CN220581744U - 用于恒温阀的扰流环结构、恒温阀和热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于恒温阀的扰流环结构、恒温阀和热水器，包括第一环体，内部限定出安装空间，设有与所述安装空间相连通的入口端和出口端；第二环体，一端与所述出口端相连接；扰流凸起，设置于所述第二环体的内侧壁，且所述扰流凸起的一端伸入所述安装空间，另一端伸出所述第二环体；和，第三环体，设置于所述第二环体背离所述第一环体的一侧，且所述第三环体与所述第二环体之间存在间隙，所述扰流凸起与所述第三环体的内侧壁相连接。本申请通过扰流凸起可以对流入第一环体、第二环体和第三环体内的冷热水进行强制扰流，使冷热水混合的更加充分。

Description

用于恒温阀的扰流环结构、恒温阀和热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种用于恒温阀的扰流环结构、恒温阀和热水器。

背景技术

目前，热水器是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，是人们日常生活中常用的一种家用电器。按照工作原理的不同，热水器分为电热水器、燃气热水器、热泵热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器和暖气热水器等多种类型。热水器为了得到具有一定温度的恒温水，通常在热水器中采用恒温阀，恒温阀的一端连接热水，恒温阀的另一端连接冷水，通过调节冷热水的比例，来调节温度，进而得到具有恒定温度的水。目前，热水器的恒温阀需要在冷热水混合腔的下游安置温度传感器，用以检测特定时刻的混合出水温度。若出水温度检测到与用户设置的温度不同，则恒温阀内部通过对冷、热水口的截面积进行调节，进而改变流量比与混合温度。然而，由于恒温阀的体积限制，冷热水的混合腔的体积较小，这导致了在出水口的冷热水混合不均匀。从而导致温度传感器测量到过高/过低的温度数据，进而错误的控制恒温阀的电机去调节冷热水口。这不仅仅降低了用户的使用体验，也对用户的身体安全产生了潜在风险。

现有公开号为CN113757413A的中国专利申请，公开了一种阀组件，包括同轴设置的阀芯和阀套，阀套内限定有阀芯腔，阀套的周壁设有与阀芯腔连通的冷水进孔和热水进孔，阀芯具有调节部，调节部被构造为中空结构以在其内部限定出预混合腔，调节部设有与预混合腔连通的调节孔和预混合水出孔，调节部可转动地设于阀芯腔内，以使调节孔与冷水进孔和热水进孔中的至少一个连通。

上述阀组件通过在阀套的周壁设有与阀芯腔连通的冷水进孔和热水进孔，在调节部设有与预混合腔连通的调节孔和预混合水孔，来提高水温调节，但是上述阀组件本质上是采用自然对流的方式进行混合换热，会出现冷热水温度分层的现象，冷热水混合效果不理想。鉴于此，如何设计一种提高恒温阀内冷热水混合效果，以提高热水器的用户体验性的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于恒温阀的扰流环结构、恒温阀和热水器，通过采用扰流环对冷、热水进行强制扰流，来提高恒温阀内冷热水混合效果，以提高用户体验性。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

在一个方面，本申请提供了一种用于恒温阀的扰流环结构，包括：

第一环体，所述第一环体的内部限定出安装空间，所述第一环体设有与所述安装空间相连通的入口端和出口端；

第二环体，所述第二环体的一端与所述出口端相连接；

扰流凸起，设置于所述第二环体的内侧壁，且所述扰流凸起的一端伸入所述安装空间，另一端伸出所述第二环体；和，

第三环体，所述第三环体设置于所述第二环体背离所述第一环体的一侧，且所述第三环体与所述第二环体之间存在间隙，所述扰流凸起与所述第三环体的内侧壁相连接。

在本申请的一些实施例中，所述扰流凸起包括多个第一扰流筋，多个所述第一扰流筋沿所述第二环体的周向间隔设置于所述第二环体的内侧壁，且多个所述第一扰流筋的一端伸入所述安装空间，另一端伸出所述第二环体，且多个所述第一扰流筋与所述第三环体的内侧壁相连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一环体朝向所述出口端的内壁面为锥形面，且所述第一扰流筋上朝向所述第一环体的内壁面处设有开口槽，所述开口槽的侧壁与所述第一环体的锥形面的底部相连接。

