CN220567937U - 水冷式换热器组件及空气压缩机 - Google Patents

Abstract

一种水冷式换热器组件，所述水冷式换热器组件与空气压缩机连接，所述水冷式换热器组件包括冷凝器、冷却液供应设备及底座，所述冷凝器包括筒体、管板、封盖和束装管路，所述筒体和管板密封连接形成空腔，所述空腔用于填充冷却液，所述束装管路用于分散输送气体，所述封盖与管板密封连接形成容纳腔作为气体进入束状管道的缓冲处，所述冷却液供应设备为冷凝器供应冷却液，所述底座用于安装空气压缩机本体和水冷式换热器组件。通过这样的设计，空气压缩机输出的高温气体从束装管路途径冷凝器内部，与冷凝器空腔内的冷却液交换热量，从而使气体温度降低到30℃‑40℃，达到液化烃常态储存温度，保障安全。

Description

水冷式换热器组件及空气压缩机

技术领域

本实用新型属于空气压缩机领域，尤其涉及一种水冷式换热器组件及空气压缩机。

背景技术

传统的液化烃球罐卸车工艺采用的都是风冷式空压机，通过压缩机抽取球罐内的气相气体加压到槽车上，从而让液体进入球罐内，但是经过空压机压缩的气体温度达到60-70度，普通风冷式空压机无法实现对压缩后气体的快速降温，高温度的气体进入槽车内部存在较大的安全风险。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种水冷式换热器组件及空气压缩机,以解决槽车卸车时，空气压缩机输出的气体温度过高，容易发生安全事故的技术问题。

一方面，本实用新型的提供一种水冷式换热器组件，具体技术方案如下：

一种水冷式换热器组件，所述水冷式换热器组件与空气压缩机连接，所述水冷式换热器组件包括冷凝器、冷却液供应设备及底座，所述冷凝器包括筒体、管板、封盖和束装管路，所述筒体和管板密封连接形成空腔，所述空腔用于填充冷却液，所述束装管路用于分散输送气体，所述封盖与管板密封连接形成容纳腔作为气体进入束状管道的缓冲处，所述冷却液供应设备为冷凝器供应冷却液，所述底座用于安装空气压缩机本体和水冷式换热器组件。通过这样的设计，空气压缩机输出的高温气体从束装管路途径冷凝器内部，与冷凝器空腔内的冷却液交换热量，从而使气体温度降低到30℃-40℃，达到液化烃常态储存温度，保障安全。

优选的，所述管板在所述筒体的两端各设一个，以及分别设置在所述两个管板远离所述筒体的一侧的封盖，所述管板与所述筒体密封连接形成空腔，所述封盖与所述管板密封连接形成容纳腔，所述束状管道在所述筒体的内部沿所述筒体的长度方向设置并延伸至所述管板的外端面，所述束状管道与所述管板密封连接，所述束状管道将所述两个容纳腔连通。通过这样的设计，高温气体在容纳腔中分散到多条束状管道里，束状管道充当了气体与冷却液换热的媒介，多条束状管道的设计增加了气体换热的接触面积，从而缩短了气体降温所需要的时间。

优选的，所述封盖为与筒体内径相等的碗状，所述封盖中一个设置有连通所述容纳腔的进气口，另一个设置有连通所述容纳腔的出气口。通过这样的设计，从空气压缩机输出的具有较大压力的气体可以在容纳腔中得到缓冲，再进入到束状管道中，每条束状管道输送的气体更均匀，避免了气压过高冲破束状管道的问题。

优选的，所述筒体和管板密封连接形成空腔，所述空腔用于填充冷却液。通过这样的设计，由于液态的冷却液具有更大的比热容和换热效率，冷凝管给空气压缩机输出的气体降温时，效率更高，耗能更少。

优选的，所述冷凝器呈水平方向设置，所述筒体外壁对角设置有进水口和出水口，所述进水口设置在靠近地面一侧，所述出水口设置在远离地面一侧。通过这样的设计，进水口的高度低于出水口，冷却液能够在空腔内更均匀的混合，达到充分利用的效果。

