CN220572442U - 一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，包括加温桶本体、灭菌桶本体和冷却桶本体，所述加温桶本体内同轴间隙配合有所述灭菌桶本体。有益效果在于：本实用新型通过插块与插槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将加温桶本体可拆卸的同轴固定在冷却桶本体的内围，加温桶本体和冷却桶本体的组合方式简单易操作，便于加温桶本体和冷却桶本体快速组合在一起装配使用；仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使插块竖向脱出插槽而使加温桶本体与冷却桶本体彼此分开，加温桶本体与冷却桶本体的拆分方式简单易操作，便于后期让加温桶本体和冷却桶本体彼此分开进行各自的检修维护。

Description

一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及立式压力蒸汽灭菌器辅助组件领域，具体涉及一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置。

背景技术

立式压力蒸汽灭菌器是一种安全可靠并自动化控制的灭菌设备，适用于医疗卫生、科研单位、制药和食品生产企业对手术器械、医疗废弃物、敷料、玻璃仪器、液体培养基等进行高温消毒灭菌的操作，立式压力蒸汽灭菌器在设计时，灭菌桶通常用以放置物料，而灭菌桶的外围依次设置有加温桶和冷却桶，以此通过加温桶和冷却桶分别对物料进行加温灭菌和灭菌结束时的冷却，但是目前加温桶和冷却桶在具体组合时，两者通常通过在加温桶的外围和冷却桶的内围之间加装多根水平的支撑连杆进行固定相连，或者是在加温桶桶底底面和冷却桶的桶底顶面之间竖向加装多根支撑连杆进行固定相连，两者拆装组合起来很不方便，既不便于两者快速组合在一起装配使用，同时不便于在后期让两者分开进行各自的检修维护。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，通过插块与插槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将加温桶本体可拆卸的同轴固定在冷却桶本体的内围，加温桶本体和冷却桶本体的组合方式简单易操作，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，包括加温桶本体、灭菌桶本体和冷却桶本体，所述加温桶本体内同轴间隙配合有所述灭菌桶本体，所述加温桶本体外围同轴间隙配合有所述冷却桶本体；

所述冷却桶本体两侧的顶部均安装有快拆组件，所述快拆组件部分固定在所述加温桶本体外围的两侧上部，且所述加温桶本体通过所述快拆组件与所述冷却桶本体可拆卸连接。

作为优选，所述冷却桶本体和所述灭菌桶本体的顶端均低于所述加温桶本体的顶端，所述加温桶本体的底端高于所述冷却桶本体的底端。

作为优选，所述加温桶本体高于所述冷却桶本体的前后位置分别固定连通有抽水管和注水管，且所述抽水管的内底端靠近所述加温桶本体内底部。

作为优选，所述冷却桶本体的外围上部和底面分别固定连通有入水管和排水管。

作为优选，所述灭菌桶本体的底面同轴固定有支撑底座，所述支撑底座与所述加温桶本体同轴间隙配合且底面贴合放置在所述灭菌桶本体的内底面。

作为优选，所述支撑底座为底部敞开的空心圆台结构，且所述支撑底座及所述灭菌桶本体的外围皆均布的开设有过水通孔，所述加温桶本体的底面同轴固定有电加热盘，且所述电加热盘与所述支撑底座的内壁均不接触。

作为优选，所述灭菌桶本体的内围顶部水平固定有若干个用以方便手持的把手。

作为优选，所述快拆组件均包括翼板和固定套，所述翼板分别水平延伸固定在所述加温桶本体的两侧位置，所述翼板的底面均竖向固定有插块，且两侧位置的所述插块中部均沿纵向水平开设有限位孔，所述固定套分别竖直固定在所述冷却桶本体两侧的顶部位置，两侧位置的所述固定套顶面均竖向开设有插槽，所述插槽与所述插块一一对应且竖向滑动配合，两侧位置的所述固定套前端面中部均沿纵向水平开设有安装孔，且所述安装孔分别与对应的所述插槽垂直连通，所述安装孔均沿纵向同轴滑动配合有限位杆，且两侧位置的所述限位杆的后端分别与对应的所述限位孔纵向滑动配合，两侧位置的所述限位杆的前端均伸出对应所述固定套的前端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应的所述手柄和所述固定套前端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述固定套的前端面固定连接。

