CN220565968U - 一种便于组装的铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的铝合金门窗，属于铝合金门窗技术领域,包括有顶边框、底边框、中框、侧边框一和侧边框二，顶边框、中框和底边框的内部均设置有若干个支撑板，靠近顶边框中间位置的两个支撑板之间设置有旋转管，旋转管的两端内与支撑板之间设置有移动杆，移动杆的端部上设置有连接板，连接板上均匀的设置有若干固定插孔，顶边框、中框和底边框的侧部中间内设置有支撑管一，支撑管一的内部设置有转动柱一，转动柱一的端部上和旋转管上均设置有伞齿轮。本实用新型通过将门窗框体分成不同的部分，便于进行运输，以及在建筑内移动，在使用连接板和转动柱二等部件进行连接，保证了连接强度，便于进行安装工作。

Description

一种便于组装的铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种便于组装的铝合金门窗。

背景技术

门窗是建筑物重要的外围护结构之一,起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能。随着人们生活水平的提高,装修中对门窗的要求越来越高。门窗作为使用量大,应用广泛的产品,其独特的优势决定着它有广阔的市场前景。在发挥自身优势,改善使用过程中出现问题的前提下,新型高性能门窗开始走进消费者的视线。断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好。

然而，现有的便于组装的铝合金门窗在使用的过程中存在以下的问题：由于铝合金门窗的整体框体结构较大，在运到安装位置后，其较大的框体结构不便进行移动，并且在安装时，需要多次移动，与安装位置对其，导致移动、安装十分耗时耗力。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的铝合金门窗，解决了因铝合金门窗的整体框体结构较大，在运到安装位置后，其较大的框体结构不便进行移动，并且在安装时，需要多次移动，与安装位置对其导致的移动、安装十分耗时耗力的技术问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有顶边框、底边框、中框、侧边框一和侧边框二，所述顶边框、所述中框和底边框的内部均设置有若干个支撑板，靠近所述顶边框中间位置的两个所述支撑板之间设置有旋转管，所述旋转管的两端内与所述支撑板之间设置有移动杆，所述移动杆的端部上设置有连接板，所述连接板上均匀的设置有若干固定插孔，所述顶边框、所述中框和所述底边框的侧部中间内设置有支撑管一，所述支撑管一的内部设置有转动柱一，所述转动柱一的端部上和所述旋转管上均设置有伞齿轮，所述侧边框一和侧边框二的两端内均设置有连接管，所述侧边框一和侧边框二在与所述连接管位置的另一侧上设置有支撑管二，所述支撑管二的内部与所述连接管之间设置有转动柱二，所述侧边框一和所述侧边框二的内部中间均设置有固定架，所述固定架上设置有固定插管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶边框和所述底边框的结构相同，所述顶边框和所述底边框分别固定在所述侧边框一和所述侧边框二的两端之间，所述中框固定在所述侧边框一与所述侧边框二的中间位置，所述中框与所述顶边框之间安装有窗户。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转管与所述支撑板之间相转动连接，所述移动杆与所述旋转管之间相螺纹连接，所述移动杆的外边上对称设有限位凹槽，所述支撑板的中间位置开设有移动孔，所述移动孔上对称固定有两个限位块，所述限位块位于所述限位凹槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的部分位置位于所述侧边框一和所述侧边框二内，所述固定插孔与所述转动柱二处于相同的水平线上，所述转动柱二的一端与所述连接管之间相螺纹连接，所述转动柱二在位于所述支撑管二内的一端横截面呈“T”状结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管一和所述支撑管二上均安装有密封卡板，所述转动柱一的一端横截面呈“T”状结构，两个不同位置的所述伞齿轮之间相啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中框的两端呈等腰三角形结构，所述侧边框一和所述侧边框二的中间均设有配合所述中框连接使用的凹槽，所述中框的顶部和所述顶边框的底部一侧上设有配合所述窗户移动使用的滑道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架由板体和若干支撑柱共同组成，所述固定插管固定在所述板体上且之间相连通，位于所述中框内的所述移动杆的端部插接在所述固定插管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过连接板和转动柱二等部件的配合使用，可以便捷的将顶边框、底边框、侧边框一和侧边框二进行连接组合，将顶边框、底边框、侧边框一、侧边框二和中框运送到建筑内，即安装位置，随后将底边框对其，并安装固定在建筑上，随后将侧边框一和侧边框二分别放置在底边框的两端上，进一步的转动支撑管一带动旋转管进行转动，实现两个移动杆移动，逐步的使连接板移动到支撑管二与连接管之间，随后插入转动柱二，并与连接管相连接，即实现固定，最后将顶边框放置在侧边框一和侧边框二的顶部一端之间，并进行连接，再在连接处注入防水胶即可，便于运输和后续的安装工作,从而解决了移动、安装十分耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述底边框结构图；

