CN220555762U - 波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波轮洗衣机，包括机壳以及投放组件；投放组件包括投放盒、储液仓以及吸液组件；投放盒内形成有第一腔室；第一腔室内设置有吸液接头，吸液组件和吸液接头连通；储液仓的外侧上壁上设置有出液接头，在储液仓朝向吸液接头滑动至预设位置时，储液仓能够伸入至第一腔室内，且吸液接头和出液接头对接并连通，以能够吸取储液仓内的洗涤剂。第一腔室的侧壁上形成有凸出的限位凸起，储液仓上开设有限位卡槽；在储液仓滑动至预设位置时，限位凸起伸入并卡合在限位卡槽内，并限制储液仓背离吸液接头的滑动，有效的避免了吸液接头和出液接头之间松动，避免吸液接头和出液接头之间形成洗涤剂的泄漏，有效的保证波轮洗衣机的正常洗涤。

Description

波轮洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家电产品技术领域，特别涉及一种波轮洗衣机。

背景技术

洗衣机是人们为了节省劳动力而发明出来的利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，随着生活水平的提高，洗衣机已经遍布千万家庭，给人们的生活提供了便利，洗衣机已经成为人们日常生活中不可或缺的家用电器。

现有的洗衣中，在波轮洗衣机内部通常设有投放盒，投放盒内设置有可以容纳液体洗涤剂的储液仓。投放盒上设置有吸液组件，吸液组件吸取储液仓内液体洗涤剂并排放至洗涤筒内，以清洁洗涤筒内的衣物。

相关技术中，波轮洗衣机中储液仓能够从投放盒中向外抽出，以用于在储液仓补充洗涤剂。吸液组件通过相应的接头和储液仓连通，以用于吸取储液仓内液体洗涤剂。但是，当储液仓的位置不够精准或发生移动时，容易导致储液仓内的洗涤剂泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波轮洗衣机，其能够有效的避免储液仓内的洗涤剂泄漏，有效的保证波轮洗衣机的正常洗涤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种波轮洗衣机，包括机壳以及投放组件；机壳内设置有用于洗涤衣物的洗涤筒；所述机壳的上侧开设有投放口，所述洗涤筒的上端敞开并位于所述投放口的下方；投放组件包括固定在所述机壳上的投放盒、用于容纳液体洗涤剂的储液仓、以及用于将所述储液仓内洗涤剂吸取至所述洗涤筒内的吸液组件；所述投放盒位于所述洗涤筒的上方，且所述储液仓暴露于所述投放口处；所述投放盒内形成有第一腔室；所述第一腔室内设置有吸液接头，所述吸液组件和所述吸液接头连通；所述储液仓的外侧上壁上设置有出液接头；所述储液仓沿水平方向可滑动的设置于所述第一腔室内，以使得所述储液仓能够朝向或背离所述吸液接头滑动；在所述储液仓朝向所述吸液接头滑动至预设位置时，所述储液仓能够伸入至所述第一腔室内，且所述吸液接头和所述出液接头对接并连通，以能够吸取所述储液仓内的洗涤剂，并能够向下排放至所述洗涤筒内；在所述储液仓背向所述吸液接头滑动时，所述储液仓从所述第一腔室内向外抽出，且所述出液接头和所述吸液接头分离；所述第一腔室的侧壁上形成有凸出的限位凸起，所述储液仓上开设有限位卡槽；在所述储液仓滑动至预设位置时，所述限位凸起伸入并卡合在所述限位卡槽内，并限制所述储液仓背离所述吸液接头的滑动。

在本申请的一些实施例中，所述第一腔室的侧壁上形成有凸出的止位凸起；所述储液仓的外周上形成凸起的止位筋；在所述储液仓滑动至预设位置时，所述止位筋抵接于所述止位凸起，限制所述储液仓能够朝向所述吸液接头滑动。

在本申请的一些实施例中，所述止位凸起背向所述吸液接头的一侧为倾斜的抵顶斜面，所述抵顶斜面在朝向第一腔室中心的方向上朝向所述吸液接头倾斜设置；在所述储液仓滑动至预设位置时，所述止位筋抵接于所述抵顶斜面。

在本申请的一些实施例中，所述止位筋的上表面为倾斜的导引斜面；所述导引斜面在朝向所述吸液接头的方向上朝向第一腔室中心倾斜设置，以用于和所述抵顶斜面相贴合。

在本申请的一些实施例中，所述储液仓支撑于所述第一腔室的底面上；所述限位凸起设置于所述第一腔室的底面上，且所述止位凸起设置于所述第一腔室的顶面上；在所述导引斜面沿所述抵顶斜面滑动时，能够带动所述储液仓移动，以使得所述限位凸起卡合在所述限位卡槽内。