通过将第一环体朝向出口端的内壁面设置为锥形面，这样，可以减小水流进入扰流环的阻力；第一扰流筋上朝向第一环体的内壁面处设有开口槽，开口槽的侧壁与第一环体的锥形面的底部相连接，这样，不仅可以增大冷热水流混合空间，提高冷热水的流量，而且方便冷热水的混合。

在本申请的一些实施例中，所述扰流环结构还包括：

扰流圈，所述扰流圈设置于所述安装空间内，并与多个所述第一扰流筋的端部相连接。

通过设置扰流圈，扰流圈设置于安装空间内，并与多个第一扰流筋的端部相连接，一方面，提高了扰流环的结构强度，另一方面，通过设置扰流圈便于将扰流环结构安装在恒温阀内的混合腔，便于扰流环的固定。

在本申请的一些实施例中，所述扰流凸起还包括：

多个第二扰流筋，多个所述第二扰流筋的一端与所述第一环体的内壁面相连接，另一端与所述扰流圈的外壁面相连接，且多个所述第二扰流筋沿所述第一环体的周向间隔设置。

通过设置多个第二扰流筋，多个第二扰流筋的一端与第一环体的内壁面相连接，多个第二扰流筋的另一端与扰流圈的外壁面相连接，这样，多个第二扰流筋将扰流圈与第一环体之间围合形成的区域分隔为多个区域，一方面，便于对冷热水流进行扰流，另一方面，多个第二扰流筋与扰流圈相连接，提供了结构强度，扰流圈可以与恒温阀内的阀芯组件相抵靠，便于扰流环的固定和安装。

在本申请的一些实施例中，多个所述第一扰流筋与多个所述第二扰流筋等间距交叉设置。

通过将多个第一扰流筋与多个第二扰流筋等间距交叉设置，这样相邻的第一扰流筋围合形成的区域与相邻的第二扰流筋围合形成的区域部分重叠，水流流过扰流环时被第一扰流筋和第二扰流筋强制扰流，使冷热水的换热面积提升，使得冷热水换热更加充分。

在本申请的一些实施例中，所述第一环体、所述第二环体和所述第三环体的轴线在同一条直线上，且所述第二环体和所述第三环体的径向尺寸均小于所述第一环体的径向尺寸。

通过将第一环体、第二环体和第三环体的轴线设置在同一直线上，第一环体、第二环体和第三环体的大致呈直线型，这样可以减小对水流流动形成的阻力，在使冷热水流充分混合的基础上，有利于保证水流的流速和流量；通过将第二环体和第三环体的径向尺寸设置为均小于第一环体的径向尺寸，这样，便于水流从第二环体和第三环体之间的间隙流出，并使水流充满第二环体和第三环体的周围，从而使冷热水混合的更充分。

在第二个方面，本申请提供了一种恒温阀，包括：

阀体，所述阀体具有冷水入口、热水入口、温水出口和安装口，所述阀体的内部设有分别与所述冷水入口、所述热水入口、所述温水出口相连通的冷热水混合腔；

阀芯组件，所述阀芯组件设置于所述安装口上，且所述阀芯组件部分深入所述冷热水混合腔内；

如第一个方面实施例中任一项所述的用于恒温阀的扰流环结构，其设置于所述冷热水混合腔内，位于所述阀芯组件的外侧；和，

驱动模块，所述驱动模块设置于所述安装口上并所述驱动模块与所述阀芯组件驱动连接，所述驱动模块被配置为根据所述温水出口的温度驱动所述阀芯组件运动来调节所述冷水入口和所述热水入口的开度。

在本申请的一些实施例中，所述恒温阀还包括：

温度传感器，所述温度传感器设置于所述温水出口上，所述温度传感器被配置为用于检测所述温水出口处的水的温度。

在第三个方面，本申请还提供了一种热水器，包括第二个方面实施例中任一项所述的恒温阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置扰流环结构，扰流环结构包括第一环体、第二环体、第三环体和扰流凸起，其中，第一环体的内部限定出安装空间，第二环体与第一环体相连接，第三环体与第二环体之间存在间隙，扰流凸起设置于第二环体的内侧壁，且扰流凸起的一端伸入安装空间，另一端伸出第二环体并与第三环体的内侧壁相连接，这样扰流凸起可以对流入第一环体、第二环体和第三环体内的冷热水进行强制扰流，同时，由于第二环体与第三环体之间存在间隙，水流依次进入第一环体、第二环体后，一部分流入第三环体，从第三环体流出，另一部分从第二环体和第三环体之间的间隙流出，从而使冷热水混合的更加充分，使水流的温度分布更均匀，有利于提高恒温阀的温控能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一个恒温阀的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一个恒温阀的剖视图；

