CN220580832U - 一种隐形门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，提出了一种隐形门框，包括安装板，其特征在于，安装板的中部固定连接有顶紧支撑板，当门窗橱柜尺寸小于型材主体顶部槽口尺寸从而使得门窗橱柜在型材主体顶部槽口内产生松动时，工作人员可通过拧动把手从而带动拧杆和螺纹顶紧管顺着螺纹套管内部螺纹槽转动，从而位于螺纹顶紧管一侧的顶紧滑板在螺纹顶紧管推进作用下同步在型材主体顶部槽口内进行推进，通过顶紧滑板以及顶紧滑板两侧的)在型材主体顶部槽口内进行推进工作，从而使得顶紧滑板顶紧位于型材主体顶部槽口的门窗橱柜，该设计针对门窗橱柜尺寸与型材主体顶部槽口尺寸不相符时，通过该设计可完成对门窗橱柜的顶紧工作。

Description

一种隐形门框

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体地，涉及一种隐形门框。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材在建筑领域应用非常广泛，特别是针对门框橱柜的安装，通常需要对门窗橱柜安装处四周首先布置型材框架，随后将门窗橱柜安装在型材框架内，通过型材包框设计可以使得整体布置更加美观，同时使用耐久度更高。

如公开(公告)号为CN201232474Y公开了一种隐形边框型材，其截面主要由U形玻璃槽口(1)构成，其特征在于在U形玻璃槽口(1)一侧的端口处还连接有水平接触面(2)，水平接触面(2)的侧下方设置有装饰面(3)，U形玻璃槽口(1)的另一侧设置有一加强框(5)，装饰面(3)底部设置有下固定面(4)，加强框(5)的侧上方和/或装饰面(3)的上方设置有固定面(6)，U形玻璃槽口(1)的内侧面和/或内底面上设置有毛条卡槽(7)，U形玻璃槽口(1)加强框(5)的底面设置有开口(8)，本产品具有结构更加简单，节省原料，操作方便的优点，它与隐形收口型材、隐形上下滑型材组合成玻璃窗框、门框、柜框，不但强度好，而且具有很好的隐形效果，使整体更加美观、大方、豪华，提高了产品的市场竞争力。

然而上述一种隐形边框型材存在以下问题，上述隐形边框型材未在型材槽口处设有顶紧装置，当门窗橱柜尺寸小于型材槽口尺寸，门窗橱柜放置在型材槽口内会产生松动，上述装置无法对门窗橱柜放置在型材槽口内产生松动这种问题进行改变。

实用新型内容

本实用新型提出一种隐形门框，解决了当门窗橱柜尺寸小于型材槽口尺寸，门窗橱柜放置在型材槽口内会产生松动，上述装置无法对门窗橱柜放置在型材槽口内产生松动这种问题进行改变。

本实用新型的技术方案如下：一种隐形门框，包括安装板，所述安装板的中部固定连接有顶紧支撑板，所述顶紧支撑板的中部开设有圆形开槽，所述顶紧支撑板的中部圆形开槽内固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹顶紧管，所述螺纹顶紧管与螺纹套管的内部螺纹槽相匹配，所述螺纹顶紧管的一侧设有顶紧滑板，所述顶紧滑板的中部圆形开槽内设有轴承，所述轴承的内圈与顶紧滑板的中部圆形开槽内壁为固定连接，所述轴承的内圈与螺纹顶紧管为固定连接。

优选的，所述安装板的一侧设有型材主体，所述型材主体的内壁两侧开设有滑槽。

优选的，所述顶紧滑板的外侧对称固定连接有滑块，所述滑块的尺寸与型材主体内壁两侧的滑槽尺寸相匹配。

优选的，所述安装板的中部四周贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的螺帽处开设有十字螺槽。

优选的，所述型材主体在贴近安装板的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的尺寸与第二螺纹孔尺寸相匹配。

