CN220581755U - 一种液压破碎锤的氮气充气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压破碎锤的氮气充气阀，包括阀体、阀芯和堵头，其中：阀体为一体式结构，包括自下而上的阀体下部、阀体中部和阀体顶部，阀体下部与后缸体通过螺纹连接；阀体中部开有环形槽，环形槽内装有第二O型密封圈，并与后缸体的圆锥面配合；阀体内为中空结构，包括自上而下的阀体内上部、阀体内中部和阀体内下部，堵头通过螺纹与阀体内上部连接，堵头与阀体顶部之间设置有第一O型密封圈；阀体内中部为变径的中空圆柱状，阀芯装配于阀体内中部中；阀体内下部设置有环形槽，环形槽内安装有卡簧。本实用新型具有以下优点：阀芯和阀体分别为一体式圆柱状，强度高，使用寿命长；使用双层径向密封，密封效果好；结构简单，方便加工。

Description

一种液压破碎锤的氮气充气阀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种液压破碎锤的氮气充气阀。

背景技术

液压破碎锤通常安装在挖掘机或装载机上使用，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层、矿山开采等工作。因它具有冲击力大、使用方便、机动性好、效率高等优点而被广泛应用。

液压破碎锤一般包括前缸体、中缸体、后缸体、设置在前缸体内的钎杆和设置在中缸体内的活塞，活塞沿缸体的轴向往复移动，活塞不断的打击钎杆，进而使得钎杆打击物体而实现破碎。为了提高打击力，后缸体的内部加工成异型型腔，用于充入氮气。因此，后缸体上需要安装充气阀，以方便充入氮气。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压破碎锤的氮气充气阀，以实现方便向液压破碎锤后缸体充入氮气。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压破碎锤的氮气充气阀，包括阀体、阀芯和堵头，其中：

所述阀体为一体式结构，包括自下而上的阀体下部、阀体中部和阀体顶部，所述阀体下部的外壁具有外螺纹，液压破碎锤的后缸体的内壁设置有与该外螺纹相适配的内螺纹，阀体下部与后缸体通过螺纹连接；所述阀体中部开有环形槽，环形槽内装有第二O型密封圈，并与后缸体的圆锥面配合；

所述阀体内为中空结构，包括自上而下的阀体内上部、阀体内中部和阀体内下部，所述阀体内上部设置有内螺纹，堵头设置有与该内螺纹相适配的外螺纹，堵头通过螺纹与阀体内上部连接，堵头与阀体顶部之间设置有第一O型密封圈；所述阀体内中部为变径的中空圆柱状，阀芯装配于阀体内中部中；所述阀体内下部设置有环形槽，环形槽内安装有卡簧。

进一步的，所述阀体为带台阶的圆柱状。

进一步的，所述阀体顶部为圆锥面结构。

进一步的，所述阀体内中部为上小下大的中空圆柱状，阀芯的形状与之相适配。

进一步的，所述阀芯为变径的圆柱状结构，阀芯包括自上而下的阀芯上部、阀芯中部和阀芯下部；所述阀芯上部开有环形槽，环形槽内装有第三O型密封圈，与阀体内中部的小直径部分配合；所述阀芯中部的外表面开有2条竖向的凹槽，作为氮气通道。

所述阀芯下部为中空圆柱状结构。

有益效果：相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

(1)阀芯和阀体分别为一体式圆柱状，强度高，使用寿命长；

(2)使用双层径向密封，密封效果好；

(3)结构简单，方便加工。

附图说明

图1为本实用新型的液压破碎锤的氮气充气阀的结构示意图；

图2为阀体的结构示意图；

图3为阀芯的结构示意图；

图4为图3的横向截面示意图；

图5为液压破碎锤的氮气充气阀安装于液压破碎锤的后缸体的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1至5所示，本实用新型的一种液压破碎锤的氮气充气阀，包括阀体1、阀芯2和堵头3，其中：

