详见图7,这样做的目的是使第一感温包9-1能够同时对生活热水出水温度和采暖水供水温度的变化做出响应:在低热水负荷工况下,第一感温包9-1更多的受采暖水供水温度影响,使二通区域阀11或三通区域阀23保持在更小的开度,从而在一定程度上减轻在低热水负荷工况下,实际出水温度超出设定温度过多的现象,改善变热水负荷下的出水温度稳定性;当热水需求消失时,第一感温包9-1完全受采暖水供水温度影响,能够快速关闭二通区域阀11或三通区域阀23,使板式换热器8一次侧处于截断状态,阻止采暖水在无换热状态下继续流动,避免过热导致二次侧形成水垢,在分布式集中供热系统中这一特性尤为重要;分布式集中供热系统,冬季和夏季采暖水的供水温度会有所不同,带有采暖水缓冲箱的中央供热系统,采暖水缓冲箱2内部的采暖水温度也会因季节或天气变化而不稳定,第一感温包9-1能够检测采暖水供水温度的变化,可提高自励控温的调整精度和抗干扰性。
在本实用新型的一些实施例中,对于采暖水循环泵14,其启停控制无需依赖外部控制器,仅利用中间继电器13和水流开关12即可实现。参照图8所示,其中水流开关12为干簧管水流开关。
所述采暖水循环泵14与水流开关12电连接,所述水流开关12设置于所述板式换热器8二次侧8-2的进水口处,所述水流开关12与中间继电器13电磁感应连接;当所述板式换热器8二次侧8-2的进水口处有流量时,所述水流开关12闭合,所述中间继电器13感应后吸合触点,所述采暖水循环泵14启动。
具体地,当用户有热水需求时,自来水(冷水)流入板式换热器8,水流开关12在自来水冲刷作用下闭合,使中间继电器13内部铜线圈带电产生磁性,吸合触点,进而使采暖水循环泵14接通电源,启动运转;当用户停止使用热水时,用水点关闭,自来水停止流动,水流开关12断开,中间继电器13内部铜线圈失去磁性,触点分离,进而使采暖水循环泵14断电停转。
在本实用新型的一些实施例中,继续参照图3和图6所示,所述板式换热器8一次侧8-1的进水口即第一进水口8-12位于所述板式换热器8的底部,其与所述采暖水缓冲箱2的顶部出口连接;所述板式换热器8一次侧8-1的出水口即第一出水口8-11位于所述板式换热器8的顶部,其与所述采暖水缓冲箱2的底部出口连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述板式换热器8二次侧8-2的进水口即第二进水口8-21位于所述板式换热器8的顶部,其与生活用水源连接;所述板式换热器8二次侧8-2的出水口即第二出水口8-22位于所述板式换热器8的底部,其与所述生活热水用水点连接。
在实际的洗浴过程中,会出现用户中断使用热水的情况,此时自来水停止流动,采暖水循环泵14也相应地停止工作,一部分高温的采暖水和已被加热的生活热水会滞留在板式换热器8内部,因中断一般持续时间较短,从数十秒到数分钟不等,滞留的热水无法充分冷却。假如将生活热水出口设置在板式换热器8顶部,滞留的热水也会停留在顶部,在下次打开用水点时,这些滞留的热水会首先流向用水点,造成水温过冲,影响洗浴舒适性。将生活热水出口设置在板式换热器8底部,在中断使用热水期间,滞留在板式换热器8底部的高温水和顶部的低温水会在重力循环作用下混合,温度变得均匀,避免水温过冲,同时也能减轻换热器二次侧的结水垢问题
在本实用新型的一些实施例中,流量型快速热水器和温度型快速热水器的所述板式换热器8二次侧8-2还连接有生活热水循环泵15,其与外部控制器21通信连接,所述外部控制器21通过所述板式换热器8二次侧8-2的回水管的水温控制所述生活热水循环泵15的启停。
具体地,参照图1、图2、图4和图5所示,外部控制器21通过温度传感器22(安装位置位于板式换热器8的第二进水口8-21处,用于检测生活热水回水管道内的实际水温(简称TP)。外部控制器21具有时间编程功能,可设置多个生活热水循环功能的允许运行时段。外部控制器21可设置生活热水管道内的目标维持温度(简称TG)和温度回差(简称ΔT)。当检测到TP≤TG-ΔT,并且当前时间在运行时段内,外部控制器21便会启动生活热水循环泵15,在其循环作用下,生活热水管道内的低温水先后经过生活热水循环泵15、温度传感器22、单向止回阀16、水流开关12和第二进水口8-21流入板式换热器二次侧8-2,水流开关12在水流冲刷作用下闭合,使中间继电器13内部铜线圈带电产生磁性,吸合触点,进而使采暖水循环泵14通电运转。在采暖水循环泵14的循环作用下,采暖水从采暖水缓冲箱2的顶部区域经第一进水口8-12流入板式换热器8一次侧8-1,在换热器内部将热量转移至回流的低温水后,经第一出水口8-11,再经二通区域阀11流回至采暖水缓冲箱2的底部区域。低温水在换热器内部获得热量,升温至设定值,从第二出水口8-22流向生活热水管道。当检测到TP=TG时,外部控制器21对生活热水循环泵15停止供电,生活热水管道内的水流消失,采暖水循环泵14随即停止工作。