在本申请的一些实施例中，所述止位凸起设置于所述第一腔室的背向所述吸液接头的一端；所述止位筋设置于所述储液仓背向所述出液接头的一端，所述储液仓上朝向所述出液接头的一端形成有凸出的止挡筋；所述止挡筋和所述止位筋位于所述储液仓的同一侧；在所述储液仓能够背离所述吸液接头滑动至预置位置时，所述止挡筋抵顶在所述止位凸起朝向所述吸液接头的一侧。

在本申请的一些实施例中，所述储液仓上朝向所述出液接头的一端开设有止挡卡槽，所述止挡卡槽和所述限位卡槽设置于所述储液仓的同一侧，在所述储液仓能够背离所述吸液接头滑动至预置位置时，所述限位凸起伸入并卡合在所述止挡卡槽内。

在本申请的一些实施例中，所述投放盒内形成有与所述第一腔室相隔离的第二腔室；所述第二腔室的上方设置有分水板，所述分水板贴合在所述第一腔室的底壁上；所述分水板和所述第二腔室的底壁之间围合形成有至少两个相间隔的分水腔；每个所述分水腔内形成有向下贯通的喷淋孔，所述第二腔室内设置用于存放洗涤料的储料仓，所述储料仓内形成有与所述至少两个分水腔的喷淋孔对应的至少两个存料腔；所述存料腔能够和所述洗涤筒连通。

在本申请的一些实施例中，所述分水腔位于所述存料腔的上方，所述存料腔上侧开口；所述分水板的下表面形成至少一个分割筋，所述分割筋向下延伸，且所述分割筋位于两个所述存料腔之间。

在本申请的一些实施例中，所述至少两个存料腔能够分别和所述第二腔室连通，所述投放盒于所述第二腔室的底部开设有用于排液的排水口；所述洗涤筒为沿竖向延伸的圆柱结构，所述排水口在水平面上的投影为弧形结构，并与所述洗涤筒的形状相适配。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，投放盒内形成有第一腔室；第一腔室内设置有吸液接头，吸液组件和吸液接头连通；储液仓的外侧上壁上设置有出液接头，在储液仓朝向吸液接头滑动至预设位置时，储液仓能够伸入至第一腔室内，且吸液接头和出液接头对接并连通，以能够吸取储液仓内的洗涤剂，排放至洗涤筒内，以用于洗涤。

第一腔室的侧壁上形成有凸出的限位凸起，储液仓上开设有限位卡槽；在储液仓滑动至预设位置时，限位凸起伸入并卡合在限位卡槽内，并限制储液仓背离吸液接头的滑动，有效的避免了吸液接头和出液接头之间松动，避免吸液接头和出液接头之间形成洗涤剂的泄漏，有效的保证波轮洗衣机的正常洗涤。

附图说明

图1是本实用新型波轮洗衣机实施例的结构示意图。

图2是本实用新型投放装置一个视角的结构示意图。

图3是本实用新型投放装置另一个视角的结构示意图。

图4是本实用新型投放组件部分结构的分解示意图。

图5是本实用新型投放盒的结构示意图。

图6是本实用新型投放盒的分解示意图。

图7是本实用新型第一盒体的结构示意图。

图8是图7中A处的放大图。

图9是本实用新型第二盒体一个视角的结构示意图。

图10是本实用新型第二盒体另一个视角的结构示意图。

图11是本实用新型盒盖一个视角的结构示意图。

图12是本实用新型盒盖另一个视角的结构示意图。

图13是图12中B处的放大图。

图14是本实用新型分水盖的结构示意图。

图15是本实用新型分水盖的俯视图。

图16是本实用新型储料仓的结构示意图。

图17是本实用新型储料仓的俯视图。

图18是本实用新型投分水板另一个视角的结构示意图。

图19是本实用新型投放组件的背面示意图。

图20是本实用新型储液仓一个视角的结构示意图。

图21是本实用新型储液仓另一个视角的结构示意图。

图22是本实用新型储液仓一个状态的剖面示意图。

图23是图22中C处的放大图。

图24是图22中D处的放大图。

图25是本实用新型储液仓另一个状态的剖面示意图。

图26是图25中E处的放大图。

图27是图25中F处的放大图。

附图标记说明如下：10、投放组件；100、投放盒；101、第一腔室；102、第二腔室；110、盒体；111、第一盒体；1111、限位凸起；112、第二盒体；1121、排水口；120、盒盖；121、止位凸起；1211、抵顶斜面；130、吸液接头；140、分水板；141、第一分水腔；142、第二分水腔；143、第三分水腔；144、喷淋孔；145、分割筋；146、套管；