作为优选，所述插块均为矩形块，所述插槽均为矩形块。

作为优选，所述插槽在竖向上均为通槽，所述固定套的顶端面和所述冷却桶本体的顶端面持平，且所述翼板的底面均与对应所述固定套的顶端面贴合接触。

采用上述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，具体在所述加温桶本体、所述灭菌桶本体和所述冷却桶本体的组合过程中，将所述加温桶本体自上而下的与所述冷却桶本体竖向对照后下放，此过程中使所述加温桶本体两侧所述翼板的所述插块与所述冷却桶本体的所述插槽分别竖向对照后下滑进入，同时两人分别手持两侧位置的所述手柄纵向前拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆后端均收入对应的所述安装孔，以此来避免干涉到所述插块的竖向下滑，后保持所述限位杆的外拉并直至所述翼座的底端面均与对应所述固定套的顶端面贴合接触时，此时则表示所述限位杆与对应的所述限位孔分别纵向同轴对照，则松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆插入对应的所述限位孔，以此来完成所述加温桶本体与所述冷却桶本体的快速组合，后将所述灭菌桶本体通过所述支撑底座与所述加温桶本体同轴间隙配合的方式放入，直至所述支撑底座的底端面贴合接触所述加温桶本体的内底面后即表示所述灭菌桶本体放置到位，而当需要分开所述加温桶本体、所述灭菌桶本体和所述冷却桶本体时，所述灭菌桶本体通过手持所述把手上提的方式即可拿离所述加温桶本体，而所述加温桶本体与所述冷却桶本体拆分时，两人分别再次手持两侧位置的所述手柄纵向前拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆后端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可竖向拿起所述加温桶本体使所述插块竖向脱出所述插槽，所述加温桶本体随即与所述冷却桶本体完成拆分，如此通过所述插块与所述插槽竖向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够将所述加温桶本体可拆卸的同轴固定在所述冷却桶本体的内围，所述加温桶本体和所述冷却桶本体的组合方式简单易操作，便于所述加温桶本体和所述冷却桶本体快速组合在一起装配使用，而仅需外拉所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述插块竖向脱出所述插槽而使所述加温桶本体与所述冷却桶本体彼此分开，所述加温桶本体与所述冷却桶本体的拆分方式简单易操作，便于后期让所述加温桶本体和所述冷却桶本体彼此分开进行各自的检修维护。

有益效果在于：1、本实用新型通过插块与插槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将加温桶本体可拆卸的同轴固定在冷却桶本体的内围，加温桶本体和冷却桶本体的组合方式简单易操作，便于加温桶本体和冷却桶本体快速组合在一起装配使用；

2、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使插块竖向脱出插槽而使加温桶本体与冷却桶本体彼此分开，加温桶本体与冷却桶本体的拆分方式简单易操作，便于后期让加温桶本体和冷却桶本体彼此分开进行各自的检修维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体轴测示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大图；

图3是本实用新型图1的断面示意图一；

图4是本实用新型图1的断面示意图二；

图5是本实用新型图4的B处局部放大图；

图6是本实用新型图1的断面示意图三；

图7是本实用新型图6的C处局部放大图；

图8是本实用新型图1的正视外部图；

图9是本实用新型图1的左视外部图；

图10是本实用新型图1的俯视外部图。

附图标记说明如下：

1、加温桶本体；101、注水管；102、抽水管；103、电加热盘；2、快拆组件；201、翼板；202、固定套；203、弹簧；204、手柄；205、插块；206、插槽；207、限位孔；208、限位杆；209、安装孔；3、冷却桶本体；301、入水管；302、排水管；4、灭菌桶本体；401、把手；402、支撑底座；403、过水通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图10所示，本实用新型提供了一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，包括加温桶本体1、灭菌桶本体4和冷却桶本体3，加温桶本体1内同轴间隙配合有灭菌桶本体4，加温桶本体1外围同轴间隙配合有冷却桶本体3。冷却桶本体3两侧的顶部均安装有快拆组件2，快拆组件2部分固定在加温桶本体1外围的两侧上部，且加温桶本体1通过快拆组件2与冷却桶本体3可拆卸连接，具体是，快拆组件2均包括翼板201和固定套202，翼板201分别水平延伸固定在加温桶本体1的两侧位置，翼板201的底面均竖向固定有插块205，且两侧位置的插块205中部均沿纵向水平开设有限位孔207，固定套202分别竖直固定在冷却桶本体3两侧的顶部位置，两侧位置的固定套202顶面均竖向开设有插槽206，插槽206与插块205一一对应且竖向滑动配合，两侧位置的固定套202前端面中部均沿纵向水平开设有安装孔209，且安装孔209分别与对应的插槽206垂直连通，安装孔209均沿纵向同轴滑动配合有限位杆208，且两侧位置的限位杆208的后端分别与对应的限位孔207纵向滑动配合，两侧位置的限位杆208的前端均伸出对应固定套202的前端面且同轴固定有手柄204，限位杆208位于对应的手柄204和固定套202前端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧203，且弹簧203两端分别与对应的手柄204和固定套202的前端面固定连接，如此设置，便于通过插块205与插槽206竖向滑动配合和限位杆208与限位孔207横向滑动配合的方式将加温桶本体1可拆卸的同轴固定在冷却桶本体3的内围，而仅需外拉限位杆208脱出限位孔207后便可使插块205竖向脱出插槽206而使加温桶本体1与冷却桶本体3彼此分开。