在本实用新型的一些实施例中,为了应对低热水负荷工况,所述快速热水器还设有回水优化模块,其包括第二感温包9-2、温度开关18和换向阀17;所述温度开关18根据所述第二感温包9-2采集的回水温度控制换向阀17的导通方向使得采暖水回流至所述采暖水缓冲箱2的底部或中部。
具体地,所述换向阀17为电动三通换向阀;参照图1和图4所示,温度开关18的设定温度阈值为25°C(温度设定范围为20至40°C),温度开关18通过第二感温包9-2检测回水管道内的水温(简称TR),温度开关18具有固定温度回差2K。参照图9所示,换向阀17包括三通球阀17-1和电动执行器17-2,三通球阀17-1在电动执行器17-2驱动下可做90°角转动,电动执行器17-2为三线一控制,三线指相线、零线和控制线,控制线与温度开关18的接线柱连接。
所示回水优化模块的工作过程为:当检测到TR≤25°C时,温度开关18内部触点分离,控制线未导通,电动执行器17-2处于断电状态,水流方向为AB→A,此时采暖水经采暖水缓冲箱2的采暖水下回水口5回流至采暖水缓冲箱2底部区域。当检测到TR≥25°C+2K时,温度开关18内部温敏元件受热膨胀闭合触点,控制线导通,使电动执行器17-2通电,带动阀球旋转90°(转动时间约15s),此时水流方向切换为AB→B,采暖水经采暖水缓冲箱2的采暖水上回水口4回流至采暖水缓冲箱2的中间区域。利用此采暖水回水优化装置可以将低热水负荷工况下回水温度较高的采暖水疏导至采暖水缓冲箱2内部相应的温度区域,保护了采暖水缓冲箱2内部的水温分层。
实施例3
该实施例提供了一种供热系统,其包括多个上述的快速热水器,相邻两个所述快速热水器的板式换热器8之间设有压差溢流阀27,其位于所述板式换热器8二次侧8-2的第二进水口8-21处,用于当用水需求增加时,启动所述其他快速热水器。
具体地,参照图10所示,1号、2号和3号自励控温快速热水器的一次侧和二次侧均按照同程回路原则分别连入中央供热管路和生活热水管路,2号和3号快速热水器的差压溢流阀27所设定的自来水流量分别为30L/min和60L/min。当生活热水需求<30L/min时,只有1号热水器处于工作状态,随着热水需求量的上升,当自来水流量≥30L/min时,2号的差压溢流阀27开启,2号热水器随之启动运行,当自来水流量≥60L/min时,3号的差压溢流阀27开启,3号热水器随之启动运行。通过此级联运行方式可拓展自励控温即热式热水系统的总热水输出量,最高至120L/min,使该系统能够适应有更高热水需求的应用场合。在级联运行系统中,生活热水循环功能仅由其中一台自励控温快速热水器承担,其工作过程如前述。
在本实用新型的一些实施例中,对于差压溢流阀27,参照图11所示,通过调节旋钮27-6可以改变弹簧27-2的下压力,从而设定一特定流量,在此流量下自差压溢流阀进口27-4流入阀体27-1的自来水对阀瓣27-3产生的向上的推力将超过弹簧27-2对阀瓣27-3产生的下压力,使阀体27-1内部形成通路,自来水从差压溢流阀出口27-5流向自励控温快速热水器。
实施例4
参照图12和图13所示,该实施例为流量控制型快速热水器,其与实施例1的区别在于采暖水循环泵14和二通区域阀11在采暖水流动方向上的先后顺序以及与板式换热器8的相对位置不同。
实施例5
参照图14和图15所示,该实施例为温度控制型快速热水器,其与实施例2的区别在于:图14中采暖水循环泵14和三通区域阀17都位于板式换热器8的一次回水侧;图15中,使用三通混水阀28替代三通区域阀23,实现对采暖水供水温度的调节,在采暖水流动方向上,三通混水阀28位于采暖水循环泵14的上游。图15中,水流开关12不同于其他设计,位于板式换热器8的二次侧生活热水出口(65)处,虽然所处的位置不同,但实现的功能是相同的。
综上可知,自励控温快速热水器的水力结构设计具有很高的灵活性,不应拘泥于某一种具体的水力结构,只要在功能上可以达到本交底书中所述的要求,都应被视为本技术方案的变体。
实施例6
