CN220550647U - 一种增强虹吸横排污的连接管和挂墙便器的排污管路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种增强虹吸横排污的连接管和挂墙便器的排污管路结构，包括一承插环，承插环具有与挂壁便器后端的便器排污管排污口端密封承插的承插口；一横排管，横排管与原有标准口径嵌墙排污管密封插接；其中，在所述承插环与横排管上下轴向错开相交部处、由承插环向横排管内轴向延伸设置一排污连接管，所述排污管的通流腔与挂壁便器后端排污口口径匹配；排污连接管与横排管之间，排污连接管外与承插环和横排管之间，径向均通过封板连接，使承插口仅与通流腔相通。本申请通过增强虹吸力度和延长虹吸排水时间的方式，增强了虹吸式挂墙便器的横向排污能力，实现节水排污，4.5/3.0升，4.0/2.8升。

Description

一种增强虹吸横排污的连接管和挂墙便器的排污管路结构

技术领域

本实用新型涉及一种增强虹吸横排污的连接管和挂墙便器的排污管路结构。

背景技术

短款(长度在600mm以内)挂墙虹吸马桶，马桶便池底部冲污口通过虹吸弯管虹吸后，从虹吸弯管排污出口处，需经一段连接管横向连接到标高180mm(横排管中心线到地板的距离)排污入墙排污口，以实现便器冲污墙排管路的连通。

由于短款挂墙虹吸马桶的虹吸弯管较短，其虹吸排污从发生到结束的时间非常短，对于粪便中介质轻的漂浮污物或/和介质重的下沉污物，即便用标准的水效范围内的用水量、三段冲水时间来控制冲洗马桶排污，马桶的冲水排污管路，在虹吸后段的横向管路中真空被破坏，使横向管路中的污物，在虹吸快速结束后，污物仍来不及被水流带走而残留，也就是无法将把污物彻底排出马桶的冲污管路。

再者，对于原来采用高位嵌墙水箱的马桶，需要重新安装其他捱壁马桶时，会出现排污连接的配管管件不匹配的问题。给安装带来麻烦。需要增加，替换安装智能马桶的初装成本，给消费者带来额外的经济负担。

因此，本申请针对以上一个或者多个问题设计一种增强虹吸横排污的连接管和挂墙便器的排污管路结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种增强虹吸横排污的连接管和挂墙便器的排污管路结构，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种增强虹吸横排污的连接管，包括

一承插环，承插环具有与挂壁便器后端的便器排污管排污口端密封承插的承插口；

一横排管，横排管与原有标准口径嵌墙排污管密封插接；

其中，在所述承插环与横排管上下轴向错开相交部处、由承插环向横排管内轴向延伸设置一排污连接管，所述排污管的通流腔与挂壁便器后端排污口口径匹配；

排污连接管与横排管之间，排污连接管外与承插环和横排管之间，径向均通过封板连接，使承插口仅与通流腔相通。

作为进一步改进的，封板包括连接横排管、承插环和排污连接管并与之围合形成断流腔的第一封板，以及连接承插环与横排管使承插环与横排管上下轴交错相交的第二封板。

作为进一步改进的，排污连接管与横排管在底部采用共用管壁一体成型。

本实用新型还提供了一种挂墙便器的排污管路结构，包括挂壁便器中的虹吸弯管、底弯存水部，所述底弯存水部位于挂壁便器后端的排污口管端连接一种增强虹吸横排污的连接管，构成一条增强虹吸力度和延长虹吸时间的虹吸排污流路。

作为进一步改进的，所述挂壁便器后端的排污口靠上偏心设置。

作为进一步改进的，挂壁便器后端的排污口流通口径大小小于底弯存水部的流通口径大小。

作为进一步改进的，其还包括承插密封便器排污管与承插环的第一密封圈，以及密封插接连接管与嵌墙排污管的第二密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过增强虹吸力度和延长虹吸排水时间的方式，增强了虹吸式挂墙便器的横向排污能力，实现节水排污，4.5/3.0升，4.0/2.8升。

