CN220544906U - 光伏组件安装支架及光伏系统 - Google Patents

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CN220544906U CN202321965103.2U CN202321965103U CN220544906U CN 220544906 U CN220544906 U CN 220544906U CN 202321965103 U CN202321965103 U CN 202321965103U CN 220544906 U CN220544906 U CN 220544906U
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陈家旺
叶慧君
丁银亮
李二斌
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Abstract

本实用新型涉及光伏发电技术领域,尤其涉及光伏组件安装支架及光伏系统。该光伏系统中的光伏组件支架包括相连接的第一夹持组件与第二夹持组件,第一夹持组件设置在第二夹持组件的上方,第一夹持组件包括互相铰接的第一夹板与第二夹板,光伏组件设置在第一夹板和第二夹板之间,第一夹板和第二夹板之间设置有第一弹性复位件,第一弹性复位件能够维持第一夹板和第二夹板的初始状态,第一夹板和第二夹板能够在第一弹性复位件的驱动下将光伏组件弹性夹持固定,第二夹持组件包括互相铰接的第一夹爪与第二夹爪,彩钢瓦设置在第一夹爪和第二夹爪之间,第一夹爪和第二夹爪能够与彩钢瓦夹持固定,实现光伏组件与彩钢瓦的快速安装固定。

Description

光伏组件安装支架及光伏系统
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域,尤其涉及光伏组件安装支架及光伏系统。
背景技术
随着新能源行业的不断发展以及人们环保意识的提高,光伏发电凭借其清洁、无污染以及可再生等优势得到了人们的广泛关注。BIPV(Building IntegratedPhotovoltaic,光伏建筑一体化)将光伏组件与房屋建筑结合在一起,不仅实现了科学技术的发展,更重要的是节能减排。
以彩钢瓦屋顶为例,现有的光伏组件与彩钢瓦屋顶的固定方式主要有两种,第一种固定方式是将光伏组件直接粘接固定在彩钢瓦上,但胶粘的粘接质量较差,粘接寿命短,而且胶粘这种不可拆卸的固定方式不便于后续对光伏组件的检修与维护。为了解决上述问题,第二种固定方式改为使用夹具将光伏组件与彩钢瓦夹持固定。具体而言,需要在彩钢瓦上铺设固定架并使用螺栓将固定架与彩钢瓦相固定,固定架上设置有压板,将光伏组件铺设在压板下方,使用螺栓将压板下压固定,完成光伏组件的安装固定。这种使用固定架的固定方式虽然实现了光伏组件的可拆卸固定,但是其需要使用的安装配件较多,安装成本较高,而且安装工序繁琐,安装效率较低,工作人员的劳动强度大,不适用于大规模的光伏组件的铺设安装。
因此,亟需发明光伏安装支架及光伏系统,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提光伏组件安装支架及光伏系统,以实现光伏组件与彩钢瓦屋面的快速安装,降低工作人员的劳动强度与安装成本,提高安装效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
光伏组件安装支架,包括相连接的第一夹持组件与第二夹持组件,所述第一夹持组件设置在所述第二夹持组件的上方;
所述第一夹持组件包括互相铰接的第一夹板与第二夹板,光伏组件设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间,所述第一夹板和所述第二夹板之间设置有第一弹性复位件,所述第一弹性复位件能够维持所述第一夹板和所述第二夹板的初始状态,所述第一夹板和所述第二夹板能够在所述第一弹性复位件的驱动下将所述光伏组件弹性夹持固定;
所述第二夹持组件包括互相铰接的第一夹爪与第二夹爪,彩钢瓦设置在所述第一夹爪和所述第二夹爪之间,所述第一夹爪和所述第二夹爪能够与所述彩钢瓦夹持固定。