该实施例中,提供了一种供热系统,通过外部级联控制器29、水流量传感器30和电动二通球阀31的组合,同样可以实现自励控温即热式热水器的级联运行。参照图16所示,在自来水进水管中安装有水流量传感器30,在2号和3号自励控温即热式热水器的自来水进口处使用电动二通球阀31替代差压溢流阀27。当外部级联控制器29通过水流量传感器30检测到实时自来水流量≥30L/min时,2号电动二通球阀31通电开启,2号自励控温快速热水器随之启动运行,当外部级联控制器29检测到实时自来水流量≥60L/min时,3号电动二通球阀31通电开启,3号热水器随之启动运行。利用电控手段同样可以将级联运行系统的总热水输出量拓展至120L/min。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
本技术方案提出的自励控温快速热水器,结构紧凑、外形尺寸小,可以在墙面或采暖水缓冲箱的围护面悬挂固定,非常节省空间。因自带采暖水循环泵,安装工作相较于带有换热器的容积式热水器而言更为简单。
本技术方案采用一种纯粹的热力机械装置,将毛细管感温包与二通或三通区域阀相结合,通过合理的水力设计,以简单、可靠方式实现对生活热水出水温度的持续、稳定调控。造价合理,运行稳定,易于安装、调试和维护。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自励控温快速热水器,其特征在于,包括
板式换热器,其一次侧通过采暖水循环泵与采暖水缓冲箱连接用于为二次侧提供热量;其二次侧用于将生活用水换热为生活热水;
第一感温包,其固定于所述二次侧的出水口处,所述第一感温包的安装方向与所述生活热水的流动方向相对;
其中,所述第一感温包通过温控阀头调节所述一次侧的区域阀的开度;
所述区域阀包括二通区域阀或三通区域阀。
2.根据权利要求1所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,当所述区域阀为二通区域阀时,所述温控阀头通过调节所述二通区域阀的开度以调整所述一次侧的采暖水的循环流量。
3.根据权利要求1所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,当所述区域阀为三通区域阀时,所述采暖水缓冲箱设有旁通管道,所述温控阀头通过调节所述三通区域阀的开度以调整所述一次侧的采暖水的直通循环流量和旁通循环流量。
4.根据权利要求1所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,所述采暖水循环泵与水流开关电连接,所述水流开关设置于所述板式换热器的二次侧的进水口处,所述水流开关与中间继电器电磁感应连接;当所述板式换热器的二次侧的进水口有流量时,所述水流开关闭合,所述中间继电器感应后吸合触点,所述采暖水循环泵启动。
5.根据权利要求1所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,所述板式换热器的一次侧的进水口位于所述板式换热器的底部,其与所述采暖水缓冲箱的顶部出口连接;所述板式换热器的一次侧的出水口位于所述板式换热器的顶部,其与所述采暖水缓冲箱的底部出口连接。
6.根据权利要求1所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,所述板式换热器的二次侧的进水口位于所述板式换热器的顶部,其与生活用水源连接;所述板式换热器的二次侧的出水口位于所述板式换热器的底部,其与所述生活热水的用水点连接。
7.根据权利要求1所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,所述板式换热器的二次侧还连接有生活热水循环泵,其与外部控制器通信连接,所述外部控制器通过所述板式换热器的二次侧的回水管的水温控制所述生活热水循环泵的启停。
8.根据权利要求1所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,所述快速热水器还设有回水优化模块,其包括第二感温包、温度开关和换向阀;所述温度开关根据所述第二感温包采集的回水温度控制换向阀的导通方向使得采暖水回流至所述采暖水缓冲箱的底部或中部。
9.根据权利要求8所述的一种自励控温快速热水器,其特征在于,所述第一感温包和所述第二感温包均为毛细管感温包,其中所述第一感温包采用螺旋形毛细管感温包。
10.一种供热系统,其特征在于,包括多个根据权利要求1-9任一项所述的一种自励控温快速热水器,相邻两个所述快速热水器的板式换热器之间设有压差溢流阀,其位于所述板式换热器二次侧的进水口处,用于当用水需求增加时,增加所述快速热水器的启动数量。
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