图3为本实用新型提供的一个用于恒温阀的扰流环结构与感温包相结合的结构示意图；

图4为本实用新型提供的另一个用于恒温阀的扰流环结构的结构示意图；

图5为本实用新型提供的另一个用于恒温阀的扰流环结构的主视图；

图6为本实用新型提供的另一个用于恒温阀的扰流环结构的剖视图；

图7为本实用新型提供的另一个用于恒温阀的扰流环结构的俯视图。

附图标记说明：

第一环体10，安装空间101，第一流动孔102，第二流动孔103，第三流动孔104；

第二环体20；

第一扰流筋30，开口槽301；

第三环体40；

扰流圈50；

第二扰流筋60；

阀体70，冷水入口701，热水入口702，温水出口703，冷热水混合腔704；

阀芯组件80，感温包801，滑栓802；

驱动模块90；

温度传感器100；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在一个方面，结合图1至图7所示，本申请提供了一种用于恒温阀的扰流环结构，用于恒温阀的扰流环结构包括第一环体10、第二环体20、扰流凸起和第三环体40。

第一环体10的内部限定出安装空间101，第一环体10设有与安装空间101相连通的入口端和出口端；

第二环体20的一端与出口端相连接；需要说明的是，第一环体10和第二环体20沿轴向相连通；

扰流凸起包括多个第一扰流筋30，多个第一扰流筋30沿第二环体20的周向间隔设置于第二环体20的内侧壁，且多个第一扰流筋30的一端伸入安装空间101，另一端伸出第二环体20；

第三环体40设置于第二环体20背离第一环体10的一侧，且第三环体40与第二环体20之间存在间隙，多个第一扰流筋30与第三环体40的内侧壁相连接。

具体而言，在实际使用过程中，结合图2所示，用于恒温阀的扰流环结构安装在热水器的恒温阀内的冷热水混合腔704中，其中，第一环体10的入口端朝向水流进入冷热水混合腔704的入口处，具体的，第一环体10的外侧壁与恒温阀内的冷热水混合腔704的内侧壁相贴靠，这样水流只从第一环体10的入口端进入，即水流会全部进入扰流环。

具体的，当冷热水在扰流环内流动的过程中，多个第一扰流筋30对冷热水流进行分隔为多个区域，对水流沿第二环体20轴向流动过程进行扰流，然后冷热水水流流经第二环体20和第三环体40之间的间隙时，又对水流沿第二环体20的径向流动过程进行扰流，从而使冷热水混合效果更好。

具体的，第一扰流筋30的数量设有4个、6个或者8个等。当然也可以根据实际情况进行设置。

示例性的，第一扰流筋30的中心线与第二环体20的轴线相一致。

具体的，第一扰流筋30可以呈螺旋条形、长条形、弧形条状等多种形式，具体的可以根据实际需要进行设置，可以理解的是第一扰流筋30包括但不限于上述几种类型。

示例性的，第一扰流筋30的中心线与第二环体20的轴线之间呈一定的倾斜角度，例如，倾斜角度为10°~30°，这样水流在流动的过程中，倾斜的第一扰流筋30可正面阻挡水流的流动方向，增强扰流效果。

具体的，第二环体20和第三环体40之间的间隙的宽度可以根据实际情况进行设置。

示例性的，第二环体20和第三环体40之间的间隙的宽度为第三环体40厚度的1/2。

在本申请的一些实施例中，结合图6所示，第一环体10朝向出口端的内壁面为锥形面，且第一扰流筋30上朝向第一环体10的内壁面处设有开口槽301，开口槽301的侧壁与第一环体10的锥形面的底部相连接。