作为优选方案,所述第一夹板上开设有第一对接轴,所述第二夹板上开设有第一对接孔,所述第一弹性复位件套设固定在所述第一对接轴的外周,套设有所述第一弹性复位件的所述第一对接轴与所述第一对接孔对接,所述第一弹性复位件能够为所述第一对接轴与所述第一对接孔的转动提供转动复位力。
作为优选方案,所述第一弹性复位件为扭力弹簧,所述第一对接孔的孔壁上开设有第一限位槽,第一对接轴的外周壁上开设有第二限位槽,所述扭力弹簧的两条扭力臂中的任意一条扭力臂容置在所述第一限位槽中并与所述第一限位槽相固定,另一条扭力臂容置在所述第二限位槽中并与所述第二限位槽相固定。
作为优选方案,所述第一夹持组件还包括:
限位件,所述第一对接孔的外周壁上开设有限位通孔,所述第一对接轴的外周壁上开设有限位盲孔,完成所述光伏组件夹持的所述第一夹板上的所述限位盲孔与所述第二夹板上的所述限位通孔相导通,所述限位件能够依次伸入并固定在所述限位通孔和所述限位盲孔中。
作为优选方案,所述第一对接轴设置在所述第一夹板水平中心处,所述第一对接孔设置在所述第二夹板水平中心处,所述第一夹板沿水平方向的两端分别与所述第二夹板沿水平方向的两端对应设置,所述第一夹板沿水平方向的两端分别与所述第二夹板沿水平方向的两端均用于夹持所述光伏组件。
作为优选方案,所述第一对接轴设置在所述第一夹板沿水平方向的一端,所述第一对接孔设置在所述第二夹板沿水平方向的一端并与所述第一对接轴对应设置,所述第一夹板沿水平方向的另一端和所述第二夹板沿水平方向的另一端用于夹持所述光伏组件。
作为优选方案,所述第一夹板中靠近所述第二夹板的端面上设置有第一防滑凸起。
作为优选方案,多个所述第一防滑凸起等间距或不等间距间隔设置在所述第一夹板中靠近所述第二夹板的端面上。
作为优选方案,所述第一夹爪和所述第二夹爪之间设置有第二弹性复位件,所述第二弹性复位件能够维持所述第一夹爪和所述第二夹爪的初始状态,所述第一夹爪和所述第二夹爪能够在所述第二弹性复位件的驱动下与所述彩钢瓦弹性夹持固定。
作为优选方案,所述第二夹持组件还包括:
加强结构,所述加强结构包括螺栓与螺母,所述第一夹爪的侧壁上开设有第一贯穿通孔,所述第二夹爪的侧壁上开设有第二贯穿通孔,所述螺栓依次贯穿所述第一贯穿通孔和所述第二贯穿通孔后与所述螺母螺纹对接,所述螺母能够驱动所述第一夹爪和所述第二夹爪相互靠近。
作为优选方案,所述第二夹板与所述第一夹爪和所述第二夹爪两者中的任意一个一体加工成型。
光伏系统,包括储能装置、多个光伏组件与多个如上所述的光伏组件安装支架,多个所述光伏组件沿其长度方向和宽度方向依次排列在所述彩钢瓦上,每个所述光伏组件均与至少一个所述光伏组件安装支架对应设置,多个所述光伏组件互相串联和/或并联,多个所述光伏组件中的任意一个所述光伏组件与所述储能装置串联,所述储能装置用于储存多个所述光伏组件产生的电能。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的光伏组件安装支架,通过包括有两个相铰接的第一夹板和第二夹板的第一夹持组件,并通过设置在第一夹板和第二夹板之间的第一弹性复位件驱动第一夹板和第二夹板弹性夹持固定光伏组件,再通过包括有两个相铰接的第一夹爪和第二夹爪的第二夹持组件夹持固定彩钢瓦,实现了光伏组件与彩钢瓦的快速安装固定,不仅结构简单,减低安装成本,而且操作便捷,降低工作人员的劳动强度,提高光伏组件与彩钢瓦的安装效率,适用于大规模光伏组件的铺设。
本实用新型还提供了的光伏系统,通过应用上述光伏组件安装支架,实现了光伏组件与彩钢瓦的快速安装固定,不仅结构简单,减低安装成本,而且操作便捷,降低工作人员的劳动强度,提高光伏组件与彩钢瓦的安装效率,适用于大规模光伏系统的建设。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的光伏组件安装支架的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的光伏组件安装支架的爆炸图;
图3是本实用新型实施例一提供的光伏组件安装支架的安装步骤图之一;
图4是本实用新型实施例一提供的光伏组件安装支架的安装步骤图之二;
图5是本实用新型实施例一提供的光伏组件安装支架的安装步骤图之三;
图6是本实用新型实施例一提供的光伏组件安装支架的安装步骤图之四;
