CN220579175U - 一种全遮光的抗老化胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全遮光的抗老化胶带，涉及胶带领域，从上到下的结构依次为离型层、第一丙烯酸胶层、PET基材、第二丙烯酸胶层、助粘底涂剂、黑色PET与抗老化涂层。本实用新型的黑色PET可以起到全遮光、抗紫外线和防水防晒吸热，以及保护背贴物的作用，所使用的的丙烯酸胶水优选耐高温环氧丙烯酸树脂，在保证初粘、持粘和粘接性能的同时提高对高温耐受性，整体提供的多层复合结构的全遮光防老化胶带在拥有极佳的耐候性的同时，对有机溶剂、弱酸、盐水等有良好的耐受性，经过高温和低温循环后胶带也能保持良好的粘接性能，可广泛的应用于室外的装饰、防水防晒，以及粘接保护等用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带领域，具体为一种全遮光的抗老化胶带。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，随着社会的迅速发展，各种胶带已经成为电子、五金、电器等行业不可缺少的物品。
现有的胶带是在基材的一面设置粘着剂，在拉扯时胶带容易断裂，胶带结构间的稳定性不理想，而且对于特殊环境，如有机溶剂、弱酸、盐水等，其耐受性也不理想。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种全遮光的抗老化胶带，以解决上述背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全遮光的抗老化胶带，从上到下的结构依次为离型层、第一丙烯酸胶层、PET基材、第二丙烯酸胶层、助粘底涂剂、黑色PET与抗老化涂层。
本实用新型进一步设置为，所述离型层所使用的的离型层为市场上常规的PET离型膜或离型纸，PET离型膜厚度为25-200um，离型力在5-75gf/25mm；离型纸克重可以为50-150g，离型力5-75gf/25mm；所使用PET离型膜或离型纸颜色上不做限定。
本实用新型进一步设置为，所述第一丙烯酸胶层与第二丙烯酸胶层所使用的丙烯酸树脂可以为普通的丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、耐高温环氧丙烯酸树脂中的一种，优选为耐高温环氧丙烯酸树脂，在保证初粘、持粘和粘接性能的同时提高对高温耐受性，胶层厚度10-200um。
通过采用上述技术方案，所使用的的丙烯酸胶水优选耐高温环氧丙烯酸树脂，在保证初粘、持粘和粘接性能的同时提高对高温耐受性；所使用的双层复合结构可以在提高胶带本身的机械性能外还可以提高胶带结构间的稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述PET基材所使用的的PET基材厚度为6-100um，颜色上不做限定。
本实用新型进一步设置为，所述助粘底涂剂所使用的助粘底涂剂涂层为环氧改性丙烯酸树脂层、丙烯酸树脂层或有机改性丙烯酸树脂层中的一种，厚度为1-10μm。
本实用新型进一步设置为，所述黑色PET所使用的黑色PET为市场上常规全遮光印刷膜或者黑色PET，优选为黑色PET，厚度为18-200um。
通过采用上述技术方案，黑色PET可以起到全遮光、抗紫外线和防水防晒吸热，以及保护背贴物的作用。
本实用新型进一步设置为，所述抗老化涂层所使用的抗氧化涂层，为丙烯酸树脂添加部分紫外吸收剂和抗氧化剂调配，丙烯酸树脂可从常规丙烯酸树脂、高温油性丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂或聚氨酯丙烯酸环氧树脂中的一种，优选高温油性丙烯酸树脂中的一种，紫外吸收剂和抗氧化剂选择市场上常规的抗老化剂，厚度为2-30um。
通过采用上述技术方案，所使用的抗老化涂层拥有优良的抗紫外线和防老化性能。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型提供的多层复合结构的全遮光防老化胶带在拥有极佳的耐候性的同时，对有机溶剂、弱酸、盐水等有良好的耐受性，经过高温和低温循环后胶带也能保持良好的粘接性能，可广泛的应用于室外的装饰、防水防晒，以及粘接保护等用途。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、离型层；2、第一丙烯酸胶层；3、PET基材；4、第二丙烯酸胶层；5、助粘底涂剂；6、黑色PET；7、抗老化涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
实施例1
本实施例所提供的全遮光抗老化胶带，从上到下的结构为离型层1、第一丙烯酸胶层2、PET基材3、第二丙烯酸胶层4、助粘底涂剂5、黑色PET6、抗老化涂层7。
所使用的离型层1为市场上常规的透明PET离型膜，本实施例优选为大华25um离型膜，离型力10-20gf/25mm；
