CN220552002U - 折叠取暖器的铰链结构 - Google Patents

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郭建刚
寄航宇
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Abstract

本实用新型公开了一种折叠取暖器的铰链结构,铰链结构包括:铰链套筒以及转动件;所述铰链套筒位于两个取暖单元之间;所述转动件包括:可转动安装于铰链套筒内的转动轴以及伸出铰链套筒外与取暖单元固定连接的连接轴;所述转动件为中空设置,两个取暖单元之间的连接线在铰链套筒内穿过转动件连接;本实用新型中取暖单元的数量可以相应更改,相邻的两个取暖单元之间通过铰链结构连接,方便不使用时折叠收纳,减少占据空间,在使用时,取暖单元之间展开,用户可以通过取暖单元进行取暖;两个取暖单元之间的连接线,具体是指电源线,在铰链套筒内穿过转动件连,连接线隐藏式部分,防止连接线裸露,降低连接线损坏的风险,也使产品更美观。

Description

折叠取暖器的铰链结构
技术领域
本实用新型涉及取暖器技术领域,更具体的说是涉及折叠取暖器的铰链结构。
背景技术
目前市面上有折叠式的取暖器,至少具有两个取暖单元,两个取暖单元之间通过铰链进行连接,并且铰链由于两个取暖单元之间各具备有发热体,需要将两个取暖单元之间的发热体电性连接,然后通过一个控制系统控制。
如,中国专利号2020204056952公开了一种可实现折叠收纳的电取暖器,包括壳体、导热组件和散热组件,壳体之间等距设置有连接轴,此现有技术中铰链(即连接轴)尺寸大,并且装配困难,两个壳体之间的间隙大,整体尺寸偏大,外观丑陋;
再如,中国专利号201220647421.X公开了一种折叠式取暖器,该包括至少两块平板结构的发热板,相邻的发热板之间由若干个铰接件相互可转动地铰接,以形成矗立于地面的发热板阵列;发热板阵列还与一接通电源的控制器板连接;另有电线依次连接每个发热板并与控制器板上的控制开关连接形成闭合回路;此现有技术中电线是直接穿过发热板的底部边缘进行连接的,部分裸露在外,相邻的发热板之间折叠后,电线则显露在侧面处,影响美观,也容易损坏电源线。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种折叠取暖器的铰链结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:折叠取暖器的铰链结构,折叠取暖器至少具备有两个取暖单元,两个取暖单元之间通过铰链结构连接,所述铰链结构包括:铰链套筒以及转动件;
所述铰链套筒位于两个取暖单元之间;
所述转动件包括:可转动安装于铰链套筒内的转动轴以及伸出铰链套筒外与取暖单元固定连接的连接轴;
所述转动件为中空设置,两个取暖单元之间的连接线在铰链套筒内穿过转动件连接;
本实用新型中取暖单元的数量可以相应更改,相邻的两个取暖单元之间通过铰链结构连接,方便不使用时折叠收纳,减少占据空间,在使用时,取暖单元之间展开,用户可以通过取暖单元进行取暖;
两个取暖单元之间的连接线,具体是指电源线,在铰链套筒内穿过转动件连使两个取暖单元之间电性连接,连接线隐藏式分布,防止连接线裸露,降低连接线损坏的风险,也使产品更美观。
作为本实用新型优选的一种方案,所述取暖单元至少通过一个转动件与铰链套筒连接;所述铰链套筒内形成有转动轴装配的安装位;所述取暖单元和铰链套筒之间相对转动时转动轴于安装位内自转;本实用新型中转动轴是隐藏在铰链套筒内,使用时取暖单元和铰链套筒之间转动,结构简单且使用方便,取暖单元和铰链套筒之间是通过两个转动件连接的,转动更加稳定,进一步使两个取暖单元之间连接更稳定。
作为本实用新型优选的一种方案,所述转动轴一端为开口结构,连接线从开口穿入;所述转动轴一端设置有辅助转动的短轴;本实用新型中转动轴一端采用开口式结构,另一端为短轴即为闭口式结构,防止连接线在穿入转动轴时,从转动轴一端穿入,另一端穿出,影响使用,而单端开口式结构,则连接线从转动轴一端进入,继续将连接线推入的过程中,连接线继而进入连接轴,并经连接轴进入取暖单元中。
作为本实用新型优选的一种方案,所述铰链套筒具有铰链端盖,铰链端盖的内壁面设置有轴孔,所述短轴插入轴孔内;此结构中,短轴进一步辅助转动轴在铰链套筒内稳定转动。
作为本实用新型优选的一种方案,所述铰链套筒包括:第一壳体、第二壳体以及铰链端盖,第一壳体和第二壳体之间组合;
第一壳体和第二壳体相对应的内壁面处设置有筋位,筋位处设置有半弧形凹槽,第一壳体和第二壳体的半弧形凹槽之间形成所述安装位;
这里,限定了铰链套筒的具体结构,铰链套筒分体式结构,方便零部件安装,同时也方便布线。
