CN220547142U - 一种塑料薄膜表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料薄膜加工领域，提供了一种塑料薄膜表面喷涂装置，所述喷涂装置包括机架，所述机架上方转动设有可升降的压轮，所述机架下方设有可转动的牵引轮，所述机架前侧且上下位置设有一对喷涂机构，所述喷涂机构包括分别安装在机架两侧的一对安装块，同对安装块间转动安装有丝杆，所述丝杆上设有安装套，两个安装套间连接有长杆，其中下方的长杆顶端设有隔板，所述长杆上均设有喷涂管，所述喷涂管上设有若干个喷嘴且喷嘴均朝向所述隔板设置，所述隔板对应下方的喷嘴一一开有圆孔，所述隔板下方设有载盘。旨在解决利用现有喷涂装置喷涂效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜加工领域，尤其涉及一种塑料薄膜表面喷涂装置。
背景技术
塑料薄膜，是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
目前，在塑料薄膜生产过程中，常需要在塑料薄膜表面喷涂塑料薄膜表面化工助剂、胶料及涂料对塑料薄膜表面进行喷涂，以赋予塑料薄膜表面某种特定的性能，以往在塑料薄膜表面涂加某种化工原料通过在塑料薄膜两面均通过喷嘴来进行喷涂，但在薄膜喷涂过程中无法保证薄膜始终保持绷直状态，当薄膜处于松弛状态时，下方喷嘴会与薄膜底面接触，这个时候下方喷嘴无法将涂料均匀喷涂在薄膜底面，影响喷涂效果。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜表面喷涂装置，旨在解决现有喷涂装置喷涂效果不佳的问题。
本实用新型采用如下技术方案：所述喷涂装置包括机架，所述机架上方转动设有可升降的压轮，所述机架下方设有可转动的牵引轮，所述机架前侧且上下位置设有一对喷涂机构，所述喷涂机构包括分别安装在机架两侧的一对安装块，同对安装块间转动安装有丝杆，所述丝杆上设有安装套，两个安装套间连接有长杆，其中下方的长杆顶端设有隔板，所述长杆上均设有喷涂管，所述喷涂管上设有若干个喷嘴且喷嘴均朝向所述隔板设置，所述隔板对应下方的喷嘴一一开有圆孔，所述隔板下方设有载盘。
进一步的,所述隔板为中部高，两边低的拱状结构。
进一步的,所述机架两侧均开有滑动槽，所述滑动槽内设有滑块，两个滑块间转动设有所述压轮，两个滑块顶部还共设有连接板，所述机架顶部还设有一对升降气缸，所述升降气缸末端与所述连接板连接。
进一步的,所述丝杆末端连接有摇轮。
进一步的,所述机架侧壁设有安装座，所述安装座上设于用于驱动所述牵引轮转动的驱动电机。
本实用新型的有益效果是：在喷涂过程中，若薄膜一直处于绷紧状态时，此时薄膜底部就不会与下方的喷嘴接触，若薄膜在喷涂过程中，其处于松弛状态时，由于重力薄膜就会直接掉落在所述隔板上，此时下方的喷嘴通过其对应的圆孔继续进行喷涂。通过设置隔板使得薄膜无论处于绷紧状态还是松弛状态都不影响上下两组喷涂机构对薄膜进行喷涂工作，提高喷涂质量。
附图说明
图1是本实用新型提供薄膜防静电液喷涂装置前视图。
图2是本实用新型提供薄膜防静电液喷涂装置后视图。
图3为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-3所示，所述喷涂装置包括机架1，所述机架1上方转动设有可升降的压轮2，所述机架1下方设有可转动的牵引轮3，所述机架1前侧且上下位置设有一对喷涂机构，所述喷涂机构包括分别安装在机架两侧的一对安装块4，同对安装块4间转动安装有丝杆5，所述丝杆5上设有安装套6，两个安装套6间连接有长杆7，其中下方的长杆顶端设有隔板8，所述长杆7上均设有喷涂管9，所述喷涂管9上设有若干个喷嘴10且喷嘴10均朝向所述隔板8设置，所述隔板8对应下方的喷嘴10一一开有圆孔11，所述隔板8下方设有载盘12；所述丝杆5末端连接有摇轮13。