第一丙烯酸胶层2和第二丙烯酸胶层4为耐高温环氧丙烯酸树脂调配成的丙烯酸压敏胶带，第一丙烯酸胶层2厚度为30um，第二丙烯酸胶层4厚度为15um；
PET基材3选用市场上常规的透明PET，本实施例优选为杜邦25um PET,双面电晕PET；
其中所使用的助粘底涂剂优选为3M的3M94#底涂剂，涂层厚度为2um；
黑色PET6选用市场上常规的透明PET，本实施例优选为宸帆25um PET；
抗老化涂层7中所使用的紫外吸收剂选择中煜沃豪的UV531，抗氧化剂选择新素新材料的783，涂层厚度为8um；
测试该全遮光抗老化胶带的各项性能：胶带剥离力测试按照GT/B2792-2014标准，测试剥离力数据为21N/25mm；高温保持力测试按照GB/T4851-2014标准，测试高温保持力数据为0.02mm；透光率测试按照GB/T2410-2008标准，测试透光率数据为0％(110nm～280nm)；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，进行高温高湿85℃，85％RH 1000h老化后，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包问题；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，参照GB/T 16422.2标准进行UV老化处理，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包、明显发黄等问题。
实施例2
本实施案例和实施例1的区别在于第一丙烯酸胶层2和第二丙烯酸胶层4的胶层厚度变更为50um和25um；
测试该全遮光抗老化胶带的各项性能：胶带剥离力测试按照GT/B2792-2014标准，测试剥离力数据为32N/25mm；高温保持力测试按照GB/T4851-2014标准，测试高温保持力数据为0.13mm；透光率测试按照GB/T2410-2008标准，测试透光率数据为0％(110nm～280nm)；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，进行高温高湿85℃，85％RH 1000h老化后，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包问题；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，参照GB/T 16422.2标准进行UV老化处理，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包、明显发黄等问题。
实施例3
本实施案例和实施例1的区别在于黑色PET6厚度变更为50um，抗老化涂层7厚度变更为20um；
测试该全遮光抗老化胶带的各项性能：胶带剥离力测试按照GT/B2792-2014标准，测试剥离力数据为24N/25mm；高温保持力测试按照GB/T4851-2014标准，测试高温保持力数据为0.04mm；透光率测试按照GB/T2410-2008标准，测试透光率数据为0％(110nm～280nm)；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，进行高温高湿85℃，85％RH 1000h老化后，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包问题；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，参照GB/T 16422.2标准进行UV老化处理，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包、明显发黄等问题。
实施例4
本实施案例和实施例1的区别在于第一丙烯酸胶层2和第二丙烯酸胶层4的胶层厚度变更为50um和20um，同时；黑色PET6厚度变更为50um，抗老化涂层7厚度变更为12um
测试该全遮光抗老化胶带的各项性能：胶带剥离力测试按照GT/B2792-2014标准，测试剥离力数据为32N/25mm；高温保持力测试按照GB/T4851-2014标准，测试高温保持力数据为0.13mm；透光率测试按照GB/T2410-2008标准，测试透光率数据为0％(110nm～280nm)；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，进行高温高湿85℃，85％RH 1000h老化后，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包问题；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，参照GB/T 16422.2标准进行UV老化处理，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包、明显发黄等问题。
