CN220574301U - 一种塑料窗四位焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料窗四位焊接机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有焊接机主体，所述焊接机主体的左侧安装有壳体，所述壳体的右侧安装有吸尘座，所述吸尘座的外壁开设有多个吸尘孔，所述吸尘座的顶端安装有连接软管的一端，且连接软管的另一端延伸进壳体的内腔，所述壳体的内腔前侧装配有电动三通阀。该塑料窗四位焊接机，不仅可以吸附焊接工件产生的烟气，既保护了车间环境，又避免工人吸入体内，保证其身体健康，而且，其还可对加工后的焊接位置进行吹风散热处理，提高焊接成型的速度，且避免在工人查看时烫伤工人，大大提高了整体的工作效率，安全性高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种塑料窗四位焊接机。
背景技术
四位焊机是塑料门窗四位焊接机的简称，是用于塑料门窗的焊接加工的专用设备，可进行任意角度的焊接，是塑料门窗加工的理想设。
目前，现有的焊接机在加工焊接工件的过程中会产生烟气，烟气直接排在空气中，不仅会污染车间环境，而且也易被工人吸入，影响其身体健康，另外，焊接后的工件表面温度较热，在查看焊接情况时有可能会烫伤工人，安全性低，不便于使用，给人们带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种塑料窗四位焊接机来对此进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料窗四位焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料窗四位焊接机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有焊接机主体，所述焊接机主体的左侧安装有壳体，所述壳体的右侧安装有吸尘座，所述吸尘座的外壁开设有多个吸尘孔，所述吸尘座的顶端安装有连接软管的一端，且连接软管的另一端延伸进壳体的内腔，所述壳体的内腔前侧装配有电动三通阀，所述壳体的内腔顶端螺钉连接有电机，所述电机的下表面输出端安装有风扇，所述壳体的内腔设置有格栅板，所述壳体的左侧安装有抽屉，所述壳体的内腔顶端螺钉连接有吸尘风机，所述壳体的内腔上下两端均安装有滤网，所述壳体的左侧顶端安装有门体。
优选的，所述抽屉的左侧设置有观察窗。
优选的，所述吸尘座、连接软管和壳体的内腔均相通设置。
优选的，所述风扇、格栅板和抽屉依次由上至下排列。
优选的，所述滤网分为活性炭过滤网和静电除尘滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料窗四位焊接机，通过吸尘风机、滤网、电动三通阀、连接软管和吸尘座之间的配合，从而可以将加工过程中产生的焊接烟气吸入且净化过滤后再排放出去，通过电机、风扇、格栅板、抽屉、电动三通阀、连接软管和吸尘座之间的配合，从而可以对加工位置进行吹风散热处理，借由电动三通阀可以来回切换吸尘或散热的工作形式，该装置不仅可以吸附焊接工件产生的烟气，既保护了车间环境，又避免工人吸入体内，保证其身体健康，而且，其还可对加工后的焊接位置进行吹风散热处理，提高焊接成型的速度，且避免在工人查看时烫伤工人，大大提高了整体的工作效率，安全性高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的吸尘座右侧结构示意图；
图3为本实用新型的电动三通阀左侧结构示意图；
图4为本实用新型的壳体左侧结构示意图。
图中：1、工作台，2、焊接机主体，3、壳体，4、吸尘座，5、连接软管，6、电动三通阀，7、电机，8、风扇，9、格栅板，10、抽屉，11、吸尘风机，12、滤网，13、门体，14、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料窗四位焊接机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有焊接机主体2，焊接机主体2的左侧安装有壳体3，壳体3的右侧安装有吸尘座4，吸尘座4的外壁开设有多个吸尘孔，吸尘座4的顶端安装有连接软管5的一端，且连接软管5的另一端延伸进壳体3的内腔，壳体3的内腔前侧装配有电动三通阀6，通过电动三通阀6可以根据使用需求来切换气道，便于不同情况使用，壳体3的内腔顶端螺钉连接有电机7，电机7的下表面输出端安装有风扇8，壳体3的内腔设置有格栅板9，壳体3的左侧安装有抽屉10，抽屉10内可放置冰块，借由冰块可以冷却周围的空气，便于产生凉气，壳体3的内腔顶端螺钉连接有吸尘风机11，壳体3的内腔上下两端均安装有滤网12，壳体3的左侧顶端安装有门体13。