目前，在塑料薄膜生产过程中，常需要在塑料薄膜表面喷涂塑料薄膜表面化工助剂、胶料及涂料对塑料薄膜表面进行喷涂，以赋予塑料薄膜表面某种特定的性能。
薄膜在生产过程中，将生产的薄膜穿过所述机架并且薄膜位于所述牵引轮上，之后压轮下降直到压紧薄膜为止。之后牵引轮转动，此时起到牵引定位薄膜的作用。之后上下两组喷涂机构对薄膜的上下两侧进行均匀的喷涂。
而在本结构中，所述喷嘴高度可调，以调节合适的喷涂范围，当需要改变喷嘴的位置时，只需要通过摇轮转动丝杆，使得丝杆上的安装块沿丝杆的长度方向移动进而达到了调节喷嘴的位置的目的，操作较为简单。
在喷涂过程中，若薄膜一直处于绷紧状态时，此时薄膜底部就不会与下方的喷嘴接触，若薄膜在喷涂过程中，其处于松弛状态时，由于重力薄膜就会直接掉落在所述隔板上，此时下方的喷嘴通过其对应的圆孔继续进行喷涂。通过设置隔板使得薄膜无论处于绷紧状态还是松弛状态都不影响上下两组喷涂机构对薄膜进行喷涂工作，提高喷涂质量。
两组喷涂机构在喷涂过程中从薄膜上滴漏出来多余的喷涂溶液流到隔板上，最后流入到载盘中，防止喷涂溶液滴漏到地面。所述隔板为中部高，两边低的拱状结构。该隔板的结构可以使得喷涂溶液能够快速的流入至载盘中，避免喷涂溶液在所隔板上堆积。
作为一直优选结构，所述机架1两侧均开有滑动槽14，所述滑动槽14内设有滑块15，两个滑块15间转动设有所述压轮2，两个滑块15顶部还共设有连接板17，所述机架1顶部还设有一对升降气缸18，所述升降气缸18末端与所述连接板17连接。
当压轮需要下降直到压紧薄膜时，此时两个升降气缸同时驱动连接板下降，这个时候两个滑块在所对应的滑动槽内下滑直到压轮能够压紧薄膜位置。
本结构中，所述机架1侧壁设有安装座16，所述安装座16上设于用于驱动所述牵引轮3转动的驱动电机19。当牵引轮与压力压紧薄膜后，驱动电机开始工作进而带动牵引轮转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括机架，所述机架上方转动设有可升降的压轮，所述机架下方设有可转动的牵引轮，所述机架前侧且上下位置设有一对喷涂机构，所述喷涂机构包括分别安装在机架两侧的一对安装块，同对安装块间转动安装有丝杆，所述丝杆上设有安装套，两个安装套间连接有长杆，其中下方的长杆顶端设有隔板，所述长杆上均设有喷涂管，所述喷涂管上设有若干个喷嘴且喷嘴均朝向所述隔板设置，所述隔板对应下方的喷嘴一一开有圆孔，所述隔板下方设有载盘。
2.如权利要求1所述一种塑料薄膜表面喷涂装置，其特征在于：所述隔板为中部高，两边低的拱状结构。
3.如权利要求2所述一种塑料薄膜表面喷涂装置，其特征在于：所述机架两侧均开有滑动槽，所述滑动槽内设有滑块，两个滑块间转动设有所述压轮，两个滑块顶部还共设有连接板，所述机架顶部还设有一对升降气缸，所述升降气缸末端与所述连接板连接。
4.如权利要求3所述一种塑料薄膜表面喷涂装置，其特征在于：所述丝杆末端连接有摇轮。
5.如权利要求4所述一种塑料薄膜表面喷涂装置，其特征在于：所述机架侧壁设有安装座，所述安装座上设于用于驱动所述牵引轮转动的驱动电机。
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