作为本实用新型优选的一种方案,所述两个取暖单元的表面设置有收纳槽,两个取暖单元之间呈相对展开状态时铰链套筒位于收纳槽内;
在展开状态时,铰链套筒位于收纳槽内,铰链套筒表面与取暖本单元表面持平,产品整体更美观、整洁,且无连接线裸露。
作为本实用新型优选的一种方案,所述连接轴连接于两个取暖单元呈相对展开状态时相对应的侧面。
作为本实用新型优选的一种方案,所述取暖单元包括:外壳及装配于外壳内的发热体,外壳的至少一个侧面设置气体交换口,取暖单元运行时,发热体发热供用户取暖。
本实用新型的其余有益技术效果,于具体实施方式中体现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中两个取暖单元在展开状态的示意图;
图2为本实用新型中两个取暖单元折叠过程中的示意图;
图3为本实用新型中两个取暖单元在展开状态时第二壳体拆除后的示意图;
图4为本实用新型中铰链结构的爆炸图。
附图标记说明:
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
折叠取暖器的铰链结构,请参阅图1-4所示,折叠取暖器至少具备有两个取暖单元100,两个取暖单元100之间通过铰链结构200连接。
本实施例中,如图1所示,取暖单元100设置有两个,而在其他实施方式中,取暖单元100还可以设置为三个、四个等,相邻的取暖单元100之间通过铰链结构200连接,可以实现多重折叠。
以下是以两个取暖单元100为例进行表述。
铰链结构200包括:铰链套筒210以及转动件220;
铰链套筒210位于两个取暖单元100之间,如图1所示,铰链套筒210大致为带弧度的柱状结构,连接于两个取暖单元100之间,铰链套筒210可以为金属材质或者是塑胶材质;
转动件220包括:可转动安装于铰链套筒210内的转动轴221以及伸出铰链套筒210外与取暖单元100固定连接的连接轴222,转动件220也是可以为金属材质或者是塑胶材质;
转动轴221和连接轴222之间相互垂直分布,转动轴221在铰链套筒210内转动,转动件220为中空设置,两个取暖单元100之间的连接线300在铰链套筒210内穿过转动件220连接。
如图4所示,两个取暖单元100之间所采用的转动件220在铰链套筒210内位置是对应的,方便进行连线。
本实施例中,取暖单元100均通过两个转动件220与铰链套筒210连接;
在一个取暖单元100处上下分布有两个转动件220;
两个取暖单元100处所安装的转动件220其转动轴221在铰链套筒210内左右对称分布,那么,连接线300从一个转动轴221穿出后,在铰链套筒210中穿入另一个转动轴221,然后连接线300经过连接轴222伸入取暖单元100内,实现两个取暖单元100之间通过连接线300连接。
这里,连接线300为电源线;通过电源线将两个取暖单元100之间电性连接,通过一个控制系统可以同时控制两个取暖单元100运行。取暖单元100和铰链套筒210之间相对转动时,对连接线300几乎无影响;
连接线300收藏在铰链套筒210内,使产品外观更整洁。
进一步地,两个取暖单元100的表面设置有收纳槽120,两个取暖单元100之间呈相对展开状态时铰链套筒210位于收纳槽120内;如图1所示,是在取暖单元100的上表面101和第一侧面102的交接处开设有收纳槽120,而两个取暖单元100在相对展开时,两个取暖单元100间的收纳槽120形成一个收容铰链结构200的空间,两个取暖单元100在展开后,铰链结构200收藏于该空间中,铰链结构200的外表面与取暖单元100的表面大致持平,产品结构更美观、整洁,而展开后,连接轴222也被遮盖在取暖单元100和铰链套筒210之间。
进一步地,连接轴222连接于两个取暖单元100呈相对展开状态时相对应的侧面,即第一侧面102处,在取暖单元100的外壳110处设置连接轴222连接的孔位。
在一个实施方式中,取暖单元100至少通过一个转动件220与铰链套筒210连接;铰链套筒210内形成有转动轴221装配的安装位;取暖单元100和铰链套筒210之间相对转动时转动轴221于安装位内自转;
取暖单元100和铰链套筒210之间可以通过一个转动件220连接,转动件220可以位于取暖单元100高度的中间位置,受力更平衡;
而为了使两个取暖单元100之间连接、转动更加稳定,优选为取暖单元100和铰链套筒210之间通过二个转动件220连接,两个转动件220之间上下分布;
可选地,两个取暖单元100和铰链套筒210之间还可以通过三个转动件220连接,但采用三个转动件220连接增加了产品的重量以及增加了零部件,再者由于折叠取暖器的体积一般不会太大,采用两个转动件220已经能够实现稳定连接。
在一个实施方式中,转动轴221一端为开口结构,连接线300从开口穿入,转动轴221一端设置有辅助转动的短轴2211;