作为优选方案，更进一步的，抽屉10的左侧设置有观察窗14，通过观察窗14可便于查看抽屉10内的使用情况。
作为优选方案，更进一步的，吸尘座4、连接软管5和壳体3的内腔均相通设置。
作为优选方案，更进一步的，风扇8、格栅板9和抽屉10依次由上至下排列。
作为优选方案，更进一步的，滤网12分为活性炭过滤网和静电除尘滤网，通过两种不同的滤网可全面彻底地净化吸入的烟气。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
使用时，开启焊接机主体2，焊接机主体2可以对工件进行常规的焊接加工处理，在焊接的过程中，开启电动三通阀6，使得吸尘风机11、滤网12、电动三通阀6、连接软管5和吸尘座4之间形成通路，开启吸尘风机11，吸尘风机11产生的吸力可以将外界焊接时产生的烟气从吸尘座4吸入且经过连接软管5和电动三通阀6进入到壳体3的内腔，壳体3内的烟气会顺势经过滤网12的过滤净化且被吸尘风机11吸入后再排出壳体3的内部，即：完成烟气的吸入、净化和排出的全过程；当焊接加工完毕后，关闭吸尘风机11，向左侧移出抽屉10且将冰块放入进其内腔，开启电动三通阀6，使得电机7、风扇8、格栅板9、抽屉10、电动三通阀6、连接软管5和吸尘座4之间形成通路，开启电机7，电机7会带动风扇8转动，而风扇8转动产生的风会吹向抽屉10，抽屉10内放置的冰块会产生冷气且被产生的风吹向电动三通阀6经过连接软管5由吸尘座4排出，排出的冷风会对加工后的焊接位置进行吹风散热处理；工作人员借由电动三通阀6可以来回切换吸尘和散热的工作模式，从而便于针对不同的使用需求来进行相应的处理；该装置不仅可以吸附焊接工件产生的烟气，既保护了车间环境，又避免工人吸入体内，保证其身体健康，而且，其还可对加工后的焊接位置进行吹风散热处理，提高焊接成型的速度，且避免在工人查看时烫伤工人，大大提高了整体的工作效率，安全性高，使用灵活，实用性强，适合推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料窗四位焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有焊接机主体(2)，所述焊接机主体(2)的左侧安装有壳体(3)，所述壳体(3)的右侧安装有吸尘座(4)，所述吸尘座(4)的外壁开设有多个吸尘孔，所述吸尘座(4)的顶端安装有连接软管(5)的一端，且连接软管(5)的另一端延伸进壳体(3)的内腔，所述壳体(3)的内腔前侧装配有电动三通阀(6)，所述壳体(3)的内腔顶端螺钉连接有电机(7)，所述电机(7)的下表面输出端安装有风扇(8)，所述壳体(3)的内腔设置有格栅板(9)，所述壳体(3)的左侧安装有抽屉(10)，所述壳体(3)的内腔顶端螺钉连接有吸尘风机(11)，所述壳体(3)的内腔上下两端均安装有滤网(12)，所述壳体(3)的左侧顶端安装有门体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料窗四位焊接机，其特征在于：所述抽屉(10)的左侧设置有观察窗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料窗四位焊接机，其特征在于：所述吸尘座(4)、连接软管(5)和壳体(3)的内腔均相通设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料窗四位焊接机，其特征在于：所述风扇(8)、格栅板(9)和抽屉(10)依次由上至下排列。
5.根据权利要求1所述的一种塑料窗四位焊接机，其特征在于：所述滤网(12)分为活性炭过滤网和静电除尘滤网。
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