CN220565432U - 一种弹性滑板支座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种弹性滑板支座，包括底座，底座内开设有圆形腔，圆形腔内从外到里依次设置有多个橡胶圈，多个橡胶圈的硬度从外到里依次递减，圆形腔内还设置有位于最内侧橡胶圈内的圆形滑板，圆形滑板顶部设置有伸出底座顶部的隔震组件，底座顶部开设有活动口，活动口的内径大于隔震组件的外径，且活动口的内径小于圆形滑板的外径，本申请具有降低了共振风险、提高了使用寿命的优点。

Description

一种弹性滑板支座

技术领域

本申请涉及建筑隔震产品技术领域，尤其涉及一种弹性滑板支座。

背景技术

地震灾害给人类带来不可估量的生命财产损失，减隔震技术是通过减小结构动力响应以减小地震灾害的有效措施。

现有减隔震技术中应用的减隔震产品主要为普通橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座或高阻尼橡胶支座等，而现有隔震支座在水平方向进行阻尼耗能时，由于采用的是单个整体阻尼橡胶进行缓冲，受到震动作用时，阻尼橡胶共振风险大，损耗也较大，其使用寿命和隔震性能有待进一步提高。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种弹性滑板支座，旨在解决现有隔震支座用于在水平方向进行耗能的阻尼橡胶受到震动作用时共振风险大的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种弹性滑板支座，包括底座，底座内开设有圆形腔，圆形腔内从外到里依次设置有多个橡胶圈，多个橡胶圈的硬度从外到里依次递减，圆形腔内还设置有位于最内侧橡胶圈内的圆形滑板，圆形滑板顶部设置有伸出底座顶部的隔震组件，底座顶部开设有活动口，活动口的内径大于隔震组件的外径，且活动口的内径小于圆形滑板的外径。

可选地，最内侧橡胶圈的内壁开设有多个活动孔，活动孔内均设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧另一端伸出活动孔并抵触圆形滑板外壁。

可选地，圆形滑板外壁开设有多个限位孔，缓冲弹簧末端伸入限位孔内。

可选地，多个缓冲弹簧绕圆形滑板中心呈环形阵列均匀分布。

可选地，隔震组件包括从上到下依次连接的连接板、上封板、橡胶体和下封板，下封板连接于圆形滑板顶部，连接板与圆形滑板之间连接有橡胶保护套，上封板、橡胶体和下封板均贴合于橡胶保护套内壁。

可选地，橡胶体内间隔设置有多个从上到下布置的钢板。

可选地，橡胶体内中部设置有第一阻尼弹性柱，第一阻尼弹性柱贯穿多个钢板。

可选地，橡胶体内还设置有多个第二阻尼弹性柱，多个第二阻尼弹性柱均贯穿多个钢板，且多个第二阻尼弹性柱绕第一阻尼弹性柱呈环形阵列均匀分布。

可选地，连接板和底座上均设置有多个螺栓。

本申请所能实现的有益效果如下：

本申请中的隔震组件用于消耗竖向振动动能，同时通过多个橡胶圈来实现在水平方向的阻尼耗能，由于多个橡胶圈的硬度从外到里依次递减，从而形成硬度差，则多个橡胶圈受压时的震动频率不一致，大大降低了共振风险，提高了使用寿命，同时最内侧橡胶圈硬度最小，拉伸性能最好，可承受弹性形变量最大，从而可大幅承受水平剪切力，而越外侧的橡胶圈硬度越高，可对内侧的橡胶圈提供较好的回弹支撑力，从而还进一步提高了隔震性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请的实施例中一种弹性滑板支座的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图1的俯视图的结构示意图；

图4为本申请的实施例中隔震组件的结构示意图。

附图标记：

110-底座，111-圆形腔，112-活动口，120-橡胶圈，130-圆形滑板，140-隔震组件，141-连接板，142-上封板，143-橡胶体，144-下封板，145-橡胶保护套，146-钢板，147-第一阻尼弹性柱，148-第二阻尼弹性柱，150-缓冲弹簧，160-螺栓。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