对比例1
本实施案例和实施例1的区别在于去除抗老化涂层，将25um黑色PET6变更为50umPET；
测试该全遮光抗老化胶带的各项性能：胶带剥离力测试按照GT/B2792-2014标准，测试剥离力数据为22N/25mm；高温保持力测试按照GB/T4851-2014标准，测试高温保持力数据为0.02mm；透光率测试按照GB/T2410-2008标准，测试透光率数据为0％(110nm～280nm)；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，进行高温高湿85℃，85％RH 1000h老化后，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包问题；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，参照GB/T 16422.2标准进行UV老化处理，有轻微的皲裂和鼓包、胶带整体有明显的发黄问题，外观NG。
对比例2
本实施案例和实施例1的区别在于黑色PET6变更为透明PET；
测试该全遮光抗老化胶带的各项性能：胶带剥离力测试按照GT/B2792-2014标准，测试剥离力数据为22N/25mm；高温保持力测试按照GB/T4851-2014标准，测试高温保持力数据为0.03mm；透光率测试按照GB/T2410-2008标准，测试透光率数据为28％(110nm～280nm)；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，进行高温高湿85℃，85％RH 1000h老化后，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包问题；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，参照GB/T16422.2标准进行UV老化处理，没有弹开和分层问题，样品较初始有一定发黄，外观NG。
对比例3
本实施案例和实施例1的区别在于去除抗老化涂层7的同时将黑色PET6变更为透明PET；
测试该全遮光抗老化胶带的各项性能：胶带剥离力测试按照GT/B2792-2014标准，测试剥离力数据为23N/25mm；高温保持力测试按照GB/T4851-2014标准，测试高温保持力数据为0.03mm；透光率测试按照GB/T2410-2008标准，测试透光率数据为88％(110nm～280nm)；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，进行高温高湿85℃，85％RH 1000h老化后，没有弹开和分层问题，且无皲裂、鼓包问题；贴合3系铝板、镜面304钢板、剥离板，参照GB/T16422.2标准进行UV老化处理，样品与贴合板材之间已大面积弹开，且样品中间分层，明显黄变且已经碎化，外观NG。
各项性能测试标准为：
(1)剥离力测试：剥离力测试参照标准GT/B 2792-2014；
(2)高温保持力：参照标准GT/B 4851-2014；
(3)透光率：按照GB/T 2410-2008标准；
(4)UV老化：参照GB/T 16422.2标准；
(5)高温高湿老化：将制备好的剥离力样品投入85℃，85％RH老化1000H处理；
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种全遮光的抗老化胶带，其特征在于：从上到下的结构依次为离型层(1)、第一丙烯酸胶层(2)、PET基材(3)、第二丙烯酸胶层(4)、助粘底涂剂(5)、黑色PET(6)与抗老化涂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全遮光的抗老化胶带，其特征在于：所述离型层(1)厚度为25-200um，离型力为5-75gf/25mm之间；离型纸克重为50-150g。
3.根据权利要求1所述的一种全遮光的抗老化胶带，其特征在于：所述第一丙烯酸胶层(2)与第二丙烯酸胶层(4)所使用的丙烯酸树脂为普通的丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、耐高温环氧丙烯酸树脂中的一种，胶层厚度10-200um。
4.根据权利要求1所述的一种全遮光的抗老化胶带，其特征在于：所述PET基材(3)厚度为6-100um。
5.根据权利要求1所述的一种全遮光的抗老化胶带，其特征在于：所述助粘底涂剂(5)为环氧改性丙烯酸树脂层、丙烯酸树脂层、有机改性丙烯酸树脂层中的一种，厚度为1-10μm。
6.根据权利要求1所述的一种全遮光的抗老化胶带，其特征在于：所述黑色PET(6)厚度为18-200um。
7.根据权利要求1所述的一种全遮光的抗老化胶带，其特征在于：所述抗老化涂层(7)厚度为2-30um。
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