CN220579082U - 一种涂料废水的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料废水的处理设备，包括罐体一，其特征在于，所述罐体一顶部固定设置有进水斗，所述罐体一内部固定设置有溶剂放置管，所述罐体一内部设置有金属滤网，所述罐体一内部固定设置有隔板，且隔板顶部的中心贯穿有圆形孔，所述罐体一的表面设置有阻挡组件，该涂料废水的处理设备，通过电动推杆带动垫块，垫块带动橡胶垫进行伸缩，使得橡胶垫与隔板进行接触与分离，通过金属滤网和阻挡组件的设置使得溶剂和涂料废水在搅拌的同时可以通过金属滤网再次对需要处理的涂料废水进行过滤，避免了涂料废水处理设备需要先将注入的废水处理结束之后才可以再次往设备中注入废水的情况，使得涂料废水处理速度加快。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种涂料废水的处理设备。
背景技术
涂料工业废水是指树脂、清漆、色漆等生产过程中排出的废水，每吨产品平均废水排量为4-11m3。废水中主要含酚0.2-6.2g/L，甲醛15-45g/L，甲醇18-100g/L，丁烷1-125g/L等，废水处理的第一个阶段为综合利用于回收酚、酒精、甲醇、丁烷等，第二阶段废水处理是一方面可部分回收用于生产(配制溶剂、冲洗设备、地板等)，另外也可进一步和生活污水一起进行生化处理。
而在涂料废水处理时，传统的涂料废水处理设备需要先将注入的废水处理结束之后才可以再次往设备中注入废水，在废水注满之前设备需要等待，导致涂料废水处理速度降低，因此提出了一种涂料废水的处理设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料废水的处理设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂料废水的处理设备，包括罐体一，所述罐体一顶部固定设置有进水斗，所述罐体一内部固定设置有溶剂放置管，所述罐体一内部设置有金属滤网，所述罐体一内部固定设置有隔板，且隔板顶部的中心贯穿有圆形孔，所述罐体一的表面设置有阻挡组件，所述罐体一底部设置有搅拌组件，所述罐体一内部固定设置有输送管，所述输送管上固定设置有阀门一，所述输送管表面固定设置有罐体二，所述罐体二内部设置有过滤组件。
优选的，所述阻挡组件包括设置于罐体一顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端与罐体一和金属滤网均为滑动连接，所述电动推杆的输出端固定设置有垫块，所述垫块底部固定设置有橡胶垫，且橡胶垫与隔板搭接设置。
优选的，所述搅拌组件包括设置于罐体一底部的支撑板，所述支撑板内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿罐体一延伸至罐体一的内部并固定设置有搅拌架。
优选的，所述过滤组件包括固定设置在罐体二内部的支撑滤网，所述支撑滤网顶部设置有活性炭层，所述活性炭层层顶部放置有石英砂层。
优选的，所述罐体二顶部搭接设置有圆形盖，所述圆形盖内部固定设置有通风管。
优选的，所述罐体二内部固定设置有出水管，且出水管上设置有阀门二。
优选的，所述罐体一底部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为三个，且三个支撑杆呈圆形阵列式分布。
优选的，所述罐体一内部搭接设置有圆盘，所述圆盘顶部固定设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料废水的处理设备，通过驱动电机10驱动输出端带动搅拌架23对溶剂和涂料废水进行搅拌，使得溶剂和涂料废水充分混合，通过搅拌组件的设置，防止了涂料废水中的有机物分解不完全所导致废水净化结果不理想的情况，通过电动推杆6带动垫块7，垫块7带动橡胶垫8进行伸缩，使得橡胶垫8与隔板5进行接触与分离，通过金属滤网4和阻挡组件的设置使得溶剂和涂料废水在搅拌的同时可以通过金属滤网4再次对需要处理的涂料废水进行过滤，避免了涂料废水处理设备需要先将注入的废水处理结束之后才可以再次往设备中注入废水的情况，使得涂料废水处理速度加快。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构局部剖视图；
图3为本实用新型结构另一局部剖视图。
