CN220575752U - 一种阀门扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门扳手，涉及阀门扳手技术领域，包括：扳手主体，所扳手主体的外表面固定套设有防滑套，所述扳手主体靠近防滑套一侧的顶部表面固定安有连接柱，所述连接柱的一侧开设有空心轨道，所述空心轨道的内部活动嵌设有推杆，所述连接柱的顶部表面活动安装有卡头，所述卡头的一侧开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有短轴，所述短轴的中心处活动套设有小齿轮，同时卡头开设有槽口，槽口的内部安装有短轴，短轴活动套设有小齿轮，因为小齿轮与大齿轮相互啮合，所述当工作人员转动一侧的小齿轮时带动大齿轮转动，通过滑柱在大齿轮表面开设有弧形槽内部运动，使长杆带动夹持板运动，从而可调节不同尺寸的阀门，适用性高。

Description

一种阀门扳手

技术领域

本实用新型属于阀门扳手技术领域，尤其涉及一种阀门扳手。

背景技术

阀门扳手一般为F形扳手或人字形扳手，阀门为了方便开闭，均与阀门转轴上端配套安装转轮，通过在F形扳手或人字形扳手手柄施力，带动扳手卡在阀门转轮上的卡爪转动，从而使转轮转动，开启或关闭阀门。

但是在现有技术中，如中国专利号CN202220409493.4中，尤其是指一种拧阀门扳手，包括扳手部、把手，把手连接在扳手部上，扳手部包括上端板，上端板下端面上竖直连接有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，前侧板、右侧板、后侧板、左侧板依次首尾连接围成罩体，自前侧板、后侧板下边沿往上在前侧板、后侧板上均凹陷有槽口，两个槽口对称排布，前侧板上的槽口能够卡合在压力表的连接管道上，罩体能够罩设在灭火器上端且前侧板、后侧板夹合在灭火器阀门上，转动把手能够实现转动灭火器阀门，前侧板上的槽口能够卡合在压力表的连接管道上，且前侧板、后侧板夹合在灭火器阀门上，转动把手能够轻松实现转动灭火器阀门，且罩体能够有效保护了阀门以及把手，设计简单，员工使用起来方便上手。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：在使用时，通过前侧板上的槽口能够卡合在压力表的连接管道上，罩体能够罩设在灭火器上端且前侧板、后侧板夹合在灭火器阀门上，且装置只适用灭火器阀门，且不能调节夹持角度大小，针对不同尺寸的阀门进行工作，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中在使用时，通过前侧板上的槽口能够卡合在压力表的连接管道上，罩体能够罩设在灭火器上端且前侧板、后侧板夹合在灭火器阀门上，且装置只适用灭火器阀门，且不能调节夹持角度大小，针对不同尺寸的阀门进行工作，实用性不高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门扳手，包括：扳手主体，所扳手主体的外表面固定套设有防滑套，所述扳手主体靠近防滑套一侧的顶部表面固定安有连接柱，所述连接柱的一侧开设有空心轨道，所述空心轨道的内部活动嵌设有推杆，所述连接柱的顶部表面活动安装有卡头，所述卡头的一侧开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有短轴，所述短轴的中心处活动套设有小齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述连接柱的中心处开设圆槽，所述圆槽两端的内部均活动安装有卡扣块，两个所述卡扣块的相对表面均固定安装有斜面圆柱。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过推动斜面圆柱，从而是＝使卡扣块在圆槽内部运动，打开限位，便于拆卸和更换卡头。

作为一种优选的实施方式，所述推杆的一侧表面固定安装有三角块，所述三角块的一侧表面固定安装有弹簧。

采用上述进一步方案的技术效果是：当推杆向前推动时，带动三角块运动，同时可通过弹簧使推杆复位。

作为一种优选的实施方式，所述三角块的相对表面活动连接有斜面圆柱，所述弹簧的一侧表面固定安装在圆槽的内表面。

采用上述进一步方案的技术效果是：三角块的侧面与斜面圆柱相嵌合，当三角块运动时，带动斜面圆柱运动。

作为一种优选的实施方式，所述卡头的内部中心处固定安装有定位柱，所述定位柱靠近顶部活动套设有大齿轮，所述大齿轮的表面均开设有弧形槽，所述大齿轮与小齿轮相互啮合。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过定位柱，对大齿轮进行定位，防止在旋转时，使大齿轮发生偏移，导致滑柱不在弧形槽内部运动，因为小齿轮与大齿轮相互啮合，当调节小齿轮时，大齿轮也发生转动。