具体的，通过将第一环体10朝向出口端的内壁面设置为锥形面，即第一环体10朝向出口端的内壁面呈紧缩状态，可以减小水流进入扰流环的阻力。

与此同时，第一扰流筋30上朝向第一环体10的内壁面处设有开口槽301，这样，可以增大冷热水流的流动面积，从而增大水流的流量；开口槽301的侧壁与第一环体10的锥形面的底部相连接，可以减小水流流动阻力，方便冷热水的混合。

需要说明的是，第一环体10朝向出口端的内壁面包括但不限于锥形面，例如可以为弧形面，只要第一环体10朝向出口端的内壁面呈紧缩状态，都可以减小水流进入扰流环的阻力。

在本申请的一些实施例中，结合图3、图4和图5所示，扰流环结构还包括扰流圈50。

扰流圈50设置于安装空间101内，并与多个第一扰流筋30的端部相连接。

具体的，通过在安装空间101内设置扰流圈50，扰流圈50与多个第一扰流筋30的端部相连接，一方面，提高了整体的结构强度，另一方面，通过设置扰流圈50便于将扰流环结构安装在恒温阀内的混合腔，同时便于扰流环的固定。

在本申请的一些实施例中，结合图4所示，扰流凸起还包括多个第二扰流筋60。

多个第二扰流筋60的一端与第一环体10的内壁面相连接，另一端与扰流圈50的外壁面相连接，且多个第二扰流筋60沿第一环体10的周向间隔设置。

具体的，通过设置多个第二扰流筋60，多个第二扰流筋60的一端与第一环体10的内壁面相连接，多个第二扰流筋60的另一端与扰流圈50的外壁面相连接，这样，多个第二扰流筋60与扰流圈50相连接，进一步提高了整体的结构强度；同时，多个第二扰流筋60将扰流圈50与第一环体10之间围合形成的区域分隔为多个区域，一方面，便于对冷热水水流进行扰流，另一方面，多个第二扰流筋60可以与扰流圈50一起与恒温阀内的其他组件相抵靠，便于扰流环的固定和安装。

在本申请的一些实施例中，结合图7所示，多个第一扰流筋30与多个第二扰流筋60等间距交叉设置。

具体的，通过将多个第一扰流筋30与多个第二扰流筋60等间距交叉设置，这样相邻的第一扰流筋30围合形成的区域与相邻的第二扰流筋60围合形成的区域在第一环体10的轴向上部分重叠，水流流过扰流环时被第一扰流筋30和第二扰流筋60强制扰流，使冷热水的换热面积提升，使得冷热水换热更加充分。

在本申请的一些实施例中，第一环体10、第二环体20和第三环体40的轴线在同一条直线上。

具体的，通过将第一环体10、第二环体20和第三环体40的轴线设置在同一直线上，这样可以减小冷热水水流流动的阻力，在使冷热水流在充分混合的基础上，有利于保证水流的流速和流量；同时，提高了扰流环结构的整体美观度，便于加工制造。

在本申请的一些实施例中，第二环体20和第三环体40的径向尺寸均小于第一环体10的径向尺寸。

具体的，通过将第二环体20和第三环体40的径向尺寸设置为小于第一环体10的径向尺寸，这样，便于水流从第二环体20和第三环体40之间的间隙流出，并使水流充满第二环体20和第三环体40的周围，从而使冷热水混合的更充分。

在第二个方面，结合图1和图2所示，本申请提供了一种恒温阀，恒温阀包括阀体70、阀芯组件80、第一个方面实施例中任一项的用于恒温阀的扰流环结构和驱动模块90。

阀体70具有冷水入口701、热水入口702、温水出口703和安装口，阀体70的内部设有分别与冷水入口701、热水入口702、温水出口703相连通的冷热水混合腔704；

阀芯组件80设置于安装口上，且阀芯组件80部分深入冷热水混合腔704内；

如第一个方面实施例中任一项的用于恒温阀的扰流环结构，其设置于冷热水混合腔704内，位于阀芯组件80的外侧；

具体的，冷水入口701和热水入口702沿阀体70的轴向方向间隔设置，从冷水入口701进入的冷水流和从热水入口702进入的热水流在阀体70内的冷热水混合腔704内混合，并经过扰流环扰流后形成的混合水由温水出口703流出。

具体的，阀芯组件80包括设置于阀体70内的滑栓802，滑栓802与阀体70形成密封动态配合，驱动模块90驱动滑栓802沿阀体70的轴向移动，从而控制冷水入口701和热水入口702的开度。