图中：1、罐体一；2、进水斗；3、溶剂放置管；4、金属滤网；5、隔板；6、电动推杆；7、垫块；8、橡胶垫；9、支撑板；10、驱动电机；11、输送管；12、阀门一；13、支撑杆；14、罐体二；15、通风管；16、石英砂层；17、活性炭层；18、支撑滤网；19、圆形孔；20、出水管；21、阀门二；22、圆形盖；23、搅拌架；24、把手；25、圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种涂料废水的处理设备，包括罐体一1，所述罐体一1顶部固定设置有进水斗2，所述罐体一1内部固定设置有溶剂放置管3，所述罐体一1内部设置有金属滤网4，所述罐体一1内部固定设置有隔板5，且隔板5顶部的中心贯穿有圆形孔19，所述罐体一1的表面设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括设置于罐体一1顶部的电动推杆6，所述电动推杆6的输出端与罐体一1和金属滤网4均为滑动连接，所述电动推杆6的输出端固定设置有垫块7，所述垫块7底部固定设置有橡胶垫8，且橡胶垫8与隔板5搭接设置，通过橡胶垫8的设置可以防止涂料废水在隔板5底部的搅拌工作未完成之前泄漏到隔板5底部，所述罐体一1底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于罐体一1底部的支撑板9，所述支撑板9内部固定设置有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端贯穿罐体一1延伸至罐体一1的内部并固定设置有搅拌架23，通过驱动电机10驱动搅拌架23对涂料废水和溶剂进行混合，防止了涂料废水与溶剂混合不充分导致有机物分解不完全而造成废水净化结果不理想，所述罐体一1内部固定设置有输送管11，所述输送管11上固定设置有阀门一12，所述输送管11表面固定设置有罐体二14，所述罐体二14内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定设置在罐体二14内部的支撑滤网18，所述支撑滤网18顶部设置有活性炭层17，所述活性炭层17层顶部放置有石英砂层16，通过石英砂层16的设置，使得涂料废水在与溶剂混合之后产生的沉淀物被过滤，通过活性炭层17的设置，使得涂料废水中的色素和异味被去除，所述罐体二14顶部搭接设置有圆形盖22，所述圆形盖22内部固定设置有通风管15，通过圆形盖22的设置，便于罐体二14内部涂料废水残渣的清理和过滤材料的更换，通过通风管15的设置防止了罐体二14内部的涂料废水在过滤时因在密闭空间内受大气压压强影响，导致过滤速度降低，所述罐体二14内部固定设置有出水管20，且出水管20上设置有阀门二21，通过阀门二21的设置，可以使过滤后的涂料废水进行存储和排放，所述罐体一1内部搭接设置有圆盘25，所述圆盘25顶部固定设置有把手24，通过拉动把手24，使得把手24拉动圆盘25与罐体一1分离，即可对金属滤网4上面的废渣进行清理，该涂料废水的处理设备，通过驱动电机10驱动输出端带动搅拌架23对溶剂和涂料废水进行搅拌，使得溶剂和涂料废水充分混合，通过搅拌组件的设置，防止了涂料废水中的有机物分解不完全所导致废水净化结果不理想的情况，通过电动推杆6带动垫块7，垫块7带动橡胶垫8进行伸缩，使得橡胶垫8与隔板5进行接触与分离，通过金属滤网4和阻挡组件的设置使得溶剂和涂料废水在搅拌的同时可以通过金属滤网4再次对需要处理的涂料废水进行过滤，避免了涂料废水处理设备需要先将注入的废水处理结束之后才可以再次往设备中注入废水的情况，使得涂料废水处理速度加快。
该涂料废水的处理设备与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：将涂料废水从进水斗2输入到罐体一1，涂料废水经过金属滤网4过滤，涂料废水中的废渣被留在金属滤网4的上面，过滤后的涂料废水集中存储在隔板5顶部，当涂料废水存储满了之后，再通过电动推杆6带动垫块7向上移动，垫块7带动橡胶垫8向上移动，使得涂料废水通过圆形孔19进入罐体一1底部，再将处理涂料废水用的溶剂通过溶剂放置管3加入罐体一1底部，当罐体一1底部注入涂料污水后，电动推杆6将推动垫块7向下移动，使得垫块7推动橡胶垫8向下移动，使得橡胶垫8与隔板5接触，再通过驱动电机10驱动输出端带动搅拌架23将涂料废