优选的，所述安装板通过其四周的螺栓螺纹连接在型材主体的一侧。

优选的，所述螺纹顶紧管在远离轴承的一侧开设有圆形开槽，所述螺纹顶紧管在远离轴承的一侧圆形开槽内壁环形阵列开设有凹槽。

优选的，所述螺纹顶紧管在远离轴承的一侧设有拧杆，所述拧杆的外侧环形阵列固定连接有凸杆，所述凸杆与凹槽相匹配，所述拧杆通过其外侧环形阵列的凸杆活动插接在螺纹顶紧管的一侧圆形开槽内。

优选的，所述拧杆在远离螺纹顶紧管的一侧固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在顶紧支撑板内侧的螺纹套管设有与之相匹配的螺纹顶紧管，当门窗橱柜尺寸小于型材主体顶部槽口尺寸从而使得门窗橱柜在型材主体顶部槽口内产生松动时，工作人员可通过拧动把手从而带动拧杆和螺纹顶紧管顺着螺纹套管内部螺纹槽转动，从而位于螺纹顶紧管一侧的顶紧滑板在螺纹顶紧管推进作用下同步在型材主体顶部槽口内进行推进，特别地，由于螺纹顶紧管和顶紧滑板通过轴承进行连接，所以顶紧滑板并不会顺着螺纹顶紧管进行转动工作，而只会进行水平推进工作，此时，通过顶紧滑板以及顶紧滑板两侧的)在型材主体顶部槽口内进行推进工作，从而使得顶紧滑板顶紧位于型材主体顶部槽口的门窗橱柜，该设计针对门窗橱柜尺寸与型材主体顶部槽口尺寸不相符时，通过该设计可完成对门窗橱柜的顶紧工作。

2、本实用新型通过在安装板的外侧四周设有第二螺纹孔，并且在型材主体贴合安装板的一侧设有与第二螺纹孔相匹配的第一螺纹孔，通过螺栓贯穿第二螺纹孔和第一螺纹孔可完成对安装板和型材主体的拼接工作。

3、本实用新型通过在螺纹顶紧管的一侧设有可活动插接的拧杆，当通过螺纹顶紧管完成对门窗橱柜的顶紧工作时，工作人员可将拧杆顺着螺纹顶紧管一侧圆形开槽内的凹槽进行取下，该设计可使得拧杆和把手重复使用，同时减少拧杆和把手占用型材安装面积。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图。

图2为本实用新型的型材主体和安装板的结构分解图。

图3为本实用新型的顶紧支撑板结构剖面图。

图4为图3的A区域放大图。

图5为本实用新型的整体装置结构背面示意图。

附图标记为：1、型材主体；2、安装板；3、螺栓；4、十字螺槽；5、螺纹顶紧管；6、拧杆；7、把手；8、顶紧支撑板；9、滑槽；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、顶紧滑板；13、滑块；14、轴承；15、凸杆；16、凹槽；17、螺纹套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1－图5，本实用新型提供了一种隐形门框，包括安装板2，安装板2的中部固定连接有顶紧支撑板8，顶紧支撑板8的中部开设有圆形开槽，顶紧支撑板8的中部圆形开槽内固定连接有螺纹套管17，螺纹套管17的内壁开设有螺纹槽，螺纹套管17的内部螺纹连接有螺纹顶紧管5，螺纹顶紧管5与螺纹套管17的内部螺纹槽相匹配，螺纹顶紧管5的一侧设有顶紧滑板12，顶紧滑板12的中部圆形开槽内设有轴承14，轴承14的内圈与顶紧滑板12的中部圆形开槽内壁为固定连接，轴承14的内圈与螺纹顶紧管5为固定连接，通过在顶紧支撑板8内侧的螺纹套管17设有与之相匹配的螺纹顶紧管5，当门窗橱柜尺寸小于型材主体1顶部槽口尺寸从而使得门窗橱柜在型材主体1顶部槽口内产生松动时，工作人员可通过拧动把手7从而带动拧杆6和螺纹顶紧管5顺着螺纹套管17内部螺纹槽转动，从而位于螺纹顶紧管5一侧的顶紧滑板12在螺纹顶紧管5推进作用下同步在型材主体1顶部槽口内进行推进，特别地，由于螺纹顶紧管5和顶紧滑板12通过轴承14进行连接，所以顶紧滑板12并不会顺着螺纹顶紧管5进行转动工作，而只会进行水平推进工作，此时，通过顶紧滑板12以及顶紧滑板12两侧的滑块13在型材主体1顶部槽口内进行推进工作，从而使得顶紧滑板12顶紧位于型材主体1顶部槽口的门窗橱柜，该设计针对门窗橱柜尺寸与型材主体1顶部槽口尺寸不相符时，通过该设计可完成对门窗橱柜的顶紧工作。

