CN220561274U - 一种铝制键盘生产用表面喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于键盘加工技术领域，公开了一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，该喷砂装置包括装置主体，其外侧下方设置有自动门机构，所述自动门机构上方设置有可视窗，用于观测所述装置主体内部的喷砂状态；所述管道下方连接有解锁机构，防护机构，其位于所述装置主体的下方。该铝制键盘生产用表面喷砂装置喷砂喷头均匀分布在驱动机构的滑动框上，使喷头对长条状的键盘进行均匀的喷砂处理，启动防护机构，使升降框带动缝隙填充片对键盘上的缝隙填充，确保喷砂过程中不会影响到键盘的内部结构；喷头上方的安装头上设置有通过弹簧连接的自锁机构，方便喷头的日常维护。

Description

一种铝制键盘生产用表面喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及键盘加工技术领域，具体为一种铝制键盘生产用表面喷砂装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击起到清理与粗化机体表面的处理工序，经过喷砂处理的工件，表面机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了工件与图层间的附着力，延长涂膜耐久性，消除工件表面硬度等，是一种常用于机械加工的加工工序，在铝制键盘生产过程中，为了提高产品的外观美观度以及产品触感及质量，通过富有层次的磨砂喷涂工艺打造高级的磨砂质感，有时会通过雾面喷砂和镜面抛光的结合，使铝制键盘的质量与整体外观都得到提升。

现有的喷砂设备中如申请号CN201821562635.0公开的一种超高速全自动超高速加湿式喷砂设备，包括喷砂柜体，喷砂柜体上靠近其顶部的下表面设置有喷枪，喷砂柜体的顶部设置有空腔，腔内设置有往复加湿机构，该现有技术通过上述等结构的配合，实现了对需要喷砂的工件均匀加湿的效果，但这种喷砂设备在运用到铝制键盘加工时仍然存在以下问题：

1.上述现有技术中固定设置在中部的喷头无法对长条状的键盘达到均匀喷砂的效果，目前市场上的喷砂设备大多为大型机械，在用于键盘的加工中，存在无法兼顾细节的缺点，根据键盘的外形特征，无论是在键帽安装前喷涂还是安装后喷涂，按键位置存在的缝隙都容易受喷砂影响堵塞，影响到键盘的正常使用；

2.喷砂装置的喷头在长期使用中需要定期清理，以防喷头内部堵塞，现有技术中通过螺纹安装的方式使喷砂管与喷头连接，在安装与拆卸时都较为费时费力，使喷头的维护较为费事。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，以解决上述背景技术提出的上述现有技术中固定设置在中部的喷头无法对长条状的键盘达到均匀喷砂的效果，目前市场上的喷砂设备大多为大型机械，在用于键盘的加工中，存在无法兼顾细节的缺点，根据键盘的外形特征，无论是在键帽安装前喷涂还是安装后喷涂，按键位置存在的缝隙都容易受喷砂影响堵塞，影响到键盘的正常使用；喷砂装置的喷头在长期使用中需要定期清理，以防喷头内部堵塞，现有技术中通过螺纹安装的方式使喷砂管与喷头连接，在安装与拆卸时都较为费时费力，使喷头的维护较为费事的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，包括：

装置主体，其外侧下方设置有自动门机构，所述自动门机构上方设置有可视窗，用于观测所述装置主体内部的喷砂状态；

电机，其设置在所述装置主体上方，所述电机下方连接有驱动机构，用于驱动装置进行喷砂工作；

管道，其设置在所述电机的两侧，所述管道下方连接有解锁机构，用于接触所述管道的连接关系；

安装机构，其位于所述解锁机构下方，用于所述管道的连接，所述安装机构下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方连接有喷头；

防护机构，其位于所述装置主体的下方，用于键盘喷砂时对按键缝隙的防护。

优选的，所述自动门机构包括门板，所述门板上方内部设置有活动轴，所述活动轴两侧设置有活动槽，所述活动槽内壁连接有扭簧，所述扭簧另一侧连接在所述活动轴上，构成扭簧复位结构。