实施例

参照图1-图4，本实施例提供一种弹性滑板支座，包括底座110，底座110内开设有圆形腔111，圆形腔111内从外到里依次设置有多个橡胶圈120，多个橡胶圈120的硬度从外到里依次递减，圆形腔111内还设置有位于最内侧橡胶圈120内的圆形滑板130，圆形滑板130顶部设置有伸出底座110顶部的隔震组件140，底座110顶部开设有活动口112，活动口112的内径大于隔震组件140的外径，且活动口112的内径小于圆形滑板130的外径。

在本实施例中，隔震组件140用于消耗竖向振动动能，同时通过多个橡胶圈120来实现在水平方向的阻尼耗能，由于多个橡胶圈120的硬度从外到里依次递减，从而形成硬度差，则多个橡胶圈120受压时的震动频率不一致，大大降低了共振风险，提高了使用寿命。由于最内侧橡胶圈120最先与圆形滑板130接触，因此最内侧橡胶圈120硬度最小，拉伸性能最好，可承受弹性形变量最大，从而可大幅承受水平剪切力，而越外侧的橡胶圈120硬度越高，可对内侧的橡胶圈120提供较好的回弹支撑力，从而还进一步提高了隔震性能。

需要说明的是，由于越外侧的橡胶圈120承受的水平剪切力越小，因此无需更高的拉伸性能，因此可提高越外侧的橡胶圈120的硬度来降低共振作用的同时，还为内侧橡胶圈120的弹性形变恢复提供较好的支撑力，一举两得；由于活动口112的内径大于隔震组件140的外径，且活动口112的内径小于圆形滑板130的外径，使得隔震组件140受到震动作用时，因此圆形滑板130可仅在圆形腔111内移动，无法脱离活动口112，保证可靠性。活动口112宽度为300～500mm，从而保证隔震组件140能有隔震组件300～500mm的位移空间。

作为一种可选的实施方式，最内侧橡胶圈120的内壁开设有多个活动孔，活动孔内均设置有缓冲弹簧150，缓冲弹簧150另一端伸出活动孔并抵触圆形滑板130外壁。

在本实施方式中，当圆形滑板130受到震动作用在水平方向偏移时，可首先通过缓冲弹簧150进行一定缓冲，能量稀释一部分后再接触最内侧的橡胶圈120，可提高对震动作用产生的水平剪切力的消耗稀释作用，同时降低圆形滑板130直接作用于最内侧的橡胶圈120导致其形变过大，甚至超出其承受范围，从而提高橡胶圈120使用寿命。

作为一种可选的实施方式，圆形滑板130外壁开设有多个限位孔，缓冲弹簧150末端伸入限位孔内。

在本实施方式中，将缓冲弹簧150末端伸入圆形滑板130外壁的限位孔内，当缓冲弹簧150受到圆形滑板130水平方向挤压时，可对缓冲弹簧150起到导向作用，避免缓冲弹簧150末端翘曲，从而保证缓冲弹簧150的使用寿命。

需要说明的是，缓冲弹簧150末端可连接于限位孔内壁，当圆形滑板130遭水平方向朝某一方向移动时，其他与圆形滑板130移动方向不同方向的缓冲弹簧150则对圆形滑板130产生拉力，可进一步消耗圆形滑板130动能，使得圆形滑板130可快速复位，提高减震性能。

作为一种可选的实施方式，多个缓冲弹簧150绕圆形滑板130中心呈环形阵列均匀分布，使得圆形滑板130在水平方向无论朝任一方向均可受到均匀的缓冲力。

作为一种可选的实施方式，隔震组件140包括从上到下依次连接的连接板141、上封板142、橡胶体143和下封板144，下封板144连接于圆形滑板130顶部，连接板141与圆形滑板130之间连接有橡胶保护套145，上封板142、橡胶体143和下封板144均贴合于橡胶保护套145内壁。

在本实施方式中，连接板141用于和预埋件(图中未画出)连接，上封板142与连接板141之间通过多个紧固件(例如销钉)固定连接，当外部结构受到竖向荷载和感受到振动动能时，连接板141能及时将力传递给橡胶体143进行耗能减震，橡胶体143会将输入的竖向荷载和竖向振动动能转化为变形势能，在形变过程中消耗外部输入的能量，直至外部输入的能量消散，而剩余的水平振动能量则由圆形滑板130传递给缓冲弹簧150和橡胶圈120进行耗能，而橡胶保护套145和橡胶体143同样在水平方向具有一定缓冲效果好，从而在竖向和水平共同起到隔震作用，减震效果好。

