CN220552048U - 一种基于空气过滤的工作间 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于空气过滤的工作间，用于提高工作间的滤杂和杀菌效果。本申请包括：密闭工作间本体、排气组件、进气过滤消杀组件；所述排气组件包括排气风机、排气烟囱；所述密闭工作间本体为铝合金密闭玻璃房；所述排气烟囱贯穿所述密闭工作间本体，所述排气烟囱的进气口位于所述密闭工作间本体内部，所述排气烟囱的出气口位于所述密闭工作间本体外部；所述排气风机与所述排气烟囱位于所述密闭工作间本体外部的一端连接；所述进气过滤消杀组件贯穿所述密闭工作间本体；所述进气过滤消杀组件位于所述密闭工作间本体内部的一端设置有抽气风扇；所述进气过滤消杀组件内部设置有空气过滤消杀模块。

Description

一种基于空气过滤的工作间

技术领域

本申请实施例涉及空气过滤杀菌工作间领域，尤其涉及一种基于空气过滤的工作间。

背景技术

目前，在众多行业中，工作间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。工作间有四个特点：(1)它是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。(2)它是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节。(3)工作间的产品一般是半成品(成品工作间除外)或企业内部制品，而不是商品。(4)工作间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系，由于工作间的环境比较密闭需要设计专门的通风和排风机构，用于对工作间内的空间进行更换。

然而，现有的工作间空气更换系统在使用的过程中存在以下的问题：现有的工作间空气过滤净化杀菌的系统结构较为简单，功能性较少，使得滤杂和杀菌效果差。

实用新型内容

本申请公开了一种基于空气过滤的工作间，用于提高工作间的滤杂和杀菌效果。

本申请提供了一种基于空气过滤的工作间，包括：

密闭工作间本体、排气组件、进气过滤消杀组件；

排气组件包括排气风机、排气烟囱；

密闭工作间本体为铝合金密闭玻璃房；

排气烟囱贯穿密闭工作间本体，排气烟囱的进气口位于密闭工作间本体内部，排气烟囱的出气口位于密闭工作间本体外部；

排气风机与排气烟囱位于密闭工作间本体外部的一端连接；

进气过滤消杀组件贯穿密闭工作间本体；

进气过滤消杀组件位于密闭工作间本体内部的一端设置有抽气风扇；

进气过滤消杀组件内部设置有空气过滤消杀模块。

可选的，进气过滤消杀组件包括过滤组件本体、抽气风扇和空气过滤消杀模块；

过滤组件本体分为酒精消杀区域和空气过滤区域，酒精消杀区域一侧位于密闭工作间本体里侧，空气过滤区域一侧位于密闭工作间本体内侧和外侧；

空气过滤消杀模块位于过滤组件本体的空气过滤区域；

酒精消杀区域上侧设置于隔离板，酒精消杀区域下侧的酒精没过隔离板下端；

抽气风扇位于酒精消杀区域上侧。

可选的，进气过滤消杀组件还包括酒精自动进液阀；

酒精自动进液阀设置于酒精消杀区域侧壁，酒精自动进液阀用于自动补充或抽吸酒精消杀区域中的酒精。

可选的，过滤组件本体上还设置有限位柱和墙体安装密封圈，限位柱具体设置于酒精消杀区域和空气过滤区域之间，限位柱用于将进气过滤消杀组件固定在墙上；

墙体安装密封圈设置于限位柱上。

可选的，进气过滤消杀组件还包括抽屉式滤架支撑箱体、滤架压紧端盖和滤架导向杆；

抽屉式滤架支撑箱体设置于过滤组件本体的空气过滤区域；

空气过滤消杀模块设置于抽屉式滤架支撑箱体内部；

滤架压紧端盖设置于过滤组件本体的右侧；

滤架导向杆与过滤组件本体连接；

滤架导向杆贯穿滤架压紧端盖和空气过滤消杀模块。

可选的，进气过滤消杀组件还包括密封圈；

密封圈设置于过滤组件本体和抽屉式滤架支撑箱体之间，密封圈用于加强气密性。

可选的，空气过滤消杀模块包括滤架轴向距离调整支架和空气滤网组；

空气滤网组包括大颗粒杂质过滤网、灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网；

大颗粒杂质过滤网、灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网由外至内安装在滤架轴向距离调整支架上。

