CN220567759U - 一种粉体烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体烘干装置,属于烘干领域,一种粉体烘干装置,包括安装底座,所述安装底座上安装有用于烘干粉体的粉体烘干结构;所述粉体烘干结构和安装底座上安装有用于运送粉体和密封保温的粉体运送密封结构;所述粉体运送密封结构和安装底座上安装有用于粉体搅拌的;所述粉体运送密封结构上安装有用于导向找准的找准结构;所述粉体烘干结构上安装有用于快速降温的快速降温结构,通过上述几个组件的配合使用,提高了烘干效率,降低了烫伤的风险,便于对下一次粉体的烘干,防止因为不同粉体产生化学反应快速以及对粉体烘干设备进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干领域,具体涉及一种粉体烘干装置。
背景技术
部分粉体在使用时对其自身的含水量有严格要求,因此就需要对粉体进行加热烘干处理,目前大多数粉体烘干设备的在烘干时都是采用容器装载粉体,然后进行烘干,这样烘干的效率可能会比较低。
公告号为Cn215176917U的实用新型公开了一种烘干装置,将粉体放置在储物盒内侧的位置,放置完成后工作人员需要将储物盒放置在电阻炉下端面内侧中心的位置,电机带动弯杆转动,门板对电阻炉进行关闭密封,电机的带动下搅拌杆可以将储物盒的粉体进行翻转,从而对粉体进行快速烘干处理。
该装置不足的地方是:烘干完成后装载粉体的容器取出的过程中由于烘干的位置温度很高,取容器的过程中可能会存在烫伤风险且需要对搅拌装置清理后才能搅拌下一种粉体。
基于此,本实用新型设计了一种粉体烘干装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种粉体烘干装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种粉体烘干装置,包括安装底座;
所述安装底座上安装有用于烘干粉体的粉体烘干结构;
所述粉体烘干结构和安装底座上安装有用于运送粉体和密封保温的粉体运送密封结构;
所述的粉体运送密封结构包括滑动推拉门组件和滑动托盘组件,所述滑动推拉门组件安装在粉体烘干结构和安装底座上,滑动托盘组件安装在粉体烘干结构和推拉门组件上;
所述粉体运送密封结构和安装底座上安装有用于粉体装载和搅拌的粉体装载搅拌结构;
所述粉体装载搅拌结构包括粉体搅拌容器组件和转动组件,粉体搅拌容器组件和安装在在滑动托盘组件上,转动组件安装在滑动托盘组件和安装底座上;
所述粉体运送密封结构上安装有用于导向找准的找准结构;
所述粉体烘干结构上安装有用于快速降温的快速降温结构;
更进一步的,所述粉体烘干结构包括箱体外壳、空隙、保温层、电阻加热层、烘干层和垫块,箱体外壳固定安装在安装底座的顶面,空隙位于箱体外壳和保温层之间,垫块位于保温层的底部,且垫块的顶面与保温层的外侧底部固定连接,垫块的底面与箱体外壳的内侧底部固定连接,电阻加热层安装在保温层和烘干层之间,电阻加热层为多个环柱形电阻,前后等间距分布包裹住烘干层的上下左右侧面,烘干层安装在电阻加热层的内部并且由电阻加热层支撑,烘干层的上下左右外侧壁与电阻加热层的内侧壁贴合接触;
更进一步的,所述垫块左右侧对称分布保温层的外侧底部;
更进一步的,所述滑动推拉门组件包括推拉门、推拉把手、滚动件、第一直线滑轨、第一滑块、固定槽、弹簧套筒组件和阻挡块,推拉门的中部密封块进入箱体外壳的内部空间,推拉门的外围部分后侧面与箱体外壳的前侧面贴合接触,推拉门的左右两侧外壁上均固定安装有第一滑块,第一直线滑轨固定安装在箱体外壳的左右侧外壁上,第一直线滑轨的顶部前后位置各开有一个固定槽,弹簧套筒组件的底部固定安装在第一滑块前侧的顶部,弹簧套筒组件顶部与第一直线滑轨的内顶部滑动连接,弹簧套筒组件的弹簧底部与弹簧套筒组件筒壁内底部固定连接,弹簧套筒组件的弹簧顶部固定安装有阻挡块,锁定时,阻挡块上方部分从前侧的固定槽弹出,阻挡块的前后左右侧壁与前侧的固定槽内侧壁贴合接触,解锁时,阻挡块的顶部斜面与第一直线滑轨的内顶部滑动连接,粉体取出时,阻挡块上方部分从后侧的固定槽中弹出,阻挡块的前后左右侧面与后侧的固定槽内侧壁贴合接触;