阀体1为一体式带台阶的圆柱状结构，包括自下而上的阀体下部1a、阀体中部1b和阀体顶部1d。

阀体下部1a的外壁具有外螺纹，液压破碎锤的后缸体8的内壁设置有与该外螺纹相适配的内螺纹，阀体下部1a与后缸体8通过螺纹连接，起紧固锁紧作用。

阀体中部1b开有环形槽，环形槽内装有第二O型密封圈6，并与后缸体8的圆锥面8b配合，起密封作用。

阀体顶部1d为圆锥面结构，和堵头3上的第一O型密封圈5配合，起密封作用。

阀体1内为中空结构，包括自上而下的阀体内上部1c、阀体内中部1e和阀体内下部1f。

阀体内上部1c设置有内螺纹，堵头3设置有与该内螺纹相适配的外螺纹，堵头3通过螺纹与阀体内上部1c连接，用于两者之间的装配锁紧。堵头3与阀体顶部1d之间设置有第一O型密封圈5。

阀体内中部1e为上小下大的中空圆柱状，阀芯2的形状与之相适配，阀芯2装配于阀体内中部1e中。

阀体内下部1f设置有环形槽，环形槽内安装有卡簧4，用于防止阀芯2掉落下来。

阀芯2为变径的圆柱状结构，阀芯2包括自上而下的阀芯上部2a、阀芯中部2b和阀芯下部2c。

阀芯上部2a开有环形槽，环形槽内装有第三O型密封圈7，与阀体内中部1e的小直径部分配合，起密封作用。

阀芯中部2b的外表面开有2条竖向的凹槽，作为氮气通道。

阀芯下部2c为中空圆柱状结构，用于减轻阀芯2的重量，同时增大压强面积，更易实现氮气顶住阀芯2向上运动。

本发明的工作过程是：

拧掉堵头3，接入氮气表至阀体1上，氮气表的另一端接入氮气瓶。

氮气表拧到阀体1上时，将会推动阀芯2向下运动，当运动到卡簧位置时停止。此时阀芯2上的第三O型密封圈7处于1e的大直径处，因1e的大直径部位尺寸大于第三O型密封圈7的外径尺寸，因此第三O型密封圈7无密封作用。这时，氮气从阀芯2的阀芯中部2b位置进气，从而实现充气。

当气充到要求的压力时，后缸体8的内腔8c的氮气压力会顶着阀芯2向上运动，直至阀芯2的台阶和阀体的内台阶贴紧，此时，阀芯2上的第三O型密封圈7密封住通道，从而，后缸体8的内腔氮气不会外漏。最后，拧掉氮气瓶和氮气表，把堵头3紧固至阀体上，堵头3上的第一O型密封圈5密封堵头3和阀体1，起到双层密封保护。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀芯(2)和堵头(3)，其中：

所述阀体(1)为一体式结构，包括自下而上的阀体下部(1a)、阀体中部(1b)和阀体顶部(1d)，所述阀体下部(1a)的外壁具有外螺纹，液压破碎锤的后缸体(8)的内壁设置有与该外螺纹相适配的内螺纹，阀体下部(1a)与后缸体(8)通过螺纹连接；所述阀体中部(1b)开有环形槽，环形槽内装有第二O型密封圈(6)，并与后缸体(8)的圆锥面(8b)配合；

所述阀体(1)内为中空结构，包括自上而下的阀体内上部(1c)、阀体内中部(1e)和阀体内下部(1f)，所述阀体内上部(1c)设置有内螺纹，堵头(3)设置有与该内螺纹相适配的外螺纹，堵头(3)通过螺纹与阀体内上部(1c)连接，堵头(3)与阀体顶部(1d)之间设置有第一O型密封圈(5)；所述阀体内中部(1e)为变径的中空圆柱状，阀芯(2)装配于阀体内中部(1e)中；所述阀体内下部(1f)设置有环形槽，环形槽内安装有卡簧(4)。

2.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀体(1)为带台阶的圆柱状。

3.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀体顶部(1d)为圆锥面结构。

4.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀体内中部(1e)为上小下大的中空圆柱状，阀芯(2)的形状与之相适配。

5.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀芯(2)为变径的圆柱状结构，阀芯(2)包括自上而下的阀芯上部(2a)、阀芯中部(2b)和阀芯下部(2c)；所述阀芯上部(2a)开有环形槽，环形槽内装有第三O型密封圈(7)，与阀体内中部(1e)的小直径部分配合；所述阀芯中部(2b)的外表面开有2条竖向的凹槽，作为氮气通道。

6.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀芯下部(2c)为中空圆柱状结构。