CN220558736U - 一种封闭式真空滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式真空滤油机，涉及滤油机的防雨技术领域，具体涉及一种封闭式真空滤油机，真空滤油机本体、箱体和封闭门，真空滤油机本体位于箱体内，封闭门的上端与顶盖铰接，顶盖与封闭门共同连接有位于二者交接处的遮雨布，遮雨布横向将顶盖与封闭门交接处的缝隙覆盖。向上打开封闭门时，雨水流经顶盖与封闭门的交接处，雨水受到遮雨布的阻挡使得雨水顺着封闭门的横向流动直至从两侧排出。避免了封闭门向上打开时雨水从封闭门与箱体的交接处流入真空滤油机设备，从而降低了真空滤油机设备损坏的风险。该技术方案主要用于真空滤油机防雨，解决雨水容易通过封闭门与箱体的交接处流入真空滤油机设备内部的问题。

Description

一种封闭式真空滤油机

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机的防雨技术领域，具体涉及一种封闭式真空滤油机。

背景技术

真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。真空滤油机能高效脱除变压器油中的水份、有害气体、杂质等，提高油品的耐压值及清洁度,保证电力设备的安全运行。但真空滤油机在室外使用时，雨水可能会通过真空滤油机的进油口进入设备内部，与过滤介质发生碰撞，形成杂质，影响油品的清洁度。此外，如果雨水进入真空滤油机的电机内部，还可能对电机造成损害，降低其使用寿命。为了保护真空滤油机内部部件使用过程中不被雨淋，通常使用封闭式真空滤油机，封闭式真空滤油机与普通真空滤油机的区别在于，真空滤油机外套设有箱体，箱体将真空滤油机罩住进行保护，箱体的四周均设有封闭门，通过封闭门可以打开和封闭箱体，封闭门的上端与箱体铰接。封闭门向上打开时，封闭门作为雨棚使用，挡住雨水飘进箱体内部，从而达到防雨的效果。该方法的主要缺点是：封闭门向上打开后，雨水能够通过封闭门上端与箱体的交接处向箱体内部渗水，雨水顺着箱体的骨架流入设备内部，从而带来设备损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封闭式真空滤油机，解决雨水容易通过封闭门与箱体的交接处流入真空滤油机设备内部的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封闭式真空滤油机，包括真空滤油机本体、箱体和封闭门，所述箱体包括顶盖、底板和位于顶盖与底板之间的架体，所述架体四周均设有封闭门，所述顶盖、底板、架体和封闭门共同围合形成箱形的封闭空间，所述真空滤油机本体位于箱体内，所述封闭门的上端与顶盖铰接，所述顶盖与封闭门共同连接有位于二者交接处的遮雨布，所述遮雨布横向将所述顶盖与封闭门交接处的缝隙覆盖。

上述技术方案的原理及效果：向上打开封闭门时，雨水流经顶盖与封闭门的交接处，雨水受到遮雨布的阻挡使得雨水顺着封闭门的横向流动直至从两侧排出。避免了封闭门向上打开时雨水从封闭门与箱体的交接处流入真空滤油机设备，从而降低了真空滤油机设备损坏的风险。

本实用新型进一步设置为，所述遮雨布位于箱体内侧。

通过采用上述技术方案，由于遮雨布设置在箱体内侧，避免了遮雨布长时间遭受太阳暴晒和雨水侵蚀。

本实用新型进一步设置为，所述封闭门横向的两端内侧均固定连接有竖管，所述竖管靠近箱体内的一侧开设有通孔，所述封闭门处于水平状态时遮雨布为横向放置的槽状，所述遮雨布横向的两端均设有挡水片，所述挡水片将遮雨布为槽状的两端封闭，所述遮雨布为槽状的两端部下侧均连通有导水管，所述导水管的自由端穿过对应侧的通孔并沿着竖管延伸至竖管下端部。

通过采用上述技术方案，当封闭门向上打开时，雨水从封闭门上端与顶盖的交接处的缝隙流入遮雨布形成的槽内，雨水从遮雨布横向的两端流向对应端的导水管，雨水流入导水管内，雨水通过导水管从竖管下端口部排出。避免了雨水直接从遮雨布横向的两端直接排出，使得大量的雨水滴落到工作人员身上的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述顶盖为双坡式屋顶状。

