CN220565874U - 一种门锁反锁组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种门锁反锁组件安装结构，包括壳体、反锁组件和安装定位板；所述壳体上设有反锁安装孔，所述反锁安装孔为条形孔；所述反锁组件包括反锁旋钮和设置在所述反锁旋钮上的反锁销，所述反锁销穿设在所述条形孔内；所述安装定位板设置在所述壳体内，所述安装定位板上设有与所述反锁销套接的套孔，所述套孔在所述壳体内的位置可调以调节所述反锁销在所述条形孔内的位置，所述安装定位板与所述壳体之间设有固定机构以实现固定连接。将所述壳体上的反锁安装孔设置为条形孔结构，使得所述反锁组件的反锁销能够被允许在所述反锁安装孔内移动，实现所述反锁组件安装位置的调整，调节反锁组件与把手组件之间的距离，以适应于不同型号的锁体。

Description

一种门锁反锁组件安装结构

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其涉及一种门锁反锁组件安装结构。

背景技术

目前在门锁产品中，同一系列产品可能存在两种或多种规格的配置，其中，同一系列的门锁外观相同或接近，但门锁内部的锁体所采用的型号/规格不同，而锁体型号/规格的不同，使得门锁上把手组件和反锁组件之间的距离有区别；导致在生产活动中，需要针对门锁壳体上的开孔位置进行微调，以适用所述把手组件和反锁组件之间安装距离的调整，这样就需要不同的模具去对应生产不同的门锁壳体，提高了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种门锁反锁组件安装结构，目的在于解决对于开孔不同的门锁壳体需要采用不同的模具去制造生产的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种门锁反锁组件安装结构，包括：

壳体、反锁组件和安装定位板；

所述壳体上设有反锁安装孔，所述反锁安装孔为条形孔；

所述反锁组件包括反锁旋钮和设置在所述反锁旋钮上的反锁销，所述反锁销穿设在所述条形孔内；

所述安装定位板设置在所述壳体内，所述安装定位板上设有与所述反锁销套接的套孔，所述套孔在所述壳体内的位置可调以调节所述反锁销在所述条形孔内的位置，所述安装定位板与所述壳体之间设有固定机构以实现固定连接。

可选的，所述固定机构包括至少两个设置在所述壳体上的锁固孔，所述锁固孔分为两组上下对称设置；所述安装定位板上定义有竖向中轴线，所述竖向中轴线与所述反锁安装孔的长度方向相同，所述套孔位于所述安装定位板的竖向中轴线上；所述安装定位板上设有与所述锁固孔位置对应的连接孔，上下两组的锁固孔之间的中点与所述套孔的圆心相错开；所述固定机构还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述连接孔并螺纹连接于所述锁固孔。

可选的，所述锁固孔设有四个，所述连接孔设有四个。

可选的，所述反锁安装孔位于所述反锁旋钮的水平投影范围内。

可选的，所述壳体内位于所述反锁安装孔的上方和下方分别设置有第一标记和第二标记，所述安装定位板上设有指向标记。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果有：将所述壳体上的反锁安装孔设置为条形孔结构，使得所述反锁组件的反锁销能够被允许在所述反锁安装孔内移动，实现所述反锁组件安装位置的调整，调节所述反锁组件与把手组件之间的距离，以适应于不同型号的锁体；所述壳体能够按照一种规格去生产，只需要对应一种结构的模具，能够有效降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种门锁反锁组件安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种门锁反锁组件安装结构的爆炸示意图；

图3为所述套孔位置调节的示意图。

图中：100、把手组件；

1、壳体；11、反锁安装孔；12、锁固孔；13、第一标记；14、第二标记；

2、反锁组件；21、反锁旋钮；22、反锁销；

3、安装定位板；31、套孔；32、连接孔；33、指向标记。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-3，示出了一种门锁反锁组件2安装结构，包括壳体1、反锁组件2和安装定位板3；所述壳体1上设有反锁安装孔11，所述反锁安装孔11为条形孔；所述反锁组件2包括反锁旋钮21和设置在所述反锁旋钮21上的反锁销22，所述反锁销22穿设在所述条形孔内；所述安装定位板3设置在所述壳体1内，所述安装定位板3上设有与所述反锁销22套接的套孔31，所述套孔31在所述壳体1内的位置可调以调节所述反锁销22在所述条形孔内的位置，所述安装定位板3与所述壳体1之间设有固定机构以实现固定连接。

