CN220567688U - 脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，包括箱体和平板烘车，箱体上位于平板烘车的左右两侧分别设置有脉冲管和真空接管，脉冲管上朝向平板烘车的一侧自上而下设置有多个出气孔，真空接管上朝向平板烘车的一侧自上而下开设有多个抽气孔，真空接管的顶端连接抽真空装置，用于抽除箱体内的空气并排出物料烘干产生的水气，内箱体单元的底部设置有排污口，在夹套空腔的底部设置有与排污口相通的排污管，排污管远离排污口的一端伸出外箱体单元并设置排污阀。本实用新型的脉冲管吹出的气体可以吹破物料烘干过程排出其中气体而产生的气泡，起到消泡破泡的功能，本实用新型底部的排污口与排污管配合，可方便排出诸如冲洗箱体的水及污物。

Description

脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，属于真空干燥设备技术领域。

背景技术

真空干燥箱被广泛的应用于生活化学、化学制药、医疗卫生、农业科研、背景保健等领域，其包括箱体与烘车等，箱体上开设抽气口，用于抽取箱体内的空气，对于粘稠状的物料进行干燥时，箱体内的高温环境，使得物料内的空气排出而在物料表面产生气泡，一方面物料干燥后表面质量较差，另一方面气泡在膨胀较大时再破裂容易使物料飞溅，即浪费物料，又不利于箱体内的清洁，现有的干燥箱结构由于表面光滑且相对密封闭，也不利于箱体内的冲洗清洁。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，解决现有技术中烘干箱在烘干物料时，物料内气体排出产生气泡而影响物料烘干质量以及箱体清洗后水与污物不便排出的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，包括箱体和平板烘车，平板烘车在使用状态下设置于箱体内用于放置盛放待烘干物料的冲压盘，箱体的前侧转动设置有箱门，用于打开与闭合箱体，箱体包括内箱体单元和外箱体单元，内箱体单元与外箱体单元之间形成夹套空腔，外箱体的下部开设有夹套热水进口，外箱体的上部开设有夹套热水出口，夹套热水进口用于在使用状态下向夹套空腔内通入热水以与内箱体单元换热，夹套空腔内与内箱体单元换热后的热水自夹套热水出口排出，箱体的下部设置穿过内箱体单元和外箱体单元的平板热水进口，平板烘车与平板热水进口相通，由平板热水进口向平板烘车内通入热水并与平板烘车换热，箱体的上部设置有穿过内箱体单元和外箱体单元的平板热水出口，平板烘车的上部与平板热水出口连通，用于排出平板烘车内的热水；箱体上位于平板烘车的左右两侧分别设置有脉冲管和真空接管，脉冲管上朝向平板烘车的一侧自上而下设置有多个出气孔，出气孔间隔地沿水平方向吹出高压气体，用于对冲压盘内烘干的物料进行消泡破泡处理，真空接管上朝向平板烘车的一侧自上而下开设有多个抽气孔，真空接管的顶端连接抽真空装置，用于抽除箱体内的空气并排出物料烘干产生的水气，内箱体单元的底部设置有排污口，在夹套空腔的底部设置有与排污口相通的排污管，排污管远离排污口的一端伸出外箱体单元并设置排污阀，打开排污阀用于排出聚集于内箱体单元底部的污物。

作为本实用新型的进一步改进，内箱体单元的底部中间部位向下弯曲形成左右高中间低的结构，排污口设置于内箱体有最低部位处。

作为本实用新型的进一步改进，平板烘车包括支撑架和多个支撑平板，支撑平板为中空结构，并且与支撑架固定连接，支撑架的一侧为进水通道，另一侧为出水通道，支撑平板的一侧与进水通道相通，另一侧与出水通道相通，进水通道的底端与平板热水进口连通，出水通道的顶端与平板热水出口连通，热水进入进水通道，由进水通道流入支撑平板内与支撑平板换热后，由出水通道流入平板热水出口。

作为本实用新型的进一步改进，支撑架包括四根支撑立柱，至少两根支撑立柱由顶端和底端封闭的钢管制成，钢管的中空部分构成进水通道和出水通道，支撑平板的两侧采用U形管分别与进水通道和出水通道连通。