更进一步的,所述滑动托盘组件包括托盘主体、第二滑块和第二直线滑轨,托盘主体的前侧面固定安装在推拉门的中部密封块后侧面上,托盘主体的中部开设有不贯通的槽用于装载粉体容器,第二滑块固定安装在托盘主体的底部且对称分布在托盘主体左右两侧,第二滑块的底面与烘干层的内底部滑动连接,第二直线滑轨固定安装在烘干层的内底部,第二直线滑轨左右对称分布在第二滑块的两侧且第二直线滑轨与第二滑块滑动连接;
更进一步的,所述粉体搅拌容器组件包括粉体容器、抓取把手、n形块、第一转轴和搅拌耙,粉体容器放置在托盘主体的装载槽中,抓取把手的两端固定安装在粉体容器的顶部且抓取把手左右对称安装,n形块的顶部与托盘主体的底部贴合接触且n形块的前后端呈外八字形状,第一转轴的下端固定安装在n形块顶部,第一转轴的上端固定安装有搅拌耙,第一转轴通过轴承与粉体容器转动连接;
更进一步的,所述搅拌耙每分钟转动十圈;
更进一步的,所述转动组件包括电机、第二转轴和转动块,电机固定安装在安装底座的内顶部,第二转轴的一端与电机的输出端固定连接,第二转轴的另一端依次穿过箱体外壳、保温层和烘干层,第二转轴的另一端顶部固定安装有转动块,第二转轴通过轴承与箱体外壳、保温层和烘干层转动连接,转动块的左右侧外壁与n形块的左右侧内壁贴合接触;
更进一步的,所述找准结构包括转动块找准柱、n形块找准柱、弹簧、第一安装板和第二安装板,转动块找准柱固定安装在托盘主体的底部且左右对称分布且转动块找准柱的前后端部分呈现外八字形状,第一安装板和第二安装板固定安装在托盘主体的底部,n形块找准柱的左右两个竖直端穿过第一安装板和第二安装板中部开设安装孔且n形块找准柱与第一安装板和第二安装板滑动连接,弹簧的一端固定安装在n形块找准柱左右方向横杆的后侧壁上,弹簧的另一端固定安装在第二安装板的前侧壁上,此时n形块找准柱的左侧长杆的后端面与烘干层内侧后壁贴合接触,弹簧处于被拉伸状态,n形块找准柱的右侧短杆与n形块的内侧槽脱离;
更进一步的,所述快速降温结构包括抽风机、出风管、吸风管和冷风管,抽风机放置在粉体烘干结构的左侧,出风管的一端固定安装在抽风机的左侧且出风管与抽风机相连通,吸风管的一端固定安装在抽风机的顶部,吸风管的另一端固定安装在箱体外壳的左侧壁上,吸风管与抽风机和空隙相连通,冷风管的一端固定在箱体外壳的右侧壁上且与空隙相连通,冷风管另一端与外界冷空气输送装置连接且连通。
有益效果
本实用新型通过粉体烘干结构、粉体运送密封结构、粉体装载搅拌结构、找准结构、快速降温结构和安装底座的配合使用,实现了对粉体在加热过程中搅拌提高了烘干效率,并且通过推拉门的设计降低了烫伤的风险,通过找准结构便于搅拌装置的转动部位的对准便于对下一次粉体的烘干,模块化的设计方便了搅拌过后整体拆卸从而可以搅拌烘干下一种粉体,防止因为不同粉体产生化学反应,并且在烘干结束后可以快速的对粉体烘干设备进行降温。
本实用新型烘干时,启动粉体烘干结构的电阻加热层开始加热,保温层用来保温,空隙是气体的流动的空间,烘干层用于存放需要烘干的容器,本实用新型粉体运送时,通过推动粉体运送密封结构的滑动推拉门组件的推拉把手,推拉门通过底部的滚动件和两侧安装的第一滑块实现向后移动,推拉门带动粉体运送密封结构的滑动托盘组件的托盘主体向后移动,同时带动第二滑块在第二直线滑轨的空隙中向后滑动,当第一滑块在第一直线滑轨中移动到指定距离后,弹簧套筒组件将阻挡块从后侧的固定槽中顶出实现锁定,当需要取出粉体时,先将阻挡块向下挤压同时拉动推拉把手,推拉把手带动推拉门、滚动件、第一滑块、弹簧套筒组件和阻挡块向前移动,当第一滑块在第一直线滑轨中向前移动到指定距离后,弹簧套筒组件将阻挡块从前侧的固定槽中顶出,从而实现锁定,通过上述方式便于粉体容器的放置且在外界空间取出粉体,降低了因在烘干层中取出粉体而对人体造成烫伤的风险。