参照图1－图5安装板2的一侧设有型材主体1，型材主体1的内壁两侧开设有滑槽9，顶紧滑板12的外侧对称固定连接有滑块13，滑块13的尺寸与型材主体1内壁两侧的滑槽9尺寸相匹配，通过顶紧滑板12两侧的滑块13顺着型材主体1内壁的滑槽9进行滑动，从而防止顶紧滑板12在型材主体1内部推进顶紧时产生位置偏移的情况。

参照图1－图5安装板2的中部四周贯穿开设有第二螺纹孔11，第二螺纹孔11的内壁螺纹连接有螺栓3，螺栓3的螺帽处开设有十字螺槽4，通过在螺栓3的螺帽处设有十字螺槽4以此方便工作人员通过十字螺槽4拧下螺栓3，型材主体1在贴近安装板2的一侧开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10的尺寸与第二螺纹孔11尺寸相匹配，安装板2通过其四周的螺栓3螺纹连接在型材主体1的一侧，通过在安装板2的外侧四周设有第二螺纹孔11，并且在型材主体1贴合安装板2的一侧设有与第二螺纹孔11相匹配的第一螺纹孔10，通过螺栓3贯穿第二螺纹孔11和第一螺纹孔10可完成对安装板2和型材主体1的拼接工作，螺纹顶紧管5在远离轴承14的一侧开设有圆形开槽，螺纹顶紧管5在远离轴承14的一侧圆形开槽内壁环形阵列开设有凹槽16。

参照图1－图5螺纹顶紧管5在远离轴承14的一侧设有拧杆6，拧杆6的外侧环形阵列固定连接有凸杆15，凸杆15与凹槽16相匹配，拧杆6通过其外侧环形阵列的凸杆15活动插接在螺纹顶紧管5的一侧圆形开槽内，拧杆6在远离螺纹顶紧管5的一侧固定连接有把手7，通过在螺纹顶紧管5的一侧设有可活动插接的拧杆6，当通过螺纹顶紧管5完成对门窗橱柜的顶紧工作时，工作人员可将拧杆6顺着螺纹顶紧管5一侧圆形开槽内的凹槽16进行取下，该设计可使得拧杆6和把手7重复使用，同时减少拧杆6和把手7占用型材安装面积，特别地，通过在螺纹顶紧管5的一侧设有可活动插接的拧杆6，当通过螺纹顶紧管5完成对门窗橱柜的顶紧工作时，工作人员可将拧杆6顺着螺纹顶紧管5一侧圆形开槽内的凹槽16进行取下，该设计可使得拧杆6和把手7重复使用，同时减少拧杆6和把手7占用型材安装面积。