作为一种优选的实施方式，所述卡头的一侧表面两端均开设有卡扣槽，两个所述卡扣槽的内部均活动安装有卡扣块，所述卡头的内部均开设有滑槽，多个所述滑槽的内部均活动连接有长杆，多个所述长杆的一侧表面均固定安装有夹持板，多个所述长杆一端的表面均固定安装有滑柱。

采用上述进一步方案的技术效果是：卡扣槽与卡扣块活动连接，在工作时达到稳定的效果，长杆在滑槽内运动，同时两端连接滑柱和夹持板，当滑柱运动时，夹持板也同时运动。

作为一种优选的实施方式，多个所述弧形槽的内部活动连接滑柱。

采用上述进一步方案的技术效果是：当滑柱在弧形槽内运动时，可调节夹持板之间的距离，从而适用于不同尺寸的阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过推杆的一侧表面固定安装有三角块，且三角块501的两侧表面活动连接有斜面圆柱，因斜面圆柱连接卡扣块，同时活动在圆槽的内部，当推杆往前推动时，使卡扣块从卡扣槽内部打开，同时也通过三角块一侧弹簧进行复位，防止推杆留在空心轨道内部，从而分离连接柱与卡头，进行拆卸，操作简单；

2、本实用新型，同时卡头的一侧开设有槽口，槽口的内部固定安装有短轴，短轴活动套设有小齿轮，因为小齿轮与大齿轮相互啮合，所述当工作人员转动一侧的小齿轮时带动大齿轮转动，通过滑柱在大齿轮表面开设有弧形槽内部运动，使长杆带动夹持板运动，从而可调节不同尺寸的阀门，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种阀门扳手侧视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种阀门扳手连接柱内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种阀门扳手卡头后视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种阀门扳手卡头内部结构示意图。

图例说明：

1、扳手主体；2、防滑套；3、连接柱；301、圆槽；302、卡扣块；303、斜面圆柱；4、空心轨道；5、推杆；501、三角块；502、弹簧；6、卡头；601、卡扣槽；602、滑槽；603、长杆；604、夹持板；605、滑柱；7、槽口；8、短轴；9、小齿轮；10、定位柱；11、大齿轮；12、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种阀门扳手，包括：扳手主体1，所扳手主体1的外表面固定套设有防滑套2，扳手主体1靠近防滑套2一侧的顶部表面固定安有连接柱3，连接柱3的一侧开设有空心轨道4，空心轨道4的内部活动嵌设有推杆5，连接柱3的顶部表面活动安装有卡头6，卡头6的一侧开设有槽口7，槽口7的内部固定安装有短轴8，短轴8的中心处活动套设有小齿轮9。

如图1-4所示，连接柱3的中心处开设圆槽301，圆槽301两端的内部均活动安装有卡扣块302，两个卡扣块302的相对表面均固定安装有斜面圆柱303，通过推动斜面圆柱303，从而使卡扣块302在圆槽301内部运动，打开限位，便于拆卸和更换卡头6。

如图1-4所示，推杆5的一侧表面固定安装有三角块501，三角块501的一侧表面固定安装有弹簧502，当推杆5向前推动时，带动三角块501运动，同时可通过弹簧502使推杆5复位。

如图1-4所示，三角块501的相对表面活动连接有斜面圆柱303，弹簧502的一侧表面固定安装在圆槽301的内表面，三角块501的侧面与斜面圆柱303相嵌合，当三角块501运动时，带动斜面圆柱303运动。

如图1-4所示，卡头6的内部中心处固定安装有定位柱10，定位柱10靠近顶部活动套设有大齿轮11，大齿轮11的表面均开设有弧形槽12，大齿轮11与小齿轮9相互啮合，通过定位柱10，对大齿轮11进行定位，防止在旋转时，使大齿轮11发生偏移，导致滑柱605不在弧形槽12内部运动，因为小齿轮9与大齿轮11相互啮合，当调节小齿轮9时，大齿轮11也发生转动。