通过采用上述技术方案，顶盖为双坡式屋顶状相较于平顶的顶盖排水速度更快，增加了排水效率。

本实用新型进一步设置为，还包括气动支撑杆，所述气动支撑杆一端竖管铰接，另一端与架体铰接。

通过采用上述技术方案，打开封闭门时由于气动支撑杆的作用可以轻松地将封闭门向上打开，并将封闭门支撑住，节省了人力。

附图说明

图1是实施例中的一个封闭门向上打开时的纵向剖视图；

图2是图1中A处的放大视图；

图3是图1中B处的放大视图；

图4是实施例的封闭门全部关闭状态的正视图。

图中：真空滤油机本体1、封闭门2、顶盖3、底板4、立柱5、竖管6、横管7、合页8、遮雨布9、压条10、挡水片11、导水管12、气动支撑杆13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种封闭式真空滤油机，如图1-4所示，包括真空滤油机本体1、箱体和封闭门2，箱体包括顶盖3、底板4和位于顶盖3与底板4之间的架体。顶盖3的水平投影为矩形，顶盖3为双坡式屋顶状，底板4为矩形板。架体包括四根竖向设置的立柱5，四根立柱5分别位于底板4的四个角，立柱5的上端与顶盖3固定连接，下端与底板4固定连接。箱体的四周均设有封闭门2，封闭门2为矩形板，封闭门2横向的两端内侧均固定连接有竖管6，两根竖管6之间固定连接有横管7，横管7位于同侧的两根立柱5之间，横管7与封闭门2内侧固定连接。顶盖3、底板4、架体和封闭门2共同围合形成箱形的封闭空间，真空滤油机本体1位于箱体内，封闭门2的上端与顶盖3通过合页8铰接，顶盖3与封闭门2共同连接有位于二者交接处的遮雨布9，遮雨布9横向将顶盖3与封闭门2交接处的缝隙覆盖。遮雨布9位于箱体内侧，遮雨布9与顶盖3连接处和遮雨布9与封闭门2的连接处均设有横向的压条10，第一个压条10朝向顶盖3内侧将遮雨布9的一端压住，第二个压条10朝向封闭门2内侧将遮雨布9的另一端压住，压条10与顶盖3和封闭门2之间均通过自攻螺丝或者铆钉固定连接在一起，压条10将与顶盖3和封闭门2的连接处通过压条10压紧增强了连接处的防水性能。竖管6靠近箱体内的一侧开设有通孔，封闭门2处于水平状态时遮雨布9为横向放置的槽状，遮雨布9横向的两端均设有挡水片11，挡水片11将遮雨布9为槽状的两端封闭，雨水沿着遮雨布9形成的槽内横向流向两端时挡水片11将雨水兜住，防止雨水从两端流出，遮雨布9和挡水片11均由防水尼龙布制成。遮雨布9为槽状的两端部下侧均连通有导水管12，导水管12的自由端穿过对应侧的通孔并沿着竖管6延伸至竖管6下端部。每根竖管6与对应位置的立柱5之间均连接有气动支撑杆13，气动支撑杆13一端与竖管6横向朝向同侧封闭门2的一侧铰接，另一端与对应的立柱5一侧铰接，气动支撑杆13和立柱5的铰接点与气动支撑杆13和竖管6的铰接点位于同一侧。

工作原理：当向上打开封闭门2时，雨水流经顶盖3与封闭门2的交接处，雨水受到遮雨布9的阻挡使得雨水顺着封闭门2的横向流动直至从两侧排出。避免了封闭门2向上打开时雨水从封闭门2与箱体的交接处流入真空滤油机设备，从而降低了真空滤油机设备损坏的风险。由于遮雨布9设置在箱体内侧，避免了遮雨布9长时间遭受太阳暴晒和雨水侵蚀。当封闭门2向上打开时，雨水从封闭门2上端与顶盖3的交接处的缝隙流入遮雨布9形成的槽内，雨水从遮雨布9横向的两端流向对应端的导水管12，雨水流入导水管12内，雨水通过导水管12从竖管6下端口部排出。避免了雨水直接从遮雨布9横向的两端直接排出，使得大量的雨水滴落到工作人员身上的情况发生。顶盖3为双坡式屋顶状相较于平顶的顶盖3排水速度更快，增加了排水效率。打开封闭门2时由于气动支撑杆13的作用可以轻松地将封闭门2向上打开，并将封闭门2支撑住，节省了人力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种封闭式真空滤油机，包括真空滤油机本体、箱体和封闭门，其特征在于：所述箱体包括顶盖、底板和位于顶盖与底板之间的架体，所述架体四周均设有封闭门，所述顶盖、底板、架体和封闭门共同围合形成箱形的封闭空间，所述真空滤油机本体位于箱体内，所述封闭门的上端与顶盖铰接，所述顶盖与封闭门共同连接有位于二者交接处的遮雨布，所述遮雨布横向将所述顶盖与封闭门交接处的缝隙覆盖。

2.如权利要求1所述一种封闭式真空滤油机，其特征在于：所述遮雨布位于箱体内侧。

3.如权利要求2所述一种封闭式真空滤油机，其特征在于：所述封闭门横向的两端内侧均固定连接有竖管，所述竖管靠近箱体内的一侧开设有通孔，所述封闭门处于水平状态时遮雨布为横向放置的槽状，所述遮雨布横向的两端均设有挡水片，所述挡水片将遮雨布为槽状的两端封闭，所述遮雨布为槽状的两端部下侧均连通有导水管，所述导水管的自由端穿过对应侧的通孔并沿着竖管延伸至竖管下端部。

4.如权利要求2所述一种封闭式真空滤油机，其特征在于：所述顶盖为双坡式屋顶状。

5.如权利要求3-4任一所述一种封闭式真空滤油机，其特征在于：还包括气动支撑杆，所述气动支撑杆一端竖管铰接，另一端与架体铰接。