作为本案优选的方案，冷却桶本体3和灭菌桶本体4的顶端均低于加温桶本体1的顶端，加温桶本体1的底端高于冷却桶本体3的底端，如此设置，便于快拆组件2在加温桶本体1及冷却桶本体3两侧的安装，同时便于确保冷却桶本体3和加温桶本体1底部之间具有一定的空间来容纳冷却水，且便于确保灭菌桶本体4能够完全进入到加温桶本体1内，加温桶本体1高于冷却桶本体3的前后位置分别固定连通有抽水管102和注水管101，且抽水管102的内底端靠近加温桶本体1内底部，如此设置，便于通过抽水管102和注水管101的设置来分别将加温桶本体1内的水抽出和向加温桶本体1内加水。

冷却桶本体3的外围上部和底面分别固定连通有入水管301和排水管302，优选抽水管102、注水管101、入水管301和排水管302的外端均同轴设置有用以方便与外界管路相连接的管接头，如此设置，便于通过入水管301和排水管302的设置来分别向冷却桶本体3内加入冷却水和使用完毕后排出水，灭菌桶本体4的底面同轴固定有支撑底座402，支撑底座402与加温桶本体1同轴间隙配合且底面贴合放置在灭菌桶本体4的内底面，如此设置，便于通过支撑底座402的设置来将灭菌桶本体4平稳放置在加温桶本体1的内底面。

支撑底座402为底部敞开的空心圆台结构，且支撑底座402及灭菌桶本体4的外围皆均布的开设有过水通孔403，加温桶本体1的底面同轴固定有电加热盘103，且电加热盘103与支撑底座402的内壁均不接触，如此设置，便于通过过水通孔403的设置来确保加温桶本体1内的水能够在灭菌桶本体4内顺利流动而与物料充分接触，同时便于通过电加热盘103的设置来对加温桶本体1内的水稳定加热，灭菌桶本体4的内围顶部水平固定有若干个用以方便手持的把手401，如此设置，便于通过手持把手401的方式来将冷却后的灭菌桶本体4取出加温桶本体1倒出物料，同时便于物料放入灭菌桶本体4后通过手持把手401的方式将灭菌桶本体4放入加温桶本体1。

插块205均为矩形块，插槽206均为矩形块，如此设置，便于插块205与插槽206竖向滑动配合时具有良好的导向纠偏设计，插槽206在竖向上均为通槽，固定套202的顶端面和冷却桶本体3的顶端面持平，且翼板201的底面均与对应固定套202的顶端面贴合接触，如此设置，便于当限位杆208与限位孔207纵向对照时，通过翼板201底面与固定套202顶面贴合接触的方式进行明显提示。