本实用新型烘干时,通过粉体运送密封结构将粉体装载搅拌结构的粉体搅拌容器组件的粉体容器送入到烘干层的内部,此时启动转动组件的电机,电机带动第二转轴转动,第二转轴带动转动块转动,转动块带动n形块转动,n形块带动第一转轴转动,第一转轴带动搅拌耙转动,搅拌耙对粉体进行缓慢搅拌,结束烘干取出时,关闭电机,通过粉体运送密封结构将粉体容器从烘干层的内部去取出,此时通过隔热手套抓取抓取把手,然后将整个粉体容器取出,通过对粉体搅拌的方式实现了快速烘干粉体的效果,并且由于模块化的设计使得装载容器和搅拌部分可以一起更换,从而实现对多种不同的粉体进行快速烘干,避免由于搅拌不同粉体而发生化学反应。
本实用新型送入粉体时,转动块先从找准结构的转动块找准柱穿过从而控制转动块的角度,n形块找准柱的右侧短杆位于n形块的空槽内部,弹簧此时处于自然状态,当将托盘主体推入烘干层内部的过程中n形块找准柱的长杆后侧面先与烘干层的内后壁接触,继续推入的过程中弹簧被拉伸,n形块找准柱的短杆从n形块的空槽内部脱离,此时转动块和n形块找准好了角度,然后转动块进入顺利n形块空槽内部,当取出烘干好粉体时,停止电机,抽出托盘主体的过程中,弹簧逐渐复原,弹簧会将n形块找准柱的短杆部分重新插入n形块的空槽内部,并且转动块找准柱会重新找准转动块的角度,从而便于下一次的粉体烘干。
本实用新型结束粉体烘干需要快速降温时,外界冷空气输送装置将冷气输送到冷风管中,冷气通过冷风管进入到空隙中,抽风机将空隙中的热空气从吸风管抽走然后从出风管中排出,从而实现快速降温的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种粉体烘干装置主体结构立体图一;
图2为本实用新型的一种粉体烘干装置结构正视图;
图3为本实用新型去取出滑动推拉门组件的结构立体视图一;
图4为本实用新型去取出滑动推拉门组件的结构立体视图二
图5为沿着图2的A-A方向剖视图;
图6为沿着图2的B-B方向剖视图;
图7为沿着图2的C-C方向剖视图;
图8为图5中A处的放大图;
图9为图7中B处的放大图。
图中的标号分别代表:
1、粉体烘干结构;11、箱体外壳;12、空隙;13、保温层;14、电阻加热层;15、烘干层;16、垫块;2、粉体运送密封结构;21、滑动推拉门组件;211、推拉门;212、推拉把手;213、滚动件;214、第一直线滑轨;215、第一滑块;216、固定槽;217、弹簧套筒组件;218、阻挡块;22、滑动托盘组件;221、托盘主体;222、第二滑块;223、第二直线滑轨;3、粉体装载搅拌结构;31、粉体搅拌容器组件;311、粉体容器;312、抓取把手;313、n形块;314、第一转轴;315、搅拌耙;32、转动组件;321、电机;322、第二转轴;323、转动块;4、找准结构;41、转动块找准柱;42、n形块找准柱;43、弹簧;44、第一安装板;45、第二安装板;5、快速降温结构;51、抽风机;52、出风管;53、吸风管;54、冷风管;6、安装底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
在一些实施例中,请参阅说明书附图1-9,一种粉体烘干装置,包括1;
所述安装底座6上安装有用于烘干粉体的粉体烘干结构1;
所述粉体烘干结构1包括箱体外壳11、空隙12、保温层13、电阻加热层14、烘干层15和垫块16,箱体外壳11固定安装在安装底座6的顶面,空隙12位于箱体外壳11和保温层13之间,垫块16位于保温层13的底部,且垫块16的顶面与保温层13的外侧底部固定连接,垫块16的底面与箱体外壳11的内侧底部固定连接,电阻加热层14安装在保温层13和烘干层15之间,电阻加热层14为多个环柱形电阻,前后等间距分布包裹住烘干层15的上下左右侧面,烘干层15安装在电阻加热层14的内部并且由电阻加热层14支撑,烘干层15的上下左右外侧壁与电阻加热层14的内侧壁贴合接触;
优选的,所述垫块16左右侧对称分布在保温层13的底部;