图3为本实用新型所述支撑管一结构图；

图4为本实用新型所述支撑板结构图；

图5为本实用新型所述侧边框二结构图；

图6为本实用新型所述转动柱二结构图。

图中:底边框-1，侧边框二-2，顶边框-3，窗户-4，侧边框一-5，中框-6，连接管-7，转动柱二-8，支撑管二-9，移动杆-10，连接板-11，固定插孔-12，支撑板-13，伞齿轮-14，限位块-15，移动孔-16，旋转管-17，转动柱一-18，支撑管一-19，固定架-20，固定插管-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的铝合金门窗，包括有：顶边框3、底边框1、中框6、侧边框一5和侧边框二2，顶边框3、中框6和底边框1的内部均设置有若干个支撑板13，靠近顶边框3中间位置的两个支撑板13之间设置有旋转管17，旋转管17的两端内与支撑板13之间设置有移动杆10，移动杆10的端部上设置有连接板11，连接板11上均匀的设置有若干固定插孔12，顶边框3、中框6和底边框1的侧部中间内设置有支撑管一19，支撑管一19的内部设置有转动柱一18，转动柱一18的端部上和旋转管17上均设置有伞齿轮14，侧边框一5和侧边框二2的两端内均设置有连接管7，侧边框一5和侧边框二2在与连接管7位置的另一侧上设置有支撑管二9，支撑管二9的内部与连接管7之间设置有转动柱二8，侧边框一5和侧边框二2的内部中间均设置有固定架20，固定架20上设置有固定插管21，通过将门窗框体分成不同的部分，便于进行运输，以及在建筑内移动，在使用连接板11和转动柱二8等部件进行连接，保证了连接强度，便于进行安装工作。

进一步改进地，顶边框3和底边框1的结构相同，顶边框3和底边框1分别固定在侧边框一5和侧边框二2的两端之间，中框6固定在侧边框一5与侧边框二2的中间位置，中框6与顶边框3之间安装有窗户4。

进一步改进地，旋转管17与支撑板13之间相转动连接，移动杆10与旋转管17之间相螺纹连接，移动杆10的外边上对称设有限位凹槽，支撑板13的中间位置开设有移动孔16，移动孔16上对称固定有两个限位块15，限位块15位于限位凹槽内。

进一步改进地，连接板11的部分位置位于侧边框一5和侧边框二2内，固定插孔12与转动柱二8处于相同的水平线上，转动柱二8的一端与连接管7之间相螺纹连接，转动柱二8在位于支撑管二9内的一端横截面呈“T”状结构。

进一步改进地，支撑管一19和支撑管二9上均安装有密封卡板，转动柱一18的一端横截面呈“T”状结构，两个不同位置的伞齿轮14之间相啮合连接。

进一步改进地，中框6的两端呈等腰三角形结构，侧边框一5和侧边框二2的中间均设有配合中框6连接使用的凹槽，中框6的顶部和顶边框3的底部一侧上设有配合窗户4移动使用的滑道。

进一步改进地，固定架20由板体和若干支撑柱共同组成，固定插管21固定在板体上且之间相连通，位于中框6内的移动杆10的端部插接在固定插管21内。

在使用时：本实用新型首先将顶边框3、底边框1、侧边框一5、侧边框二2和中框6运送到建筑内，即安装位置，随后将底边框1对其，并安装固定在建筑上，随后将侧边框一5和侧边框二2分别放置在底边框1的两端上，进一步的转动支撑管一18，配合伞齿轮14，带动旋转,17进行转动，实现两个移动杆10移动，逐步的使连接板11移动到支撑管二9与连接管7之间，随后插入转动柱二8，并与连接管7相连接，即实现固定，进一步的，将顶边框3放置在侧边框一5和侧边框二2的顶部一端之间，并采用相同的方式进行连接，将中框6放置在侧边框一5和侧边框二2的中部位置之间，使移动杆10插入到固定插管21内，再在连接处注入防水胶即可，最后，在与建筑之间安装膨胀螺丝，完成整体的安装，便于运输和后续的安装工作。