如图4所示,图1中是在铰链套筒210靠下的一组转动件220穿设有连接线300,铰链套筒210靠上的一组转动件220并无连接线,而根据实际需要,可以是靠上的一组转动件220穿设有连接线300,而靠上的一组转动件220并无连接线,又或者是上、下两组转动件220均穿设有连接线300;
左侧的取暖单元100的连接线300从左侧的转动轴221穿出后,进入至右侧的转动轴221内,与右侧的取暖单元100连接;
继续如图4所示,图4中在铰链套筒210内设置有螺柱,连接线300可以绕过盖螺柱,在一定程度上起到限位作用,也防止两个取暖单元100之间的连接线300绷紧以及防止连接线300的转角过大在转动过程中磨损。
在一个实施方式中,铰链套筒210具有铰链端盖213,铰链端盖213的内壁面设置有轴孔,短轴2211插入轴孔内,进一步辅助转动轴221转动。
在一个实施方式中,铰链套筒210包括:第一壳体211、第二壳体212以及铰链端盖213,第一壳体211和第二壳体212之组合;第一壳体211和第二壳体212相对应的内壁面处设置有筋位,筋位处设置有半弧形凹槽,第一壳体211和第二壳体212的半弧形凹槽之间形成安装位;
第一壳体211和第二壳体212之间可以通过卡扣等方式连接,再通过螺丝进行锁定,进一步加固,第一壳体211和第二壳体212之间组装后,铰链端盖213从两端安装。
在一个实施方式中,取暖单元100包括:外壳110及装配于外壳110内的发热体,外壳110的至少一个侧面设置气体交换口111,本实施例中取暖单元100可以为矩形结构,两个取暖单元100之间折叠后可以叠加收纳,减少收纳空间;发热体可以为PTC、发热膜、电热丝等结构。
使用时,将两个取暖单元100之间展开,通过控制系统控制发热体加热,用户通过取暖单元100取暖;不使用时,将两个取暖单元100之间折叠,方便收纳;
本实用新型采用了上述铰链结构后,两个取暖单元100之间连接稳定,且布线方便、紧凑、简单,铰链结构尺寸小,减少了铰链结构装配所需空间,产品外观更简洁。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.折叠取暖器的铰链结构,折叠取暖器至少具备有两个取暖单元,两个取暖单元之间通过铰链结构连接,其特征在于:所述铰链结构包括:铰链套筒以及转动件;
所述铰链套筒位于两个取暖单元之间;
所述转动件包括:可转动安装于铰链套筒内的转动轴以及伸出铰链套筒外与取暖单元固定连接的连接轴;
所述转动件为中空设置,两个取暖单元之间的连接线在铰链套筒内穿过转动件连接。
2.根据权利要求1所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述取暖单元至少通过一个转动件与铰链套筒连接;所述铰链套筒内形成有转动轴装配的安装位;所述取暖单元和铰链套筒之间相对转动时转动轴于安装位内自转。
3.根据权利要求1所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述转动轴一端为开口结构,连接线从开口穿入。
4.根据权利要求3所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述转动轴一端设置有辅助转动的短轴。
5.根据权利要求4所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述铰链套筒具有铰链端盖,铰链端盖的内壁面设置有轴孔,所述短轴插入轴孔内。
6.根据权利要求2所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述铰链套筒包括:第一壳体、第二壳体以及铰链端盖,第一壳体和第二壳体之间组合;
第一壳体和第二壳体相对应的内壁面处设置有筋位,筋位处设置有半弧形凹槽,第一壳体和第二壳体的半弧形凹槽之间形成所述安装位。
7.根据权利要求1所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述两个取暖单元的表面设置有收纳槽,两个取暖单元之间呈相对展开状态时铰链套筒位于收纳槽内。
8.根据权利要求1所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述连接轴连接于两个取暖单元呈相对展开状态时相对应的侧面。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的折叠取暖器的铰链结构,其特征在于:所述取暖单元包括:外壳及装配于外壳内的发热体,外壳的至少一个侧面设置气体交换口。
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