本实用新型烘干时,启动粉体烘干结构1的电阻加热层14开始加热,保温层13用来保温,空隙12是气体的流动的空间,烘干层15用于存放需要烘干的容器。
所述粉体烘干结构1和安装底座6上安装有用于运送粉体和密封保温的粉体运送密封结构2;
所述的粉体运送密封结构2包括滑动推拉门组件21和滑动托盘组件22,所述滑动推拉门组件21安装在粉体烘干结构1和安装底座6上,滑动托盘组件22安装在粉体烘干结构1和推拉门组件21上;
所述滑动推拉门组件21包括推拉门211、推拉把手212、滚动件213、第一直线滑轨214、第一滑块215、固定槽216、弹簧套筒组件217和阻挡块218,推拉门211的中部密封块进入箱体外壳11的内部空间,推拉门211的外围部分后侧面与箱体外壳11的前侧面贴合接触,推拉门211的左右两侧外壁上均固定安装有第一滑块215,第一直线滑轨214固定安装在箱体外壳11的左右侧外壁上,第一直线滑轨214的顶部前后位置各开有一个固定槽216,弹簧套筒组件217的底部固定安装在第一滑块215前侧的顶部,弹簧套筒组件217顶部与第一直线滑轨214的内顶部滑动连接,弹簧套筒组件217的弹簧底部与弹簧套筒组件217筒壁内底部固定连接,弹簧套筒组件217的弹簧顶部固定安装有阻挡块218,锁定时,阻挡块218上方部分从前侧的固定槽216弹出,阻挡块218的前后左右侧壁与前侧的固定槽216内侧壁贴合接触,解锁时,阻挡块218的顶部斜面与第一直线滑轨214的内顶部滑动连接,粉体取出时,阻挡块218上方部分从后侧的固定槽216中弹出,阻挡块218的前后左右侧面与后侧的固定槽216内侧壁贴合接触;
所述滑动托盘组件22包括托盘主体221、第二滑块222和第二直线滑轨223,托盘主体221的前侧面固定安装在推拉门211的中部密封块后侧面上,托盘主体221的中部开设有不贯通的槽用于装载粉体容器,第二滑块222固定安装在托盘主体221的底部且对称分布在托盘主体221左右两侧,第二滑块222的底面与烘干层15的内底部滑动连接,第二直线滑轨223固定安装在烘干层15的内底部,第二直线滑轨223左右对称分布在第二滑块222的两侧且第二直线滑轨223与第二滑块222滑动连接;
本实用新型粉体运送时,通过推动粉体运送密封结构2的滑动推拉门组件21的推拉把手212,推拉门211通过底部的滚动件213和两侧安装的第一滑块215实现向后移动,推拉门211带动粉体运送密封结构2的滑动托盘组件22的托盘主体221向后移动,同时带动第二滑块222在第二直线滑轨223的空隙中向后滑动,当第一滑块215在第一直线滑轨214中移动到指定距离后,弹簧套筒组件217将阻挡块218从后侧的固定槽216中顶出实现锁定,当需要取出粉体时,先将阻挡块218向下挤压同时拉动推拉把手212,推拉把手212带动推拉门211、滚动件213、第一滑块215、弹簧套筒组件217和阻挡块218向前移动,当第一滑块215在第一直线滑轨214中向前移动到指定距离后,弹簧套筒组件217将阻挡块218从前侧的固定槽216中顶出,从而实现锁定,通过上述方式便于粉体容器的放置且在外界空间取出粉体,降低了因在烘干层15中取出粉体而对人体造成烫伤的风险。
所述粉体运送密封结构2和安装底座6上安装有用于粉体装载和搅拌的粉体装载搅拌结构3;
所述粉体装载搅拌结构3包括粉体搅拌容器组件31和转动组件32,粉体搅拌容器组件31和安装在在滑动托盘组件22上,转动组件32安装在滑动托盘组件22和安装底座6上;
所述粉体搅拌容器组件31包括粉体容器311、抓取把手312、n形块313、第一转轴314和搅拌耙315,粉体容器311放置在托盘主体221的装载槽中,抓取把手312的两端固定安装在粉体容器311的顶部且抓取把手312左右对称安装,n形块313的顶部与托盘主体221的底部贴合接触且n形块313的前后端呈外八字形状,第一转轴314的下端固定安装在n形块313顶部,第一转轴314的上端固定安装有搅拌耙315,第一转轴314通过轴承与粉体容器311转动连接;