具体的，滑栓802上设有连通冷水流和热水流的水流通孔。滑栓802具有沿顶面向下凹陷的第一凹陷槽和沿底面向上凹陷的第二凹陷槽，第一凹陷槽和第二凹陷槽通过水流通孔连通，冷水流和热水流在第二凹陷槽内混合后进入冷热水混合腔704。

具体的，阀芯组件80还包括感温包801、与感温包801配合的弹性复位件（图中未示出），扰流环套设在感温包801的外侧，或者可以说感温包801插进扰流环的扰流圈50内。

具体的，驱动模块90设置于安装口上并与阀芯组件80的感温包801驱动连接，驱动模块90被配置为根据温水出口703的温度驱动感温包801沿轴向移动，进而调节冷水入口701和热水入口702的开度；滑栓802通过螺接固定套接于感温包801上，多个水流通孔沿感温包801环形排列。

具体的，阀芯组件80还包括可径向旋转的调温杆、螺纹杆和保护弹簧（图中未示出），调温杆与驱动模块90驱动连接，调温杆具有底部容腔，螺纹杆的上端与底部容腔螺纹连接，螺纹杆的下端设有容置腔，保护弹簧配置于容置腔中，保护弹簧和感温包801之间设有与容置腔螺纹连接的锁紧螺母以及配置在锁紧螺母顶端的顶杆，保护弹簧设置在顶杆的上部，感温包801穿过锁紧螺母抵接于顶杆的底部。

本申请的第二个方面的实施例提供的恒温阀，因包括上述实施例中任一项的用于恒温阀的扰流环结构，因而具有上述实施例中任一项的用于恒温阀的扰流环结构的全部有益效果，在此不再赘述。

在本申请的一些实施例中，驱动模块90包括电机和支架。

具体的，电机的输出端与阀芯组件80驱动连接；电机安装于支架上，支架通过紧固件设置于阀体70上。

在本申请的另一些实施例中，恒温阀还包括控制模块。

具体的，控制模块与电机电性连接，控制模块用于控制电机的旋转方向和旋转角度。

当然控制模块也可以集成在热水器的控制面板上。

在本申请的一些实施例中，结合图2所示，恒温阀还包括温度传感器100。

温度传感器100设置于温水出口703上，温度传感器100被配置为用于检测温水出口703处的水的温度。

具体的，通过在温水出口703上设置温度传感器100，便于检测温水出口703处的水温。

具体的，温度传感器100还与控制模块电性连接。

具体的，当温度传感器100将检测到的温水出口703处的水温数据发送至控制模块，控制模块将水温数据与设定的水温进行比对，当上述水温数据与设定水温有偏差时，控制电机带动阀芯组件80转动，以调节冷水入口701和热水入口702的开度，从而调节冷水与热水进入恒温阀的比例；直至温度传感器100发送的水温数据与设定的水温在合理的范围内。

结合图7所示，水流在扰流环中的混合过程如下：相邻的两个第二扰流筋60、第一环体10和扰流圈50之间围合形成第一流动孔102，相邻的两个第二扰流筋60分别与夹在两者之间的第一扰流筋30、第一环体10以及扰流圈50之间围合形成第二流动孔103和第三流动孔104；其中，第一流动孔102分别与第二流动孔103和第三流动孔104在空间上形成错位。

当冷热水流进入第一环体10后，由于扰流圈50的中心用于阀芯组件80的安装，冷热水流被迫流向第一流动孔102，流经第一流动孔102后，又被强制从第二流动孔103和第三流动孔104流出，对冷热水流进行了扰流，提高了冷热水流的换热面积；然后，水流全部流入第二环体20中，在第二环体20中多个第一扰流筋30对水流又进行一次扰流；随后，水流又被分为两部分，一部分水流从第二环体20和第三环体40之间的间隙流出，另一部分动由第三环体40流出，最后水流全部进入温水出口703，这样水流经过多次混合扰流，使得冷热水混合均匀，水流混合均匀后流到温度传感器100处，通过温度传感器100可以检测更加精确且真实的水温。