优选的，所述冷却液供应设备包括水箱和制冷设备，所述水箱和制冷设备通过管道向所述进水口输送冷却液。通过这样的设计，工作人员在使用水冷式换热器组件时，可根据气候或环境的变化来选择使用常温水或者冷冻水，降低能耗。

优选的，所述进水口设置有三通阀门，所述三通阀门第一接口与进水口固定连接，所述三通阀门第二接口通过管道与水箱连接，所述三通阀门第三接口通过管道与制冷设备连接。通过这样的设计，工作人员在切换冷却液种类时，只需要调整三通阀门的开关，提高工作效率。

优选的，所述冷凝器还有与底座顶部固定连接的支撑架，所述空气压缩机本体也安装在所述底座上。通过这样的设计，将空气压缩机本体和水冷式换热器组件一体化，移动时更便捷且水冷式散热器组件不易损坏。

第二方面，本实用新型还提供一种空气压缩机，包括空气压缩机本体和与出气口连接的水冷式散热器组件；所述水冷式散热器组件如第一方面任一项所述。

本实用新型的有益效果在于：空气压缩机输出的高温气体从冷凝器进气口进入并分散到各个束状管路输送，束状管道的管壁充当了高温气体与冷却液换热的媒介，向冷凝器空腔内的冷却液快速传导热量，从而使气体温度降低到30℃-40℃，达到液化烃常态储存温度，保障安全。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝器刨面图；

图3为本实用新型的管板结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝器爆炸图；

图中标记说明：100、冷凝器；200、空气压缩机；300、底座；110、筒体；120、封盖；130、进气口；140、出气口；150、支撑架；160、三通阀；170、管板；180、束状管道；190、空腔；111、出水口；112、进水口；121、容纳腔；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1示出本申请实施例提供的一种水冷式换热器组件，如图1所示，水冷式换热器组件包括：冷凝器100、底座300和冷却液供应设备。

作为一个示例，冷凝器100与空气压缩机200连接，空气压缩机200本体和冷凝器100都通过支撑架150固定安装在底座300上，冷却液供应设备与冷凝器100通过管道连接。

可以理解的是，上述空气压缩机200将气体压缩后，该气体的温度可达到70℃，高温气体进入冷凝器100，经过冷凝器100的冷却后，可将气体温度控制到30-40℃，达到液化烃常态储存温度，提高安全，空气压缩机200和冷凝器100通过支架固定安装在底座300上，使空气压缩机200和冷凝器100形成一个整体，方便搬动，冷却水供应设备通过管道为冷凝器100供应用于与高温气体进行热交换的冷却液。

在进一步的实施例中，如图2冷凝器100可以包括：

筒体110、设置于筒体110两端的管板170以及分别设置在两个管板170远离筒体110的一侧的封盖120，管板170与筒体110密封连接，封盖120与管板170密封连接，束状管道180在筒体110的内腔沿筒体110的长度方向设置并延伸至管板170外端面，束状管道180与管板密封连接，束状管道180将筒体110两侧的管板170与封盖120密封连接所形成的容纳腔121连通，以及其中一个封盖120上设置的进气口130，另一个封盖120上设置的出气口140，管板170与筒体110的密封连接形成容纳冷却液的空腔190，筒体110上对角设置有进水口112和出水口111。

作为一个示例，空气压缩机200的出气口与冷凝器100进气口130通过管道连接，空气压缩机200输出的高温气体先通过进气口130进入冷凝器100的容纳腔121内，并通过容纳腔121均匀进入到束装管道180中，容纳腔121可作为气体进入束状管道180的缓冲区域，避免气体压力过大导致束状管道180损坏，束状管道180的管壁作为束状管道180中的气体与空腔190中的冷却液换热的媒介，束状管道180的多管路设计增加了气体与冷却液换热的面积，快速降低气体的温度，筒体110上的进水口112和出水口111用于冷却液的填充和排放，通过冷却液的更换将冷却液的温度保持在一个较低范围，提高换热效率。

