CN220578187U - 一种电解铝大修渣处理用输送转运设备 - Google Patents
一种电解铝大修渣处理用输送转运设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220578187U CN220578187U CN202322263006.5U CN202322263006U CN220578187U CN 220578187 U CN220578187 U CN 220578187U CN 202322263006 U CN202322263006 U CN 202322263006U CN 220578187 U CN220578187 U CN 220578187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- transmission
- transmission groove
- conveying
- electrolytic aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 70
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及运输或贮存装置，例如装载或倾卸用输送机、车间输送机系统或气动管道输送机技术领域，且公开了一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，包括底座，所述底座的内部开设有第一传动槽，第一传动槽的内部设置有传动机构，底座的内部开设有第二传动槽，第二传动槽位于第一传动槽的下侧，第二传动槽和第一传动槽的内部相连通，第二传动槽的内部设置有清理机构，传动机构带动清理机构进行工作，通过这种方式，能够在输送机工作的过程之中，对输送带表面附着的废渣颗粒进行清理的功能，避免了输送带上附着的废渣颗粒会掉落到输送机不容易清理的角落里，使得输送机的清理更加的简单快速，大大提高了输送机的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输或贮存装置，例如装载或倾卸用输送机、车间输送机系统或气动管道输送机技术领域，具体为一种电解铝大修渣处理用输送转运设备。
背景技术
铝电解槽大修拆除的废槽内衬主要包括阴极炭块、阴极钢棒、碳化硅侧块、耐火砖、扎糊、保温砖、防渗料、耐火水泥、绝热板等，统称为“大修渣”，电解槽大修渣含有碳阴极(底部炭块、废侧部炭块、废阴极糊、扎糊)、耐火材料(碳化硅、干式防渗料、保温砖、耐火水泥、绝热版)等，含有大量的可溶氟化物、氰化物，直接露天堆放污染大气，随雨水混入江河污染地表水源，渗入地下污染地下水，填埋又污染土壤，严重危害人类健康和动植物生长。
因此从电解铝槽内拆除的大修渣在废弃或出售前需要进行加工，通过加工将大修渣内的氟和氰去除掉使其变为普通固态废渣，这样就能够进行废弃或是出售了，在将大废渣送往加工设备处比较的麻烦，为了方便转移就会用到输送转运设备来进行运送，但是在输送大修渣的过程之中，总会有一些零碎的废渣颗粒附着在输送带上，进而掉落到输送机位于输送带下方的角落里，这就使得在输送机工作完之后需要进行打扫，而这些角落里的废渣颗粒因为空间狭小所以比较难以清理，这就使得输送机的清理比较的麻烦，并且需要花费较长的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，具备能够在输送机工作的过程之中，对输送带表面附着的废渣颗粒进行清理的功能，避免了输送带上附着的废渣颗粒会掉落到输送机不容易清理的角落里，使得输送机的清理更加的简单快速，大大提高了输送机的清理效率。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，包括底座，所述底座的下侧固定连接有支撑腿，底座的后壁上转动连接有四个输送轴，四个输送轴的前端均转动连接在底座的前壁上；
其中，四个输送轴的外表面传动连接有输送带，输送带的下侧设置有滑动面，滑动面的前侧和后侧分别固定连接在底座的前壁和后壁上；
其中，滑动面的左侧延伸出底座的左侧，底座的内部开设有第一传动槽，第一传动槽的内部设置有传动机构；
其中，底座的内部开设有第二传动槽，第二传动槽位于第一传动槽的下侧，第二传动槽和第一传动槽的内部相连通；
其中，第二传动槽的内部设置有清理机构，传动机构带动清理机构进行工作。
优选的，所述传动机构包括四个转动轴，四个转动轴的前端均转动连接在第一传动槽的前壁上；
其中，四个转动轴的右端均转动贯穿过第一传动槽的后壁，四个转动轴的后端分别固定连接在四个输送轴的前端；
其中，四个转动轴的外表面均固定套设有第一链轮。
优选的，四个所述第一链轮之间传动连接有第一链条；
其中，底座的前侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的后端转动贯穿进第一传动槽的内部；
其中，传动轴的后端与右侧转动轴的前端固定连接。
优选的，所述清理机构包括转动杆，转动杆的前端转动连接在第二传动槽的前壁上；