可选的，大颗粒杂质过滤网包括一级金属滤网和二级金属滤网；

灰尘杂质过滤网包括三级棉粗滤网和四级棉精滤网；

一级金属滤网、二级金属滤网、三级棉粗滤网、四级棉精滤网和热熔布精滤网由外至内安装在滤架轴向距离调整支架上。

可选的，空气过滤消杀模块还包括至少2个滤架间隔密封圈；

至少2个滤架间隔密封圈设置于滤架轴向距离调整支架上，滤架间隔密封圈用于增加空气过滤消杀模块中各个滤网四周的气密性。

可选的，工作间还包括消杀液存储桶和自动进液阀；

消杀液存储桶设置于排气烟囱进气口处；

自动进液阀设置于消杀液存储桶侧面。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请中公开的基于空气过滤的工作间包括密闭工作间本体、排气组件、进气过滤消杀组件。其中，排气组件包括排气风机、排气烟囱。密闭工作间本体为铝合金密闭玻璃房。排气烟囱贯穿密闭工作间本体，排气烟囱的进气口位于密闭工作间本体内部，排气烟囱的出气口位于密闭工作间本体外部。排气风机与排气烟囱位于密闭工作间本体外部的一端连接。进气过滤消杀组件贯穿密闭工作间本体。进气过滤消杀组件位于密闭工作间本体内部的一端设置有抽气风扇。进气过滤消杀组件内部设置有空气过滤消杀模块。

通过进气过滤消杀组件上的空气过滤消杀模块进行进气过滤，并且通过进气过滤消杀组件上的抽气风扇进行气体导入，使得空气首先进入空气过滤消杀模块进行杂质过滤和细菌消杀，然后通过抽气风扇进入密闭工作间本体，接下来即可由排气组件中的排气风机、排气烟囱进行配合将内部空气抽出，完成循环。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中基于空气过滤的工作间的一个正视结构示意图；

图2为本申请中基于空气过滤的工作间的一个俯视切面结构示意图；

图3为本申请中基于空气过滤的工作间中进气过滤消杀组件的一个俯视结构示意图；

图4为本申请中进气过滤消杀组件在F-F切面的一个结构示意图；

图5为本申请中进气过滤消杀组件在E-E切面的一个结构示意图；

图6为本申请中进气过滤消杀组件在B-B切面的一个结构示意图；

图7为本申请中进气过滤消杀组件在D-D切面的一个结构示意图；

图8为本申请中进气过滤消杀组件在C处的一个放大结构示意图；

图9为本申请中进气过滤消杀组件在运行过程中的一个示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

在现有的技术中，工作间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。工作间有四个特点：(1)它是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。(2)它是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节。(3)工作间的产品一般是半成品(成品工作间除外)或企业内部制品，而不是商品。(4)工作间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系，由于工作间的环境比较密闭需要设计专门的通风和排风机构，用于对工作间内的空间进行更换。

然而，现有的工作间空气更换系统在使用的过程中存在以下的问题：现有的工作间空气过滤净化杀菌的系统结构较为简单，功能性较少，使得滤杂和杀菌效果差。

基于此，本申请公开了一种基于空气过滤的工作间，用于提高工作间的滤杂和杀菌效果。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本申请提供了一种基于空气过滤的工作间的一个实施例，包括：

密闭工作间本体1、排气组件、进气过滤消杀组件2；

排气组件包括排气风机3、排气烟囱4；

密闭工作间本体1为铝合金密闭玻璃房；

排气烟囱4贯穿密闭工作间本体1，排气烟囱4的进气口位于密闭工作间本体1内部，排气烟囱4的出气口位于密闭工作间本体1外部；

排气风机3与排气烟囱4位于密闭工作间本体1外部的一端连接；

进气过滤消杀组件2贯穿密闭工作间本体1；

进气过滤消杀组件2位于密闭工作间本体1内部的一端设置有抽气风扇5；

进气过滤消杀组件2内部设置有空气过滤消杀模块6。

本实施例中，基于空气过滤的工作间首先需要搭建密闭工作间本体1，密闭工作间本体1可以是多种材料制作而成，但是需要保证具备良好的密封性，本实施例中采用的密闭工作间本体1为铝合金密闭玻璃房。