图7是本实用新型实施例二提供的光伏组件安装支架的结构示意图;
图8是本实用新型实施例三提供的光伏组件安装支架的结构示意图。
图中:
1000、光伏组件安装支架;
100、第一夹持组件;110、第一夹板;111、第一对接轴;1111、限位盲孔;112、第一防滑凸起;120、第二夹板;121、第一对接孔;1211、第一限位槽;1212、限位通孔;122、第二防滑凸起;130、第一弹性复位件;140、限位件;
200、第二夹持组件;210、第一夹爪;211、第二对接轴;220、第二夹爪;221、第二对接孔;230、第二弹性复位件;240、加强结构;241、螺栓;242、螺母;
2000、光伏组件;
3000、彩钢瓦。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
现有的光伏组件与彩钢瓦屋顶的固定方式主要有两种,第一种固定方式是将光伏组件直接粘接固定在彩钢瓦上,但胶粘的粘接质量较差,粘接寿命短,而且胶粘这种不可拆卸的固定方式不便于后续对光伏组件的检修与维护。为了解决上述问题,第二种固定方式改为使用夹具将光伏组件与彩钢瓦夹持固定。具体而言,需要在彩钢瓦上铺设固定架并使用螺栓将固定架与彩钢瓦相固定,固定架上设置有压板,将光伏组件铺设在压板下方,使用螺栓将压板下压固定,完成光伏组件的安装固定。这种使用固定架的固定方式虽然实现了光伏组件的可拆卸固定,但是其需要使用的安装配件较多,安装成本较高,而且安装工序繁琐,安装效率较低,工作人员的劳动强度大,不适用于大规模的光伏组件的铺设安装。
为了解决上述问题,如图1~图6所示,本实施例提供了一种光伏组件安装支架1000。该光伏组件安装支架1000包括相连接的第一夹持组件100与第二夹持组件200,第一夹持组件100设置在第二夹持组件200的上方;第一夹持组件100包括互相铰接的第一夹板110与第二夹板120,光伏组件2000设置在第一夹板110和第二夹板120之间,第一夹板110和第二夹板120之间设置有第一弹性复位件130,第一弹性复位件130能够维持第一夹板110和第二夹板120的初始状态,第一夹板110和第二夹板120能够在第一弹性复位件130的驱动下将光伏组件2000弹性夹持固定;第二夹持组件200包括互相铰接的第一夹爪210与第二夹爪220,彩钢瓦3000设置在第一夹爪210和第二夹爪220之间,第一夹爪210和第二夹爪220能够与彩钢瓦3000夹持固定。
该光伏组件安装支架1000通过包括有两个相铰接的第一夹板110和第二夹板120的第一夹持组件100,并通过设置在第一夹板110和第二夹板120之间的第一弹性复位件130驱动第一夹板110和第二夹板120弹性夹持固定光伏组件2000,再通过包括有两个相铰接的第一夹爪210和第二夹爪220的第二夹持组件200夹持固定彩钢瓦3000,实现了光伏组件2000与彩钢瓦3000的快速安装固定,不仅结构简单,减低安装成本,而且操作便捷,降低工作人员的劳动强度,提高光伏组件2000与彩钢瓦3000的安装效率,适用于大规模光伏组件2000的铺设。
优选地,第二夹板120与第一夹爪210和第二夹爪220两者中的任意一个一体加工成型,降低了光伏组件安装支架1000的零部件数量,进一步提高其生产效率与组装效率。具体而言,在本实施例中,第二夹板120与第二夹爪220一体加工成型。在其他实施例中,也可以将第二夹板120与第一夹爪210一体加工成型,本实施例不做具体限定。
进一步地,第一夹板110上开设有第一对接轴111,第二夹板120上开设有第一对接孔121,第一弹性复位件130套设固定在第一对接轴111的外周,套设有第一弹性复位件130的第一对接轴111与第一对接孔121对接,第一弹性复位件130能够为第一对接轴111与第一对接孔121的转动提供转动复位力。通过在第一夹板110上的第一对接轴111上套设固定第一弹性复位件130,并将套设有第一弹性复位件130的第一对接轴111与第二夹板120上的第一对接孔121对接,当光伏组件2000夹设在第一夹板110和第二夹板120之间时,第一对接轴111会相对于第一对接孔121转动,由于第一弹性复位件130能够为第一对接轴111与第一对接孔121的转动提供转动复位力,第一弹性复位件130会阻止第一对接轴111相对于第一对接孔121的转动,为第一夹板110和第二夹板120之间设置有弹性铰接复位力,进而将第一夹板110和第二夹板120之间的光伏组件2000弹性夹持固定。