所述转动组件32包括电机321、第二转轴322和转动块323,电机321固定安装在安装底座6的内顶部,第二转轴322的一端与电机321的输出端固定连接,第二转轴322的另一端依次穿过箱体外壳11、保温层13和烘干层15,第二转轴322的另一端顶部固定安装有转动块323,第二转轴322通过轴承与箱体外壳11、保温层13和烘干层15转动连接,转动块323的左右侧外壁与n形块313的左右侧内壁贴合接触;
优选的,所述搅拌耙315每分钟转动十圈;
本实用新型烘干时,通过粉体运送密封结构2将粉体装载搅拌结构3的粉体搅拌容器组件31的粉体容器311送入到烘干层15的内部,此时启动转动组件32的电机321,电机321带动第二转轴322转动,第二转轴322带动转动块323转动,转动块323带动n形块313转动,n形块313带动第一转轴314转动,第一转轴314带动搅拌耙315转动,搅拌耙315对粉体进行缓慢搅拌,结束烘干取出时,关闭电机321,通过粉体运送密封结构2将粉体容器311从烘干层15的内部去取出,此时通过隔热手套抓取抓取把手312,然后将整个粉体容器311取出,通过对粉体搅拌的方式实现了快速烘干粉体的效果,并且由于模块化的设计使得装载容器和搅拌部分可以一起更换,从而实现对多种不同的粉体进行快速烘干,避免由于搅拌不同粉体而发生化学反应。
所述粉体运送密封结构2上安装有用于导向找准的找准结构4;
所述粉体烘干结构1上安装有用于快速降温的快速降温结构5;
在一些实施例中,如图7和9所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述找准结构4包括转动块找准柱41、n形块找准柱42、弹簧43、第一安装板44和第二安装板45,转动块找准柱41固定安装在托盘主体221的底部且左右对称分布且转动块找准柱41的前后端部分呈现外八字形状,第一安装板44和第二安装板45固定安装在托盘主体221的底部,n形块找准柱42的左右两个竖直端穿过第一安装板44和第二安装板45中部开设安装孔且n形块找准柱42与第一安装板44和第二安装板45滑动连接,弹簧43的一端固定安装在n形块找准柱42左右方向横杆的后侧壁上,弹簧43的另一端固定安装在第二安装板45的前侧壁上,此时n形块找准柱42的左侧长杆的后端面与烘干层15内侧后壁贴合接触,弹簧43处于被拉伸状态,n形块找准柱42的右侧短杆与n形块313的内侧槽脱离;
本实用新型送入粉体时,转动块323先从找准结构4的转动块找准柱41穿过从而控制转动块323的角度,n形块找准柱42的右侧短杆位于n形块313的空槽内部,弹簧43此时处于自然状态,当将托盘主体221推入烘干层15内部的过程中n形块找准柱42的长杆后侧面先与烘干层15的内后壁接触,继续推入的过程中弹簧43被拉伸,n形块找准柱42的短杆从n形块313的空槽内部脱离,此时转动块323和n形块313找准好了角度,然后转动块323进入顺利n形块313空槽内部,当取出烘干好粉体时,停止电机321,抽出托盘主体221的过程中,弹簧43逐渐复原,弹簧43会将n形块找准柱42的短杆部分重新插入n形块313的空槽内部,并且转动块找准柱41会重新找准转动块323的角度,从而便于下一次的粉体烘干。
在一些实施例中,如图1和2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述快速降温结构5包括抽风机51、出风管52、吸风管53和冷风管54,抽风机51放置在粉体烘干结构1的左侧,出风管52的一端固定安装在抽风机51的左侧且出风管52与抽风机51相连通,吸风管53的一端固定安装在抽风机51的顶部,吸风管53的另一端固定安装在箱体外壳11的左侧壁上,吸风管53与抽风机51和空隙12相连通,冷风管54的一端固定在箱体外壳11的右侧壁上且与空隙12相连通,冷风管54另一端与外界冷空气输送装置连接且连通;
