CN220568705U - 一种带下点火装置的氧弹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带下点火装置的氧弹，包括点火底座，所述点火底座的上方设置有氧弹底座，所述氧弹底座的上侧设置有氧弹主体，所述氧弹主体的上端设置有充氧嘴。所述点火底座的中部设置有安装口，所述安装口的下方设置有安装绝缘板，所述安装绝缘板的下侧设置有通电板，所述点火底座的上端设置有四个限位板本实用新型提供的一种带下点火装置的氧弹通过设置的点火底座、氧弹底座、氧弹芯、点火正电极、点火负电极和坩埚架的作用实现了氧弹内部下点火的效果，避免了坩埚内的火头直烧装置内部的密封结构，同时挡火板能够阻隔大部分的热量，避免其直烧氧弹主体内的充氧嘴，大大延长了氧弹的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及样品热量测定技术领域，具体领域为一种带下点火装置的氧弹。
背景技术
煤的发热量是判断煤质好坏的重要指标，也是煤炭交易时必不可少的计价指标。煤的发热量一般使用量热仪进行测定。
量热仪是一种测量固体、液体等燃料的热值的仪器设备。量热仪的结构包括氧弹、箱体、搅拌器和提供恒温水的副机等。其工作过程是将样品放在氧弹中，充入高压纯氧，然后点火，使放置于氧弹中的样品进行充分燃烧，样品燃烧的热量释放到箱体的水中，通过测量前后水温的温度变化，进而计算得出煤样的发热量，目前传统的氧弹内采用的均为上点火装置，坩埚中的原料在燃烧的过程中火头向上，加速装置内部的密封圈和密封垫的老化，减少了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带下点火装置的氧弹，以解决上述背景技术中提出的目前传统的氧弹内采用的均为上点火装置，坩埚中的原料在燃烧的过程中火头向上，加速装置内部的密封圈和密封垫的老化，减少了使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带下点火装置的氧弹，包括点火底座，所述点火底座的上方设置有氧弹底座，所述氧弹底座的上侧设置有氧弹主体，所述氧弹主体的上端设置有充氧嘴，所述点火底座的中部设置有安装口，所述安装口的下方设置有安装绝缘板，所述安装绝缘板的下侧设置有通电板，所述点火底座的上端设置有四个限位板，所述氧弹底座上设置有安装槽，所述安装槽内设置有氧弹芯，所述氧弹芯的中部设置有点火正电极，所述氧弹芯的侧壁上设置有点火负电极。
优选的，所述点火底座为正六边形底座。
优选的，四个所述限位板的中线均相交于同一点，且四个所述限位板与所述其中线相交点的距离均相等。
优选的，所述氧弹芯上端面的高度大于所述氧弹底座上端面的高度。
优选的，所述点火正电极由上直杆和下L型支撑杆组成，且所述第一支撑杆通过下L型支撑杆设置于所述氧弹芯的中部。
优选的，所述点火正电极和所述点火负电极的上端设置于挡火板，所述点火正电极和所述点火负电极的轴杆上均设置有点火丝压环，所述点火负电极的轴杆上设置有坩埚架。
优选的，所述点火丝压环下端面的高度大于所述坩埚架的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种带下点火装置的氧弹通过设置的点火底座、氧弹底座、氧弹芯、点火正电极、点火负电极和坩埚架的作用实现了氧弹内部下点火的效果，避免了坩埚内的火头直烧装置内部的密封结构，同时挡火板能够阻隔大部分的热量，避免其直烧氧弹主体内的充氧嘴，大大延长了氧弹的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型无氧弹主体时的立体示意图；
图3为点火底座的俯视示意图。