200、储液仓；210、出液接头；220、限位卡槽；230、止挡卡槽；240、止位筋；241、导引斜面；250、止挡筋；

300、储料仓；310、第一存料腔；320、第二存料腔；330、第三存料腔；340、虹吸装置；

400、吸液组件；410、第一管道；420、第二管道；500、送水装置；20、洗涤筒；30、机壳。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

相关技术中，储液仓能够从投放盒中向外抽出，以用于在储液仓补充洗涤剂。吸液组件通过相应的接头和储液仓连通，以用于吸取储液仓内液体洗涤剂。但是，当储液仓的位置不够精准或发生移动时，容易导致储液仓内的洗涤剂泄漏。本申请提供了一种波轮洗衣机，以解决上述技术问题。

图1是本实用新型波轮洗衣机实施例的结构示意图。图2是本实用新型投放装置一个视角的结构示意图。图3是本实用新型投放装置另一个视角的结构示意图。

参阅图1至图3，本实施例提供了一种洗衣机，包括机壳30、洗涤筒20、以及投放组件10。洗涤筒20设置于机壳30内，以用于洗涤衣物。投放组件10固定在机壳30上，以用于向洗涤筒20内投放洗涤剂。

本实施例中洗衣机为波轮洗衣机，机壳30的上侧开设有用于投放衣物的投放口31，洗涤筒20绕竖向方向的轴线可转动的设置于机壳30内。洗涤筒20的上端敞开并位于投放口31的下方。

本实施例中，投放组件10位于洗涤筒20的上方，投放组件10包括投放盒100、用于容纳液体洗涤剂的储液仓200、用于存放洗涤料的储料仓300以及吸液组件400。投放盒100固定在机壳30上，吸液组件400包括管道以及相应的吸液泵，吸液组件400用于吸收储液仓200内的洗涤剂，并将储液仓200内洗涤剂吸取并向下排放至洗涤筒20内。储液仓200和储料仓300分别可滑动的设置于投放盒100内，以能够伸入或抽出投放盒100。

本实施例中，机壳30上设置有贯通的安装口(图中未标出)，投放盒100设置在该安装口处，使得储液仓200和储料仓300均暴露于投放口处，以能够在投放口处使得储液仓200和储料仓300均能够拉出机壳30外，以在机壳30外，分别为储液仓200和储料仓300补充相应的洗涤介质。

需要说明的是，在一些实施例中，投放盒100上未设置储料仓300，投放盒100只设置储液仓200和吸液组件400。在另一些实施例中，投放盒100未设置储液仓200和吸液组件400，投放盒100只设置储料仓300。

图4是本实用新型投放组件部分结构的分解示意图。图5是本实用新型投放盒的结构示意图。图6是本实用新型投放盒的分解示意图。

参阅图2至图6，投放盒100内形成有第一腔室101以及第二腔室102，第一腔室101和第二腔室102间隔设置，储液仓200设置在第一腔室101内，储料仓300设置在第二腔室102内。第一腔室101和第二腔室102于投放盒100上的同一侧开口，储液仓200和储料仓300分别可滑动的设置在投放盒100内，以能够分别从第一腔室101和第二腔室102的开口拉出和伸入。

投放盒100包括盒体110、以及盖合盒体上的盒盖120。盒体和盒盖120围合形成水平方向一侧开口的第一腔室101以及第二腔室102。本实施例中，盒体110设置为两个，两个盒体110分别为第一盒体111和第二盒体112。第一盒体111和第二盒体112的上端敞开，第一盒体111和第二盒体112的上均连接在盒盖120上，第一盒体111内形成第一腔室101，第二盒体112上形成第二腔室102。在一些实施例中，盒体110设置为一个，单个盒体110上形成有两个间隔的第一腔室101和第二腔室102。

图7是本实用新型第一盒体的结构示意图。图8是图7中A处的放大图。

参阅图2至图8，第一盒体111形成的上端敞开的腔室，盒盖120盖合于第一盒体111的上端，而在第一盒体111和盒盖120之间形成第一腔室101，第一腔室101水平方向的一侧开口。储液仓200设置于第一腔室101内，并盖合于第一腔室101的水平方向的开口处。储液仓200能够沿水平方向在第一腔室101内滑动，以抽出或伸入第一腔室101。