在第三个方面，本申请还提供了一种热水器，包括第二个方面实施例中任一项的恒温阀。

因包括上述实施例中任一项的恒温阀，因而具有上述实施例中任一项的恒温阀的全部有益效果，在此不再赘述。

需要说明的是，本申请实施例中的恒温阀可以用于电热水器、燃气热水器、热泵热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器和暖气热水器等水加热装置。

以电热水为例，电热水器是采用电能作为主要能源材料，通电后产生的高温热量直接对电热水器中存储的水进行加热，以达到制备热水的目的。

电热水器通常包括水箱、电加热部件和电控板等部件组成，其中，水箱中形成储水腔体以存储待加热的水，电加热部件插入到水箱形成的储水腔体中，电控板用于控制电加热部件通断电运行，以使得水箱中的水加热到设定的温度。水箱具有进水管和出水管。水箱的出水管与恒温阀的热水入口702相连接，恒温阀的冷水入口701通过三通管与水箱的进水管相连接。

水箱一般包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成保温层。其中，外壳一般采用塑料材质制成以满足造型美观多样化的设计要求；内胆则根据需要可以采用金属胆体，也可以塑料胆体。其中恒温阀可以集成在水箱的外壳内，也可以单独设于水箱的外部，具体可以根据实际需要进行设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于恒温阀的扰流环结构，其特征在于，包括：

第一环体，所述第一环体的内部限定出安装空间，所述第一环体设有与所述安装空间相连通的入口端和出口端；

第二环体，所述第二环体的一端与所述出口端相连接；

扰流凸起，设置于所述第二环体的内侧壁，且所述扰流凸起的一端伸入所述安装空间，另一端伸出所述第二环体；和，

第三环体，所述第三环体设置于所述第二环体背离所述第一环体的一侧，且所述第三环体与所述第二环体之间存在间隙，所述扰流凸起与所述第三环体的内侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的用于恒温阀的扰流环结构，其特征在于，所述扰流凸起包括：

多个第一扰流筋，多个所述第一扰流筋沿所述第二环体的周向间隔设置于所述第二环体的内侧壁，且多个所述第一扰流筋的一端伸入所述安装空间，另一端伸出所述第二环体，且多个所述第一扰流筋与所述第三环体的内侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的用于恒温阀的扰流环结构，其特征在于，所述第一环体朝向所述出口端的内壁面为锥形面，且所述第一扰流筋上朝向所述第一环体的内壁面处设有开口槽，所述开口槽的侧壁与所述第一环体的锥形面的底部相连接。

4.根据权利要求2所述的用于恒温阀的扰流环结构，其特征在于，所述扰流环结构还包括：

扰流圈，所述扰流圈设置于所述安装空间内，并与多个所述第一扰流筋的端部相连接。

5.根据权利要求4所述的用于恒温阀的扰流环结构，其特征在于，所述扰流凸起还包括：

多个第二扰流筋，多个所述第二扰流筋的一端与所述第一环体的内壁面相连接，另一端与所述扰流圈的外壁面相连接，且多个所述第二扰流筋沿所述第一环体的周向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的用于恒温阀的扰流环结构，其特征在于，

多个所述第一扰流筋与多个所述第二扰流筋等间距交叉设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的用于恒温阀的扰流环结构，其特征在于，

所述第一环体、所述第二环体和所述第三环体的轴线在同一条直线上，且所述第二环体和所述第三环体的径向尺寸均小于所述第一环体的径向尺寸。

8.一种恒温阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体具有冷水入口、热水入口、温水出口和安装口，所述阀体的内部设有分别与所述冷水入口、所述热水入口、所述温水出口相连通的冷热水混合腔；

阀芯组件，所述阀芯组件设置于所述安装口上，且所述阀芯组件部分深入所述冷热水混合腔内；

如权利要求1至7任一项所述的用于恒温阀的扰流环结构，其设置于所述冷热水混合腔内，位于所述阀芯组件的外侧；和，

驱动模块，所述驱动模块设置于所述安装口上并与所述阀芯组件驱动连接，所述驱动模块被配置为根据所述温水出口的温度驱动所述阀芯组件运动来调节所述冷水入口和所述热水入口的开度。

9.根据权利要求8所述的恒温阀，其特征在于，所述恒温阀还包括：

温度传感器，所述温度传感器设置于所述温水出口上，所述温度传感器被配置为用于检测所述温水出口处的水的温度。

10.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求8至9任一项所述的恒温阀。