在本方案的一个实施例中,第一弹性复位件130为扭力弹簧,第一对接孔121的孔壁上开设有第一限位槽1211,第一对接轴111的外周壁上开设有第二限位槽,扭力弹簧的两条扭力臂中的任意一条容置在第一限位槽1211中并与第一限位槽1211相固定,另一条扭力臂容置在第二限位槽中并与第二限位槽相固定。通过将扭力弹簧的两条扭力臂分别固定在第一对接孔121侧壁上的第一限位槽1211和第一对接轴111外周壁的第二限位槽中,实现了扭力弹簧与第一对接孔121和第一对接轴111的相对固定。当第一对接轴111相对于第一对接孔121旋转时,由于扭力弹簧的一条扭力臂与第一对接轴111相固定,扭力弹簧会在第一对接轴111的驱动下相对于第一对接孔121旋转,由于扭力弹簧的另一条扭力臂限位固定在第一限位槽1211中,扭力弹簧会发生弹性形变并产生弹性恢复力,弹性恢复力会驱动扭力弹簧复位,进而在第一夹板110和第二夹板120之间产生弹性铰接复位力,驱动第一对接轴111相对于第一对接孔121旋转复位。扭力弹簧的具体结构与工作原理属于现有技术,在此不再进行赘述。
同样地,在本实施例中,第一夹爪210和第二夹爪220之间设置有第二弹性复位件230,第二弹性复位件230能够维持第一夹爪210和第二夹爪220的初始状态,第一夹爪210和第二夹爪220能够在第二弹性复位件230的驱动下与彩钢瓦3000弹性夹持固定。
需要说明的是,在本实施例中,第一夹爪210上设置有第二对接轴211,第二夹爪220上设置有第二对接孔221,第一夹爪210、第二夹爪220以及第二弹性复位件230的具体结构和工作原理与本实施例中的第一夹板110、第二夹板120以及第一弹性复位件130基本相同,为保证行文简洁,在此不再对第一夹爪210、第二夹爪220以及第二弹性复位件230的具体结构与工作原理进行赘述。此外,为保证第一夹爪210和第二夹爪220对彩钢瓦3000的夹持固定效果,第一夹爪210与第二夹爪220的形状可根据彩钢瓦3000的具体形状进行适应性调整,只需要保证第一夹爪210和第二夹爪220的内轮廓面能够与彩钢瓦3000的外轮廓面充分贴合即可。
在本实施例中,第一对接轴111设置在第一夹板110水平中心处,第一对接孔121设置在第二夹板120水平中心处,第一夹板110沿水平方向的两端分别与第二夹板120沿水平方向的两端对应设置,第一夹板110沿水平方向的两端分别与第二夹板120沿水平方向的两端均用于夹持光伏组件2000。通过将第一对接轴111设置在第一夹板110的水平中心处并把第一对接孔121设置在第二夹板120的水平中心处,可实现光伏组件安装支架1000同时夹持固定两块光伏组件2000的效果,即将两块光伏组件2000分别夹持固定在第一夹板110和第二夹板120的两端。
需要说明的是,在本实施例中,如图3所示,光伏组件安装支架1000的初始状态为第一夹板110左端和第二夹板120的左端相互抵接在一起,第一夹板110的右端和第二夹板120的右端相分离。
当需要将两块光伏组件2000均夹持固定在该光伏组件安装支架1000上时,首先将一块光伏组件2000放置在第一夹板110和第二夹板120右端的开口中,随后沿第一夹板110的中心顺时针旋拧第一夹板110,使第一夹板110的右端与光伏组件2000相抵接,此时第一夹板110的左端和第二夹板120的左端相互分离并形成开口,将另一块光伏组件2000夹设在第一夹板110左端和第二夹板120左端形成的开口中,然后停止沿第一夹板110的中心顺时针旋拧第一夹板110,第一夹板110会在第一弹性复位件130的驱动下逆时针旋转,但第一夹板110的左端和第二夹板120的左端之间额外增加了一块光伏组件2000,第一夹板110和第二夹板120便会将其左端的光伏组件2000夹持固定。由于第一夹板110的左端和第二夹板120的左端无法复位,第一夹板110的右端和第二夹板120的右端同样无法正常复位,故第一夹板110的右端和第二夹板120的右端同样会夹持固定设置在第一夹板110和第二夹板120右端开口中的光伏组件2000,实现一个光伏组件安装支架1000夹持固定两块光伏组件2000的效果,有效减少光伏组件安装支架1000的数量,节约安装成本。