图中：1-点火底座、2-氧弹底座、3-氧弹桶主体、4-充氧嘴、5-安装口、6-安装绝缘板、7-通电板、8-限位板、9-安装槽、10-氧弹芯、11-点火正电极、12-点火负电极、13-挡火板、14-点火丝压环、15-坩埚架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带下点火装置的氧弹，包括点火底座1，点火底座1通过其预设的导线接通市电，能够对其上侧的装置进行通电，实现点火的功能，点火底座1的上方设置有氧弹底座2，氧弹底座2的上侧设置有氧弹主体3，氧弹底座2上设置有带有外螺纹的侧壁，氧弹主体3内设置有与之相对应的内螺纹，通过其内外螺纹的作用能够将氧弹底座2和氧弹主体3的连接处旋紧实现密封的效果，氧弹主体3的上端设置有充氧嘴4，充氧嘴4为本专业技术人员所公知的装置，点火底座1的中部设置有安装口5，安装口5的下方设置有安装绝缘板6，安装绝缘板6的下侧设置有通电板7，点火底座1的上端设置有四个限位板8，其端面相对的两个限位板8之间的距离均等于氧弹底座2的直径，氧弹底座2上设置有安装槽9，安装槽9内设置有氧弹芯10，氧弹芯10的中部设置有点火正电极11，点火正电极11的下端通过螺纹杆和C型短路环设置于氧弹芯10上，氧弹芯10的侧壁上设置有点火负电极12，点火负电极12通过其下端预设的螺纹设置于氧弹芯10上预设的螺纹孔内。
具体而言，点火底座1为正六边形底座。
具体而言，四个限位板8的中线均相交于同一点，且四个限位板8与其中线相交点的距离均相等。
具体而言，氧弹芯10上端面的高度大于氧弹底座2上端面的高度。
具体而言，点火正电极11由上直杆和下L型支撑杆组成，且第一支撑杆11通过下L型支撑杆设置于氧弹芯10的中部。
具体而言，点火正电极11和点火负电极12的上端设置于挡火板13，点火正电极11和点火负电极12的轴杆上均设置有点火丝压环14，在点火正电极11和点火负电极12上于点火丝压环14上侧的位置绑设点火丝，点火丝较长的部分用剪刀剪掉，点火负电极12上设置有坩埚架15，坩埚架15内能够放置坩埚，同时坩埚内放置实验所需的原料。
具体而言，点火丝压环14上端面的高度大于坩埚架15的高度。
工作原理：本实用新型在工作时，在点火正电极11和点火正电极12上于点火丝压环14上侧的位置绑设点火丝，对设置的点火底座1通电、通过氧弹底座2、氧弹芯10、点火正电极11、点火负电极12和坩埚架15的作用，被点燃的点火丝落入坩埚架15上预设的坩埚内，实现了氧弹主体3内部下点火的效果，避免了坩埚架15内预设坩埚中的原料在燃烧过程中产生的火头直烧装置内部的密封结构，同时挡火板13能够阻隔大部分的热量，避免其直烧氧弹主体3内的充氧嘴4，大大延长了整个装置的使用寿命。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带下点火装置的氧弹，其特征在于：包括点火底座(1)，所述点火底座(1)的上方设置有氧弹底座(2)，所述氧弹底座(2)的上侧设置有氧弹主体(3)，所述氧弹主体(3)的上端设置有充氧嘴(4)，所述点火底座(1)的中部设置有安装口(5)，所述安装口(5)的下方设置有安装绝缘板(6)，所述安装绝缘板(6)的下侧设置有通电板(7)，所述点火底座(1)的上端设置有四个限位板(8)，所述氧弹底座(2)上设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设置有氧弹芯(10)，所述氧弹芯(10)的中部设置有点火正电极(11)，所述氧弹芯(10)的侧壁上设置有点火负电极(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带下点火装置的氧弹，其特征在于：所述点火底座(1)为正六边形底座。
3.根据权利要求2所述的一种带下点火装置的氧弹，其特征在于：四个所述限位板(8)的中线均相交于同一点，且四个所述限位板(8)与所述其中线相交点的距离均相等。
4.根据权利要求1所述的一种带下点火装置的氧弹，其特征在于：所述氧弹芯(10)上端面的高度大于所述氧弹底座(2)上端面的高度。
5.根据权利要求1所述的一种带下点火装置的氧弹，其特征在于：所述点火正电极(11)由上直杆和下L型支撑杆组成，且所述点火正电极(11)通过下L型支撑杆设置于所述氧弹芯(10)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种带下点火装置的氧弹，其特征在于：所述点火正电极(11)和所述点火负电极(12)的上端设置于挡火板(13)，所述点火正电极(11)和所述点火负电极(12)的轴杆上均设置有点火丝压环(14)，所述点火负电极(12)上设置有坩埚架(15)。
7.根据权利要求6所述的一种带下点火装置的氧弹，其特征在于：所述点火丝压环(14)下端面的高度大于所述坩埚架(15)的高度。
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