CN220575289U - 一种雕铣机工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雕铣机工装夹具，包括有矩形底板，在矩形底板的端面上设置有四条滑轨，四在各滑轨上至少滑动有一组夹紧组件，夹紧组件包括有滑块、条形轨道、移动杆、夹紧块、第一锁定机构与第二锁定机构，滑块滑动设于滑轨内，条形轨道固定设于滑块上，且条形轨道与对应的滑轨呈相互垂直设置，移动杆滑动设于条形轨道上，夹紧块固定设于移动杆的内端，用于夹紧工件，第一锁定机构用于将条形轨道固定在滑轨上，第二锁定机构用于将移动杆固定在条形轨道上；通过在矩形底板的四侧均设置有滑轨，在滑轨内均滑动设置有至少一组夹紧组件，从而可通过多组夹紧组件从四周对工件进行夹紧，夹紧后稳定性较强，且整体结构简单，操作简易方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种雕铣机工装夹具。
背景技术
雕铣机在加工的过程中需要借助夹具对工件进行夹持，而目前使用的夹具结构简单，在对工件进行夹紧时，通常是通过调整两侧夹板的位置对工件进行夹紧，但有些工件是不规则的形状，从而只通过两侧的夹板是难于将工件夹紧的，因此加工时存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种雕铣机工装夹具，能将工件牢稳夹紧，提高加工时的安全性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种雕铣机工装夹具，包括有矩形底板，在所述矩形底板的端面上设置有四条滑轨，四条滑轨依次连接呈矩形状，在各滑轨上至少滑动有一组夹紧组件，所述夹紧组件包括有滑块、条形轨道、移动杆、夹紧块、第一锁定机构与第二锁定机构，所述滑块滑动设于滑轨内，所述条形轨道固定设于滑块上，且条形轨道与对应的滑轨呈相互垂直设置，所述移动杆滑动设于条形轨道上，所述夹紧块固定设于移动杆的内端，用于夹紧工件，所述第一锁定机构用于将条形轨道固定在滑轨上，所述第二锁定机构用于将移动杆固定在条形轨道上。
在一些实施例中，所述第一锁定机构包括有设置在所述条形轨道左右两侧的固定块，在所述固定块上螺纹连接有第一锁定螺栓，所述第一锁定螺栓的螺纹端能穿过固定块并抵靠在矩形底板端面上。
在一些实施例中，在四条滑轨的一侧均设置有防滑粗糙层，所述第一锁定螺栓的螺纹端抵靠在防滑粗糙层上。
在一些实施例中，所述第二锁定机构包括有第二锁定螺栓，在所述移动杆的上端面沿其长度方向贯通设置滑槽，且在所述移动杆的上端面设置有锯齿，还包括能与锯齿配合的锯齿板，所述第二锁定螺栓依次穿过锯齿板、滑槽后与条形轨道螺纹连接，并能将锯齿板压紧在锯齿上。
在一些实施例中，在所述夹紧块的内端面上设置有防滑凸条。
在一些实施例中，在所述矩形底板的上端面中央处设置有垫板。
在一些实施例中，在所述矩形底板的四角处均设置有L型通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在矩形底板的四侧均设置有滑轨，在滑轨内均滑动设置有至少一组夹紧组件，从而可通过多组夹紧组件从四周对工件进行夹紧，夹紧后稳定性较强，且整体结构简单，操作简易方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型图2的A-A处剖视示意图；
图4为本实用新型夹紧组件的分解示意图。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1-图4所示的一种雕铣机工装夹具，包括有矩形底板1，在所述矩形底板1的端面上设置有四条滑轨2，四条滑轨2依次连接呈矩形状，在各滑轨2上至少滑动有一组夹紧组件，所述夹紧组件包括有滑块3、条形轨道4、移动杆5、夹紧块6、第一锁定机构与第二锁定机构，所述滑块3滑动设于滑轨2内，所述条形轨道4固定设于滑块3上，且条形轨道4与对应的滑轨2呈相互垂直设置，所述移动杆5滑动设于条形轨道4上，所述夹紧块6固定设于移动杆5的内端，用于夹紧工件，所述第一锁定机构用于将条形轨道4固定在滑轨2上，所述第二锁定机构用于将移动杆5固定在条形轨道4上。
通过在矩形底板1的四侧均设置有滑轨2，在滑轨2内均滑动设置有至少一组夹紧组件，从而可通过多组夹紧组件从四周对工件进行夹紧，夹紧后稳定性较强，且整体结构简单，操作简易方便。