2.解决短尺寸600mm长度内的挂墙虹吸便器(短款)替换冲落式的存量市场需求，大大降低了初装成本。

3.传统的沿用欧标的国家或地区，便器以冲落式为主，标准皆体现冲落式的特点，采用本实用新型的横排连接管的挂墙虹吸便器冲水排污管路，可实现单品符合多国家的标准要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型增强虹吸横排污的连接管的整体结构示意图；

图2是本实用新型体现通流腔以及断流腔的结构示意图；

图3是本实用新型体现第一封板以及第二封板设置位置的剖视示意图；

图4是本实用新型体现排污连接管的通流腔通流口径大小的结构示意图；

图5是本实用新型连接管与挂壁便池后端排污管组装关系的爆炸示意图；

图6是本实用新型体现排污管路结构的虹吸弯管、底弯存水部、排污口的剖视示意图；

图7是本实用新型体现连接管与挂壁便池后端排污管组装并构成排污管路结构的装配示意图；

图8是本实用新型排污管路结构整体流通路径的剖视示意图。

图中附图标识如下：

10.横排管；11.第一封板；

20.承插环；21.承插口；22.第二封板；

30.排污连接管；31.通流腔；32.共用管壁；

40.断流腔；

50.挂壁便器；51.便池；52.虹吸弯管；53.底弯存水部；54.便器排污管；55.排污口；

60.嵌墙排污管；

70.第二密封圈；

80.第一密封圈；

90.喷枪。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请提供了一种排污管路结构，如图5、图6、图7以及图8所示，包括挂壁便器50内依次连通的虹吸弯管52、底弯存水部53，底弯存水弯位于陶瓷便器后的便器排污口55管端连接本申请提供的一种增强虹吸横排污的连接管。

如图7、图8所示，挂壁便器50内污物排污流路为：便池51底部喷枪90喷射高速水流与刷圈水汇积以将污物通过上述排污管路结构依次冲入陶瓷马桶内的虹吸弯管52与底弯存水部53，随之穿过便器排污管54的排污口55到达连接管，最后再经由连接管进入嵌墙排污管60中以排出污物。

由于短款挂壁便器50虹吸弯管52较短，导致虹吸排污从发生到结束的时间也非常短，这使得水流由虹吸网管到达底弯存水部53时，水流由于自身重力作用，向底弯存水部53聚集，造成液面上方空气流入，形成“破真空”现象，由此挂壁便器50无法继续形成虹吸效应，对于粪便中介质轻的漂浮污物或/和介质重的下沉污物，会在底弯存水部53沉积、粘连底壁的情况。

为解决上述问题，本申请中的一种增强虹吸横排污的连接管，如图1、图2、图3、图4、以及图5所示，包括一与挂壁便器50后端的便器排污管54排污口55端密封承接的承插环20、一与原有标准口径嵌墙排污管60密封插接的横排管10；在承插环20与横排管10上下轴向错开相交部处、由承插环20向横排管10内轴向延伸设置一排污连接管30，排污连接管30的通流腔31与便器排污口55口径匹配；排污连接管30与横排管10之间，排污连接管30外与承插环20和横排管10之间，径向均通过封板连接，使承插口21仅与通流腔31相通。

如图5、图6、图7、图8所示，挂壁便器50后端便器排污管54离地高度为180mm，将与便器排污管54相适配的承插环20于该高度处密封承插在一起，再将横排管10与嵌墙排污管60管口配合并密封插接在一起；至此排污连接管30与原便器排污管54流通口径相比具有较小流通口径的通流腔31，形成由便器排污管54排污口55向嵌墙排污管60排水的流水通路，排出的水流在排污连接管30的通流腔31满水化的时间得到延长，让水位在较长时间内维持在溢过最高水封线的状态，延长了排污管路结构的整体排污流路的虹吸排水时间，提升了挂壁便器50的排污性能，从而解决了短款挂壁便器50由于虹吸持续时间太短，便器悬浮物或滞后污物残留而无法排净的问题。