优选地,在本实施例中,第一夹持组件100还包括限位件140,第一对接孔121的外周壁上开设有限位通孔1212,第一对接轴111的外周壁上开设有限位盲孔1111,完成两块光伏组件2000夹持的第一夹板110上的限位盲孔1111与第二夹板120上的限位通孔1212相导通,限位件140能够依次伸入并固定在限位通孔1212和限位盲孔1111中。通过设置依次伸入并固定在限位通孔1212和限位盲孔1111的限位件140,能够实现对第一夹板110相对于第二夹板120的旋转限位,进一步提高第一夹板110和第二夹板120的夹持稳定性。需要说明的是,在本实施例中限位件140为紧定螺钉,限位通孔1212与限位盲孔1111内均设置有相同旋向的内螺纹,紧定螺钉外周壁上设置有外螺纹,紧定螺钉与限位通孔1212和限位盲孔1111螺纹配合。在其他实施例中,限位件140也可以为固定销,固定销与限位通孔1212和限位盲孔1111销固定。
为了进一步提高第一夹板110和第二夹板120对光伏组件2000的夹持效果,在本实施例中,第一夹板110中靠近第二夹板120的端面上设置有第一防滑凸起112。通过设置第一防滑凸起112,提高第一夹板110与光伏组件2000接触面的表面粗糙度,进而提高第一夹板110与光伏组件2000之间的摩擦力。在其他实施例中,还可以在第二夹板120中靠近第一夹板110的端面上均设置有第二防滑凸起122,提高第二夹板120与光伏组件2000接触面的表面粗糙度,进而提高第二夹板120与光伏组件2000之间的摩擦力。
进一步地,多个第一防滑凸起112间隔设置在第一夹板110中靠近第二夹板120的端面上。具体而言,在本实施例中,多个第一防滑凸起112等间距间隔设置在第一夹板110中靠近第二夹板120的端面上,以提高第一夹板110的美观性。在其他实施例中,多个第一防滑凸起112也可以不等间距间隔设置在第一夹板110中靠近第二夹板120的端面上。同理,还可以在第二夹板120中靠近第一夹板110的端面上等间距或不等间距设置有第二防滑凸起122,本实施例不做具体限定。
在本方案的其中一个实施例中,第一防滑凸起112采用橡胶材料制成,橡胶材料具有良好的弹性与耐磨性,使用寿命长。在其他实施例中,第一防滑凸起112也可以采用其他材料制成,只需要提高第一夹板110与光伏组件2000的接触面之间的表面粗糙度即可,本实施例不做具体限定。同样地,第二防滑凸起122的具体材料也可以根据实际需求进行适应性调整。
为了便于理解本实施例公开的光伏组件安装支架1000,现结合图1~图6对光伏组件安装支架1000与光伏组件2000和彩钢瓦3000的具体安装步骤进行说明:
1)张开第一夹爪210和第二夹爪220,并将彩钢瓦3000容置在第一夹爪210和第二夹爪220之间的开口中;
2)松开第一夹爪210和第二夹爪220,使第一夹爪210和第二夹爪220夹持固定彩钢瓦3000;
3)将一块光伏组件2000放置第一夹板110和第二夹板120的右端开口中;
4)顺时针旋转第一夹板110,使第一夹板110的右端与位于右端的光伏组件2000相抵接,此时第一夹板110和第二夹板120的左端相分离并形成开口;
5)将另一块光伏组件2000放置在第一夹板110和第二夹板120的左端开口中;
6)停止顺时针旋转第一夹板110,使第一夹板110和第二夹板120夹持固定住左端和右端的光伏组件2000;
7)将限位件140依次插入并固定在限位通孔1212和限位盲孔1111中,完成光伏组件2000与彩钢瓦3000的安装固定。
实施例二
本实施例公开的光伏组件安装支架1000的具体结构与实施例一基本相同,本实施例公开光伏组件安装支架1000的具体结构与实时例1的不同之处在于:本实施例中的第二夹持组件200还包括加强结构240。
如图7所示,在本实施例中,加强结构240包括螺栓241与螺母242,第一夹爪210的侧壁上开设有第一贯穿通孔,第二夹爪220的侧壁上开设有第二贯穿通孔,螺栓241依次贯穿第一贯穿通孔和第二贯穿通孔后与螺母242螺纹对接,螺母242能够驱动第一夹爪210和第二夹爪220相互靠近。