具体而言，将所述壳体1上的反锁安装孔11设置为条形孔结构，使得所述反锁组件2的反锁销22能够被允许在所述反锁安装孔11内移动，实现所述反锁组件2安装位置的调整，调节所述反锁组件2与把手组件100之间的距离，以适应于不同型号的锁体；所述安装定位板3能够对所述反锁销22的位置进行固定，实现所述反锁销22在所述反锁安装孔11内位置的固定；本实施例的安装结构，使得所述壳体1能够按照一种规格去生产，只需要对应一种结构的模具，能够有效降低生产成本。

上述方案具体的，参考图2和图3，所述固定机构包括至少两个设置在所述壳体1上的锁固孔12，所述锁固孔12分为两组上下对称设置；所述安装定位板3上定义有竖向中轴线(图未标示)，所述竖向中轴线与所述反锁安装孔11的长度方向相同，所述套孔31位于所述安装定位板3的竖向中轴线上，使得当所述安装定位板3转动180°后，所述套孔31也位于所述反锁安装孔11上；所述安装定位板3上设有与所述锁固孔12位置对应的连接孔32，上下两组的锁固孔12之间的中点与所述套孔31的圆心相错开；所述固定机构还包括锁紧螺栓(未图示)，所述锁紧螺栓穿过所述连接孔32并螺纹连接于所述锁固孔12。本实施例中，参考图3，当所述反锁组件2的安装位置需要调整时，可以将所述安装定位板3旋转180°，使得上下两组的连接孔32位置对调，而所述套孔31的位置也相对于上下两组的锁固孔12之间的中点进行对称换位，由于上下两组的连接孔32对应上下两组的锁固孔12，即上下两组的连接孔32也对称，所以上下两组的连接孔32位置对调后，也能够与上下两组的锁固孔12进行连接，实现所述安装定位板3在所述壳体1上的固定。

理论上，所述锁固孔12最低限度只需要两个，即两个锁固孔12上下对称地各设置一个，所述安装定位板3上的连接孔32亦上下对称地各设置一个；但为了提高所述安装定位板3的安装稳固性，参考图3，本实施例中，所述锁固孔12设有四个，所述连接孔32设有四个；即四个锁固孔12分为上下两组，每组两个；所述连接孔32亦是如此。

上述方案具体的，为避免产品外观上出现明显差异，参考图1和图2，所述反锁安装孔11位于所述反锁旋钮21的水平投影范围内；如此，即使所述反锁销22在所述反锁安装孔11内的位置受到调整，所述反锁旋钮21仍然能够遮挡在所述反锁安装孔11外，确保产品外观的一致性和美观性。

上述方案具体的，为便于提高生产时的便捷性，参考图3，所述壳体1内位于所述反锁安装孔11的上方和下方分别设置有第一标记13和第二标记14，所述安装定位板3上设有指向标记33；其中，所述第一标记13和第二标记14可以为所述反锁组件2和所述把手组件100之间的距离数值，或者为不同型号规格的指代；所述指向标记33可以为箭头符号；根据所述安装定位板3的安装位置，所述指向标记33可以指向上或指向下，即所述指向标记33指向所述第一标记13或者指向第二标记14，从而方便生产人员或者维修人员能够直接从肉眼观察到目前所述反锁组件2的安装位置属于什么规格的产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种门锁反锁组件安装结构，其特征在于，包括：

壳体、反锁组件和安装定位板；

所述壳体上设有反锁安装孔，所述反锁安装孔为条形孔；

所述反锁组件包括反锁旋钮和设置在所述反锁旋钮上的反锁销，所述反锁销穿设在所述条形孔内；

所述安装定位板设置在所述壳体内，所述安装定位板上设有与所述反锁销套接的套孔，所述套孔在所述壳体内的位置可调以调节所述反锁销在所述条形孔内的位置，所述安装定位板与所述壳体之间设有固定机构以实现固定连接。

2.根据权利要求1所述的门锁反锁组件安装结构，其特征在于，所述固定机构包括至少两个设置在所述壳体上的锁固孔，所述锁固孔分为两组上下对称设置；所述安装定位板上定义有竖向中轴线，所述竖向中轴线与所述反锁安装孔的长度方向相同，所述套孔位于所述安装定位板的竖向中轴线上；所述安装定位板上设有与所述锁固孔位置对应的连接孔，上下两组的锁固孔之间的中点与所述套孔的圆心相错开；所述固定机构还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述连接孔并螺纹连接于所述锁固孔。

3.根据权利要求2所述的门锁反锁组件安装结构，其特征在于，所述锁固孔设有四个，所述连接孔设有四个。

4.根据权利要求1或2所述的门锁反锁组件安装结构，其特征在于，所述反锁安装孔位于所述反锁旋钮的水平投影范围内。

5.根据权利要求2所述的门锁反锁组件安装结构，其特征在于，所述壳体内位于所述反锁安装孔的上方和下方分别设置有第一标记和第二标记，所述安装定位板上设有指向标记。