本实用新型的工作原理：本设计通过在顶紧支撑板8内侧的螺纹套管17设有与之相匹配的螺纹顶紧管5，当门窗橱柜尺寸小于型材主体1顶部槽口尺寸从而使得门窗橱柜在型材主体1顶部槽口内产生松动时，工作人员可通过拧动把手7从而带动拧杆6和螺纹顶紧管5顺着螺纹套管17内部螺纹槽转动，从而位于螺纹顶紧管5一侧的顶紧滑板12在螺纹顶紧管5推进作用下同步在型材主体1顶部槽口内进行推进，特别地，由于螺纹顶紧管5和顶紧滑板12通过轴承14进行连接，所以顶紧滑板12并不会顺着螺纹顶紧管5进行转动工作，而只会进行水平推进工作，此时，通过顶紧滑板12以及顶紧滑板12两侧的滑块13在型材主体1顶部槽口内进行推进工作，从而使得顶紧滑板12顶紧位于型材主体1顶部槽口的门窗橱柜，该设计针对门窗橱柜尺寸与型材主体1顶部槽口尺寸不相符时，通过该设计可完成对门窗橱柜的顶紧工作，特别地，通过在安装板2的外侧四周设有第二螺纹孔11，并且在型材主体1贴合安装板2的一侧设有与第二螺纹孔11相匹配的第一螺纹孔10，通过螺栓3贯穿第二螺纹孔11和第一螺纹孔10可完成对安装板2和型材主体1的拼接工作，特别地，通过在螺纹顶紧管5的一侧设有可活动插接的拧杆6，当通过螺纹顶紧管5完成对门窗橱柜的顶紧工作时，工作人员可将拧杆6顺着螺纹顶紧管5一侧圆形开槽内的凹槽16进行取下，该设计可使得拧杆6和把手7重复使用，同时减少拧杆6和把手7占用型材安装面积。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隐形门框，包括安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的中部固定连接有顶紧支撑板(8)，所述顶紧支撑板(8)的中部开设有圆形开槽，所述顶紧支撑板(8)的中部圆形开槽内固定连接有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹套管(17)的内部螺纹连接有螺纹顶紧管(5)，所述螺纹顶紧管(5)与螺纹套管(17)的内部螺纹槽相匹配，所述螺纹顶紧管(5)的一侧设有顶紧滑板(12)，所述顶紧滑板(12)的中部圆形开槽内设有轴承(14)，所述轴承(14)的内圈与顶紧滑板(12)的中部圆形开槽内壁为固定连接，所述轴承(14)的内圈与螺纹顶紧管(5)为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种隐形门框，其特征在于，所述安装板(2)的一侧设有型材主体(1)，所述型材主体(1)的内壁两侧开设有滑槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种隐形门框，其特征在于，所述顶紧滑板(12)的外侧对称固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的尺寸与型材主体(1)内壁两侧的滑槽(9)尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种隐形门框，其特征在于，所述安装板(2)的中部四周贯穿开设有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有螺栓(3)。

5.根据权利要求4所述的一种隐形门框，其特征在于，所述螺栓(3)的螺帽处开设有十字螺槽(4)。

6.根据权利要求2所述的一种隐形门框，其特征在于，所述型材主体(1)在贴近安装板(2)的一侧开设有第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(10)的尺寸与第二螺纹孔(11)尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种隐形门框，其特征在于，所述安装板(2)通过其四周的螺栓(3)螺纹连接在型材主体(1)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种隐形门框，其特征在于，所述螺纹顶紧管(5)在远离轴承(14)的一侧开设有圆形开槽，所述螺纹顶紧管(5)在远离轴承(14)的一侧圆形开槽内壁环形阵列开设有凹槽(16)。

9.根据权利要求1所述的一种隐形门框，其特征在于，所述螺纹顶紧管(5)在远离轴承(14)的一侧设有拧杆(6)，所述拧杆(6)的外侧环形阵列固定连接有凸杆(15)，所述凸杆(15)与凹槽(16)相匹配，所述拧杆(6)通过其外侧环形阵列的凸杆(15)活动插接在螺纹顶紧管(5)的一侧圆形开槽内。

10.根据权利要求9所述的一种隐形门框，其特征在于，所述拧杆(6)在远离螺纹顶紧管(5)的一侧固定连接有把手(7)。