本实用新型结束粉体烘干需要快速降温时,外界冷空气输送装置将冷气输送到冷风管54中,冷气通过冷风管54进入到空隙12中,抽风机51将空隙12中的热空气从吸风管53抽走然后从出风管52中排出,从而实现快速降温的效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种粉体烘干装置,包括安装底座(6),其特征在于:
所述安装底座(6)上安装有用于烘干粉体的粉体烘干结构(1);
所述粉体烘干结构(1)和安装底座(6)上安装有用于运送粉体和密封保温的粉体运送密封结构(2);
所述的粉体运送密封结构(2)包括滑动推拉门组件(21)和滑动托盘组件(22),所述滑动推拉门组件(21)安装在粉体烘干结构(1)和安装底座(6)上,滑动托盘组件(22)安装在粉体烘干结构(1)和滑动推拉门组件(21)上;
所述粉体运送密封结构(2)和安装底座(6)上安装有用于粉体装载和搅拌的粉体装载搅拌结构(3);
所述粉体装载搅拌结构(3)包括粉体搅拌容器组件(31)和转动组件(32),粉体搅拌容器组件(31)和安装在滑动托盘组件(22)上,转动组件(32)安装在滑动托盘组件(22)和安装底座(6)上;
所述粉体运送密封结构(2)上安装有用于导向找准的找准结构(4);
所述粉体烘干结构(1)上安装有用于快速降温的快速降温结构(5)。
2.根据权利要求1所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述粉体烘干结构(1)包括箱体外壳(11)、空隙(12)、保温层(13)、电阻加热层(14)、烘干层(15)和垫块(16),箱体外壳(11)固定安装在安装底座(6)的顶面,空隙(12)位于箱体外壳(11)和保温层(13)之间,垫块(16)位于保温层(13)的底部,且垫块(16)的顶面与保温层(13)的外侧底部固定连接,垫块(16)的底面与箱体外壳(11)的内侧底部固定连接,电阻加热层(14)安装在保温层(13)和烘干层(15)之间,电阻加热层(14)为多个环柱形电阻,前后等间距分布包裹住烘干层(15)的上下左右侧面,烘干层(15)安装在电阻加热层(14)的内部并且由电阻加热层(14)支撑,烘干层(15)的上下左右外侧壁与电阻加热层(14)的内侧壁贴合接触。
3.根据权利要求2所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述垫块(16)左右侧对称分布保温层(13)的外侧底部。
4.根据权利要求3所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述滑动推拉门组件(21)包括推拉门(211)、推拉把手(212)、滚动件(213)、第一直线滑轨(214)、第一滑块(215)、固定槽(216)、弹簧套筒组件(217)和阻挡块(218),推拉门(211)的中部密封块进入箱体外壳(11)的内部空间,推拉门(211)的外围部分后侧面与箱体外壳(11)的前侧面贴合接触,推拉门(211)的左右两侧外壁上均固定安装有第一滑块(215),第一直线滑轨(214)固定安装在箱体外壳(11)的左右侧外壁上,第一直线滑轨(214)的顶部前后位置各开有一个固定槽(216),弹簧套筒组件(217)的底部固定安装在第一滑块(215)前侧的顶部,弹簧套筒组件(217)顶部与第一直线滑轨(214)的内顶部滑动连接,弹簧套筒组件(217)的弹簧底部与弹簧套筒组件(217)筒壁内底部固定连接,弹簧套筒组件(217)的弹簧顶部固定安装有阻挡块(218),锁定时,阻挡块(218)上方部分从前侧的固定槽(216)弹出,阻挡块(218)的前后左右侧壁与前侧的固定槽(216)内侧壁贴合接触。