如图1-4所示，卡头6的一侧表面两端均开设有卡扣槽601，两个卡扣槽601的内部均活动安装有卡扣块302，卡头6的内部均开设有滑槽602，多个滑槽602的内部均活动连接有长杆603，多个长杆603的一侧表面均固定安装有夹持板604，多个长杆603一端的表面均固定安装有滑柱605，卡扣槽601与卡扣块302活动连接，在工作时达到稳定的效果，长杆603在滑槽602内运动，同时两端连接滑柱605和夹持板604，当滑柱605运动时，夹持板604也同时运动。

如图1-4所示，多个弧形槽12的内部活动连接滑柱605，当滑柱605在弧形槽12内运动时，可调节夹持板604之间的距离，从而适用于不同尺寸的阀门。

工作原理：

使用时，在人员使用时，通过手持扳手主体1进行工作，同时扳手主体1的外表面套设有防滑套2，防止工作人员因用力或出汗导致拿不稳扳手，起到稳定作用，扳手一侧安装有连接柱3的一侧表面开设有空心轨道4，同时空心轨道4的内部活动嵌设有推杆5，推杆5的一侧表面固定安装有三角块501，且三角块501的两侧表面活动连接有斜面圆柱303，因斜面圆柱303连接卡扣块302，同时活动在圆槽301的内部，当推杆5往前推动时，使卡扣块302从卡扣槽601内部打开，同时也通过三角块501一侧弹簧502进行复位，防止推杆5留在空心轨道4内部，从而分离连接柱3与卡头6，进行拆卸，操作简单，同时长杆603在滑槽602内部运动，且长杆603的两侧表面分别固定安装有夹持板604和滑柱605，且定位柱10对大齿轮11进行定位，防止运动时发生偏移，同时卡头6的一侧开设有槽口7，槽口7的内部固定安装有短轴8，短轴8活动套设有小齿轮9，因为小齿轮9与大齿轮11相互啮合，所述当工作人员转动一侧的小齿轮9时带动大齿轮11转动，通过滑柱605在大齿轮11表面开设有弧形槽12内部运动，使长杆603带动夹持板604运动，从而可调节不同尺寸的阀门，适用性高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种阀门扳手，其特征在于，包括：扳手主体(1)，所扳手主体(1)的外表面固定套设有防滑套(2)，所述扳手主体(1)靠近防滑套(2)一侧的顶部表面固定安有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一侧开设有空心轨道(4)，所述空心轨道(4)的内部活动嵌设有推杆(5)，所述连接柱(3)的顶部表面活动安装有卡头(6)，所述卡头(6)的一侧开设有槽口(7)，所述槽口(7)的内部固定安装有短轴(8)，所述短轴(8)的中心处活动套设有小齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述连接柱(3)的中心处开设圆槽(301)，所述圆槽(301)两端的内部均活动安装有卡扣块(302)，两个所述卡扣块(302)的相对表面均固定安装有斜面圆柱(303)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述推杆(5)的一侧表面固定安装有三角块(501)，所述三角块(501)的一侧表面固定安装有弹簧(502)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述三角块(501)的相对表面活动连接有斜面圆柱(303)，所述弹簧(502)的一侧表面固定安装在圆槽(301)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述卡头(6)的内部中心处固定安装有定位柱(10)，所述定位柱(10)靠近顶部活动套设有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)的表面均开设有弧形槽(12)，所述大齿轮(11)与小齿轮(9)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述卡头(6)的一侧表面两端均开设有卡扣槽(601)，两个所述卡扣槽(601)的内部均活动安装有卡扣块(302)，所述卡头(6)的内部均开设有滑槽(602)，多个所述滑槽(602)的内部均活动连接有长杆(603)，多个所述长杆(603)的一侧表面均固定安装有夹持板(604)，多个所述长杆(603)一端的表面均固定安装有滑柱(605)。

7.根据权利要求5所述的一种阀门扳手，其特征在于：多个所述弧形槽(12)的内部活动连接滑柱(605)。