进一步地，所述第一锁定机构包括有设置在所述条形轨道4左右两侧的固定块22，在所述固定块22上螺纹连接有第一锁定螺栓21，所述第一锁定螺栓21的螺纹端能穿过固定块22并抵靠在矩形底板1端面上；通过滑块3带动条形轨道4在滑轨2内进行滑动调节位置，位置调节完成后，通过拧紧第一锁定螺栓21即可。
为了提高第一锁定螺栓21拧紧后的稳定性，在四条滑轨2的一侧均设置有防滑粗糙层31，所述第一锁定螺栓21的螺纹端抵靠在防滑粗糙层31上，通过防滑粗糙层31的设置，提高与第一锁定螺栓21之间的摩擦力。
本实用新型中，所述第二锁定机构包括有第二锁定螺栓41，在所述移动杆5的上端面沿其长度方向贯通设置滑槽42，且在所述移动杆5的上端面设置有锯齿43，还包括能与锯齿43配合的锯齿板44，所述第二锁定螺栓41依次穿过锯齿板44、滑槽42后与条形轨道4螺纹连接，并能将锯齿板44压紧在锯齿43上；操作时，通过移动杆5沿条形轨道4移动，使其移动杆5内端的夹紧块6将工件夹紧，夹紧后通过拧紧第二锁定螺栓41，锯齿板44压紧在移动杆5的锯齿43上，从而时移动杆5牢稳的固定在条形轨道4上。
需要说明的是，其移动杆5的移动可通过人工手动推动，或借助外部机械推动其移动，使其移动杆5内端的夹紧块6牢稳的夹紧工件。
为了提高夹紧块6夹紧工件后的稳定性，在所述夹紧块6的内端面上设置有防滑凸条51，通过防滑凸条51可增加与工件的摩擦力，从而提高夹紧后的稳定性。
本实用新型中，在所述矩形底板1的上端面中央处设置有垫板61，垫板61可将待加工的工件垫起，便于夹紧块6将工件夹紧。
本实用新型中，在所述矩形底板1的四角处均设置有L型通槽71，通过螺栓穿过L型通槽71将矩形底板1固定在雕铣机上，或通过码仔将矩形底板1固定在雕铣机上。
在另一种实施例中，当然，移动杆5内端的夹紧块6可以设置成另外的形状，如圆柱状(附图中未显示)，从而可根据不同工件形状的需求，来选择合适的夹紧块6形状。
结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种雕铣机工装夹具，包括有矩形底板(1)，其特征在于：在所述矩形底板(1)的端面上设置有四条滑轨(2)，四条滑轨(2)依次连接呈矩形状，在各滑轨(2)上至少滑动有一组夹紧组件，所述夹紧组件包括有滑块(3)、条形轨道(4)、移动杆(5)、夹紧块(6)、第一锁定机构与第二锁定机构，所述滑块(3)滑动设于滑轨(2)内，所述条形轨道(4)固定设于滑块(3)上，且条形轨道(4)与对应的滑轨(2)呈相互垂直设置，所述移动杆(5)滑动设于条形轨道(4)上，所述夹紧块(6)固定设于移动杆(5)的内端，用于夹紧工件，所述第一锁定机构用于将条形轨道(4)固定在滑轨(2)上，所述第二锁定机构用于将移动杆(5)固定在条形轨道(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机工装夹具，其特征在于：所述第一锁定机构包括有设置在所述条形轨道(4)左右两侧的固定块(22)，在所述固定块(22)上螺纹连接有第一锁定螺栓(21)，所述第一锁定螺栓(21)的螺纹端能穿过固定块(22)并抵靠在矩形底板(1)端面上。
3.根据权利要求2所述的一种雕铣机工装夹具，其特征在于：在四条滑轨(2)的一侧均设置有防滑粗糙层(31)，所述第一锁定螺栓(21)的螺纹端抵靠在防滑粗糙层(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机工装夹具，其特征在于：所述第二锁定机构包括有第二锁定螺栓(41)，在所述移动杆(5)的上端面沿其长度方向贯通设置滑槽(42)，且在所述移动杆(5)的上端面设置有锯齿(43)，还包括能与锯齿(43)配合的锯齿板(44)，所述第二锁定螺栓(41)依次穿过锯齿板(44)、滑槽(42)后与条形轨道(4)螺纹连接，并能将锯齿板(44)压紧在锯齿(43)上。
5.根据权利要求1所述的一种雕铣机工装夹具，其特征在于：在所述夹紧块(6)的内端面上设置有防滑凸条(51)。
6.根据权利要求1所述的一种雕铣机工装夹具，其特征在于：在所述矩形底板(1)的上端面中央处设置有垫板(61)。
7.根据权利要求1所述的一种雕铣机工装夹具，其特征在于：在所述矩形底板(1)的四角处均设置有L型通槽(71)。
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