在进一步的实施例中，筒体110上的进水口112还包括三通阀160，用于将进水口112与不同的冷却液供应设备连接，冷却液供应设备包括水箱和制冷设备。

作为一个实施例，三通阀160的第一接口与冷凝器100进水口112连接，第二接口通过管道与水箱连接，第三接口通过管道与制冷设备CSWM-380Z-1A/C连接,冷却液经过三通阀160流入冷凝器100的进水口112，工作人员可根据实际需要选择合适的冷却液供应设备，在夏天温度高时，使用制冷设备CSWM-380Z-1A/C供应冷却液，在冬天温度低时，使用水箱供应冷却液，以此节省能源。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种空气压缩机200，该空气压缩机200可以包括空气压缩机200本体和与空气压缩机200出气口连接的水冷式散热器组件，其中水冷式散热器组件可以是上述任一实施例所述的水冷式散热器组件。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种水冷式换热器组件，其特征在于，所述水冷式换热器组件与空气压缩机（200）连接，所述水冷式换热器组件包括：

冷凝器（100），所述冷凝器（100）包括筒体（110），束状管道（180），管板（170）和封盖（120），所述冷凝器（100）用于降低空气压缩机（200）输出的气体的温度；

冷却液供应设备，所述冷却液供应设备为冷凝器（100）供应冷却液；

底座（300），所述底座（300）用于安装空气压缩机（200）本体和冷凝器（100）。

2.根据权利要求1所述的水冷式换热器组件，其特征在于，所述管板（170）在所述筒体（110）的两端各设一个，所述管板（170）远离所述筒体（110）的一侧设置有封盖（120），所述管板（170）与所述筒体（110）密封连接形成空腔（190），所述封盖（120）与所述管板（170）密封连接形成容纳腔（121），所述束状管道（180）在所述筒体（110）的内部沿所述筒体（110）的长度方向设置并延伸至所述管板（170）的外端面，所述束状管道（180）与所述管板（170）密封连接，所述束状管道（180）将所述两个容纳腔（121）连通。

3.根据权利要求1或2所述的水冷式换热器组件，其特征在于，所述封盖（120）为与筒体（110）内径相等的碗状，所述封盖（120）中一个设置有连通容纳腔（121）的进气口（130），另一个设置有连通所述容纳腔（121）的出气口（140）。

4.根据权利要求2所述的水冷式换热器组件，其特征在于，所述筒体（110）和管板（170）密封连接形成空腔（190），所述空腔（190）用于填充冷却液。

5.根据权利要求1或2所述的水冷式换热器组件，其特征在于，所述冷凝器（100）呈水平方向设置，所述筒体（110）外壁对角设置有进水口（112）和出水口（111），所述进水口（112）设置在靠近地面一侧，所述出水口（111）设置在远离地面一侧。

6.根据权利要求1所述的水冷式换热器组件，其特征在于，所述冷却液供应设备包括水箱和制冷设备，所述水箱和制冷设备通过管道向进水口（112）输送冷却液。

7.根据权利要求6所述的水冷式换热器组件，其特征在于，所述进水口（112）设置有三通阀（160），所述三通阀（160）第一接口与进水口（112）连接，所述三通阀（160）第二接口通过管道与水箱连接，所述三通阀（160）第三接口通过管道与制冷设备连接。

8.根据权利要求1所述的水冷式换热器组件，其特征在于，所述冷凝器（100）还有与底座（300）顶部固定连接的支撑架（150），所述空气压缩机（200）本体也安装在所述底座（300）上。

9.一种空气压缩机，其特征在于，包括空气压缩机（200）本体和设置在空气压缩机（200）出气口（140）处的水冷式散热器组件；所述换热器组件如权利要求1至8项中任一项所述。