其中，转动杆的后端转动贯穿过底座的前壁，转动杆的后端转动连接在底座的后壁上。
优选的，所述述转动杆位于底座前后壁之间一部分的外表面固定套设有清洁刷，清洁刷设置在输送带的下侧并且与输送带的外表面相接触；
其中，左侧转动轴的外表面固定套设有第二链轮。
优选的，所述第二链轮设置在第一链轮的前侧；
其中，转动杆位于第二传动槽内部一部分的外表面固定套设有第三链轮，第三链轮和第二链轮之间传动连接有第二链条。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，具备以下有益效果：
(1)、该电解铝大修渣处理用输送转运设备，通过启动电机，电机从输出端开始传递动力，带动传动轴进行逆时针转动，传动轴带动右侧转动轴进行转动，右侧转动轴带动右侧第一链轮进行转动，右侧第一链轮通过第一链条带动左侧三个第一链轮进行转动，左侧三个第一链轮分别带动三个转动轴进行转动，四个转动轴分别带动四个输送轴进行转动，四个输送轴带动输送带进行工作，之后将大修渣放在输送带上进行输送，等到大修渣移动到输送带的左侧时会向下落，大修渣会落到滑动面的上侧，之后顺着滑动面的倾斜方向滑下去，同时清理机构也会进行工作，对输送带外表面上附着的废渣颗粒进行清理，因为传动机构使逆时针转动，所以会带动清理机构同样进行逆时针转动，被清理机构清扫下来的废渣颗粒会向左侧掉落，废渣颗粒也会掉落到滑动面的上侧进行移动的方式，能够在输送机工作的过程之中，对输送带表面附着的废渣颗粒进行清理的功能，避免了输送带上附着的废渣颗粒会掉落到输送机不容易清理的。
(2)、该电解铝大修渣处理用输送转运设备，通过在输送带进行工作时，转动轴同样会进行转动，左侧转动轴带动第二链轮进行转动，第二链轮通过第二链条带动第三链轮进行转动，第三链轮带动转动杆进行转动，转动杆带动清洁刷进行转动，清洁刷进行逆时针转动对输送带的外表面进行清理，输送带外表面附着的废渣颗粒会被清洁刷清扫下来，清扫下来的废渣颗粒从清洁刷的左侧落到滑动面的上侧，通过这种方式，能够通过一个电机既能带动传动机构运送大修渣，又能带动清理机构对输送带的外表面附着的废渣颗粒进行清理，使得输送转运设备更加的节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一种电解铝大修渣处理用输送转运设备结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
图3为本实用新型电机传动路线连接结构示意图；
图4为图3的A处放大示意图。
图中：1、底座；11、支撑腿；12、第一传动槽；13、第二传动槽；2、输送轴；21、转动轴；22、第一链轮；23、第一链条；24、第二链轮；3、输送带；4、电机；41、传动轴；5、转动杆；51、清洁刷；52、第三链轮；53、第二链条；6、滑动面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，包括底座1，底座1的下侧固定连接有支撑腿11，底座1的后壁上转动连接有四个输送轴2，四个输送轴2的前端均转动连接在底座1的前壁上，四个输送轴2的外表面传动连接有输送带3，输送带3的下侧设置有滑动面6，滑动面6的前侧和后侧分别固定连接在底座1的前壁和后壁上，滑动面6的左侧延伸出底座1的左侧，滑动面6为倾斜状，底座1的内部开设有第一传动槽12，第一传动槽12的内部设置有传动机构，底座1的内部开设有第二传动槽13，第二传动槽13位于第一传动槽12的下侧，第二传动槽13和第一传动槽12的内部相连通，第二传动槽13的内部设置有清理机构，传动机构带动清理机构进行工作，传动机构包括四个转动轴21，四个转动轴21的前端均转动连接在第一传动槽12的前壁上，四个转动轴21的右端均转动贯穿过第一传动槽12的后壁，四个转动轴21的后端分别固定连接在四个输送轴2的前端，四个转动轴21的外表面均固定套设有第一链轮22，四个第一链轮22之间传动连接有第一链条23，底座1的前侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动轴41，传动轴41的后端转动贯穿进第一传动槽12的内部，传动轴41的后端与右侧转动轴21的前端固定连接，开始工作的时候，启动电机4，电机4从输出端开始传递动力，带动传动轴41进行逆时针转动，传动轴41带动右侧转动轴21进行转动，右侧转动轴21带动右侧第一链轮22进行转动，右侧第一链轮22通过第一链条23带动左侧三个第一链轮22进行转动，左侧三个第一链轮22分别带动三个转动轴21进行转动，四个转动轴21分别带动四个输送轴2进行转动，四个输送轴2带动输送带3进行工作，之后将大修渣放在输送带3上进行输送，等到大修渣移动到输送带3的左侧时会向下落，大修渣会落到滑动面6的上侧，之后顺着滑动面6的倾斜方向滑下去，同时清理机构也会进行工作，对输送带3外表面上附着的废渣颗粒进行清理，因为传动机构使逆时针转动，所以会带动清理机构同样进行逆时针转动，被清理机构清扫下来的废渣颗粒会向左侧掉落，废渣颗粒也会掉落到滑动面6的上侧进行移动，通过这种方式，能够在输送机工作的过程之中，对输送带表面附着的废渣颗粒进行清理的功能，避免了输送带上附着的废渣颗粒会掉落到输送机不容易清理的角落里，使得输送机的清理更加的简单快速，大大提高了输送机的清理效率。