第一腔室101的侧壁上形成有凸出的限位凸起1111，限位凸起1111用于和储液仓200配合，以限制储液仓200伸入和抽出第一腔室101时的位置。

本实施例中，限位凸起1111设置于第一腔室101的底面上，限位凸起1111向上凸出第一腔室101的底面。限位凸起1111设置于第一腔室101内靠近第一腔室101开口的一端。

在一些实施例中，限位凸起1111设置于第一腔室101水平方向的侧壁上。

第一腔室101内设置有吸液接头130，吸液组件400和吸液接头130连通。吸液接头130设置于第一腔室101的正对第一腔室101开口的侧壁上。限位凸起1111朝向吸液接头130的一端面为竖向的平面。

图9是本实用新型第二盒体一个视角的结构示意图。图10是本实用新型第二盒体另一个视角的结构示意图。

参阅图2至图10，第二盒体112形成的上端敞开的腔室，盒盖120盖合于第二盒体112的上端，而在第二盒体112和盒盖120之间形成第二腔室102，第二腔室102水平方向的一侧开口。储料仓300设置于第二腔室102内，并盖合于第二腔室102的水平方向的开口处。储料仓300能够沿水平方向在第二腔室102内滑动，以抽出或伸入第二腔室102。

第二盒体112的底壁上形成有贯穿的排水口1121，而使得投放盒100于第二腔室102的底部开设有用于排液的排水口1121。储料仓300内的洗涤介质能够输送至第二腔室102内，并通过第二腔室102的排水口1121，排放至洗涤筒20内。

本实施例中，洗涤筒20为沿竖向延伸的圆柱结构，排水口1121在水平面上的投影为弧形结构，排水口1121的竖向投影位于洗涤筒20内，排水口1121的弧形结构与洗涤筒20的形状相适配，从而使得从排水口1121排出的洗涤介质，能够对洗涤筒20的内壁进行冲洗和冲击，并能够有效的保证排出口排出的洗涤介质能够对洗涤筒20内壁上的衣物进行冲刷，提升洗净比及用户体验。

排水口1121下端形成有向下延伸的遮挡壁，可以有效避免排出口排出的洗涤剂飞溅，以及有效的避免低水压下因水的表面张力蔓延至水盒底部堆积并滴落至外桶盖及外围，有效的避免产生安全隐患。

图11是本实用新型盒盖一个视角的结构示意图。图12是本实用新型盒盖另一个视角的结构示意图。图13是图12中B处的放大图。

参阅图3至图13，盒盖120盖合盒体110的上方，盒盖120的下表面形成有凸出的止位凸起121，止位凸起121设置在第一腔室101内，而使得第一腔室101的侧壁上形成凸出的止位凸起121。在一些实施例中，止位凸起121设置于第一盒体111的侧壁上。止位凸起121用于和储液仓200配合，限制储液仓200的滑动位置。

图14是本实用新型分水盖的结构示意图。图15是本实用新型分水盖的俯视图。图16是本实用新型储料仓的结构示意图。图17是本实用新型储料仓的俯视图。

参阅图3至图17，第二腔室102的上方设置有分水板140，分水板140贴合在第一腔室101的底壁上；分水板140和第二腔室102的底壁之间围合形成有至少两个相间隔的分水腔。本实施例中，分水板140位于第二腔室102内，且分水板140贴合于盒盖120的底面上，而在盒盖120和分水板140之间形成多个分水腔。

第二腔室102内设置用于存放洗涤料的储料仓300，储料仓300内形成有存料腔，存料腔能够和洗涤筒20连通，以使得出料腔内的洗涤介质能够排放至洗涤筒20内。至少两个存料腔对应至少两个分水腔设置，以使得分水腔内的液体能够分别或同时排放至不同的存料腔内。

本实施例中，储料仓300在分水板140的下方，以使得流经分水板140的洗涤用水在重力的作用下流入储料仓300，与储料仓300中的洗涤料混合，得到洗涤料溶液。洗涤筒20在储料仓300的下方，使得洗涤料溶液能够在重力的作用下，从储料仓300流入洗涤筒20。

如上所述的分水板140上形成至少两个分水腔，分水板140设有与至少两个分水腔一一对应的至少两个入水口，至少其中一个入水口供可再利用水流入，至少其中另一个入水口供一次利用的水流入。通过向分水腔中导入不同的洗涤水，以充分利用水资源。供可再利用水流入的进水口可以供洗脸水、洗澡水、洗菜水等多种可再利用水流入，节约水资源。