本实用新型的底边框-1，侧边框二-2，顶边框-3，窗户-4，侧边框一-5，中框-6，连接管-7，转动柱二-8，支撑管二-9，移动杆-10，连接板-11，固定插孔-12，支撑板-13，伞齿轮-14，限位块-15，移动孔-16，旋转管-17，支撑管一-18，支撑管一-19，固定架-20，固定插管-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是因铝合金门窗的整体框体结构较大，在运到安装位置后，其较大的框体结构不便进行移动，并且在安装时，需要多次移动，与安装位置对其导致的移动、安装十分耗时耗力的技术问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型的转动柱二8、连接板11、固定插孔12、支撑管一18和旋转管17等部件共同组成的连接组件，能够便捷的对顶边框3、底边框1、侧边框一5、侧边框二2和中框6进行连接，固定底边框1后，将侧边框一5和侧边框二2分别放置在底边框1的两端上，进一步的转动支撑管一18，配合伞齿轮14，带动旋转,17进行转动，实现两个移动杆10移动，逐步的使连接板11移动到支撑管二9与连接管7之间，随后插入转动柱二8，并与连接管7相连接，即实现固定，进一步的，将顶边框3放置在侧边框一5和侧边框二2的顶部一端之间，并采用相同的方式进行连接，将中框6放置在侧边框一5和侧边框二2的中部位置之间，使移动杆10插入到固定插管21内，再在连接处注入防水胶即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：包括有顶边框(3)、底边框(1)、中框(6)、侧边框一(5)和侧边框二(2)，所述顶边框(3)、所述中框(6)和底边框(1)的内部均设置有若干个支撑板(13)，靠近所述顶边框(3)中间位置的两个所述支撑板(13)之间设置有旋转管(17)，所述旋转管(17)的两端内与所述支撑板(13)之间设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)的端部上设置有连接板(11)，所述连接板(11)上均匀的设置有若干固定插孔(12)，所述顶边框(3)、所述中框(6)和所述底边框(1)的侧部中间内设置有支撑管一(19)，所述支撑管一(19)的内部设置有转动柱一(18)，所述转动柱一(18)的端部上和所述旋转管(17)上均设置有伞齿轮(14)，所述侧边框一(5)和侧边框二(2)的两端内均设置有连接管(7)，所述侧边框一(5)和侧边框二(2)在与所述连接管(7)位置的另一侧上设置有支撑管二(9)，所述支撑管二(9)的内部与所述连接管(7)之间设置有转动柱二(8)，所述侧边框一(5)和所述侧边框二(2)的内部中间均设置有固定架(20)，所述固定架(20)上设置有固定插管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：所述顶边框(3)和所述底边框(1)的结构相同，所述顶边框(3)和所述底边框(1)分别固定在所述侧边框一(5)和所述侧边框二(2)的两端之间，所述中框(6)固定在所述侧边框一(5)与所述侧边框二(2)的中间位置，所述中框(6)与所述顶边框(3)之间安装有窗户(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：所述旋转管(17)与所述支撑板(13)之间相转动连接，所述移动杆(10)与所述旋转管(17)之间相螺纹连接，所述移动杆(10)的外边上对称设有限位凹槽，所述支撑板(13)的中间位置开设有移动孔(16)，所述移动孔(16)上对称固定有两个限位块(15)，所述限位块(15)位于所述限位凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：所述连接板(11)的部分位置位于所述侧边框一(5)和所述侧边框二(2)内，所述固定插孔(12)与所述转动柱二(8)处于相同的水平线上，所述转动柱二(8)的一端与所述连接管(7)之间相螺纹连接，所述转动柱二(8)在位于所述支撑管二(9)内的一端横截面呈“T”状结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：所述支撑管一(19)和所述支撑管二(9)上均安装有密封卡板，所述转动柱一(18)的一端横截面呈“T”状结构，两个不同位置的所述伞齿轮(14)之间相啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：所述中框(6)的两端呈等腰三角形结构，所述侧边框一(5)和所述侧边框二(2)的中间均设有配合所述中框(6)连接使用的凹槽，所述中框(6)的顶部和所述顶边框(3)的底部一侧上设有配合所述窗户(4)移动使用的滑道。

7.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金门窗，其特征在于：所述固定架(20)由板体和若干支撑柱共同组成，所述固定插管(21)固定在所述板体上且之间相连通，位于所述中框(6)内的所述移动杆(10)的端部插接在所述固定插管(21)内。