需要说明的是，橡胶保护套145可在上封板142、橡胶体143和下封板144外壁热熔成型，从而形成一体结构，牢靠稳固。

作为一种可选的实施方式，橡胶体143内间隔设置有多个从上到下布置的钢板146。

在本实施方式中，通过多个钢板146的设置，可提高橡胶体143整体的强度，提高对纵向较大载荷的承受力，且多个钢板146间隔布置，又保证了橡胶体143的弹性变形。

作为一种可选的实施方式，橡胶体143内中部设置有第一阻尼弹性柱147，第一阻尼弹性柱147贯穿多个钢板146。

在本实施方式中，受到震动作用时，第一阻尼弹性柱147能够提高纵向支撑和回弹性作用，避免瞬时力突然加压橡胶体143导致超过其载荷，提高橡胶体143使用寿命，同时提高减隔震效果。

作为一种可选的实施方式，橡胶体143内还设置有多个第二阻尼弹性柱148，多个第二阻尼弹性柱148均贯穿多个钢板146，且多个第二阻尼弹性柱148绕第一阻尼弹性柱147呈环形阵列均匀分布。

在本实施方式中，通过在第一阻尼弹性柱147四周设置第二阻尼弹性柱148，第二阻尼弹性柱148可分担一定的形变作用力，从而进一步降低形变对第一阻尼弹性柱147的影响，且由于第二阻尼弹性柱148与第一阻尼弹性柱147所承受的作用力大小通常不同，二者发生的形变幅度通常不同，任一形变幅度相对较小的阻尼弹性柱均能够辅助另一阻尼弹性柱恢复原状，即第一阻尼弹性柱147与第二阻尼弹性柱148能够起到相互辅助的作用，从而保证能够长期保持良好的减隔震效果。

作为一种可选的实施方式，连接板141和底座110上均设置有多个螺栓160，连接板141通过对应螺栓160可连接上预埋件，底座110通过对应螺栓160可连接下预埋件，从而使本实施例的弹性滑板支座连接于建筑设施的减震部分。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种弹性滑板支座，其特征在于，包括底座，所述底座内开设有圆形腔，所述圆形腔内从外到里依次设置有多个橡胶圈，多个所述橡胶圈的硬度从外到里依次递减，所述圆形腔内还设置有位于最内侧所述橡胶圈内的圆形滑板，所述圆形滑板顶部设置有伸出所述底座顶部的隔震组件，所述底座顶部开设有活动口，所述活动口的内径大于所述隔震组件的外径，且所述活动口的内径小于所述圆形滑板的外径。

2.如权利要求1所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，最内侧所述橡胶圈的内壁开设有多个活动孔，所述活动孔内均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端伸出所述活动孔并抵触所述圆形滑板外壁。

3.如权利要求2所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，所述圆形滑板外壁开设有多个限位孔，所述缓冲弹簧末端伸入所述限位孔内。

4.如权利要求3所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，多个所述缓冲弹簧绕所述圆形滑板中心呈环形阵列均匀分布。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，所述隔震组件包括从上到下依次连接的连接板、上封板、橡胶体和下封板，所述下封板连接于所述圆形滑板顶部，所述连接板与所述圆形滑板之间连接有橡胶保护套，所述上封板、所述橡胶体和所述下封板均贴合于所述橡胶保护套内壁。

6.如权利要求5所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，所述橡胶体内间隔设置有多个从上到下布置的钢板。

7.如权利要求6所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，所述橡胶体内中部设置有第一阻尼弹性柱，所述第一阻尼弹性柱贯穿多个所述钢板。

8.如权利要求7所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，所述橡胶体内还设置有多个第二阻尼弹性柱，多个所述第二阻尼弹性柱均贯穿多个所述钢板，且多个所述第二阻尼弹性柱绕所述第一阻尼弹性柱呈环形阵列均匀分布。

9.如权利要求5所述的一种弹性滑板支座，其特征在于，所述连接板和所述底座上均设置有多个螺栓。