优选的，所述解锁机构包括连接头，所述连接头两侧设置有解锁钮，所述解锁钮下方设置有卡块，且所述解锁钮外壁连接有弹簧一，并且所述解锁钮外侧设置有滑槽，所述弹簧一另一侧连接在所述滑槽内壁，构成伸缩滑动结构。

优选的，所述安装机构包括安装头，所述安装头两侧设置有自锁块，所述自锁块外侧设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁连接有弹簧二，所述弹簧二与所述自锁块相连接，构成弹簧复位结构。

优选的，所述驱动机构包括半齿轮盘，所述半齿轮盘连接在所述电机下，且所述半齿轮盘外侧设置有滑动框，所述滑动框上方设置有安装孔，且所述滑动框内壁设置有齿块，所述齿块与所述半齿轮盘相啮合。

优选的，所述防护机构包括升降框，所述升降框下方连接有缝隙填充片，且所述升降框两侧上方连接有气缸，所述升降框两侧设置有滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制键盘生产用表面喷砂装置：

1.喷砂喷头均匀分布在驱动机构的滑动框上，且滑动框在半齿轮盘的作用下往复的移动，使喷头对长条状的键盘进行均匀的喷砂处理，为了防止键盘在喷砂过程中堵塞键帽缝隙，影响键盘内部零件，在加工前，启动防护机构，使升降框带动缝隙填充片对键盘上的缝隙填充，确保喷砂过程中不会影响到键盘的内部结构；

2.喷头上方的安装头上设置有通过弹簧连接的自锁机构，安装喷砂管时，将连接头向安装头按压安装，即可使自锁块卡合在卡块上方，完成喷砂管与喷头的连接，拆除时，通过解锁机构解除卡合，即可拆卸喷砂管，方便喷头的日常维护。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、自动门机构；201、扭簧；202、门板；203、活动槽；204、活动轴；3、可视窗；4、解锁机构；401、连接头；402、解锁钮；403、卡块；404、滑槽；405、弹簧一；5、电机；6、管道；7、安装机构；701、安装头；702、自锁块；703、伸缩槽；704、弹簧二；8、驱动机构；801、半齿轮盘；802、安装孔；803、齿块；804、滑动框；9、伸缩杆；10、喷头；11、防护机构；1101、升降框；1102、气缸；1103、滑动槽；1104、缝隙填充片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，包括：

装置主体1，其外侧下方设置有自动门机构2，自动门机构2包括门板202，门板202上方内部设置有活动轴204，活动轴204两侧设置有活动槽203，活动槽203内壁连接有扭簧201，扭簧201另一侧连接在活动轴204上，构成扭簧复位结构，自动门机构2上方设置有可视窗3，用于观测装置主体1内部的喷砂状态；

电机5，其设置在装置主体1上方，电机5下方连接有驱动机构8，驱动机构8包括半齿轮盘801，半齿轮盘801连接在电机5下，且半齿轮盘801外侧设置有滑动框804，滑动框804上方设置有安装孔802，且滑动框804内壁设置有齿块803，齿块803与半齿轮盘801相啮合，用于驱动装置进行喷砂工作；

管道6，其设置在电机5的两侧，管道6下方连接有解锁机构4，解锁机构4包括连接头401，连接头401两侧设置有解锁钮402，解锁钮402下方设置有卡块403，且解锁钮402外壁连接有弹簧一405，并且解锁钮402外侧设置有滑槽404，弹簧一405另一侧连接在滑槽404内壁，构成伸缩滑动结构，用于接触管道6的连接关系；

安装机构7，其位于解锁机构4下方，安装机构7包括安装头701，安装头701两侧设置有自锁块702，自锁块702外侧设置有伸缩槽703，伸缩槽703内壁连接有弹簧二704，弹簧二704与自锁块702相连接，构成弹簧复位结构，用于管道6的连接，安装机构7下方连接有伸缩杆9，伸缩杆9下方连接有喷头10；

防护机构11，其位于装置主体1的下方，防护机构11包括升降框1101，升降框1101下方连接有缝隙填充片1104，且升降框1101两侧上方连接有气缸1102，升降框1101两侧设置有滑动槽1103，用于键盘喷砂时对按键缝隙的防护。