5.根据权利要求4所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述滑动托盘组件(22)包括托盘主体(221)、第二滑块(222)和第二直线滑轨(223),托盘主体(221)的前侧面固定安装在推拉门(211)的中部密封块后侧面上,托盘主体(221)的中部开设有不贯通的槽用于装载粉体容器,第二滑块(222)固定安装在托盘主体(221)的底部且对称分布在托盘主体(221)左右两侧,第二滑块(222)的底面与烘干层(15)的内底部滑动连接,第二直线滑轨(223)固定安装在烘干层(15)的内底部,第二直线滑轨(223)左右对称分布在第二滑块(222)的两侧且第二直线滑轨(223)与第二滑块(222)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述粉体搅拌容器组件(31)包括粉体容器(311)、抓取把手(312)、n形块(313)、第一转轴(314)和搅拌耙(315),粉体容器(311)放置在托盘主体(221)的装载槽中,抓取把手(312)的两端固定安装在粉体容器(311)的顶部且抓取把手(312)左右对称安装,n形块(313)的顶部与托盘主体(221)的底部贴合接触且n形块(313)的前后端呈外八字形状,第一转轴(314)的下端固定安装在n形块(313)顶部,第一转轴(314)的上端固定安装有搅拌耙(315),第一转轴(314)通过轴承与粉体容器(311)转动连接。
7.根据权利要求6所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述搅拌耙(315)每分钟转动十圈。
8.根据权利要求7所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述转动组件(32)包括电机(321)、第二转轴(322)和转动块(323),电机(321)固定安装在安装底座(6)的内顶部,第二转轴(322)的一端与电机(321)的输出端固定连接,第二转轴(322)的另一端依次穿过箱体外壳(11)、保温层(13)和烘干层(15),第二转轴(322)的另一端顶部固定安装有转动块(323),第二转轴(322)通过轴承与箱体外壳(11)、保温层(13)和烘干层(15)转动连接,转动块(323)的左右侧外壁与n形块(313)的左右侧内壁贴合接触。
9.根据权利要求8所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述找准结构(4)包括转动块找准柱(41)、n形块找准柱(42)、弹簧(43)、第一安装板(44)和第二安装板(45),转动块找准柱(41)固定安装在托盘主体(221)的底部且左右对称分布,对称分布的转动块找准柱(41)的前后端部分呈现外八字形状,第一安装板(44)和第二安装板(45)固定安装在托盘主体(221)的底部,n形块找准柱(42)的左右两个竖直端穿过第一安装板(44)和第二安装板(45)中部开设安装孔且n形块找准柱(42)与第一安装板(44)和第二安装板(45)滑动连接,弹簧(43)的一端固定安装在n形块找准柱(42)左右方向横杆的后侧壁上,弹簧(43)的另一端固定安装在第二安装板(45)的前侧壁上,此时n形块找准柱(42)的左侧长杆的后端面与烘干层(15)内侧后壁贴合接触,弹簧(43)处于被拉伸状态,n形块找准柱(42)的右侧短杆与n形块(313)的内侧槽脱离。
10.根据权利要求9所述的粉体烘干装置,其特征在于,所述快速降温结构(5)包括抽风机(51)、出风管(52)、吸风管(53)和冷风管(54),抽风机(51)放置在粉体烘干结构(1)的左侧,出风管(52)的一端固定安装在抽风机(51)的左侧且出风管(52)与抽风机(51)相连通,吸风管(53)的一端固定安装在抽风机(51)的顶部,吸风管(53)的另一端固定安装在箱体外壳(11)的左侧壁上,吸风管(53)与抽风机(51)和空隙(12)相连通,冷风管(54)的一端固定在箱体外壳(11)的右侧壁上且与空隙(12)相连通,冷风管(54)另一端与外界冷空气输送装置连接且连通。
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