本实施例中，排气组件包括排气风机3、排气烟囱4，排气烟囱4需要从附件内部将空气运输出去，需要和进气过滤消杀组件2的位置进行设计，本实施例中，排气烟囱4的抽气位置需要和进气过滤消杀组件2相对。本实施例中，进气过滤消杀组件2的排气位置设置在密闭工作间本体1的上方，故排气烟囱4的抽气位置设置在密闭工作间本体1的下方。上述设计更有利于密闭工作间本体1的空气流动，提高空气循环效果。

本实施例中，排气风机3设置于排气烟囱4上方，在吸收大颗粒异物后，也无需担心大颗粒异物会破坏排气风机3，其原因是排气风机3为横向设计，而不是直接安装在排气烟囱4的顶部，即排气风机3和排气烟囱4之间存在一个横向缓冲管道，可以有效的降低异物对排气风机3的干扰。

本实施例中，进气过滤消杀组件2内部设置有空气过滤消杀模块6，空气过滤消杀模块6的位置和抽气风扇5的位置存在设计，具体是空气过滤消杀模块6设置于密闭工作间本体1的外侧，而抽气风扇5设置于内侧，这样的设计能够在抽气风扇5工作过程中，进入的空气首先接收空气过滤消杀模块6的消毒和除杂过滤，然后才会进入密闭工作间本体1内部。

通过进气过滤消杀组件2上的空气过滤消杀模块6进行进气过滤，并且通过进气过滤消杀组件2上的抽气风扇5进行气体导入，使得空气首先进入空气过滤消杀模块6进行杂质过滤和细菌消杀，然后通过抽气风扇5进入密闭工作间本体1，接下来即可由排气组件中的排气风机3、排气烟囱4进行配合将内部空气抽出，完成循环。

可选的，进气过滤消杀组件2包括过滤组件本体24、抽气风扇5和空气过滤消杀模块6；

过滤组件本体24分为酒精消杀区域和空气过滤区域，酒精消杀区域一侧位于密闭工作间本体1里侧，空气过滤区域一侧位于密闭工作间本体1内侧和外侧；

空气过滤消杀模块6位于过滤组件本体24的空气过滤区域；

酒精消杀区域上侧设置于隔离板7，酒精消杀区域下侧的酒精没过隔离板7下端；

抽气风扇5位于酒精消杀区域上侧。

本实施例中，进气过滤消杀组件2除了上述的抽气风扇5和空气过滤消杀模块6，还包括过滤组件本体24，过滤组件本体24需要承担过滤消杀的作用，并且需要具备气密性，防止未过滤消杀的空气进入室内。

具体的，过滤组件本体24可以分为酒精消杀区域和空气过滤区域，酒精消杀区域一侧位于密闭工作间本体1里侧，空气过滤区域一侧位于密闭工作间本体1内侧和外侧，该设计能够使得空气首先经过空气过滤，然后再经过消杀。降低消杀室被污染的可能性。

并且，酒精消杀区域上侧设置于隔离板7，而且将酒精消杀区域下侧的酒精添加到没过隔离板7下端，这就使得过滤后的空气必须从过滤板一侧的酒精中穿过才能到达抽气风扇5这一侧，增加与酒精的接触。

可选的，进气过滤消杀组件2还包括酒精自动进液阀8；

酒精自动进液阀8设置于酒精消杀区域侧壁，酒精自动进液阀8用于自动补充或抽吸酒精消杀区域中的酒精。

本实施例中，为了能够达到自由控制酒精消杀区域中酒精的高度，需要在酒精消杀区域侧壁上设置酒精自动进液阀8，并且设置一个也为感应器在隔离板7上，提高设备的自动化水平。

可选的，过滤组件本体24上还设置有限位柱9和墙体安装密封圈10，限位柱9具体设置于酒精消杀区域和空气过滤区域之间，限位柱9用于将进气过滤消杀组件2固定在墙上；

墙体安装密封圈10设置于限位柱9上。

本实施例中，为了加强过滤组件本体24与密闭工作间本体1的稳定性，需要在过滤组件本体24上设置限位柱9，以使得整个过滤组件本体24固定于墙上，并且，在限位柱9侧设计了墙体安装密封圈10，提高密闭工作间本体1的气密性，防止外部空气通过过滤组件本体24与密闭工作间本体1之间的安装缝隙进入内部。