工作原理：根据图1-5，首先使用装置主体1时，将喷砂管道6底部的安装头701与连接头401安装，将安装头701上的自锁块702与连接头401的卡块403位置相对应，将安装头701向连接头401方向按压，安装头701直径大于连接头401，受连接头401内部卡块403挤压，自锁块702向伸缩槽703内部收缩，自锁块702上方与卡块403的接触面为弧面，当安装头701下滑至卡块403上方槽内时，失去挤压力的自锁块702在弹簧二704的伸缩作用下复位，从而使自锁块702卡合在卡块403上方的槽内，达到自锁效果，完成喷砂管与喷头10的连接，将键盘从门板202前侧推入，门板202在推力下绕活动轴204旋转打开，当键盘完全进入后，在扭簧201作用下门板202自动闭合，启动电机5带动半齿轮盘801旋转，由于滑动框804内壁设置有与半齿轮盘801相啮合的齿块803，半齿轮盘801的旋转带动滑动框804往复的平行滑动，喷头10安装在滑动框804的安装孔802位置，在滑动框804的滑动下对键盘进行均匀的喷砂，为确保键盘的加工质量，在进行喷砂处理前，启动防护机构11的气缸1102，使气缸1102带动升降框1101向下滑动，使升降框1101底部连接的缝隙填充片1104填充于键盘的按键缝隙中，起到对键盘内部结构的防护作用，在需要对喷头10疏通维护时，将解锁机构4两侧的解锁钮402向连接头401内部按压，使解锁钮402挤压自锁块702收缩，从而解除自锁块702与卡块403槽的卡合，完成喷砂管与喷头10的拆卸，便于对喷头10的清理维护，以上便是整个铝制键盘生产用表面喷砂装置的功能介绍与步骤说明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，其特征在于，包括：

装置主体(1)，其外侧下方设置有自动门机构(2)，所述自动门机构(2)上方设置有可视窗(3)，用于观测所述装置主体(1)内部的喷砂状态；

电机(5)，其设置在所述装置主体(1)上方，所述电机(5)下方连接有驱动机构(8)，用于驱动装置进行喷砂工作；

管道(6)，其设置在所述电机(5)的两侧，所述管道(6)下方连接有解锁机构(4)，用于接触所述管道(6)的连接关系；

安装机构(7)，其位于所述解锁机构(4)下方，用于所述管道(6)的连接，所述安装机构(7)下方连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)下方连接有喷头(10)；

防护机构(11)，其位于所述装置主体(1)的下方，用于键盘喷砂时对按键缝隙的防护。

2.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，其特征在于：所述自动门机构(2)包括门板(202)，所述门板(202)上方内部设置有活动轴(204)，所述活动轴(204)两侧设置有活动槽(203)，所述活动槽(203)内壁连接有扭簧(201)，所述扭簧(201)另一侧连接在所述活动轴(204)上，构成扭簧复位结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，其特征在于：所述解锁机构(4)包括连接头(401)，所述连接头(401)两侧设置有解锁钮(402)，所述解锁钮(402)下方设置有卡块(403)，且所述解锁钮(402)外壁连接有弹簧一(405)，并且所述解锁钮(402)外侧设置有滑槽(404)，所述弹簧一(405)另一侧连接在所述滑槽(404)内壁，构成伸缩滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括安装头(701)，所述安装头(701)两侧设置有自锁块(702)，所述自锁块(702)外侧设置有伸缩槽(703)，所述伸缩槽(703)内壁连接有弹簧二(704)，所述弹簧二(704)与所述自锁块(702)相连接，构成弹簧复位结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括半齿轮盘(801)，所述半齿轮盘(801)连接在所述电机(5)下，且所述半齿轮盘(801)外侧设置有滑动框(804)，所述滑动框(804)上方设置有安装孔(802)，且所述滑动框(804)内壁设置有齿块(803)，所述齿块(803)与所述半齿轮盘(801)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置，其特征在于：所述防护机构(11)包括升降框(1101)，所述升降框(1101)下方连接有缝隙填充片(1104)，且所述升降框(1101)两侧上方连接有气缸(1102)，所述升降框(1101)两侧设置有滑动槽(1103)。