作为本实用新型的进一步改进，支撑架的底部左右两侧均设置有滚轮，在内箱体单元的底部设置有左右两根导轨，滚轮设置于导轨上并且可在导轨上滚动。

作为本实用新型的进一步改进，内箱体单元的内左右两侧的表面上各设置有一个以上的固定件，脉冲管与真空接管由固定件固定于内箱体单元内。

作为本实用新型的更进一步改进，箱体上用于安装箱门处设置有密封条，在箱门闭合时，箱门与密封条相贴合。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的箱体由内外两层组成，可在箱体内通入热水，提高内箱体单元的温度，配合平板烘车共同对物料进行烘干，使物料的烘干效率更高，本实用新型中的脉冲管吹出的气体可以吹破物料烘干过程排出其中气体而产生的气泡，起到消泡破泡的功能，本实用新型底部的排污口与排污管配合，可方便排出诸如冲洗箱体的水及污物等，便于本实用新型的清洗。本实用新型中内箱体单元底部中部向下弯曲，在对内箱体单元进行冲洗时，水顺着内箱体单元的底部向中间的排污口处聚集，方便水及污物的排出。本实用新型中多个支撑平板用于支撑多个冲压盘，以同时干燥更多的物料，通过在支撑架上设置进水通道和出水通道，并且进水通道和出水通道与支撑平板相通，使热水在支撑平板内流动。本实用新型采用钢管制成支撑架，通过钢管的中空结构构成进水通道和出水通道，由U形管连通支撑平板与进水通道和出水通道，仅需在钢管上钻孔及封闭钢管两端即可，整体的制造较为方便。本实用新型通过滚轮与导轨配合，方便平板烘车的移动，从而便于物料放置于箱体或者从箱体内取出。本实用新型通过固定件固定脉冲管与真空接管，避免在使用状态下脉冲管与真空接管在箱体内摆动，减少本实用新型使用的噪音。本实用新型通过设置密封条，提高箱门与箱体配合的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型省略箱门的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型中平板烘车的主视图。

图5是本实用新型中平板烘车的左视图。

其中：1、箱体；2、平板烘车；3、箱门；4、夹套热水进口；5、夹套热水出口；6、平板热水进口；7、平板热水出口；8、脉冲管；9、真空接管；10、排污口；11、排污管；12、排污阀；13、支撑平板；14、支撑架；15、支撑立柱；16、U形管；17、滚轮；18、导轨；19、固定件；20、密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1至图3所示的脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，包括箱体1和平板烘车2，平板烘车2在使用状态下设置于箱体1内用于放置盛放待烘干物料的冲压盘，箱体1的前侧转动设置有箱门3，用于打开与闭合箱体1，本实用新型在箱体1上用于安装箱门3处设置有密封条20，在箱门3闭合时，箱门3与密封条20相贴合，以提高关闭箱门3时，箱体1的密封性。

本实用新型中的箱体1包括内箱体单元和外箱体单元，在内箱体单元与外箱体单元之间形成夹套空腔，在外箱体1一侧的下部开设有夹套热水进口4，外箱体1的上部开设有夹套热水出口5，夹套热水进口4用于在使用状态下向夹套空腔内通入热水以与内箱体单元换热，使内箱体单元的温度升高，以对箱体1内冲压盘内的物料进行干燥，夹套空腔内与内箱体单元换热后的热水温度略为降低，并自夹套热水出口5排出，夹套空腔内的热水流动，使内箱体单元在使用状态下持续处于高温状态。

本实用新型中箱体1的下部设置穿过内箱体单元和外箱体单元的平板热水进口6，平板烘车2与平板热水进口6相通，由平板热水进口6向平板烘车2内通入热水并与平板烘车2换热，使平板烘车2的温度升高，平板烘车2再与冲压盘交换热量，提高冲压盘的温度，从而使冲压盘内的物料温度升高并烘干，箱体1的上部设置有穿过内箱体单元和外箱体单元的平板热水出口7，平板烘车2的上部与平板热水出口7连通，用于排出平板烘车2内与平板烘车2换热后温度略为降低的热水，平板烘车2内持续的热水流动，使平板烘车2在使用状态下维持高温的状态，以更有利于物料的烘干。

本实用新型在箱体1上位于平板烘车2的左右两侧分别设置有脉冲管8和真空接管9，其中脉冲管8和真空接管9的数量均为至少一根，如本实用新型设置两根脉冲管9和两根真空接管9，脉冲管8上朝向平板烘车2的一侧自上而下设置有多个出气孔（图中未示出），出气孔间隔地沿水平方向吹出高压气体，如每隔半分钟或者一分钟向平板烘车2的方向吹出高压气体，高压气体从物料的表面吹过，在物料烘干过程中，物料内的气体被排出而产生气泡，高压气体吹过，用于对冲压盘内烘干的物料进行消泡破泡处理，真空接管9上朝向平板烘车2的一侧自上而下开设有多个抽气孔，真空接管9的顶端连接抽真空装置，用于抽除箱体1内的空气的同时，排出物料烘干产生的水气，以使烘箱1内的物料快速的被烘干。

本实用新型在内箱体单元的底部设置有排污口10，在夹套空腔的底部设置有与排污口10相通的排污管11，排污管11远离排污口10的一端伸出外箱体单元并且在排污管11的端部设置有排污阀12，打开排污阀12用于排出聚集于内箱体单元底部的污物，本实用新型可以在烘干物料后对内箱体单元冲水进行清洗，排污口10可方便的排出冲洗箱体的水。为了便于冲洗箱体1的水在底部聚集以及排出，本实用新型将内箱体单元的底部设置为中间部位向下弯曲形成左右高中间低的结构，如此冲洗箱体的水会顺着内箱体单元底部向中间流动，排污口10设置于内箱体1有最低部位处，冲洗箱体的水方便从排污口10排出，本实用新型中的排污阀12在烘干物料的状态下处于闭合的状态，以避免空气进入箱体1而降低箱体1内的温度。