如图1、图2、图3图4、以及图5所示，封板包括连接横排管10、承插环20和排污连接管30并与之围合形成断流腔40的第一封板11以及连接承插环20与横排管10使承插环20与横排管10上下轴交错相交的第二封板22；借由第一封板11与第二封板22，不仅使排污连接管30的流通腔流通口径与便器排污管54的排污口55流通口径相适配，同时也确保了横排管10能够顺利与原有标准口径的嵌墙排污管60密封插接。

如图3、图4、图5以及图6所示，排污连接管30与横排管10在底部采用共用管壁32一体成型，由此使用者可以根据挂壁便器50到便器安装挂架之间的距离，沿横排管10径向进行纵裁切，一并将横排管10与排污连接管30一并裁切成相同且适合安装的长度，本申请中便器排污管54插入承插口21密封连接的长度是4cm，符合安装密封的标准。

本申请一种排污管路结构，如图5、图6、图7以及图8所示，还包括承插密封便器排污管54与承插环20的第一密封圈80，以及密封插接连接管与嵌墙排污管60的第二密封圈70，优选的，将便器排污管54的排污口55靠上偏向设置，让便器排污管54排污口55流通口径与排污连接管30通流腔31匹配、对位，再借由第一密封圈80将便器排污管54管端与承插环20的承插口21密封承插，提高了连接对位方式的便捷性。

如图5、图6、图8所示，便器排污管54的排污口55流通口径大小小于底弯存水部53的流通口径大小，这使得水流由底弯存水部53到达便器排污管54的排污口55过程，自然具有较强的水流冲力，从而增强虹吸力度，结合排污连接管30的通流腔31满水化时间延长，使马桶的整个虹吸管路长度以及满水化虹吸排水时间均得到延长，进一步提高挂壁便器50的排污性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种增强虹吸横排污的连接管，其特征在于：包括

一承插环(20)，承插环(20)具有与挂壁便器(50)后端的便器排污管(54)排污口(55)端密封承插的承插口(21)；

一横排管(10)，横排管(10)与原有标准口径嵌墙排污管(60)密封插接；

其中，在所述承插环(20)与横排管(10)上下轴向错开相交部处、由承插环(20)向横排管(10)内轴向延伸设置一排污连接管(30)，所述排污连接管(30)的通流腔(31)与挂壁便器(50)后端排污口(55)口径匹配；

排污连接管(30)与横排管(10)之间，排污连接管(30)外与承插环(20)和横排管(10)之间，径向均通过封板连接，使承插口(21)仅与通流腔(31)相通。

2.根据权利要求1所述的一种增强虹吸横排污的连接管，其特征在于：封板包括连接横排管(10)、承插环(20)和排污连接管(30)并与之围合形成断流腔(40)的第一封板(11)，以及连接承插环(20)与横排管(10)使承插环(20)与横排管(10)上下轴交错相交的第二封板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种增强虹吸横排污的连接管，其特征在于：排污连接管(30)与横排管(10)在底部采用共用管壁(32)一体成型。

4.一种具有增强虹吸横排污的连接管的挂墙便器的排污管路结构，其特征在于：包括挂壁便器(50)中的虹吸弯管(52)、底弯存水部(53)，所述底弯存水部(53)位于挂壁便器(50)后端的排污口(55)管端连接权利要求1-3任意一项所述的一种增强虹吸横排污的连接管，构成一条增强虹吸力度和延长虹吸时间的虹吸排污流路。

5.根据权利要求4所述的一种具有增强虹吸横排污的连接管的挂墙便器的排污管路结构，其特征在于：所述挂壁便器(50)后端的排污口(55)靠上偏心设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有增强虹吸横排污的连接管的挂墙便器的排污管路结构，其特征在于：挂壁便器(50)后端的排污口(55)流通口径大小小于底弯存水部(53)的流通口径大小。

7.根据权利要求4或5所述的一种具有增强虹吸横排污的连接管的挂墙便器的排污管路结构，其特征在于：其还包括承插密封便器排污管(54)与承插环(20)的第一密封圈(80)，以及密封插接连接管与嵌墙排污管(60)的第二密封圈(70)。