当完成第一夹爪210和第二夹爪220对彩钢瓦3000的夹持固定后,为进一步保证第一夹爪210和第二夹爪220对彩钢瓦3000的夹持固定效果,通过设置螺栓241贯穿第一夹爪210和第二夹爪220后与螺母242螺纹对接,旋拧螺母242以驱动第一夹爪210和第二夹爪220相互靠近,提高第二夹持组件200对彩钢瓦3000的夹持力与夹持效果。此外,通过设置加强结构240,能够提高第二夹持组件200的适用性,即使彩钢瓦3000的形状不便于夹持固定,也能够保证第二夹持组件200对彩钢瓦3000的夹持固定效果。
实施例三
本实施例公开的光伏组件安装支架1000的具体结构与实施例一基本相同,本实施例公开光伏组件安装支架1000的具体结构与实时例1的不同之处在于:第一对接轴111和第一对接孔121的设置位置不同。
如图8所示,在本实施例中,第一对接轴111设置在第一夹板110沿水平方向的右端,第一对接孔121设置在第二夹板120沿水平方向的右端并与第一对接轴111对应设置,第一夹板110沿水平方向的另一端和第二夹板120沿水平方向的左端用于夹持光伏组件2000。该光伏组件安装支架1000仅能够在第一夹板110和第二夹板120的左端夹持固定光伏组件2000,保证每个光伏组件2000均需要与一个光伏组件安装支架1000对应设置,提高对光伏组件2000与彩钢瓦3000的固定效果。
实施例四
本实施例公开了一种光伏系统。该光伏系统包括储能装置、多个光伏组件2000与上述的光伏组件安装支架1000,多个光伏组件2000沿其长度方向和宽度方向依次排列在彩钢瓦3000上,每个光伏组件2000均与至少一个光伏组件安装支架1000对应设置,多个光伏组件2000互相串联和/或并联,多个光伏组件2000中的任意一个光伏组件2000与储能装置串联,储能装置用于储存多个光伏组件2000产生的电能。
该光伏系统通过应用上述光伏组件安装支架1000,实现了光伏组件2000与彩钢瓦3000的快速安装固定,不仅结构简单,减低安装成本,而且操作便捷,降低工作人员的劳动强度,提高光伏组件2000与彩钢瓦3000的安装效率,适用于大规模光伏系统的建设。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.光伏组件安装支架,其特征在于,包括相连接的第一夹持组件(100)与第二夹持组件(200),所述第一夹持组件(100)设置在所述第二夹持组件(200)的上方;
所述第一夹持组件(100)包括互相铰接的第一夹板(110)与第二夹板(120),光伏组件(2000)设置在所述第一夹板(110)和所述第二夹板(120)之间,所述第一夹板(110)和所述第二夹板(120)之间设置有第一弹性复位件(130),所述第一弹性复位件(130)能够维持所述第一夹板(110)和所述第二夹板(120)的初始状态,所述第一夹板(110)和所述第二夹板(120)能够在所述第一弹性复位件(130)的驱动下将所述光伏组件(2000)弹性夹持固定;
所述第二夹持组件(200)包括互相铰接的第一夹爪(210)与第二夹爪(220),彩钢瓦(3000)设置在所述第一夹爪(210)和所述第二夹爪(220)之间,所述第一夹爪(210)和所述第二夹爪(220)能够与所述彩钢瓦(3000)夹持固定。
2.根据权利要求1所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第一夹板(110)上开设有第一对接轴(111),所述第二夹板(120)上开设有第一对接孔(121),所述第一弹性复位件(130)套设固定在所述第一对接轴(111)的外周,套设有所述第一弹性复位件(130)的所述第一对接轴(111)与所述第一对接孔(121)对接,所述第一弹性复位件(130)能够为所述第一对接轴(111)与所述第一对接孔(121)的转动提供转动复位力。
3.根据权利要求2所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第一弹性复位件(130)为扭力弹簧,所述第一对接孔(121)的孔壁上开设有第一限位槽(1211),第一对接轴(111)的外周壁上开设有第二限位槽,所述扭力弹簧的两条扭力臂中的任意一条扭力臂容置在所述第一限位槽(1211)中并与所述第一限位槽(1211)相固定,另一条扭力臂容置在所述第二限位槽中并与所述第二限位槽相固定。