如图4生图5所示，本实用新型中的平板烘车2包括支撑架14和多个支撑平板13，支撑平板13为中空结构，并且与支撑架14固定连接，支撑架14的一侧为进水通道，另一侧为出水通道, 本实用新型中的支撑架14包括四根支撑立柱15，至少两根支撑立柱15由顶端和底端封闭的钢管制成，钢管的中空部分构成进水通道和出水通道，以使热水在其中流动，支撑平板13的一侧与进水通道相通，另一侧与出水通道相通，本实用新型中支撑平板13的两侧最优的采用U形管16分别与进水通道和出水通道连通，进水通道的底端在使用状态下与平板热水进口6连通，出水通道的顶端在使用状态下与平板热水出口7连通，热水进入进水通道，由进水通道流入支撑平板13内与支撑平板13换热后，由出水通道流入平板热水出口7。

为了便于平板烘车2的使用，本实用新型在支撑架14的底部左右两侧均设置有滚轮17，在内箱体单元的底部设置有左右两根导轨18，其中导轨18焊接固定在内箱体单元的底部，产且导轨18远离箱门3的一端与内箱体单元之间具有距离，即两者不相接，导轨18靠近箱门3的一端与箱门3之间也保持有距离，以便于冲洗内箱体单元时，水可以流动至内箱体单元中部聚集，本实用新型中的滚轮17设置于导轨18上并且可在导轨18上滚动，本实用新型在使用时，将平板烘车2拉出箱体1，将盛放有待烘干物料的冲压盘放置于各支撑平板13上，再将平板烘车2推入箱体1内，再连接平板热水进口6与进水通道和平板热水出口7与出水通道。

本实用新型最优的在内箱体单元的内左右两侧的表面上各设置有一个以上的固定件19，脉冲管8与真空接管9由固定件19固定于内箱体单元内，如在内箱体单元上采用固定件19分别从上部和下部将脉冲管8和真空接管9固定于内箱体单元内，固定件19优选的采用固定套，固定套焊接于内箱体单元上。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，包括箱体和平板烘车，平板烘车在使用状态下设置于箱体内用于放置盛放待烘干物料的冲压盘，箱体的前侧转动设置有箱门，用于打开与闭合箱体，其特征在于：箱体包括内箱体单元和外箱体单元，内箱体单元与外箱体单元之间形成夹套空腔，外箱体的下部开设有夹套热水进口，外箱体的上部开设有夹套热水出口，夹套热水进口用于在使用状态下向夹套空腔内通入热水以与内箱体单元换热，夹套空腔内与内箱体单元换热后的热水自夹套热水出口排出，箱体的下部设置穿过内箱体单元和外箱体单元的平板热水进口，平板烘车与平板热水进口相通，由平板热水进口向平板烘车内通入热水并与平板烘车换热，箱体的上部设置有穿过内箱体单元和外箱体单元的平板热水出口，平板烘车的上部与平板热水出口连通，用于排出平板烘车内的热水；箱体上位于平板烘车的左右两侧分别设置有脉冲管和真空接管，脉冲管上朝向平板烘车的一侧自上而下设置有多个出气孔，出气孔间隔地沿水平方向吹出高压气体，用于对冲压盘内烘干的物料进行消泡破泡处理，真空接管上朝向平板烘车的一侧自上而下开设有多个抽气孔，真空接管的顶端连接抽真空装置，用于抽除箱体内的空气并排出物料烘干产生的水气，内箱体单元的底部设置有排污口，在夹套空腔的底部设置有与排污口相通的排污管，排污管远离排污口的一端伸出外箱体单元并设置排污阀，打开排污阀用于排出聚集于内箱体单元底部的污物。

2.根据权利要求1所述的脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，其特征在于：内箱体单元的底部中间部位向下弯曲形成左右高中间低的结构，排污口设置于内箱体有最低部位处。

3.根据权利要求1所述的脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，其特征在于：平板烘车包括支撑架和多个支撑平板，支撑平板为中空结构，并且与支撑架固定连接，支撑架的一侧为进水通道，另一侧为出水通道，支撑平板的一侧与进水通道相通，另一侧与出水通道相通，进水通道的底端与平板热水进口连通，出水通道的顶端与平板热水出口连通，热水进入进水通道，由进水通道流入支撑平板内与支撑平板换热后，由出水通道流入平板热水出口。

4.根据权利要求3所述的脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，其特征在于：支撑架包括四根支撑立柱，至少两根支撑立柱由顶端和底端封闭的钢管制成，钢管的中空部分构成进水通道和出水通道，支撑平板的两侧采用U形管分别与进水通道和出水通道连通。

5.根据权利要求4所述的脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，其特征在于：支撑架的底部左右两侧均设置有滚轮，在内箱体单元的底部设置有左右两根导轨，滚轮设置于导轨上并且可在导轨上滚动。

6.根据权利要求1所述的脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，其特征在于：内箱体单元的内左右两侧的表面上各设置有一个以上的固定件，脉冲管与真空接管由固定件固定于内箱体单元内。

7.根据权利要求1所述的脉冲式消泡破泡内外加热真空干燥箱，其特征在于：箱体上用于安装箱门处设置有密封条，在箱门闭合时，箱门与密封条相贴合。