清理机构包括转动杆5，转动杆5的前端转动连接在第二传动槽13的前壁上，转动杆5的后端转动贯穿过底座1的前壁，转动杆5的后端转动连接在底座1的后壁上，转动杆5位于底座1前后壁之间一部分的外表面固定套设有清洁刷51，清洁刷51设置在输送带3的下侧并且与输送带3的外表面相接触，左侧转动轴21的外表面固定套设有第二链轮24，第二链轮24设置在第一链轮22的前侧，转动杆5位于第二传动槽13内部一部分的外表面固定套设有第三链轮52，第三链轮52和第二链轮24之间传动连接有第二链条53，开始工作的时候，在输送带3进行工作时，转动轴21同样会进行转动，左侧转动轴21带动第二链轮24进行转动，第二链轮24通过第二链条53带动第三链轮52进行转动，第三链轮52带动转动杆5进行转动，转动杆5带动清洁刷51进行转动，清洁刷51进行逆时针转动对输送带3的外表面进行清理，输送带3外表面附着的废渣颗粒会被清洁刷51清扫下来，清扫下来的废渣颗粒从清洁刷51的左侧落到滑动面6的上侧，通过这种方式，能够通过一个电机4既能带动传动机构运送大修渣，又能带动清理机构对输送带3的外表面附着的废渣颗粒进行清理，使得输送转运设备更加的节能环保。
工作原理：开始工作的时候，启动电机4，电机4从输出端开始传递动力，带动传动轴41进行逆时针转动，传动轴41带动右侧转动轴21进行转动，右侧转动轴21带动右侧第一链轮22进行转动，右侧第一链轮22通过第一链条23带动左侧三个第一链轮22进行转动，左侧三个第一链轮22分别带动三个转动轴21进行转动，四个转动轴21分别带动四个输送轴2进行转动，四个输送轴2带动输送带3进行工作，之后将大修渣放在输送带3上进行输送，等到大修渣移动到输送带3的左侧时会向下落，大修渣会落到滑动面6的上侧，之后顺着滑动面6的倾斜方向滑下去，同时清理机构也会进行工作，对输送带3外表面上附着的废渣颗粒进行清理，因为传动机构使逆时针转动，所以会带动清理机构同样进行逆时针转动，被清理机构清扫下来的废渣颗粒会向左侧掉落，废渣颗粒也会掉落到滑动面6的上侧进行移动。
开始工作的时候，在输送带3进行工作时，转动轴21同样会进行转动，左侧转动轴21带动第二链轮24进行转动，第二链轮24通过第二链条53带动第三链轮52进行转动，第三链轮52带动转动杆5进行转动，转动杆5带动清洁刷51进行转动，清洁刷51进行逆时针转动对输送带3的外表面进行清理，输送带3外表面附着的废渣颗粒会被清洁刷51清扫下来，清扫下来的废渣颗粒从清洁刷51的左侧落到滑动面6的上侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定连接有支撑腿(11)，底座(1)的后壁上转动连接有四个输送轴(2)，四个输送轴(2)的前端均转动连接在底座(1)的前壁上；
其中，四个输送轴(2)的外表面传动连接有输送带(3)，输送带(3)的下侧设置有滑动面(6)，滑动面(6)的前侧和后侧分别固定连接在底座(1)的前壁和后壁上；
其中，滑动面(6)的左侧延伸出底座(1)的左侧，底座(1)的内部开设有第一传动槽(12)，第一传动槽(12)的内部设置有传动机构；
其中，底座(1)的内部开设有第二传动槽(13)，第二传动槽(13)位于第一传动槽(12)的下侧，第二传动槽(13)和第一传动槽(12)的内部相连通；
其中，第二传动槽(13)的内部设置有清理机构，传动机构带动清理机构进行工作。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，其特征在于：所述传动机构包括四个转动轴(21)，四个转动轴(21)的前端均转动连接在第一传动槽(12)的前壁上；
其中，四个转动轴(21)的右端均转动贯穿过第一传动槽(12)的后壁，四个转动轴(21)的后端分别固定连接在四个输送轴(2)的前端；
其中，四个转动轴(21)的外表面均固定套设有第一链轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，其特征在于：四个所述第一链轮(22)之间传动连接有第一链条(23)；
其中，底座(1)的前侧固定连接有电机(4)，电机(4)的输出端固定连接有传动轴(41)，传动轴(41)的后端转动贯穿进第一传动槽(12)的内部；
其中，传动轴(41)的后端与右侧转动轴(21)的前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，其特征在于：所述清理机构包括转动杆(5)，转动杆(5)的前端转动连接在第二传动槽(13)的前壁上；
其中，转动杆(5)的后端转动贯穿过底座(1)的前壁，转动杆(5)的后端转动连接在底座(1)的后壁上。