4.根据权利要求2所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第一夹持组件(100)还包括:
限位件(140),所述第一对接孔(121)的外周壁上开设有限位通孔(1212),所述第一对接轴(111)的外周壁上开设有限位盲孔(1111),完成所述光伏组件(2000)夹持的所述第一夹板(110)上的所述限位盲孔(1111)与所述第二夹板(120)上的所述限位通孔(1212)相导通,所述限位件(140)能够依次伸入并固定在所述限位通孔(1212)和所述限位盲孔(1111)中。
5.根据权利要求2所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第一对接轴(111)设置在所述第一夹板(110)水平中心处,所述第一对接孔(121)设置在所述第二夹板(120)水平中心处,所述第一夹板(110)沿水平方向的两端分别与所述第二夹板(120)沿水平方向的两端对应设置,所述第一夹板(110)沿水平方向的两端分别与所述第二夹板(120)沿水平方向的两端均用于夹持所述光伏组件(2000)。
6.根据权利要求2所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第一对接轴(111)设置在所述第一夹板(110)沿水平方向的一端,所述第一对接孔(121)设置在所述第二夹板(120)沿水平方向的一端并与所述第一对接轴(111)对应设置,所述第一夹板(110)沿水平方向的另一端和所述第二夹板(120)沿水平方向的另一端用于夹持所述光伏组件(2000)。
7.根据权利要求1所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第一夹板(110)中靠近所述第二夹板(120)的端面上设置有第一防滑凸起(112)。
8.根据权利要求7所述的光伏组件安装支架,其特征在于,多个所述第一防滑凸起(112)等间距或不等间距间隔设置在所述第一夹板(110)中靠近所述第二夹板(120)的端面上。
9.根据权利要求1所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第一夹爪(210)和所述第二夹爪(220)之间设置有第二弹性复位件(230),所述第二弹性复位件(230)能够维持所述第一夹爪(210)和所述第二夹爪(220)的初始状态,所述第一夹爪(210)和所述第二夹爪(220)能够在所述第二弹性复位件(230)的驱动下与所述彩钢瓦(3000)弹性夹持固定。
10.根据权利要求9所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第二夹持组件(200)还包括:
加强结构(240),所述加强结构(240)包括螺栓(241)与螺母(242),所述第一夹爪(210)的侧壁上开设有第一贯穿通孔,所述第二夹爪(220)的侧壁上开设有第二贯穿通孔,所述螺栓(241)依次贯穿所述第一贯穿通孔和所述第二贯穿通孔后与所述螺母(242)螺纹对接,所述螺母(242)能够驱动所述第一夹爪(210)和所述第二夹爪(220)相互靠近。
11.根据权利要求1所述的光伏组件安装支架,其特征在于,所述第二夹板(120)与所述第一夹爪(210)和所述第二夹爪(220)两者中的任意一个一体加工成型。
12.光伏系统,其特征在于,包括储能装置、多个光伏组件(2000)与多个权利要求1~11任一项所述的光伏组件安装支架,多个所述光伏组件(2000)沿其长度方向和宽度方向依次排列在所述彩钢瓦(3000)上,每个所述光伏组件(2000)均与至少一个所述光伏组件安装支架对应设置,多个所述光伏组件(2000)互相串联和/或并联,多个所述光伏组件(2000)中的任意一个所述光伏组件(2000)与所述储能装置串联,所述储能装置用于储存多个所述光伏组件(2000)产生的电能。
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