每个分水腔内还对应设置有出口，以用于将对应分水腔内的洗涤水导入至对应存料腔内。在衣料物的洗涤过程中，洗涤用水可以从至少两个入水口中的任意一个入水口流入分水板140，也可以同时从至少两个入水口流入分水板140。由于在上述分水板140中，至少两个入水口一一对应至少两个分水腔，至少两个分水腔一一对应至少两个分水腔的出口，从而在分水板140中形成至少两个独立的水路。

当洗涤用水从分水板140上的某一个入水口流入分水板140后，会从分水板140与该入水口对应的分水腔的出口流出分水板140；当洗涤用水同时从分水板140中的至少两个入水口流入分水板140后，会同时从分水板140中的分水腔出口流出分水板140，如此一来，从分水板140上不同入水口流入的洗涤用水互不干扰，互不影响。

在分水板140的至少两个分水腔对应的至少两个入水口，其中一个入水口用于供可再利用水流入，如此一来，该入水口便可以专门用于供可再利用水流入，通过利用可再利用水洗涤合适的衣料物，可以节约水资源，满足用户需求。

储料仓300内形成有与至少两个腔室出口对应的至少两个存料腔，存料腔用于存放洗涤料。洗涤筒20与储料仓300连通。储料仓300中形成有至少两个存料腔，其好处在于，可以投放多种不同功能的洗涤料，例如洗衣液、衣物漂白剂、柔顺剂、消毒剂等等，还可以投放多种不同功能的洗涤料，例如洗衣粉、洗衣液等等。如此一来，可以根据实际需要投放相应的一种或者多种洗涤料，满足用户的需求。

至少两个存料腔可以是与至少两个分水腔的出口一一对应，也可以不是与至少两个分水腔的出口一一对应(即一个分水腔出口对应至少两个存料腔，或者至少两个分水腔出口对应一个存料腔)。

在衣料物的洗涤过程中，储料仓300内的一个或者至少两个存料腔中装有洗涤料，流入分水板140中的洗涤用水通过一个或者至少两个分水腔的出口流入一个或者至少两个存料腔，之后，与存料腔中洗涤料充分混合后的洗涤用水再流入洗涤筒20。

在本实施例中，储料仓300中形成的至少两个存料腔包括第一存料腔310、第二存料腔320、以及第三存料腔330。分水板140上形成有第一分水腔141、第二分水腔142，以及第三分水腔143。

在一些实施例中，分水板140上也可以设有两个分水腔，还可以设有四个分水腔，上述实施例中分水腔的设置数量仅仅是示例性的，本申请对此不加以限定。

通过分水板140上形成的多个分水腔，以能够在分水板140上形成至少两条独立的进水水路，能够同时兼顾对一次利用水和可再次利用水的使用，且能够保证波轮洗衣机中各水路的集成布局设计，使得水路结构简单、不复杂、不占用空间。

在本实施例中，分水板140的分水腔底部开设有多个喷淋孔144，具体的，分别在第一分水腔141、第二分水腔142、以及第三分水腔143的分水腔底部分别开设有多个喷淋孔144，其中，喷淋孔144可以作为分水板140上分水腔的出口。

需要说明的是，本实施例中，盒盖上连接有送水装置500，以用于向分水腔中输送不同的洗涤水。送水装置500连接水源，以能够分别向第一分水腔141、第二分水腔142、以及第三分水腔143输送不同的洗涤水。送水装置可以为图中示出的部分，还可以包括图中未示出的部分。关于送水装置的结构在此不作赘述。

在衣料物的洗涤过程中，洗涤用水从如上所述的分水板140的入水口流入分水板140中的分水腔内，然后再经过分水腔底部的喷淋孔144流出分水板140。将腔室出口设置为多个喷淋孔144，可以将洗涤用水淋入储料仓300中，从而使得洗涤用水与洗涤料充分混合，从而快速溶解洗涤料。

在一些实施例中，喷淋孔144的形状可以是圆形，也可以是方形，还可以是菱形等等。

在一些实施例中，分水腔底部的喷淋孔144可以穿过分水板140向下延伸一定长度的细管，如此一来，从分水腔底部流入储料仓300中的洗涤用水就很难溅出储料仓300。

在每个分水腔中设置有多个喷淋孔144，以使得每个分水腔中的洗涤水能够落入一个或多个存料腔内。

其中储料仓300安装于第二腔室102内，第二腔室102的底部设有排水口1121，洗涤筒20通过排水口1121与储料仓300连通。在衣料物的洗涤过程中，从分水板140流出的洗涤用水流入储料仓300内的部分存料腔或者全部存料腔，在洗涤用水将部分存料腔或者全部存料腔中的洗涤料溶解之后，形成的洗涤料溶液聚流到第二腔室102内，再由第二腔室102的排水口1121流入洗涤筒20。