采用上述结构，具体在加温桶本体1、灭菌桶本体4和冷却桶本体3的组合过程中，将加温桶本体1自上而下的与冷却桶本体3竖向对照后下放，此过程中使加温桶本体1两侧翼板201的插块205与冷却桶本体3的插槽206分别竖向对照后下滑进入，同时两人分别手持两侧位置的手柄204纵向前拉限位杆208并通过弹簧203被拉伸的方式使限位杆208后端均收入对应的安装孔209，以此来避免干涉到插块205的竖向下滑，后保持限位杆208的外拉并直至翼座的底端面均与对应固定套202的顶端面贴合接触时，此时则表示限位杆208与对应的限位孔207分别纵向同轴对照，则松开手柄204，弹簧203随即释放拉伸状态而带动限位杆208插入对应的限位孔207，以此来完成加温桶本体1与冷却桶本体3的快速组合，后将灭菌桶本体4通过支撑底座402与加温桶本体1同轴间隙配合的方式放入，直至支撑底座402的底端面贴合接触加温桶本体1的内底面后即表示灭菌桶本体4放置到位，而当需要分开加温桶本体1、灭菌桶本体4和冷却桶本体3时，灭菌桶本体4通过手持把手401上提的方式即可拿离加温桶本体1，而加温桶本体1与冷却桶本体3拆分时，两人分别再次手持两侧位置的手柄204纵向前拉限位杆208并通过弹簧203被拉伸的方式使限位杆208后端均脱出对应的限位孔207，后保持限位杆208的外拉即可竖向拿起加温桶本体1使插块205竖向脱出插槽206，加温桶本体1随即与冷却桶本体3完成拆分，如此通过插块205与插槽206竖向滑动配合和限位杆208与限位孔207横向滑动配合的方式能够将加温桶本体1可拆卸的同轴固定在冷却桶本体3的内围，加温桶本体1和冷却桶本体3的组合方式简单易操作，便于加温桶本体1和冷却桶本体3快速组合在一起装配使用，而仅需外拉限位杆208脱出限位孔207后便可使插块205竖向脱出插槽206而使加温桶本体1与冷却桶本体3彼此分开，加温桶本体1与冷却桶本体3的拆分方式简单易操作，便于后期让加温桶本体1和冷却桶本体3彼此分开进行各自的检修维护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，包括加温桶本体(1)、灭菌桶本体(4)和冷却桶本体(3)，其特征在于：所述加温桶本体(1)内同轴间隙配合有所述灭菌桶本体(4)，所述加温桶本体(1)外围同轴间隙配合有所述冷却桶本体(3)；

所述冷却桶本体(3)两侧的顶部均安装有快拆组件(2)，所述快拆组件(2)部分固定在所述加温桶本体(1)外围的两侧上部，且所述加温桶本体(1)通过所述快拆组件(2)与所述冷却桶本体(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述冷却桶本体(3)和所述灭菌桶本体(4)的顶端均低于所述加温桶本体(1)的顶端，所述加温桶本体(1)的底端高于所述冷却桶本体(3)的底端。

3.根据权利要求1所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述加温桶本体(1)高于所述冷却桶本体(3)的前后位置分别固定连通有抽水管(102)和注水管(101)，且所述抽水管(102)的内底端靠近所述加温桶本体(1)内底部。

4.根据权利要求3所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述冷却桶本体(3)的外围上部和底面分别固定连通有入水管(301)和排水管(302)。

5.根据权利要求1所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述灭菌桶本体(4)的底面同轴固定有支撑底座(402)，所述支撑底座(402)与所述加温桶本体(1)同轴间隙配合且底面贴合放置在所述灭菌桶本体(4)的内底面。

6.根据权利要求5所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述支撑底座(402)为底部敞开的空心圆台结构，且所述支撑底座(402)及所述灭菌桶本体(4)的外围皆均布的开设有过水通孔(403)，所述加温桶本体(1)的底面同轴固定有电加热盘(103)，且所述电加热盘(103)与所述支撑底座(402)的内壁均不接触。

7.根据权利要求1所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述灭菌桶本体(4)的内围顶部水平固定有若干个用以方便手持的把手(401)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述快拆组件(2)均包括翼板(201)和固定套(202)，所述翼板(201)分别水平延伸固定在所述加温桶本体(1)的两侧位置，所述翼板(201)的底面均竖向固定有插块(205)，且两侧位置的所述插块(205)中部均沿纵向水平开设有限位孔(207)，所述固定套(202)分别竖直固定在所述冷却桶本体(3)两侧的顶部位置，两侧位置的所述固定套(202)顶面均竖向开设有插槽(206)，所述插槽(206)与所述插块(205)一一对应且竖向滑动配合，两侧位置的所述固定套(202)前端面中部均沿纵向水平开设有安装孔(209)，且所述安装孔(209)分别与对应的所述插槽(206)垂直连通，所述安装孔(209)均沿纵向同轴滑动配合有限位杆(208)，且两侧位置的所述限位杆(208)的后端分别与对应的所述限位孔(207)纵向滑动配合，两侧位置的所述限位杆(208)的前端均伸出对应所述固定套(202)的前端面且同轴固定有手柄(204)，所述限位杆(208)位于对应的所述手柄(204)和所述固定套(202)前端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(203)，且所述弹簧(203)两端分别与对应的所述手柄(204)和所述固定套(202)的前端面固定连接。

9.根据权利要求8所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述插块(205)均为矩形块，所述插槽(206)均为矩形块。

10.根据权利要求9所述一种立式压力蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述插槽(206)在竖向上均为通槽，所述固定套(202)的顶端面和所述冷却桶本体(3)的顶端面持平，且所述翼板(201)的底面均与对应所述固定套(202)的顶端面贴合接触。