可选的，进气过滤消杀组件2还包括抽屉式滤架支撑箱体11、滤架压紧端盖12和滤架导向杆13；

抽屉式滤架支撑箱体11设置于过滤组件本体24的空气过滤区域；

空气过滤消杀模块6设置于抽屉式滤架支撑箱体11内部；

滤架压紧端盖12设置于过滤组件本体24的右侧；

滤架导向杆13与过滤组件本体24连接；

滤架导向杆13贯穿滤架压紧端盖12和空气过滤消杀模块6。

本实施例中，抽屉式滤架支撑箱体11设置于过滤组件本体24的空气过滤区域，其目的是令内部的空气过滤消杀模块6能够通过抽屉式滤架支撑箱进行方便更换，只需要通过抽屉式滤架支撑箱进行抽取，即可将空气过滤消杀模块6取出，更加方便工作人员进行清理，提高工作间的使用寿命。

并且，本实施例中，还设计有滤架压紧端盖12，滤架压紧端盖12的作用是将抽屉式滤架支撑箱体11进行固定，并且设计了通风口，在固定的同时不影响进风效果。

本实施例中，滤架导向杆13主要用于将抽屉式滤架支撑箱体11进行导向，使得每一次将抽屉式滤架支撑箱体11进行取出和放回时，都能够安装到合适位置，减少了出现卡壳的情况发生。

可选的，进气过滤消杀组件2还包括密封圈14；

密封圈14设置于过滤组件本体24和抽屉式滤架支撑箱体11之间，密封圈14用于加强抽屉式滤架支撑箱体11、滤架压紧端盖12与气密性。

本实施例中，进气过滤消杀组件2还包括密封圈14，密封圈14设置于过滤组件本体24和抽屉式滤架支撑箱体11和过滤组件本体24之间，密封圈14用于加强气密性

可选的，空气过滤消杀模块6包括滤架轴向距离调整支架15和空气滤网组；

空气滤网组包括大颗粒杂质过滤网、灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网16；

大颗粒杂质过滤网、灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网16由外至内安装在滤架轴向距离调整支架15上。

本实施例中，空气过滤消杀模块6包括滤架轴向距离调整支架15和空气滤网组，空气滤网组主要用于过滤空气中的杂质，而滤架轴向距离调整支架15主要用于将空气滤网组中的多层滤网进行间隔放置。

本实施例中，空气滤网组包括大颗粒杂质过滤网、灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网16。大颗粒杂质过滤网、灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网16由外至内安装在滤架轴向距离调整支架15上。

可选的，大颗粒杂质过滤网包括一级金属滤网17和二级金属滤网18；

灰尘杂质过滤网包括三级棉粗滤网19和四级棉精滤网20；

一级金属滤网17、二级金属滤网18、三级棉粗滤网19、四级棉精滤网20和热熔布精滤网16由外至内安装在滤架轴向距离调整支架15上。

本实施例中大颗粒杂质过滤网包括一级金属滤网17和二级金属滤网18，金属铁网通过设计不同的过滤目数用于阻挡不同大小的杂质异物，而不会邮箱通气效果。金属材质降低了滤网长时间与杂质异物产生的碰撞，降低磨损，增加使用寿命。

可选的，空气过滤消杀模块6还包括至少2个滤架间隔密封圈21；

至少2个滤架间隔密封圈21设置于滤架轴向距离调整支架15上，滤架间隔密封圈21用于增加空气过滤消杀模块6中各个滤网四周的气密性。

本实施例中，在空气过滤消杀模块6还包括至少2个滤架间隔密封圈21，该滤架间隔密封圈21主要用于提高各个滤网与滤架轴向距离调整支架15之间产生的缝隙，以及提高与抽屉式滤架支撑箱体11的气密性。

可选的，工作间还包括消杀液存储桶22和自动进液阀23；

消杀液存储桶22设置于排气烟囱4进气口处；

自动进液阀23设置于消杀液存储桶22侧面。

本实施例中，工作间还包括消杀液存储桶22和自动进液阀23，其目的是让消杀液存储桶22中的消杀液进行主动挥发，使得混入排气管中的空气进行消杀，并且通过自动进液阀23能够主动补充消杀液，增加了自动化程度。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种基于空气过滤的工作间，其特征在于，包括：