储料仓300内的第一存料腔310和第二存料腔320为顶部开口的腔体，在第一存料腔310和第二存料腔320中分别设有虹吸装置340，虹吸装置340用于将第一存料腔310和第二存料腔320中的积水吸出。虹吸装置340可以是虹吸帽，也可以是虹吸管。

在本实施例中，储料仓300内的第三存料腔330为顶部开口的腔体，第三存料腔330的一侧开设有开口，在衣料物的洗涤过程中，分水板140流出的洗涤用水流入第三存料腔330，在与第三存料腔330中的洗涤料混合后，得到的洗涤料溶液从第三存料腔330一侧开设的开口流入到第二腔室102中。

在其它实施例中，当储料仓300内的第三存料腔330为顶部开口的腔体，且第三存料腔330的一侧没有开设开口时，该第三存料腔330中可以设置如上所述的虹吸装置340。

图18是本实用新型投分水板另一个视角的结构示意图。

参阅图14至图18，分水板140的下表面形成至少一个分割筋145，所述分割筋145向下延伸，且分割筋145位于两个存料腔之间。分割筋145可以对应延伸至两个存料腔之间的间隔中，以将存料腔隔离，防止不同存料腔中的洗涤剂混合。分割筋145设置为多个，并分别设置在对应存料腔之间，或者对应存料腔内。

在本申请的一个实施例中，分割筋145可以为由分水板140向储料仓300延伸的板状结构、槽状结构等，在此不作限定。

图19是本实用新型投放组件的背面示意图。

参阅图2至图19，吸液组件400吸取储液仓200内的液体洗涤剂，并通过第一管道410与第二腔室102连通，吸液组件400通过第一管道410将储液仓200中的洗涤料泵入第二腔室102中。

第二腔室102中包括有至少一个储液仓200，其储液仓200中可以容纳洗涤料，例如洗衣液，柔顺剂，衣物消毒剂等等。

在本实施例中，吸液组件400还通过第二管道420与分水板140上的一个分水腔连接，在衣料物的洗涤过程中，第二管道420可以将流入对应分水腔的洗涤用水导入吸液组件400中，以冲洗吸液组件400和第一管道410，防止吸液组件400和第一管道410中残留有从储液仓200中泵入的洗涤料。

在一些实施例中，第二腔室102设置有穿过分水板140的套管146，套管146连接第二管道420，第二管道420通过穿过分水板140的套管146连接对应腔室，能够节约空间，且不易溢水。

第二管道420的上端和分水板140之间设置有水棉垫(图中未示出)，起到密封隔水的作用，以防边界条件下水从第二管道420的上端和分水板140之间的装配间隙处溢出，有效的避免造成安全隐患。

图20是本实用新型储液仓一个视角的结构示意图。图21是本实用新型储液仓另一个视角的结构示意图。图22是本实用新型储液仓一个状态的剖面示意图。图23是图22中C处的放大图。图24是图22中D处的放大图。图25是本实用新型储液仓另一个状态的剖面示意图。图26是图25中E处的放大图。图27是图25中F处的放大图。

参阅图2至图27，储液仓200设置于第一腔室101内，储液仓200的外侧上壁上设置有出液接头210，出液接头210设置于储液仓200朝向吸液接头130的一侧。储液仓200沿水平方向可滑动的设置于第一腔室101内，以使得储液仓200能够朝向或背离吸液接头130滑动；

在储液仓200朝向所述吸液接头130滑动至预设位置时，储液仓200能够伸入至第一腔室101内，且吸液接头130和出液接头210对接并连通，以能够吸取储液仓200内的洗涤剂。在储液仓200朝向所述吸液接头130滑动至预设位置时，吸液组件400能够吸取储液仓200内的液体洗涤剂，用作洗涤。

在储液仓200背向吸液接头130滑动时，储液仓200从第一腔室101内向外抽出，且出液接头210和吸液接头130分离，同时出液接头210封闭。在储液仓200从第一腔室101内向外抽出后，以能够向储液仓200内添加液体洗涤剂。

本实施例中，储液仓200设置有多个，以用于用来盛放不同的洗涤剂产品，例如，柔软剂、液体洗剂和芳香剂等等，并通过吸液组件400的吸取，以实现自动投放各类洗涤剂。

储液仓200上开设有限位卡槽220，限位卡槽220对应第一腔室101内的限位凸起1111设置，在储液仓200滑动至预设位置时，限位凸起1111伸入并卡合在限位卡槽220内，并限制储液仓200背离吸液接头130的滑动，有效的避免了吸液接头130和出液接头210之间松动，避免吸液接头130和出液接头210之间形成洗涤剂的泄漏，有效的保证波轮洗衣机的正常洗涤。

本实施例中，限位卡槽220设置于储液仓200的底面上。在另一些实施例中，限位卡槽220设置于储液仓200的其它侧壁上，第一腔室101上的限位凸起1111的位置对应设置。

储液仓200上朝向出液接头210的一端开设有止挡卡槽230，止挡卡槽230和限位卡槽220设置于储液仓200的同一侧，在储液仓200能够背离吸液接头130滑动至预置位置时，限位凸起1111伸入并卡合在止挡卡槽230内，限制储液仓200的继续远离吸液接头130的移动，避免将储液仓200完全从投放盒100上抽出，有效的避免造成储液仓200的掉落损伤。

止挡卡槽230的背向出液接头210的一侧在背向出液接头210的方向上为向前倾斜的斜面，以保证储液仓200的推拉顺畅。本实施例中，该倾斜的斜面和竖直方向的夹角为75度。

储液仓200的外周上形成凸起的止位筋240；在储液仓200滑动至预设位置时，止位筋240抵接于第一腔室101内的止位凸起121，限制储液仓200能够朝向吸液接头130滑动，以用于提示用户，储液仓200在第二腔室102内移动到预设位置，方便用户的使用。

止位凸起121背向吸液接头130的一侧为倾斜的抵顶斜面1211，抵顶斜面1211在朝向第一腔室101中心的方向上朝向吸液接头130倾斜设置；在储液仓200滑动至预设位置时，止位筋240抵接于抵顶斜面1211。抵顶斜面1211的倾斜设置，不仅能够用于储液仓200沿滑动方向的导向，且能够用于储液仓200沿竖向方向的导向，从而能够有效的保证出液接头210和吸液接头130的位置对应，更加有效的避免漏液现象的发生。

止位筋240的上表面为倾斜的导引斜面241；导引斜面241在朝向吸液接头130的方向上朝向第一腔室101中心倾斜设置，以用于和抵顶斜面1211相贴合，抵顶斜面1211和导引斜面241的对应倾斜和导向，以更好的对储液仓200导向。

止位筋240的下表面延伸至预设长度，以使得止位筋240的下表面和储液仓200的上表面之间具有更大的接触面积，从而保证储液仓200的水平性，保证储液仓200具有最大的容积，并方便用户观察和估测储液仓200内的液位高低。

储液仓200支撑于第一腔室101的底面上；限位凸起1111设置于第一腔室101的底面上，且止位凸起121设置于第一腔室101的顶面上；在导引斜面241沿抵顶斜面1211滑动时，能够带动储液仓200移动，以使得限位凸起1111卡合在限位卡槽220内，抵顶斜面1211和导引斜面241的对应倾斜和导向，以用于更好的将得限位凸起1111导向并压合在限位卡槽220内。

本实施例中，止位凸起121设置于第一腔室101的背向吸液接头130的一端；止位筋240设置于储液仓200背向出液接头210的一端，储液仓200上朝向出液接头210的一端形成有凸出的止挡筋250；止挡筋250和止位筋240位于储液仓200的同一侧；在储液仓200能够背离吸液接头130滑动至预置位置时，止挡筋250抵顶在止位凸起121朝向吸液接头130的一侧，避免将储液仓200完全从投放盒100上抽出，有效的避免造成储液仓200的掉落损伤。止挡筋250和止位筋240分别沿投放盒100的宽度方向间隔设置为多个。

本实用新型中，投放盒100内形成有第一腔室101；第一腔室101内设置有吸液接头130，吸液组件400和吸液接头130连通；储液仓200的外侧上壁上设置有出液接头210，在储液仓200朝向吸液接头130滑动至预设位置时，储液仓200能够伸入至第一腔室101内，且吸液接头130和出液接头210对接并连通，以能够吸取储液仓200内的洗涤剂，排放至洗涤筒20内，以用于洗涤。

第一腔室101的侧壁上形成有凸出的限位凸起1111，储液仓200上开设有限位卡槽220；在储液仓200滑动至预设位置时，限位凸起1111伸入并卡合在限位卡槽220内，并限制储液仓200背离吸液接头130的滑动，有效的避免了吸液接头130和出液接头210之间松动，避免吸液接头130和出液接头210之间形成洗涤剂的泄漏，有效的保证波轮洗衣机的正常洗涤。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括：

机壳，其内设置有用于洗涤衣物的洗涤筒；所述机壳的上侧开设有投放口，所述洗涤筒的上端敞开并位于所述投放口的下方；

投放组件，包括固定在所述机壳上的投放盒、用于容纳液体洗涤剂的储液仓、以及用于将所述储液仓内洗涤剂吸取至所述洗涤筒内的吸液组件；所述投放盒位于所述洗涤筒的上方，且所述储液仓暴露于所述投放口处；

所述投放盒内形成有第一腔室；所述第一腔室内设置有吸液接头，所述吸液组件和所述吸液接头连通；

所述储液仓的外侧上壁上设置有出液接头；所述储液仓沿水平方向可滑动的设置于所述第一腔室内，以使得所述储液仓能够朝向或背离所述吸液接头滑动；

在所述储液仓朝向所述吸液接头滑动至预设位置时，所述储液仓能够伸入至所述第一腔室内，且所述吸液接头和所述出液接头对接并连通，以能够吸取所述储液仓内的洗涤剂，并能够向下排放至所述洗涤筒内；在所述储液仓背向所述吸液接头滑动时，所述储液仓从所述第一腔室内向外抽出，且所述出液接头和所述吸液接头分离；

其中，所述第一腔室的侧壁上形成有凸出的限位凸起，所述储液仓上开设有限位卡槽；在所述储液仓滑动至预设位置时，所述限位凸起伸入并卡合在所述限位卡槽内，并限制所述储液仓背离所述吸液接头的滑动。

2.根据权利要求1所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述第一腔室的侧壁上形成有凸出的止位凸起；所述储液仓的外周上形成凸起的止位筋；在所述储液仓滑动至预设位置时，所述止位筋抵接于所述止位凸起，限制所述储液仓能够朝向所述吸液接头滑动。

3.根据权利要求2所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述止位凸起背向所述吸液接头的一侧为倾斜的抵顶斜面，所述抵顶斜面在朝向第一腔室中心的方向上朝向所述吸液接头倾斜设置；在所述储液仓滑动至预设位置时，所述止位筋抵接于所述抵顶斜面。

4.根据权利要求3所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述止位筋的上表面为倾斜的导引斜面；所述导引斜面在朝向所述吸液接头的方向上朝向第一腔室中心倾斜设置，以用于和所述抵顶斜面相贴合。

5.根据权利要求4所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述储液仓支撑于所述第一腔室的底面上；所述限位凸起设置于所述第一腔室的底面上，且所述止位凸起设置于所述第一腔室的顶面上；在所述导引斜面沿所述抵顶斜面滑动时，能够带动所述储液仓移动，以使得所述限位凸起卡合在所述限位卡槽内。

6.根据权利要求2所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述止位凸起设置于所述第一腔室的背向所述吸液接头的一端；所述止位筋设置于所述储液仓背向所述出液接头的一端，所述储液仓上朝向所述出液接头的一端形成有凸出的止挡筋；所述止挡筋和所述止位筋位于所述储液仓的同一侧；在所述储液仓能够背离所述吸液接头滑动至预置位置时，所述止挡筋抵顶在所述止位凸起朝向所述吸液接头的一侧。

7.根据权利要求1所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述储液仓上朝向所述出液接头的一端开设有止挡卡槽，所述止挡卡槽和所述限位卡槽设置于所述储液仓的同一侧，在所述储液仓能够背离所述吸液接头滑动至预置位置时，所述限位凸起伸入并卡合在所述止挡卡槽内。

8.根据权利要求1所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述投放盒内形成有与所述第一腔室相隔离的第二腔室；所述第二腔室的上方设置有分水板，所述分水板贴合在所述第一腔室的底壁上；所述分水板和所述第二腔室的底壁之间围合形成有至少两个相间隔的分水腔；每个所述分水腔内形成有向下贯通的喷淋孔，所述第二腔室内设置用于存放洗涤料的储料仓，所述储料仓内形成有与所述至少两个分水腔的喷淋孔对应的至少两个存料腔；所述存料腔能够和所述洗涤筒连通。

9.根据权利要求8所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述分水腔位于所述存料腔的上方，所述存料腔上侧开口；所述分水板的下表面形成至少一个分割筋，所述分割筋向下延伸，且所述分割筋位于两个所述存料腔之间。

10.根据权利要求8所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述至少两个存料腔能够分别和所述第二腔室连通，所述投放盒于所述第二腔室的底部开设有用于排液的排水口；所述洗涤筒为沿竖向延伸的圆柱结构，所述排水口在水平面上的投影为弧形结构，并与所述洗涤筒的形状相适配。