水与溶剂进行搅拌，对涂料废水中的涂料和有机物进行分解，同时可通过进水斗2再次向罐体一1内注入涂料废水进行过滤处理，然后通过转动阀门一12使得分解后涂料废水通过输送管11从罐体一1内部进入罐体二14内部，进入罐体二14内部的涂料废水再经过石英砂层16和活性炭层17的过滤，集中在罐体二14底部，再打开阀门二21，通过出水管20将处理完成的涂料废水排出，在需要处理金属滤网4上面的废渣时，可拉动把手24，使得把手24拉动圆盘25与罐体一1分离，即可对金属滤网4上面的废渣进行处理，在需要对罐体二14内的残渣清理时，将罐体二14顶部的圆形盖22向上拖动后取下即可对罐体二14内的残渣进行处理。
综上所述，该涂料废水的处理设备，通过驱动电机10驱动输出端带动搅拌架23对溶剂和涂料废水进行搅拌，使得溶剂和涂料废水充分混合，通过搅拌组件的设置，防止了涂料废水中的有机物分解不完全所导致废水净化结果不理想的情况，通过电动推杆6带动垫块7，垫块7带动橡胶垫8进行伸缩，使得橡胶垫8与隔板5进行接触与分离，通过金属滤网4和阻挡组件的设置使得溶剂和涂料废水在搅拌的同时可以通过金属滤网4再次对需要处理的涂料废水进行过滤，避免了涂料废水处理设备需要先将注入的废水处理结束之后才可以再次往设备中注入废水的情况，使得涂料废水处理速度加快。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种涂料废水的处理设备，包括罐体一(1)，其特征在于，所述罐体一(1)顶部固定设置有进水斗(2)，所述罐体一(1)内部固定设置有溶剂放置管(3)，所述罐体一(1)内部设置有金属滤网(4)，所述罐体一(1)内部固定设置有隔板(5)，且隔板(5)顶部的中心贯穿有圆形孔(19)，所述罐体一(1)的表面设置有阻挡组件，所述罐体一(1)底部设置有搅拌组件，所述罐体一(1)内部固定设置有输送管(11)，所述输送管(11)上固定设置有阀门一(12)，所述输送管(11)表面固定设置有罐体二(14)，所述罐体二(14)内部设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种涂料废水的处理设备，其特征在于，所述阻挡组件包括设置于罐体一(1)顶部的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端与罐体一(1)和金属滤网(4)均为滑动连接，所述电动推杆(6)的输出端固定设置有垫块(7)，所述垫块(7)底部固定设置有橡胶垫(8)，且橡胶垫(8)与隔板(5)搭接设置。
3.根据权利要求1所述的一种涂料废水的处理设备，其特征在于，所述搅拌组件包括设置于罐体一(1)底部的支撑板(9)，所述支撑板(9)内部固定设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿罐体一(1)延伸至罐体一(1)的内部并固定设置有搅拌架(23)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料废水的处理设备，其特征在于，所述过滤组件包括固定设置在罐体二(14)内部的支撑滤网(18)，所述支撑滤网(18)顶部设置有活性炭层(17)，所述活性炭层(17)层顶部放置有石英砂层(16)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料废水的处理设备，其特征在于，所述罐体二(14)顶部搭接设置有圆形盖(22)，所述圆形盖(22)内部固定设置有通风管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料废水的处理设备，其特征在于，所述罐体二(14)内部固定设置有出水管(20)，且出水管(20)上设置有阀门二(21)。
7.根据权利要求1所述的一种涂料废水的处理设备，其特征在于，所述罐体一(1)底部固定设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的数量为三个，且三个支撑杆(13)呈圆形阵列式分布。
8.根据权利要求1所述的一种涂料废水的处理设备，其特征在于，所述罐体一(1)内部搭接设置有圆盘(25)，所述圆盘(25)顶部固定设置有把手(24)。
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