密闭工作间本体、排气组件、进气过滤消杀组件；

所述排气组件包括排气风机、排气烟囱；

所述密闭工作间本体为铝合金密闭玻璃房；

所述排气烟囱贯穿所述密闭工作间本体，所述排气烟囱的进气口位于所述密闭工作间本体内部，所述排气烟囱的出气口位于所述密闭工作间本体外部；

所述排气风机与所述排气烟囱位于所述密闭工作间本体外部的一端连接；

所述进气过滤消杀组件贯穿所述密闭工作间本体；

所述进气过滤消杀组件位于所述密闭工作间本体内部的一端设置有抽气风扇；

所述进气过滤消杀组件内部设置有空气过滤消杀模块。

2.根据权利要求1所述的工作间，其特征在于，所述进气过滤消杀组件包括过滤组件本体、抽气风扇和空气过滤消杀模块；

所述过滤组件本体分为酒精消杀区域和空气过滤区域，所述酒精消杀区域一侧位于所述密闭工作间本体里侧，所述空气过滤区域一侧位于所述密闭工作间本体内侧和外侧；

所述空气过滤消杀模块位于所述过滤组件本体的所述空气过滤区域；

所述酒精消杀区域上侧设置有隔离板，所述酒精消杀区域下侧的酒精没过隔离板下端；

所述抽气风扇位于所述酒精消杀区域上侧。

3.根据权利要求2所述的工作间，其特征在于，所述进气过滤消杀组件还包括酒精自动进液阀；

所述酒精自动进液阀设置于所述酒精消杀区域侧壁，所述酒精自动进液阀用于自动补充或抽吸所述酒精消杀区域中的酒精。

4.根据权利要求2所述的工作间，其特征在于，所述过滤组件本体上还设置有限位柱和墙体安装密封圈，所述限位柱具体设置于所述酒精消杀区域和所述空气过滤区域之间，所述限位柱用于将所述进气过滤消杀组件固定在墙上；

所述墙体安装密封圈设置于所述限位柱上。

5.根据权利要求2所述的工作间，其特征在于，所述进气过滤消杀组件还包括抽屉式滤架支撑箱体、滤架压紧端盖和滤架导向杆；

所述抽屉式滤架支撑箱体设置于所述过滤组件本体的所述空气过滤区域；

所述空气过滤消杀模块设置于所述抽屉式滤架支撑箱体内部；

所述滤架压紧端盖设置于所述过滤组件本体的右侧；

所述滤架导向杆与所述过滤组件本体连接；

所述滤架导向杆贯穿所述滤架压紧端盖和所述空气过滤消杀模块。

6.根据权利要求5所述的工作间，其特征在于，所述进气过滤消杀组件还包括密封圈；

所述密封圈设置于所述过滤组件本体和所述抽屉式滤架支撑箱体之间，所述密封圈用于加强气密性。

7.根据权利要求2所述的工作间，其特征在于，所述空气过滤消杀模块包括滤架轴向距离调整支架和空气滤网组；

所述空气滤网组包括大颗粒杂质过滤网、灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网；

所述大颗粒杂质过滤网、所述灰尘杂质过滤网和热熔布精滤网由外至内安装在所述滤架轴向距离调整支架上。

8.根据权利要求7所述的工作间，其特征在于，所述大颗粒杂质过滤网包括一级金属滤网和二级金属滤网；

所述灰尘杂质过滤网包括三级棉粗滤网和四级棉精滤网；

所述一级金属滤网、所述二级金属滤网、所述三级棉粗滤网、所述四级棉精滤网和所述热熔布精滤网由外至内安装在所述滤架轴向距离调整支架上。

9.根据权利要求8所述的工作间，其特征在于，所述空气过滤消杀模块还包括至少2个滤架间隔密封圈；

至少2个所述滤架间隔密封圈设置于所述滤架轴向距离调整支架上，所述滤架间隔密封圈用于增加空气过滤消杀模块中各个滤网四周的气密性。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的工作间，其特征在于，所述工作间还包括消杀液存储桶和自动进液阀；

所述消杀液存储桶设置于所述排气烟囱进气口处；

所述自动进液阀设置于所述消杀液存储桶侧面。