5.根据权利要求4所述的一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，其特征在于：所述转动杆(5)位于底座(1)前后壁之间一部分的外表面固定套设有清洁刷(51)，清洁刷(51)设置在输送带(3)的下侧并且与输送带(3)的外表面相接触；
其中，左侧转动轴(21)的外表面固定套设有第二链轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种电解铝大修渣处理用输送转运设备，其特征在于：所述第二链轮(24)设置在第一链轮(22)的前侧；
其中，转动杆(5)位于第二传动槽(13)内部一部分的外表面固定套设有第三链轮(52)，第三链轮(52)和第二链轮(24)之间传动连接有第二链条(53)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322263006.5U CN220578187U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种电解铝大修渣处理用输送转运设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322263006.5U CN220578187U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种电解铝大修渣处理用输送转运设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220578187U true CN220578187U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90108574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322263006.5U Active CN220578187U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种电解铝大修渣处理用输送转运设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220578187U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322263006.5U patent/CN220578187U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109877683A (zh) | 一种建筑钢管用打磨除锈装置 | |
| CN220578187U (zh) | 一种电解铝大修渣处理用输送转运设备 | |
| CN212607744U (zh) | 一种输送效率高的刚性填埋场用送料平台 | |
| CN212445804U (zh) | 一种节能型混凝土运输装置 | |
| CN203283817U (zh) | 带在线自动清料装置的煤料输送辅助滚筒 | |
| CN215405969U (zh) | 一种污水处理用漂浮物打捞设备 | |
| CN215879210U (zh) | 利用砖窑余热低温热解生活垃圾焚烧飞灰二噁英的装置 | |
| CN212069152U (zh) | 一种制砖用建筑垃圾进料传送带 | |
| CN214003150U (zh) | 一种便于清理的管链输送机 | |
| CN211805079U (zh) | 一种切削铁屑收集装置 | |
| CN211846189U (zh) | 一种水泥熟料运输余料回收设备 | |
| CN218144555U (zh) | 一种水文工程地质用沉降型土工试验废样台传送收集装置 | |
| CN112942474A (zh) | 一种单端螺旋运输式水仓清理装置 | |
| CN206613795U (zh) | 一种带有上料带的洗矿装置 | |
| CN220333773U (zh) | 一种煤炭转运传送机 | |
| CN216225636U (zh) | 一种路面砖盛放板清洁装置 | |
| CN210795038U (zh) | 一种火电厂用防侧翻高速卸煤装置 | |
| CN219294139U (zh) | 一种圆刀机物料输送机构 | |
| CN217534388U (zh) | 一种制盐皮带机用落料回收装置 | |
| CN213620167U (zh) | 一种水体生态修复用的净化装置 | |
| CN210794693U (zh) | 一种煤矿矿物运输装置 | |
| CN220991103U (zh) | 一种铝灰球磨机进料器 | |
| CN214497449U (zh) | 一种湖泊水污染处理垃圾运输装置 | |
| CN220844258U (zh) | 一种井下开采转运装置 | |
| CN220844496U (zh) | 一种混凝土砖块坯料输送台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |